UNIDAD 3: TAREA 3 - INFORME ESTRATEGIAS DE LA PRODUCCIÓN

PRESENTADO POR:

ELIANA MARÍA SALGADO RESTREPO

1065821203

YURLAIS MARIA CASTELLANO

MANUEL ANTONIO PACHECO

1065594012

CESAR ANDRES HINOJOSA

Grupo: 46

INSTRUCTORA: DANILO CARDENAS

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

VALLEDUPAR-CESAR

04/05/2019
Objetivos

Objetivo general

Evalúa funciones y arquitectura del sistema o proceso productivo teniendo en

cuenta criterios de productividad y competitividad empresarial.

Objetivos específicos

• Desarrollar los conceptos necesarios en torno a la productividad y los

procesos
• Analizar un proceso de la vida real, con el objetivo de aplicar los conceptos
• Concluir de manera colaborativa los procesos dados y su posible
competitividad.
 Introducción

En el proceso de producción y operación de una compañía se requiere de una

organización y estructuración interna que permita que el proceso se desarrolle de
una forma óptima y de calidad, donde se logran establecer la solución de
reprocesos y la mejora y optimización continua de los mismos, por medio de
estrategias que mejoren su productividad, competitividad e impacto social.

Se establecen entonces factores claves de éxito para el análisis estratégico del

proceso productivo del sector productivo, cuyo objetivo es tratar aspectos
fundamentales para las estrategias de modernización como el diseño de los
productos, la selección del sistema productivo y de la tecnología, la planificación
de la capacidad, la ubicación y distribución de las instalaciones, el diseño de los
procesos, la cadena de valor, el aseguramiento de la calidad, el sistema de
producción justo a tiempo, la gestión de inventarios, de los recursos humanos y de
los sistemas de información.

Existen muchos enfoques en que la producción se puede llevar para ser

optimizada y se tenga un claro progreso y pueda seguir evolucionando la industria
como debería llevarse a un tiempo o periodo de vida útil de la empresa o industria.

En el desarrollo de la actividad se observan dos técnicas de producción de alta

efectividad actualmente entre las empresas, como lo son E just it time y el lean
manufacturing, que permiten abarcar varios procesos dentro la empresa, desde el
márketing al ambiente laboral y la cultura empresarial, usados como técnica y
filosofía institucional optimizando y cambiando diversos procesos dentro de la
compañía.
 Ejercicio 1: YURLAIS CASTELLANO

TIPOS DE
DEFINICIÓN CARACTERÍSTICAS VENTAJAS DESVENTAJAS EJEMPLOS
PROCESO

Su característica Permiten una Este tipo de

Este tipo de
principal radica en secuencia de proceso dificulta
proceso se
tienen una sola operaciones, la planificación,
ejecuta cuando Desarrollo de
PROYECTO duración para su solo se en donde la
se elaboran construcciones
finalización, tienen traslada los secuencia de
productos o
cierta complejidad y equipos y operaciones va
servicios únicos
no existe un flujo personal cambiando

Tienen una
En este se Presenta menor
producción
producen lotes Existe una alta eficiencia,
intermitente, suelen
más o menos flexibilidad, acumulación de
ser lotes a medida,
TALLER pequeños de diversidad de inventarios, Joyería
se agrupan por
una amplia tareas cantidad
similitud de
variedad de asignadas considerable de
habilidades o
productos desplazamientos
funciones
Evidencian
Este presenta Su característica Permiten una
menor eficiencia,
una es una principal radica en la alta
acumulación de
PRODUCCIÓN producción con producción flexibilidad,
inventarios, Panadería
POR LOTES diferente ritmos intermitente, se da diversidad de
cantidad
de fabricación una producción a tareas
considerable de
es variable medida del cliente asignadas
desplazamientos
No existe
flexibilidad,
implica una
mayor inversión
Presenta más
En este se que en el caso
eficiencia que
producen anterior, una que
la anterior,
grandes lotes la maquinaria es Empresas
Permiten utilizar las debido en
de una más productoras de
PROUCCIÓN mismas buena parte a
pequeña especializada, bebidas
EN LÍNEA instalaciones, mismo la posibilidad
variedad de es necesario gaseosas
tipo de operaciones de instalar
productos, proceder a (Coca-Cola)
equipos,
técnicamente equilibrar la
altamente
homogéneo línea, no
automatizado
podemos olvidar
la insatisfacción
que este tipo de
producción
 puede provocar
en el trabajador

Producción de
los tiempos de
ocio, pocos
transportes
entre puestos
de trabajo, Es un sistema
facilita el poco flexible,
Se lleva a cabo
control ya que cualquier
sin detenerse y
los problemas problema puede Empresas de
el flujo de Existencia de un flujo
PRODUCCIÓN se ponen en detener las productos de
materias de materiales sin
CONTINUA evidencia, líneas, la consumo masivo
primas pausa
como siempre repetitividad de (Nestlé)
permanece
se fabrica el las operaciones
constante
mismo afecta el grado
producto es de satisfacción
fácil planificar,
se consigue
un menor
coste de
unidad
 Ejercicio 1: ELIANA SALGADO

✓ TIPOS DE PROCESO O CONFIGURACIONES PRODUCTIVAS

VARIABLES POR PROYECTO POR LOTES CONTINUA
POR EN LINEA
TALLERES
DEFINICION Se utiliza cuando Se producen Se utiliza El proceso va
se elaboran lotes más o cuando se pasando por
productos únicos, menos producen una serie de
es decir presentan pequeños de grandes lotes operaciones
características una amplia de una distintas de
singulares. variedad de pequeña forma
productos. variedad de continua.
productos.
CARACTERISTICAS Producto fijo en un Los equipos y Los puestos Flujo de
punto. El personal el personal se de trabajo van materiales sin
y equipos se agrupan en uno tras el pausa alguna
trasladan al lugar talleres. otro, siguiendo y sin transición
donde se Cada lote exige orden de entre
elaboran. una secuencia operaciones. operación y
distinta de operación.
operaciones. Producto o
servicio
estandarizado.
Demanda
 uniforme y
elevada.
Suministro
fiable de
materiales.
Mantenimiento
controlado.
Realización
adecuada de
tareas.

VENTAJAS Las operaciones Alta flexibilidad Tiene la Reducción de

se pueden adaptar en cuanto a posibilidad de tiempos
al caso concreto. equipos para instalar ociosos, pocos
fines equipos transportes
especiales y automatizados entre puestos
personal y mano de de trabajo,
cualificado para obra facilita el
dicha labor. especializada. control, fácil
Diversidad de planificación
tareas de materiales,
asignadas a los menores
trabajadores costos.
reducen la
insatisfacción
de la mano de
obra.
 DESVENTAJAS Dificulta la Menor Se pierde Sistema poco
planeación, que eficiencia y flexibilidad, flexible,
pretende costos de requiere cualquier
determinar el fabricación mayor problema
tiempo y recursos elevados. inversión, puede detener
que requiere cada Acumulación requiere la línea, afecta
actividad. de inventarios volúmenes de el grado de
de productos. producción satisfacción de
Cantidad altos, es los operarios
considerable de prescindible debido a la
desplazamiento equilibrar la repetición de
de materiales y línea, las
mano de obra. insatisfacción operaciones.
al trabajador.
EJEMPLOS DE Empresas Hospitales, Mac Donalds, BAVARIA,
EMPRESAS constructoras de talleres de FERRARI POSTOBON.
obras civiles. mecánica, de
CONALVIAS, ornamentación,
CONCONCRETO, cocinas
ODE BRECHT integrales, de
carpintería.

Análisis: Exactamente esto es lo que se realiza con todos los procesos en la empresa. Es importante hacer la
caracterización de una forma simple. Un contra que puede llegar a tener es que se puede tornar muy difícil de asimilar,
pues en ocasiones las empresas se concentran mucho en hacerla muy específica.
 Ejercicio 1: MANUEL PACHECO

TIPOS DE DEFINICIÓN CARACTERÍSTICAS VENTAJAS DESVENTAJAS EJEMPLOS

PROCESO

PROYECTO Producción Los recursos que Mayor flexibilidad Puede ocurrir Construcciones,
generalmente de comprende deben en la elaboración retrasos rodaje de
productos únicos de trasladarse al lugar por lo que el aumentando el coste películas
cierta complejidad de operación cliente estará mas
que requieren gran satisfecho
cantidad de inputs.

TALLER fabrica muchos Consiste en una Se requieren Costos variables, Talleres de

productos diferentes fabricación no en operaciones poco acumulación de mecánica
en volúmenes que serie, de lotes especializadas, inventarios
varían entre la pequeños, para alta flexibilidad,
unidad y pocas pedidos únicos o de diversidad de
unidades de cada pequeñas cantidades tareas
producto

PRODUCCIÓN Produce grandes se requieren más Más eficiencia en Menos flexibilidad, Fábricas de
POR LOTES cantidades de operaciones, y éstas los procesos mayor inversión en ensamblaje
mercancia son más maquinaria y
especializadas tecnología
PROUCCIÓN El equipo y procesos Estos sistemas se Se realiza con Mayor inversión de Línea de
EN LÍNEA están organizados usan sólo cuando el maquinaria capital carros
en una línea o líneas diseño del producto especializada y exclusiva
especializadas para es estable y el con operaciones
producir un pequeño volumen es lo automatizadas
número de productos suficientemente
diferentes o familias elevado para hacer
de productos. un uso eficiente de
una línea
especializada con
capacidades
dedicadas

PRODUCCIÓN Está diseñado para Cada máquina y Fácil control y Poca flexibilidad, si Empresa de
CONTINUA fabricar un producto equipo están planificación de se detiene una venta de ladrillos
o una familia limitada diseñados para inventario, menor maquina atrasa todo
de productos en realizar siempre la coste por unidad el proceso.
volúmenes muy misma operación y
elevados preparados para
aceptar de forma
automática el trabajo
suministrado por la
máquina precedente
Ejercicio 2: Diagrama de proceso de las Llantas o Neumáticos
Estudiante: Yurlais Catellano
Ejercicio 2: Flujo grama producción de neumáticos
Estudiante: Carlos Herazo
Ejercicio 2. Flujo grama fabricación de caja fuerte.
Estudiante: Manuel Antonio Pacheco
Ejercicio 2: Fabricación de llantas Flujo grama
Estudiante: Cesar Andrés Hinojosa
Ejercicio 2: Fabricación de camiones
Estudiante: Eliana maría salgado
Análisis: Se identifican los factores problemáticos que no se percibían
anteriormente, los cuales pueden ser trabajados y mejorados para lograr mejores
resultados, facilitando el entendimiento y análisis del proceso, demostrando la
secuencia e interacción entre las actividades. (Eliana Salgado)
 Ejercicio 3: Revisión de elementos del Just in Time – Lean Manufacturing.

Ejercicio 3: YURLAIS CASTELLANO

ENFOQUE ELEMENTOS
PRODUCTIVO DEFINICIÓN CARACTERÍSTICAS VENTAJAS DESVENTAJAS DIFERENCIADORES EJEMPLOS
Tiene un
sistema
Aumenta significativamente pull.push,
Este define la forma Es una herramienta
la productividad, mano de Inventarios
en que debería filosófica que tiene
permitiendo reducir el costo obra insignificantes, General Motors en
JUST IT TIME optimizarse un efectos directos con la
de la gestión y por pérdidas interdiscipli servicios Saginaw
sistema de cultura empresarial que
en almacenes debido a naria, descentralizados
producción tiene que la empresa
stoacks innecesarios control de
calidad
total.
Estrategias en las cuales
Permite definir el valor
se quiere eliminar lo que
desde la perspectiva del Permite
Es una metodología Es una filosofía no tiene uso o no
cliente, identificar el flujo de hacer más
LEN que apunta al compleja, funciona para optimizar
valor, optimizar el flujo, con menos, Nike
MANUFACTURING ordenamiento de compromiso de procesos y recoge la
extraer valor del cliente, metodología
los procesos la alta dirección herramienta JIT para la
buscar permanentemente la sencilla
cultura empresarial que
perfección
se quiere fundar.
 Ejercicio 3: ELIANA SALGADO
VARIABLES JUST IN TIME
DEFINICION Sistema de solución obligada de los problemas, se
espera que cada material cumpla los estándares
de calidad y que cada componente llegue
exactamente en el tiempo prometido y
precisamente en el lugar que se supone deba
estar, todo trabajador trabaje productivamente y
que cada máquina funciones según se pretende,
sin descomposturas
CARACTERISTICAS -Producir los elementos que se necesita
-Producir las cantidades que se necesita
-Producir en el momento que se necesita
VENTAJAS -Reducción de costos de almacenamiento
- Mejor satisfacción del cliente
- Mejor administración en la cadena de suministro reducción de inventarios, mejora la calidad,
-Menos desperdicio
DESVENTAJAS Problemas, retrasos y suspensiones por falta de
suministros
- Aumenta el costo de cambiar de proveedor
-Retrasos y suspensiones de las líneas de
productividad
-Limita la posibilidad de reducción de precio de
compra
LEAN MANUFACTURING
Se entiende como una mejora del sistema de
fabricación mediante la eliminación del desperdicio,
entendiendo por desperdicio o despilfarro todos
aquellos acciones que no aportan valor al producto y
por las cuales el cliente no está dispuesto a pagar.
La vinculación del trabajo es emocional, el trabajador
forma parte de la empresa, formación continuada, toma
de decisiones en consenso, eliminación de todo tipo de
desperdicio, aumenta la competitividad de las
empresas, eficiencia en todos los procesos.
Oportunidad de mejora, reducción de costos de
producción, reducción de tiempos de entrega,
disminución de desperdicios, menor mano de obra.
Escasez en la cadena de producción, puede crear
brechas entre la dirección y los trabajadores, probable
rechazo de los trabajadores.
EJEMPLOS DE Toyota. Grival. NIKE, CATERPILLAR Inc, FORD,
EMPRESAS

Análisis: Sobre la gestión de actividades, control del tiempo y organización de tareas como parte del sistema
para mantener un estado productivo, hay un elemento fundamental para lograr la productividad plena y es
mantener el enfoque productivo, donde es tratar de aceptar que podrán haber circunstancias adversas a tu
planeación, pero que a pesar de todo tu sistema sea tan eficiente que sabrás que siempre podrás retomar el
rumbo original.
Ejercicio 3: MANUEL PACHECO

ENFOQUE DEFINICIÓN CARACTERÍSTICAS VENTAJAS DESVENTAJAS ELEMENTOS EJEMPLOS

PRODUCTIVO DIFERENCIADORES
JUST IT TIME Permite reducir Los suministros llegan a la Reduce El peligro de Cuenta con un sistema MCDONALD’S
costos, fábrica, o los productos al costos, problemas, pull en el cual no se da
especialmente cliente, "justo a tiempo", reduce o retrasos y de la orden de fabricación
de inventario de eso siendo poco antes de hasta suspensiones hasta que un cliente
materia prima, que se usen y solo en las elimina la por falta de hace un pedido y los
partes para el cantidades necesarias necesidad suministros, que materiales o materia
ensamblaje, y de de pueden causar prima son pedidos hasta
los productos almacenar retrasos y ese momento.
finales y trasladar suspensiones de
la materia la línea
prima productiva e
impactar los
gastos
negativamente.
LEAN Es un modelo de Toda actividad es halada Reducción Escasez en la Crea flujo de valor: que Caterpillar Inc.
MANUFACTURING gestión que se por el Cliente: Una vez de costos, cadena de todo el proceso fluya Intel
enfoca en hecho el flujo, serán inventarios, producción. No suave y directamente
minimizar las capaces de producir por tiempo de es capaz de de un paso que agregue
pérdidas de los órdenes de los clientes en entrega. tener una valor a otro, desde la
sistemas de vez de producir basado en Mayor rápida reacción materia prima hasta el
manufactura al pronósticos de ventas a eficiencia ante un consumidor.
mismo tiempo largo plazo. de equipo y problema de
que maximiza la calidad. inventarios
creación de valor
para el cliente
final.
 Conclusiones

Se identifican diversos tipos de producción que permiten que cada industria desarrolle
sus actividades conforme a los requerimientos de sus clientes y conforme a las
posibilidades que tiene frente al mercado.

Los diagramas del flujo permiten describir unos procesos en su totalidad, con el
propósito de entender y clasificar cada operación unitaria que se desarrolla en el
proceso.

Los modelos productivos son muy útiles ya que afectan directamente la cultura
empresarial de la misma.

En el desarrollo de las industrias se ha determinado que el modelamiento y la

determinación de su producción son necesarios para que los procesos se desarrollen
adecuadamente.
 Referencias Bibliográficas

Nuñes, A., Guitart, T. L., & Baraza, S. X. (2014). Dirección de operaciones: decisiones
tácticas y estratégicas. (pp. 123–191). Barcelona, España: Editorial UOC. Recuperado
de https://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2538/lib/unadsp/detail.action?docID=3222458#

Planificación y control a corto plazo

Nuñes, A., Guitart, T. L., & Baraza, S. X. (2014). Dirección de operaciones: decisiones
tácticas y estratégicas. (pp. 193–245). Barcelona, España: Editorial UOC. Recuperado
de https://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2538/lib/unadsp/detail.action?docID=3222458#

OVI Unidad 2 – Introducción MRP

Alzate, L. (2018). Introducción MRP. [Vídeo]. Recuperado de

http://hdl.handle.net/10596/20602

Gaither, N. & Frazier, G. (2000). Planeación de Requerimientos de Materiales.

Administración de producción y operaciones (8th ed., pp. 400-420). Mexico City:
Cengage Learning. Recuperado de
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2081/ps/i.do?id=GALE%7CCX3002500146&v=2.1&u
=unad&it=r&p=GVRL&sw=w&asid=89c459854113c865b87f130a25611492

Domingo, N. R., & Martínez, T. J. A. (2013). Ejercicios de organización de la

producción. Madrid: UNED - Universidad Nacional de Educación a Distancia.
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https://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2538/lib/unadsp/detail.action?docID=3216405#