Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Las especificaciones técnicas, los planos, memoria descriptiva y metrados, fijan las condiciones
bajo las cuales debe ejecutarse la obra, definen la calidad y características de los materiales, de
acuerdo a las Normas Técnicas establecidas y vigentes en el Perú.
El constructor deberá adoptar las medidas de seguridad necesarias para evitar accidentes de su
personal y/o terceros, cumpliendo para ello las disposiciones vigentes establecidas en el
Reglamento Nacional de Construcciones.
Los planos tienen validez sobre las especificaciones técnicas, metrados y presupuestos.
Las especificaciones tiene validez sobre los metrados y presupuestos
Los metrados tiene validez sobre los presupuestos Las especificaciones técnicas se
complementan con los planos y metrados respectivos, en forma tal que las obras deben ser
ejecutadas en su totalidad aunque estas figuren en uno sólo de los documentos.
CONSULTAS Y ACLARACIONES
Todas las consultas y/o aclaraciones relativas a la construcción del presente proyecto serán
formuladas por el constructor al Supervisor y/o inspector de obra. Las modificaciones que
impliquen el cambio del diseño del proyecto deberán ser previamente consultadas con el
proyectista, quien deberá dar su aprobación a este tipo de modificaciones.
CONSTRUCCION
El ejecutor es responsable de la ejecución de los trabajos. Los materiales y todos los otros
insumos requeridos para realizar los trabajos, son responsabilidad de quien los compra o los
entrega a la obra, debe adecuarse a la normatividad más reciente. Tanto la ejecución, como los
materiales e insumos deben ceñirse a lo establecido en el presente proyecto.
Válvulas de Compuerta:
Serán de bronce de alta calidad, para una presión de trabajo de 150 Todas las válvulas
hasta 2 “Ø, se instalarán con uniones universales, una cuando se trate de tuberías visibles y
dos cuando sean empotradas o en caja.
Uniones Universales
Serán de F G preferentemente , se instalarán en los lugares indicados en los planos y junto a
las válvulas de compuerta, una por válvula cuando se trata de tuberías visibles, y dos uniones
universal, cuando la válvula se instala en caja o nicho.
Accesorios
Los accesorios en general serán del mismo material de la tubería, PVC o fierro galvanizado,
para una presión de trabajo de 125 PSI, unión roscada impermeabilizada con cinta teflón serán
con bordes reforzados para el caso de tuberías expuestas y de borde simple cuando se
trate de tuberías empotradas.
Las tuberías de PVC (enterradas o empotradas, llevarán accesorios del mismo material
fabricados de una sola pieza, en ningún caso se emplearán conexiones pegadas,
todos los accesorios serán con uniones roscadas impermeabilizadas con cinta teflón.
b) Equipo.- El Ejecutor deberá tener en la obra, todos los implementos necesarios para las
pruebas y en número suficiente para que éstas sean realizadas con eficiencia.
DESINFECCION DE LA RED
Después de probadas y protegidas las tuberías de agua, se lavarán con agua limpia y se
desaguarán totalmente.
El sistema se desinfectará usando una mezcla de solución de Hipoclorito de Sodio,
Hipoclorito de Calcio ò cloro gas.
Se llenarán las tuberías y tanques lentamente con agua, aplicando el agente desinfectante
en una proporción de 50 partes por millón de cloro activo.
Después de 24 horas de haber llenado las tuberías se probará en los extremos de la red, el
cloro residual.
Si acusa menos de cinco partes por millón, se evacuaran las tuberías y se volverá a
repetir la operación hasta retener las 5 partes por millón de cloro residual; luego se lavarán
las tuberías con agua potable hasta eliminar el agente desinfectante.
TUBERIA
Será de PVC SAL compatible con los accesorios, para uniones del tipo espiga y campana,
impermeabilizada con pegamento de fábrica, el propietario se reserva el derecho de probar los
tubos y accesorios.
Será instalada siguiendo las indicaciones hechas por el fabricante e indicadas en las
condiciones generales. La pendiente mínima será de 1%.
PUNTOS DE DESAGÜE
Los puntos de desagüe comprenden desde la salida para los aparatos hasta las conexiones de
los ramales con el colector secundario, montante o caja en cada caso.
En los lugares indicados en los planos la tubería se instalará colgada, para ello se emplearán
colgadores, soportes e insertos contemplados en el R.N.C.
ACCESORIOS:
Los accesorios por emplear serán de PVC tipo SAL, compatibles con la tubería especificada
unirán con pegamento especial recomendado por el fabricante.
Trampas “P”
Se usarán trampas “P” de PVC en todos los sumideros que se señalan en los planos.
Sumideros:
Se usarán sumideros de bronce o de bronce cromado modelo 7M o similar, la tapa será
removible del tipo roscado por el interior del cuerpo de tal forma que no tenga contacto con
el material circundante del piso; en los lugares indicados en los planos se utilizaran
sumideros de diseño especial según detalle mostrado.
Registros:
Los registros serán de bronce del tipo pesado, con tapa roscada, modelo 7M o similar,
para colocarse en las cabezas de los tubos o conexiones; irán al ras de los pisos
acabados, cuando las instalaciones sean empotradas; en general cumplirán lo
especificado para sumideros.
Sombrero de Ventilación:
Serán de PVC SAL; toda bajada o ramal de ventilación independiente, se prolongará
hasta 0.40 m. sobre el nivel del techo como terminal de ventilación, en éstos y en todos los
extremos verticales se colocarán sombreros de ventilación de PVC, de diseño apropiado que
impida la entrada casual de materias extrañas.
PRUEBAS DE DESAGÜE
Antes de cubrir las tuberías que van empotradas serán sometidas a la siguiente prueba:
Las tuberías de desagüe se llenarán con agua con una columna de 1 m. de agua en el punto
más alto de la instalación, previo taponado de las salidas bajas, debiendo permanecer llenas
sin presentar escapes por lo menos durante 24 horas. Las pruebas podrán realizarse
parcialmente, debiendo hacerse al final una prueba general.
Método de construcción
El constructor no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin que previamente se
aprueben los trazos. Esta aprobación debe anotarse en el cuaderno de obra.
El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión de la nivelación
de las calles y verificación de los cálculos correspondientes.
Cualquier modificación de los niveles por exigirlos, así circunstancias de carácter local, deberá
recibir previamente la aprobación de la supervisión.
Proceso constructivo
Una vez efectuado el replanteo y trazo se procederá a la excavación de los diferentes
componentes de la obra, debiendo las dimensiones de las excavaciones ser tales que permitan
colocar en todas sus dimensiones las estructuras correspondientes según los planos, los espacios
excavados por debajo de los niveles, serán rellenados con concreto simple pudiendo
incorporarse hasta un 25% del volumen en pedrones, y en el caso de las cunetas deben ser tales
que garanticen la evacuación optima del agua pluvial y de escorrentía según las secciones
indicadas en los planos.
Para el caso de terrenos con presencia de concreto, se emplearán barretas y cinceles.
El material proveniente de la excavación deberá ser retirado a una distancia no menor de 1.50
metros de los bordes del área de trabajo.
Proceso constructivo:
Una vez colocada la tubería sobre la cama de apoyo, se procederá al relleno, el cual se efectuará
lo más rápidamente posible después de instalada la tubería, con un relleno lateral hasta un
mínimo de 15 cm por encima de la tubería y compactado a mano. El resto del relleno y hasta 30
cm por encima de la tubería de igual manera con un compactado preferentemente en capas de
10 cm, pudiendo utilizarse dos tipos de pisones. El primero puede ser una barra con una paleta
delgada en la parte inferior, estos se usan en la parte inferior de la tubería y el segundo debe
tener una cabeza plana y se usa para los costados de la tubería.
Para el acabado final de la superficie en la vía, se repondrá el pavimento demolido de ser el caso,
teniendo cuidado de mantener las mismas características originales.
Materiales
Tubería.
Las tuberías serán de policloruro de vinilo (PVC), excepto en las que se indique lo contrario, de
acuerdo a la clase especificada en los planos. Deben reunir las condiciones de las Normas
Oficiales.
El Ingeniero Residente deberá adjuntar los certificados de garantía del fabricante con los
protocolos de pruebas respectivas de acuerdo a las normas:
Norma Técnica Peruana 399.166 Tubos de policloruro de vinilo rígido (PVC) para la conducción
de fluidos a presión. Requisitos.
Uniones
Las uniones de las tuberías PVC, serán del tipo rosca, no se usará tubería simple presión.
Aceptación
La tubería a utilizarse en obra, además de no presentar rajaduras, desportilladuras o defectos
visibles, deberá tener estampado el sello de fábrica, que indique fecha de fabricación y presión de
trabajo.
Proceso constructivo
Se examinarán minuciosamente los tubos en su superficie, rechazándose los que puedan
presentar algún deterioro.
Antes de colocar el tubo definitivamente se asegurará que el interior esté exento de tierra,
piedras, útiles de trabajo o materias extrañas. Asegurarse también que los extremos estén
limpios, con el fin de obtener una junta hermética.
Durante el montaje de las tuberías, deben alinearse y nivelarse los dos extremos de los tubos que
se van a unir; ampliando la excavación para lograr el alineamiento correcto de los tubos, si fuese
necesario.
Para colocar la tubería en esta posición, debe descartarse en absoluto el empleo de cuñas de
piedra o de madera, ya sea en la tubería o para asegurar los accesorios. En la instalación de
tramos de curvas de gran radio, cada tubo debe seguir el alineamiento del anterior durante el
montaje y tan sólo después de terminado éste se llevará el tubo a la posición definitiva siguiendo
el trazo curvo previsto.
El anclaje de tubos, codos y otros accesorios en pendiente, consistirá en bloques de concreto de
f’c = 140 Kg/cm, cimentados y de consistencia suficiente para neutralizar el efecto de los empujes,
debiéndose colocar abrazaderas de acero cuando sea necesario y cuando se especifique en los
planos.
La unión de tubos, debe cumplir:
La cinta teflón debe ser colocada en la cantidad adecuada, que permita enroscar el tubo o
accesorio y que impida la filtración de agua, sin sobre roscados.
A las 24 horas podrá someterse a presión.
Para la colocación de válvulas reguladoras de control, grifos contra incendio y demás accesorios,
estos serán instalados en forma tal que asegure la completa accesibilidad, evitando las
posibilidades de daño producido por vehículos y a la vez que no entorpezcan el tránsito de
peatones.
El fondo de la zanja donde se apoyará la válvula, se apisonará hasta conseguir una superficie
bien compactada.
Después de colocada la válvula en la zanja, incluyendo su unión con las respectivas tuberías, se
colocará un solado de concreto 1:8 (cemento - hormigón) destinado al anclaje y para servir de
apoyo a la caja de concreto ciclópeo, que servirá de protección para la válvula y tendrá una tapa
de F F. del tipo sanitario para su inspección y mantenimiento.
01.01.09
PRUEBA HIDRAULICA TUBERIA DE AGUA FRIA
Comprenden las acciones para la prueba contra fugas y desinfección.
Todas las pruebas serán conducidas en una manera tal que se minimice en lo posible la
interferencia con el trabajo del ingeniero residente.
El residente de obra deberá notificar al inspector cuando la obra esté lista para probarse, las
pruebas serán hechas tan pronto como sea practicable después de este aviso, bajo la dirección
del inspector.
Todas las tuberías y estructuras que deben almacenar, conducir o transportar agua potable,
serán íntegramente desinfectadas como se indica en los reglamentos del Ministerio de Salud
Pública, Vivienda y Construcción.
Proceso constructivo
Las tuberías de la línea de conducción de agua potable, serán probadas a la presión de 1.5 veces
la presión de trabajo, medida en el punto más bajo del tramo en prueba o a otra presión si así se
señalara específicamente para un tramo previamente fijado.
Antes de efectuar la prueba de presión, la tubería debe estar llena de agua por un período
mínimo de 24 horas y debe continuar llena de agua hasta que se realice la prueba, la misma que
se llevará a cabo con la tubería visible de ser posible, dejando libre las uniones.
La prueba tendrá una duración mínima de 2 horas, durante todo este tiempo, la tubería estará
sometida a la presión indicada de prueba.
Durante la prueba se inspeccionarán todas las válvulas, piezas de uniones defectuosas, las
cuales serán removidas y reemplazada por el contratista.
Después que el tramo que se va a probar haya sido llenado lentamente con agua y después que
haya expulsado todo el aire que pueda haber quedado en la tubería, se procederá a elevar la
presión a la especificada y una vez que se haya llegado a esta presión, se procederá a detectar
la probable fuga de agua.
Reparación de fugas.
Cuando se hayan detectado fugas, las válvulas, tuberías o juntas defectuosas serán ubicadas y
reparadas por el contratista a su propio costo. Si las porciones defectuosas no pueden ser
ubicadas, el contratista deberá reconstruir todo el trabajo original que sea necesario, hasta
obtener una instalación dentro de los límites permisibles de fugas. Se efectuarán tantas pruebas
como sea necesario.
Concluidas las pruebas, el inspector expide un certificado de conformidad de la prueba.
Desinfección de Tuberías
Descripción.
Todas las tuberías de agua nuevas antes de ser puestas en servicio, serán completamente
desinfectadas de acuerdo con el siguiente procedimiento:
Previamente a la desinfección, es necesario eliminar toda la suciedad y materia extraña para lo
cual se introducirá agua por un extremo y se hará salir al final de la red en el punto más bajo
mediante la válvula de purga respectiva o la remoción de un tapón.
Lavado final
Después de la prueba, el agua con el cloro será totalmente expulsada llenándose la tubería con
agua dedicada al consumo.
Antes de poner en servicio esta tubería se comprobará que el agua que contiene satisfaga las
exigencias de los abastecimientos de agua potable, para lo cual se hará el análisis bacteriológico
correspondiente.
Si estas condiciones no fueran totalmente satisfechas, la desinfección deberá repetirse hasta
lograr un resultado satisfactorio
Las tuberías de PVC a utilizar serán de materiales nuevos de primer uso, debiendo en todos los
casos contar con los respectivos certificados de calidad y certificados de pruebas de control de
calidad de las tuberías de acuerdo a lo señalado en las NTP 399.166.
Accesorios de PVC
a) Los accesorios deberán soportar fluidos a una presión mínima de 10 kg/cm2
b) Los accesorios serán fabricados a inyección y deberán cumplir con la norma técnica nacional
respectiva para accesorios roscados o a simple presión.
Accesorios de fierro galvanizado
Los accesorios serán de fierro galvanizado Standard ISO I de 11 hilos con rosca interna. Para
garantizar juntas estancas en los empalmes se debe utilizar teflón u otro sellador similar.
Proceso constructivo
Cualquier válvula que tenga que instalarse en un piso será alojada en caja de concreto con tapa
F F.
Al lado de cada válvula se instalara una unión universal cuando se trata de tuberías visibles y dos
uniones universales cuando se trata de tuberías visibles y dos uniones universales cuando la
válvula se instale en caja o nicho.
Comprende el suministro y colocación de todos los mecanismos o elementos que cierran o
regulan el paso de agua, conocidos como llaves de válvulas.
Proceso constructivo
Los aparatos sanitarios estarán constituidos de materiales duros, resistentes a la erosión del agua
corriente y al tanque de ácidos comunes (como el muriático y úrico). Además el material no será
poroso y el acabado será impermeable, todos los aparatos de losa vitrificada, deberán ceñirse a
las normas ITINTEC.
Los aditamentos de los artefactos serán de bronce pesado, acero inoxidable, fierro cromado,
debiendo resistir a la acción del agua, el desgaste por fricción y corrosión.
Se colocaran los aparatos sanitarios, cuidando siempre la integridad de las piezas, fijándose
cuidadosamente a los pisos.
Proceso constructivo
Los aparatos sanitarios estarán constituidos de materiales duros, resistentes a la erosión del agua
corriente y al tanque de ácidos comunes (como el muriático y úrico). Además el material no será
poroso y el acabado será impermeable, todos los aparatos de losa vitrificada, deberán ceñirse a
las normas ITINTEC.
La grifería se ajustara a las normas indicadas en las referencias. Se utilizaran canoplas de bronce
cromado en las salidas para griferías y abastos.
Desagüe de bronce cromado de 1 1/4”
Tapón de plástico duro, cadena y sujetador cromados, soportes para fijar a la pared.
Trampa “P” de 1” de plástico.
Tubo de abasto flexible con tuercas y contratuercas metálicas.
Salida de agua a 0,52 m del piso terminado, campana rosca interior a ras de muro,
tolerancia más menos 15 mm.
Salida de desagüe a una distancia de 0,47 m, campana al ras de muro, tolerancia más menos 15
mm.
Nivelación de lavatorio en dos sentidos.
Usar sellador entre loza y empaquetadura de llaves y desagüe.
Para tubos de abastos no usar selladores.
Usar rondana de plástico rígido y masilla en empalme de trampa a salida de desagüe.
B. METODO DE MEDICION
La unidad de medida será por unidad (Und.)
C. FORMA DE PAGO
El pago establecido, se hará al precio unitario pactado en el contrato, por unidad de medida
conforme a lo establecido en esta partida y a las instrucciones del Supervisor, El pago constituirá
la compensación total por mano de obra, materiales, herramientas y otros gastos relacionados con
la partida, conforme al presupuesto contratado, previa aprobación de la supervisión.
Proceso constructivo
Verificar las ubicaciones de la papelera, debiendo ser colocados junto a los inodoros de manera tal
que el borde inferior este a 0.45m de altura con referencia al piso terminado. En general deberá
hacerse coincidir la ubicación de las papeleras con las hiladas horizontales y verticales del zócalo
de cerámico.
B. METODO DE MEDICION
La unidad de medida será por unidad (Und.)
C. FORMA DE PAGO
El pago establecido, se hará al precio unitario pactado en el contrato, por unidad de medida
conforme a lo establecido en esta partida y a las instrucciones del Supervisor, El pago constituirá
la compensación total por mano de obra, materiales, herramientas y otros gastos relacionados con
la partida, conforme al presupuesto contratado, previa aprobación de la supervisión.
Uniones
Las uniones de las tuberías PVC, serán del tipo campana, para simple presión.
Aceptación
La tubería a utilizarse en obra, además de no presentar rajaduras, desportilladuras o defectos
visibles, deberá tener estampado el sello de fábrica, que indique fecha de fabricación y presión de
trabajo.
Proceso constructivo
Se examinarán minuciosamente los tubos en su superficie, rechazándose los que puedan
presentar algún deterioro
Antes de colocar el tubo definitivamente se asegurará que el interior esté exento de tierra,
piedras, útiles de trabajo o materias extrañas. Asegurarse también que los extremos estén
limpios, con el fin de obtener una junta hermética.
Durante el montaje de las tuberías, deben alinearse y nivelarse los dos extremos de los tubos que
se van a unir; ampliando la excavación para lograr el alineamiento correcto de los tubos, si fuese
necesario.
Para colocar la tubería en esta posición, debe descartarse en absoluto el empleo de cuñas de
piedra o de madera, ya sea en la tubería o para asegurar los accesorios. En la instalación de
tramos de curvas de gran radio, cada tubo debe seguir el alineamiento del anterior durante el
montaje y tan sólo después de terminado éste se llevará el tubo a la posición definitiva siguiendo
el trazo curvo previsto.
El anclaje de tubos, codos y otros accesorios en pendiente, consistirá en bloques de concreto de
f’c = 140 Kg/cm, cimentados y de consistencia suficiente para neutralizar el efecto de los
empujes, debiéndose colocar abrazaderas de acero cuando sea necesario y cuando se
especifique en los planos.
Las instalaciones de tuberías deberán tener una pendiente mínima de 1%.
La unión de tubos, debe cumplir:
Que este sacado del extremo liso del tubo la posible rebaba, achaflanando al mismo tiempo el
filo exterior.
Proceder de igual forma con la campana del tubo, pero achaflanando el filo interior.
Estriar la parte exterior de la espiga y el interior de la campana, recubriéndola luego con
pegamento.
Introducir la espiga dentro de la campana
A las 24 horas podrá someterse a presión.
Proceso constructivo
Las tuberías de la línea de desagüe, serán probadas a simple presión estática al sellar las
tuberías.
Antes de efectuar la prueba de presión, la tubería debe estar llena de agua por un período
mínimo de 24 horas y debe continuar llena de agua hasta que se realice la prueba, la misma que
se llevará a cabo con la tubería visible de ser posible, dejando libre las uniones.
La prueba tendrá una duración mínima de 2 horas, durante todo este tiempo, la tubería estará
sometida a presión estática.
Durante la prueba se inspeccionarán todas las válvulas, piezas de uniones defectuosas, las
cuales serán removidas y reemplazada por el contratista.
Reparación de fugas
Cuando se hayan detectado fugas, las válvulas, tuberías o juntas defectuosas serán ubicadas y
reparadas por el contratista a su propio costo. Si las porciones defectuosas no pueden ser
ubicadas, el contratista deberá reconstruir todo el trabajo original que sea necesario, hasta
obtener una instalación dentro de los límites permisibles de fugas. Se efectuarán tantas pruebas
como sea necesario.
Concluidas las pruebas, el inspector expide un certificado de conformidad de la prueba.
Selección de materiales
La selección de materiales fue realizada teniendo en cuenta los siguientes criterios:
Disponibilidad de los distintos materiales en le mercado local.
Disponibilidad de mano de obra especializada.
Costos.
De este modo se ha seleccionado las tuberías de plástico PVC por las siguientes ventajas:
Alta resistencia a la corrosión y a los cambios de temperatura.
Auto lubricación.
Superficie lisa sin porosidad.
Alto coeficiente de flujo. Peso liviano y facilidad para su almacenamiento, transporte e
instalación.
Alta resistencia al tratamiento químico del agua con gas, cloro o flúor.
Mayor vida útil.
Proceso constructivo
Verificar que este accesorio sea de las mismas características que la tubería, que sea PVC SAL,
pesada.
Limpiar las superficies que estarán en contacto con la tubería, en donde se aplicara el pegamento
correspondiente. Dejar secar el tiempo necesario para proseguir a ejecutar las demás partidas.
Proceso constructivo
Verificar que este accesorio sea de las mismas características que la tubería, que sea PVC SAL,
pesada.
Limpiar las superficies que estarán en contacto con la tubería, en donde se aplicara el pegamento
correspondiente.
Dejar secar el tiempo necesario para proseguir a ejecutar las demás partidas.
Proceso constructivo
Tuberías.- Serán de PVC (cloruro de polivinilo) rígido, Normalizado Standard Americano Liviano
SAL, con uniones a presión espiga campana fabricado según norma ITINTEC 399.003 y
accesorios del mismo material.
Las tuberías y accesorios de PVC para desagüe deberán ser de buena calidad. Los tubos que se
encuentran defectuosos en obra serán rechazados, el rechazo sólo recaerá sobre cada unidad.
Preparación
Revisión de los materiales.- Antes de la instalación de las tuberías, estas deberán ser revisadas
interiormente así como también los accesorios a fin de eliminar cualquier materia extraña adherida
a las paredes o desechar los materiales que presenten algún defecto.
Ubicación de la Red.- Las tuberías de desagüe deberán estar colocadas lo más lejos posible de
las de agua, siendo las distancias libres mínimas las señaladas en el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
El diámetro de las tuberías y en especial el del colector principal de desagüe, deberá calcularse
para las condiciones de máxima descarga.
Las pendientes y diámetro de la tubería serán las que se indique en los planos respectivos.
La instalación deberá seguir expresamente las normas del Reglamento Nacional de Edificaciones
y las Instrucciones de los Fabricantes de los accesorios.
La Instalación de la Red interior de desagüe deberá considerar:
A. La Red interior de desagüe se instalará siguiendo las indicaciones de los planos de detalle
que se acompaña.
B. La pendiente de los colectores y de los ramales de desagües interiores será uniforme y no
menor de 1% para diámetros de 100 mm (4”) y mayores; y no menor de 1,5% para
diámetros de 75 mm (3”) o inferiores.
C. La tubería a emplearse en las redes interiores de desagüe será de PVC del tipo liviano
(SAL) con accesorios del mismo material, uniones en espiga y campanas selladas con
pegamento especial. La tubería de ventilación será del mismo material que el desagüe. La
tubería y accesorios que se usen en la obra no deberán presentar rajaduras, quiñaduras o
cualquier otro defecto visible.
D. Los ramales en los baños y demás servicios irán empotrados en el falso piso salvo otras
especificaciones anotadas en el plano, debiéndose realizar las pruebas hidráulicas antes del
vaciado de la losa.
E. La instalación en muros deberá hacerse en vacíos o canaletas en la albañilería de ladrillo, No
se permitirá efectuar curvaturas en la tubería ni codos mediante el calentamiento de los
elementos.
F. En la instalación bajo tierra de tuberías de PVC, deberá tenerse especial cuidado del apoyo
de la tubería sobre terreno firme y en su relleno compactado por capas, regado de modo
que se asegure la estabilidad de la superficie y la protección del tubo para que no se
deforme por el efecto de la presión que ejerce el relleno.
G. Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos, no permitiéndose por ningún
motivo tubos doblados a la fuerza, asimismo los cambios de diámetro se harán con
reducciones.
Pruebas hidráulicas.- Una vez terminado un trazo y antes de efectuar el relleno de la zanja, se
realizará la prueba hidráulica de la tubería y de sus uniones. Esta prueba se hará por tramos
comprendidos entre buzones o cajas consecutivas.
La prueba se realizará después de haber llenado el tramo con agua, ocho horas antes como
mínimo, siendo la carga de agua para la prueba la producida por el buzón o caja aguas arriba
completamente lleno hasta el nivel de la tapa.
Secuencia de avance de la instalación
La Instalación de la Red de Desagüe deberá tener la siguiente secuencia:
Verificar la calidad de las tuberías y accesorios,
Realizar los trabajos previos para el pase de la red en pisos y muros,
Habilitación (corte) de las tuberías para su instalación,
Armado de la instalación utilizando los accesorios,
Fabricación de las cajas de registro,
Realización de pruebas hidráulicas,
Vaciado del concreto del falso piso,
Instalación de accesorios tipo sumideros y registros roscados.
Proceso constructivo
Los tapones de los registros no podrán estar recubiertos con mortero de cemento ni otro material.
Cuando se quiera ocultarlas, deberán de utilizarse tapas metálicas adecuadas.
En los registros de piso, tanto la tapa como el borde superior del cuerpo, deberán quedar
enrasados con el piso terminado.
En conductos de diámetros menores de 4” los registros serán del mismo diámetro que el de la
tubería a que sirven; en los de 4” de diámetro o mayores deberán utilizarse registros de 4” como
mínimo.
Los registros se deben ubicar en sitios fácilmente accesibles; cuando las tubería vayan
enterradas u ocultas, deberán extenderse utilizando conexiones de 45_; hasta terminar a ras con
la pared o piso acabado.
Proceso constructivo
Los sumideros no podrán estar recubiertos con mortero de cemento ni otro material. Cuando se
quiera ocultarlas, deberán de utilizarse tapas metálicas adecuadas.
En los sumideros de piso, tanto la tapa como el borde superior del cuerpo, deberán quedar
enrasados con el piso terminado.
Los sumideros se deben ubicar en sitios fácilmente accesibles; cuando las tubería vayan
enterradas u ocultas, deberán extenderse utilizando conexiones mediante accesorios adecuados;
hasta terminar a ras con la pared o piso acabado.
Método constructivo.
El método constructivo para el encofrado y desencofrado en estructuras.
A.- DESCRIPCION
Esta partida consiste en la habilitación, armado y colocación de los refuerzos de acero de las vigas
de cimentación.
C.- MEDICION
El trabajo efectuado se medirá en Kilogramos (Kg), incluye el porcentaje de desperdicios.
C.- MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2), se computarizaran todas las áreas
netas a vestir o revocar de los muros exteriores. Por consiguiente se descontarán los vanos o
aberturas de otros elementos distintos al revoque, como molduras, cornisas y demás salientes que
deberán considerarse en partidas independientes.
Materiales
Tubería.
Las tuberías serán de policloruro de vinilo (PVC), excepto en las que se indique lo contrario, de
acuerdo a la clase especificada en los planos. Deben reunir las condiciones de las Normas
Oficiales.
El Ingeniero Residente deberá adjuntar los certificados de garantía del fabricante con los
protocolos de pruebas respectivas de acuerdo a las normas:
Norma Técnica Peruana 399.166 Tubos de policloruro de vinilo rígido (PVC) para la conducción
de fluidos a presión. Requisitos.
Uniones
Las uniones de las tuberías PVC, serán del tipo rosca, no se usará tubería simple presión.
Aceptación
La tubería a utilizarse en obra, además de no presentar rajaduras, desportilladuras o defectos
visibles, deberá tener estampado el sello de fábrica, que indique fecha de fabricación y presión de
trabajo.
Proceso constructivo
Se examinarán minuciosamente los tubos en su superficie, rechazándose los que puedan
presentar algún deterioro.
Antes de colocar el tubo definitivamente se asegurará que el interior esté exento de tierra,
piedras, útiles de trabajo o materias extrañas. Asegurarse también que los extremos estén
limpios, con el fin de obtener una junta hermética.
Durante el montaje de las tuberías, deben alinearse y nivelarse los dos extremos de los tubos que
se van a unir; ampliando la excavación para lograr el alineamiento correcto de los tubos, si fuese
necesario.
Para colocar la tubería en esta posición, debe descartarse en absoluto el empleo de cuñas de
piedra o de madera, ya sea en la tubería o para asegurar los accesorios. En la instalación de
tramos de curvas de gran radio, cada tubo debe seguir el alineamiento del anterior durante el
montaje y tan sólo después de terminado éste se llevará el tubo a la posición definitiva siguiendo
el trazo curvo previsto.
El anclaje de tubos, codos y otros accesorios en pendiente, consistirá en bloques de concreto de
f’c = 140 Kg/cm, cimentados y de consistencia suficiente para neutralizar el efecto de los empujes,
debiéndose colocar abrazaderas de acero cuando sea necesario y cuando se especifique en los
planos.
La unión de tubos, debe cumplir:
La cinta teflón debe ser colocada en la cantidad adecuada, que permita enroscar el tubo o
accesorio y que impida la filtración de agua, sin sobre roscados.
A las 24 horas podrá someterse a presión.
Para la colocación de válvulas reguladoras de control, grifos contra incendio y demás accesorios,
estos serán instalados en forma tal que asegure la completa accesibilidad, evitando las
posibilidades de daño producido por vehículos y a la vez que no entorpezcan el tránsito de
peatones.
El fondo de la zanja donde se apoyará la válvula, se apisonará hasta conseguir una superficie
bien compactada.
Después de colocada la válvula en la zanja, incluyendo su unión con las respectivas tuberías, se
colocará un solado de concreto 1:8 (cemento - hormigón) destinado al anclaje y para servir de
apoyo a la caja de concreto ciclópeo, que servirá de protección para la válvula y tendrá una tapa
de F F. del tipo sanitario para su inspección y mantenimiento.
Accesorios de PVC
a) Los accesorios deberán soportar fluidos a una presión mínima de 10 kg/cm2
b) Los accesorios serán fabricados a inyección y deberán cumplir con la norma técnica nacional
respectiva para accesorios roscados o a simple presión.
Accesorios de fierro galvanizado
Los accesorios serán de fierro galvanizado Standard ISO I de 11 hilos con rosca interna. Para
garantizar juntas estancas en los empalmes se debe utilizar teflón u otro sellador similar.
Materiales
Tubería
Las tuberías serán de policloruro de vinilo (PVC), excepto en las que se indique lo contrario, de
acuerdo a la clase especificada en los planos. Deben reunir las condiciones de las Normas
Oficiales.
El Ingeniero Residente deberá adjuntar los certificados de garantía del fabricante con los
protocolos de pruebas respectivas de acuerdo a las normas:
Norma Técnica Peruana 399.166 Tubos de policloruro de vinilo rígido (PVC) para la conducción
de fluidos a presión.
Requisitos
Uniones.
Las uniones de las tuberías PVC, serán del tipo rosca, no se usará tubería simple presión.
Aceptación
La tubería a utilizarse en obra, además de no presentar rajaduras, desportilladuras o defectos
visibles, deberá tener estampado el sello de fábrica, que indique fecha de fabricación y presión de
trabajo.
Proceso constructivo
Se examinarán minuciosamente los tubos en su superficie, rechazándose los que puedan
presentar algún deterioro.
Antes de colocar el tubo definitivamente se asegurará que el interior esté exento de tierra,
piedras, útiles de trabajo o materias extrañas. Asegurarse también que los extremos estén
limpios, con el fin de obtener una junta hermética.
Durante el montaje de las tuberías, deben alinearse y nivelarse los dos extremos de los tubos que
se van a unir; ampliando la excavación para lograr el alineamiento correcto de los tubos, si fuese
necesario.
Para colocar la tubería en esta posición, debe descartarse en absoluto el empleo de cuñas de
piedra o de madera, ya sea en la tubería o para asegurar los accesorios. En la instalación de
tramos de curvas de gran radio, cada tubo debe seguir el alineamiento del anterior durante el
montaje y tan sólo después de terminado éste se llevará el tubo a la posición definitiva siguiendo
el trazo curvo previsto.
El anclaje de tubos, codos y otros accesorios en pendiente, consistirá en bloques de concreto de
f’c = 140 Kg/cm, cimentados y de consistencia suficiente para neutralizar el efecto de los empujes,
debiéndose colocar abrazaderas de acero cuando sea necesario y cuando se especifique en los
planos.
La unión de tubos, debe cumplir:
La cinta teflón debe ser colocada en la cantidad adecuada, que permita enroscar el tubo o
accesorio y que impida la filtración de agua, sin sobre roscados.
A las 24 horas podrá someterse a presión.
Para la colocación de válvulas reguladoras de control, grifos contra incendio y demás accesorios,
estos serán instalados en forma tal que asegure la completa accesibilidad, evitando las
posibilidades de daño producido por vehículos y a la vez que no entorpezcan el tránsito de
peatones.
El fondo de la zanja donde se apoyará la válvula, se apisonará hasta conseguir una superficie
bien compactada.
Después de colocada la válvula en la zanja, incluyendo su unión con las respectivas tuberías, se
colocará un solado de concreto 1:8 (cemento - hormigón) destinado al anclaje y para servir de
apoyo a la caja de concreto ciclópeo, que servirá de protección para la válvula y tendrá una tapa
de F F del tipo sanitario para su inspección y mantenimiento.