UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL

Escuela Profesional de Ingeniería Química

Ingeniería de Métodos I
PA-113 A

“Meeting The Needs of Industry in Smart Manufacture – The Definition of a New

Profession and a Case Study in Providing the Required Skillset”

PROFESORA:
Dra. Luz Franco Portilla

ALUMNOS :
 Guerrero Puris Dehison
 Gabriel Rios Carpio
 Lizet Cáceres Villavicencio

LIMA-PERÚ

2018
 ÍNDICE
1. Antecedentes.......................................................................................................................3
2. Objetivos..............................................................................................................................4
3. Metodología........................................................................................................................4
4. Experimentación..................................................................................................................4
5. Evaluación de resultados.....................................................................................................4
6. Objetivos..............................................................................................................................4
Meeting The Needs of Industry in Smart Manufacture – The Definition of a New
Profession and a Case Study in Providing the Required Skillset

Satisfacer las necesidades de la industria en la fabricación inteligente: la definición

de una nueva Profesión y un estudio de caso para proporcionar el conjunto de
habilidades requerido

1. Antecedentes

La industria 4,0 es el término comúnmente usado en Europa para describir la

combinación de una serie de tecnologías emergentes y en rápida evolución que
representan el estado del arte en la industria manufacturera actual. Ir más allá
simplemente de la automatización de manufactura Ing Systems, Industria 4,0
implica la convergencia de la tecnología de la información y la automatización
para crear sistemas ciber-físicos que virtualizan y optimizan el proceso de
fabricación a nivel global Escala.

El tradicional unidisciplinario o multidisciplinario en el enfoque de la ingeniería ha

sido extremadamente exitoso para la provisión de ingenieros de Mecatrónica para
la industria 3,0 durante las últimas décadas. Pero las complejidades de los sistemas
informáticos cibernéticos que deben ser implementadas como parte de la industria
4,0 requieren mucho más enfoque de ingeniería de sistemas. Esto ha dado lugar a
la exigencia de la nueva ocupación de Ingenieros de sistemas de equipos (ESE)
que han sido presentados, y son capaces de utilizar un enfoque interdisciplinario o
incluso anti disciplinario.

Este articulo describe el desarrollo e implementación de un programa de maestrías

dirigido por la industria en la Universidad de Limerick, el cual fue diseñado
específicamente para satisfacer las habilidades únicas requeridos para este campo
de rápido desarrollo. El desarrollo de un espacio de enseñanza único de la Industria
4.0. así como la creación de tres celdas de fabricación y sus "gemelos digitales"
que recrean el entorno que se encuentra en el campo. Permiten que las tecnologías
de realidad virtual y aumentada se utilicen para interactuar remotamente con el
equipo. La estrecha colaboración con expertos de la industria es una característica
importante del diseño y la entrega del programa.

Contexto

En Irlanda Actualmente, el sector manufacturero emplea a 205,700 personas

directamente y hasta 400,000 indirectamente. Con el enfoque en el empleo, la
innovación y la industria, el resurgimiento de la manufactura está tomando un
camino diferente a las generaciones anteriores. La integración de tecnologías clave
para la Industria 4.0, como la inteligencia artificial, el Internet de las cosas, el
aprendizaje automático, los sistemas de nube, la ciberseguridad y la robótica
adaptativa provoca cambios radicales en los procesos de negocios de las
organizaciones [3] y crea la necesidad de experiencia en esta área. . En Irlanda, la
alineación con las necesidades nacionales y económicas ha sido bien documentada
y destacada.

Alineamiento con necesidades económicas nacionales.

La Estrategia nacional de habilidades de Irlanda hasta 2025 [4] destaca la escasez

de habilidades en todos los sectores en las áreas de las TIC, la ciencia y la
ingeniería que son relevantes para la Industria 4.0. En resumen, afirma que: "... la
mayor demanda de habilidades es para profesionales, profesionales asociados y
personas con habilidades multilingües".

Curiosamente, también señala que "La gestión de la" tensión "entre las partes
interesadas que existe, por ejemplo, entre los términos capacitación y habilidades,
por un lado, y la educación, por otro, también es un área crítica que requiere un
compromiso continuo" La escasez El talento en la fabricación automatizada
también ha sido bien documentado por profesionales en el campo y se ha
destacado la necesidad de que la industria trabaje con los proveedores de
educación para hacer frente a este déficit, por ejemplo:. Los mismos problemas se
aplican en la escena internacional, por ejemplo, describe el impacto potencial de la
falta de preparación para la Industria 4.0 en las PYME en Alemania.
2. Objetivos
El objetivo era proporcionar un programa estrechamente integrado donde los
aspectos teóricos y las aplicaciones prácticas estuvieran estrechamente alineados.
Esto fue posible gracias al intercambio de décadas de experiencia y conocimientos
desarrollados por la industria con el programa. Esta estrecha colaboración ha
atraído un gran interés y apoyo de otras partes interesadas, lo que ha dado lugar a
la extensa dotación de recursos del programa con equipos y software de varias
empresas y proveedores en el sector manufacturero que percibieron el valor
comercial de participar en un programa con tan estrechos lazos. a sus clientes. Con
el fin de proporcionar la infraestructura necesaria para impartir el curso, se
desarrolló en el campus una instalación industrial 4.0 diseñada especialmente para
fines específicos, que combinaba un espacio de enseñanza con instalaciones de
laboratorio y taller. La cooperación de los proveedores de equipos mejoró
significativamente las instalaciones y fue un factor decisivo para su éxito.

3. Metodología

4. Experimentación

5. Evaluación de resultados

6. Beneficios económicos