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Flotation Machine Technical

Type RCS™ Description/Specifications

3.0 Especificaciones Tecnicas/Descripcion

3.1 Rango del Producto (Maquinas)


El rango del producto para la mayoría del las aplicaciones esta basada en el nuevo mecánismo DV
y el estanque RCS (Sistema Celda Reactor) .

El rango estándar del producto incluye la celda de flotación completa con su mecánismo y transmisión,
launders , cajas de alimentación, traspaso e intermedias con su correspondiente sistema de control
nivel.

Opcional es la fabricación local de los estanques y sistemas de control de nivel alternativos.

Los tamaños de las celdas RCS y el tipo de transmisión se detalla a continuación.

Rango de Tamaños RCS

Tipo
Tipo Volumen Celda Nominal Transmision
m3 ft3

RCS 5 5 175 V-V drive


RCS 10 10 355 V-V drive
RCS 15 15 525 V-V drive
RCS 20 20 700 V-V drive
RCS 30 30 1050 V-V drive
RCS 40 40 1400 V-V drive
RCS 50 50 1750 V-V drive
RCS 70 70 2500 Gearbox
RCS 100 100 3500 Gearbox
RCS 130 130 4600 Gearbox
RCS 160 160 5600 Gearbox
RCS 200 200 7000 Gearbox

Todos los diseños son de transmisión simple con launders internos dobles iguales.

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3.1.1 Diseño del Mecánismo

El nuevo mecánismo DV™ incorpora un arreglo patentado de alabes verticales con un perfil en la
zona inferior para controlar la taza de bombeo y la dirección del flujo unido al perfil superior para
promover la recirculación de la pulpa. El aire es admitido por abajo como un sitema de dispersión
de aire. Los alabes estaticos del difusor proveen un fuerte patrón de flujo radial para eliminar remolinos.

Los perfiles de flujos generados por el mecánismo se ilustran arriba. El mecánismo entrega marcados
modelos de flujos radiales (1) que se extienden a las paredes de la celda. El retorno del flujo
primario (2) es a traves de la base del estanque dentro del ojo de la cara inferior del impulsor.
Este flujo de retorno previene sedimentaciones en la base de la celda y minimiza cortocircuitos
direccionando una nueva alimentación directamente dentro del impulsor.

Una recirculación secundaria superior (3) es creada por el diseño abierto superior del impulsor para
producir una recirculación múltiple de la pulpa dentro del impulsor para máximizar la "captura" de los
tamaños finos dentro de la zona de alta energía del impulsor.

La características claves del diseño del mecánismo son la forma de los alábes del impulsor, la placa de
dispersión de aire y el flujo superior de recirculación.
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Los alabes del impulsor han sido cuidadosamente diseñados para crear los modelos de flujo
requeridos, para entregar una excelente dispersion de aire y minimizar la potencia absorbida.

La recirculación superior maximiza el rendimiento de la flotación y ayuda para promover una zona
superior calma dentro de la celda para maximizar la recuperación de partículas gruesas.

La placa de dispersión de aire asegura que grandes volumenes de aire pueden ser efectivamente
dispersados dentro de la celda de flotación.

El diseño estandar del mecanismo DV™ será para el aire adicionados a través del eje hueco de la
transmisión, este es el mecánismo DVH (Alabe Profundo, Eje Hueco). Vista izquierda, abajo.

Sin embargo, el mécanismo puede ser modificado para trabajar tan efectivamente con el aire siendo
adicionado através del standpipe concentrico. Este es llamado el mecánismo DVS (Alábe Profundo,
Eje Sólido) vista derecha, arriba. Este mecánismo será usado para el reacondiciomiento de las celdas
Denver modelos DR.

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El criterio principal empleado al desarrollar el diseño básico ha sido la facilidad de mantención.


El mecánismo está totalmente suspendido desde la superestructura de la celda y puede ser
retirado, de todos los tamaños de celda, como una unidad completa para la mantención
y el reemplazo de las partes de desgate.

El reemplazo de las partes de desgaste también es posible efectuar sin retirar el eje ni la
transmisión después de vaciar el estanque. Además, en las celdas de flotación gigantes, el
reductor puede ser separado del eje del mecánismo y transmisión para su mantención remota
sin vaciar la celda de flotación.

La transmisión para todos los tamaños de mecánismo se ha mantenido lo más simple posible.
La transmisión por correas en V es estándar hasta celdas de 50 m³ de volumen. Por sobre los
50 m³ de volumen se prefiere utilizar un reductor ya que la velocidad de operación del impúlsor es
demasida baja para utilizar correas en V. Como el diseño del reductor es un elemento crítico del
mecánismo, Svedala usa un diseño especificamente desarrollado para la industria de los agitadores.

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3.2 Descripción de la Máquina de Flotación RCS

3.2.1 Concepto General

La demanda de la industria por celdas de flotación de gran volumen ha llevado a la revisión


del diseño de los estanques de las celdas de flotación mécanicas. Si estanques convencionales
son diseñados para celdas de gran volumen, ellos requieren del uso de una construcción cara
con planchas gruesas y refuerzos para soportar las cargas hidráulicas sin deformarse. Para resolver
esta situación, los diseños de estanques circulares representan un método más económico de
construcción. Con un diseño apropiado del mecánismo, estanque y disposición de la alimentación
y descarga, el cortocircuito de la pulpa puede ser minimizado mejorando el proceso de flotación.

La celda de flotación RCS™ tiene el diseño más moderno para utilizar estos principios y el mecánismo
DV™ ha sido especificamente diseñado para adaptarse a la celda de flotación RCS™ .

3.2.2 Diseño de la Celda de Flotación

El estanque de la celda RCS™ ha sido especificamente diseñado para mejorar las tres siguientes
condiciones ideales, de manera de maximizar la recuperación metálurgica del proceso :

• Una zona inferior muy activa para una buena suspensión y transporte de sólidos, diseñada para
maximizar y crear multiples contactos partícula-burbuja.

• Una zona superior con turbulencia reducida para prevenir la separación partícula-burbúja.

• Una superficie en reposo para prevenir el re-arrastre de partículas.

La supestructura de la celda esta especificamente diseñada para ser casi totalmente cubierta con
una plancha que sirve como parsarela. La cubierta de la celda minimiza también la liberación de
materiales ultrafinos a la atmósfera del concentrador, lo que es un aspecto que esta
cobrando cada vez más importancia, especialmente en plantas concentradoras de plomo.

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Otras carácterísticas

• Protección al desgaste : no requerida sobre paredes del estanque, sólo al centro en la base.

• Launders: la celda tiene launders internos dobles de flujo transversal para una efectiva
remoción de la espuma. Ambos launder descargan hacia un lado de la celda.

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3.2.3 Diseño Banco de Flotación

El diseño único de nuestras celdas de flotacíón entregan un sinumero de beneficios cuando


ellas se configuran en un banco.

• El diseño moular de las celdas permite una fácil instalación en la planta.

• Total acceso a todas las celdas y transmisiones por el pasillo ubicado en la parte superior de
las celdas. Esta característica elimina la estructura adicional de acceso lateral.

• Las canaletas de concentrado descargan en un lado del banco para su mejor disposición.

• Las cajas de alimentación, intermedias y de descarga son usadas con entrada y salida
bajo-nivel.

• El control de nivel de pulpa se realiza con actuadores neumáticos y válvulas de dardo con
sensores de nivel tipo ultrasónico como estándar .

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3.3 Descripción Estándar Componentes de Celdas RCS

3.3.1 Mécanismo de Flotación DV modelos RCS 5 - RCS 50

Cada mecánismo es del tipo suspendido Svedala DVH e incluye


una caja portarodamientos fabricada en acero sellada con
rodamientos de bolas en su parte superior e inferior la cual
soporta el eje hueco de la transmisión que rota en el standpipe
de acero dulce. La transmisón es por correas en V y
motor vertical. El difusor es fundido en poliuretano
de alto grado alrededor de un esqueleto de acero,
el cuál es apernado en la parte inferior del
standpipe.

Impulsor DVH con 6 u 8 alábes, también fundido


en poliuretano de alto grado alrededor de un
esqueleto de acero, el cual es apernado al flanche
inferior del eje de la transmisión

Una junta rotatoria es ajustada al eje superior de la


transmisión para admitir aire al impulsor.

Cada mecanismo requiere una válvula de control


de aire operada manulamente para regular el flujo
de aire al impulsor.

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3.3.2 Sistema Control de Nivel

El nivel de pulpa en la celda de flotación es regulada por un mínimo de dos válvulas de dardo en
en las caja intermedias y de descarga. El nivel de pulpa es monitoreado por un sistema ultrasonico
que controla el actuador neumatico adjunto al eje de la valvula de dardo. El sistema comprende
asientos en poliuretano para las valvulas de dardo, valvulas de dardo, eje de la válvula, actuador
neumático, emisor ultrasonico con visor caracteristico,
transmisor conectado a tubería neumatica y caseta
de control.

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3.3.3 Estanques y Superstructura

Caja Alimentación Estanque Caja Descarga

Caja Alimentación
La caja de alimentación es fabricada en plancha de acero y el fondo es protegido por una placha
de acero resistente a la abrasión de 6 mm.

Estanque
El estanque es del tipo reactor circular e incluye launder dobles internos y connecciones internas
entre celdas.

El estanque es de diseño circular de paredes rectas y fabricado en acero. La base de la celda esta
protegida por una plancha de acero resistente a la abrasión de 12 mm en la zona de más desgaste.

Los launders internos están fabricados en acero dulce y ambos descargan en un sólo lado de la celda
de flotación.

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Dos tramos de vigas por celda y tendidas en ángulos recto en el eje de la máquina de flotación.
Para las celda RCS 5 a RCS 50 estas soportan el mecánismo de flotación completo con la caja
portarodamiento y la transmisión del motor verticalmente montado. Para las celdas RCS 70 a
RCS 200 estas soportan el mecánismo completo, reductor y el motor montado horizontalmente.

La parte superior de las celdas puede ser abierta con pasarela mirando la celda adyacente o
totalmente cubierta con plancha de acero o rejilla de piso. La pasarela y las escaleras de
interconexión, incluyendo pasamanos y rodapies son suministradas.

La cañería principal de distribución de aire puede ser soportada sobre las paredes externas del
estanque por soportes en ángulo si es requerido.

Cajas Intermedias y de Descarga


Las cajas intermedias y de descarga son fabricadas en plachas de acero y están protegidas en
el fondo por una placha de acero resistente a la abrasión de 12 mm.

Cada caja incluye un launder de retorno aguas arriba de la celda y esta diseñado para aceptar
las válvulas de dardo del sistema de control de nivel.

Guarderas
Las guarderas son fabricadas en planchas de acero dulce.

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3.4 Especificaciones Técnicas

3.4.1 Especificaciones Generales

RCS5 RCS10 RCS15 RCS20 RCS30 RCS40


RCS50

Volumen efectivo m3 5,0 10,0 15,0 20,0 30,0 40,0 50,0

Requerimiento de Aire

- volumen m3/min/celda 3,0 5,0 7,0 8,0 10,0 12,0 15,0


- presión kPa 17 22 25 27 31 34 38

Motor

- potencia kW 15 22 30 37 45 55 75
- velocidad rpm 1500 1000 1000 1000 750 750 750
- tamaño frame 160L 200MLB 225SMB 250SMA 280SMA 315SA 315
SMA
- fabricante ABB, Brook Hansen o equivalente

RCS70 RCS100 RCS130 RCS160 RCS200

Volumen efectivo m3 70,0 100,0 130,0 160,0 200,0

Requerimiento de Aire

- volumen m3/min/celda 18,0 22,0 27,0 30,0 35,0


- presión kPa 42 47 51 54 58

Motor

- potencia kW 90 110 132 160 200


- velocidad rpm 1500 1500 1500 1500 1500
- tamaño frame 280SMA 315SA 315SMA 315MB 315LA
- fabricante ABB, Brook Hansen o equivalente

Nota:
· Toda las presiones de aire estan basadas para una gravedad especifica máxima de 1.35. Para
gravedad especificas de pulpa mayores consultar con el Centro de Soporte Técnico.
· Las velocidades de los motores están basadas en suminitro para 50 Hz s.

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3.4.2 Especificaciones Detallada Modelos RCS 5 a RCS 50

RCS5 RCS10 RCS15 RCS20 RCS30 RCS40


RCS50

Estructura de Acero Fabricada

Estanque
- material Acero dulce, Estándar Sueco No. SS 1312, o similar
- espesor plancha pared mm 6 6 6 6 8 8 8
base mm 10 10 10 12 12 12 12

Caja alimentación
- material Acero dulce, Estándar Sueco No. SS 1312, o similar
- espesor plancha mm 6 6 6 6 8 8 8

Caja intermedia
- material Acero dulce, Estándar Sueco No. SS 1312, o similar
- espesor plancha mm 6 6 6 8 8 8

Caja descarga
- material Acero dulce, Estándar Sueco No. SS 1312, o similar
- espesor plancha mm 6 6 6 8 8 8

Mecanismo

Impulsor
- velocidad rpm 316 243 211 195 171 154 140
- diametro mm 385 500 580 630 715 790 870
- no. de alabes 6 8 8 8 8 10 10
- material Poliuretano fundido con esqueleto en acero dulce

Difusor
- diametro mm 610 794 900 990 1130 1250
1380
- material Poliuretano fundido con esqueleto en acero dulce

Eje
- diametro mm 80 100 (to be advised)
- conducto mm 50 56
- material Acero dulce, Estándar Sueco No. SS 2172, o equivalente

Stand pipe
- diametro mm 193.7 254 (to be advised)
- material Acero dulce, Estándar Sueco No. SS 1312/2172, o equivalente

Conjunto caja portarodamiento


- tipo rodamiento rodillos esfericos
- lubricacion grasa EP2

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RCS5 RCS10 RCS15 RCS20 RCS30 RCS40


RCS50
Transmisión correas en V
- polea motor dia mm 200 200 (to be advised)
- no. of correas/sección 2/SPB 4/SPB (to be advised)

Control de Nivel
Control de nivel automático
- tipo Tipo Ultrasonico con flotador y placa visor
- suministro (to be advised)
- activación válvula Cilíndro de posición neumatico
- suministrador (to be advised)
- rango nivel mm

Válvulas control de nivel


- tipo Válvulas de dardo conica
- material Poliuretano fundido
- max. tamaño caja intermedia,
dia. mm 2x175 2x250 2x300 2x300 2x375 2x375
2x450
- max. tamaño caja descarga
dia. mm 2x125 2x150 2x200 2x200 2x250 2x250
2x300

Conexiones

Abertura caja alimentación, mm x mm (to be advised)


Cañería caja descarga, dia. mm (to be advised)
Cañería launder, dia. mm (to be advised)

Pesos Componentes

Mecanismo conjunto kg* 320 560 810 1030 1480 1820


2340
Impulsor kg 15 35 60 80 115 145 195
Difusor kg 70 120 170 205 260 320 390
Motor kg 150 260 350 480 500 570 715

*Impulsor, difusor, standpipe, eje, caja portarodamientos, sub-frame

Pintura/Protección

Estanque- - exterior Svedala Estándar MP 14, partes húmedas 200º, partes no húmedas 100º
- interno
Superestructura
Launders
Eje - standpipe
Reductor Estándar de Fabricante
Motor Estándar de Fabricante

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3.5 Celdas de Flotación RCS - Dimensiones

A B C D W L G H
RCS 5 400 400 400 250 2000 2100 2000 3200
RCS 10 400 400 400 350 2600 2700 2400 3600
RCS 15 500 500 500 400 3000 3100 2700 3700
RCS 20 500 500 500 450 3250 3350 3000 4500
RCS 30 600 600 600 600 3700 3800 3400 5100
RCS 40 600 600 600 700 4100 4250 3800 5500
RCS 50 600 600 600 750 4500 4650 4100 6000

Todas las dimensiones en mm


W = Diámetro del Estanque

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3.6 Celdas de Flotación - Pesos Vacio

Pesos, kg RCS 5 RCS 10 RCS 15 RCS 20

1. Caja Alimentación 210 270 350 390


2. Celda Unitaria , conjunto 1300 2100 2900 3700
3. Mecanismo DV & Motor, conjunto 570 960 1340 1760
4. Caja de Traspaso, conjunto 360 550 720 770
5. Caja de Descarga, conjunto 290 410 550 630

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3.7 Celdas de Flotación RCS - Volumen de Pulpa

Volumen Pulpa, m3 RCS 5 RCS 10 RCS 15 RCS 20

A. Maximo volumen pulpa en celda 5,5 11,0 16,5 21,6


B. Volumen pulpa caja alimentación 0,5 0,7 1,1 1,2
C. Volumen pulpa caja traspaso 0,6 0,8 1,3 1,4
D. Volumen pulpa caja descarga 0,5 0,7 1,1 1,2

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