Flame Control TemperKote® 1000HS

TOLERANTE A SUPERFICIE CALIENTE

RECUBRIMIENTO DE RESISTENCIA INDUSTRIAL HI-HEAT®
*Temperatura Máxima de Servicio (1200°F) (649°C)
*Temperatura Máxima de Superficie para Aplicación 500°F (260°C)
Descripción de Producto:
Flame Control TemperKote 1000HS Industrial Hi-Heat coatings están basados en resina 100% de silicona. El recubrimiento es
especialmente formulado para aplicaciones en Superficies Calientes. TemperKote 1000HS puede ser aplicado en metal desnudo expuesto
a temperaturas en el rango de 250°F - 500°F (121°C - 260°C). Esta característica única permite al recubrimiento aplicarse sobre equipo en
operación (caliente) sin interrupción completa, resultando en un tiempo de respuesta rápido para reanudar el funcionamiento a
temperaturas normales. Cabe señalar que cuando se aplica a una temperatura ambiente el cubrimiento se mantendrán en estado
pegajoso hasta alcanzar una temperatura mínima de 250 °F (121 °C) . Pigmentos especiales se utilizan para lograr una propiedad máxima
de resistencia al calor y estabilidad de color.
Características:
Black, Silver, White, Off White, Dark Gray, Medium Gray, Light Gray, Blue, Beige, Light Beige, Dark Green, Light
Colores
Green, Safety Blue, Safety Green, Safety Yellow, Safety Orange, Safety Red
Acabado Mate Tipo de resina Silicona
Estabilidad térmica 649 °C(1200 °F) VOC Menos de 3.5 lbs. /gal (420 g/L)
Estabilidad del color 538 °C (1000 °F) Punto de ignición 4.4 °C (40 °F) (PMCC)
Tipo de Curado Resina de entrecruzamiento Reductor/Limpiador TemperKote Reductor HS
Temperatura de aplicación 121 °C (250 °F) a 260 °C (500 °F) Presentación 1, 5 y contenedores de 55 gal
Sólidos por volumen, Vida en almacén 2 Años, sin abrir
Primer 45 ± 2%
Plata 43 ± 2%
Los otros colores 53 ± 2%
Peso por galón: Sólidos por peso:
13.8 lbs
Primer Primer 66 ± 2%
10.2 lbs
Plata Plata 50 ± 2%
12.0 lbs
Los otros colores Los otros colores 68 ± 2%
22.30 -33.83 m2/gal (240 – 364 pie2/gal @
Rendimiento por capa 1000 HS Primer
4.4-6.7 mils húmedos; 2.0-3.0 mils secos
25.65-42.47 m2/gal (276-457 pie2/gal) @
Plata
3.5-5.8 mils húmedos; 1.5-2.5 mils secos
31.6-53.07 m2/gal (340-571 pie2/gal) @
Los otros colores
2.8-4.7 mils húmedos, 1.5-2.5 mils secos
Tiempo de secado @ 121 °C (250 °F) & 50% H.R. Tocar
(*) Temperaturas altas de superficie la velocidad del tiempo secado
15-30 minutos
será
Temperatura mínima de curado Tiempo mínimo de curado
Tiempo y temperatura de curado
121 °C (250 °F) 1 hora

Usos Recomendados: Información Sobre Rendimiento:

Donde se requiera pintar equipo caliente que todavía este en Este recubrimiento basado 100% en silicona, es capaz de
servicio. Puede ser usado en calentadores, chimeneas, soportar ciclos térmicos severos a 1200 °F (121 °C) y se
calderas, silenciadores, radiadores, tanques de puede utilizar sobre TemperKote 1000HS Gray Primer, o se
almacenamiento, oleoductos, líneas de vapor, etc., donde la aplica directamente a acero limpio. Tiene la capacidad única
temperatura de operación no excederá los 1200°F (649°C). de que puede ser aplicado a metal que despliega
No es recomendado para uso en la parte interior de hornos, temperaturas de hasta 250°F - 500 °F (121 ° C-260 °C).
calderas, chimeneas, etc. Sobresaliente estabilidad de color hasta 1000°F (538°C),
Negro y Plateado hasta 1200°F (649°C), excelentes
propiedades de resistencia al calor y buena protección a la
corrosión
Datos de prueba:
Tipo de Prueba Referencia Detalles de Resultados típicos
Especificación
Niebla salina ASTM B117 168 hrs ASTM D714-10 / ASTM D1654-10 / ASTM D610-9-G
Adhesión ASTM D 3359 58
Impacto directo/Reversa, plg/lbs ASTM D 2794 160/160
Flexibilidad, Mandrel ASTM D522 1/8” pasa
Dureza de lápiz ASTM D 3363 2H

*Temperatura Máxima de Superficie para Aplicación 500°F (260°C)
PREPARACIÓN DE SUPERFICIE:
General:
Para mejores resultados la superficie debería estar libre de
aceites, grasa, tierra, escamas de laminación, óxidos, productos
de corrosión, pintura y objetos extraños. Todas las superficies
deberían ser limpiadas con solventes SSPC-SP1 y reúna los
mínimos de SSPC-SP3 con un perfil de superficie de 1.0 - 1.5
mils.
ACERO:
Remover toda la mancha, salpicaduras y escoria que deja la
soldadura. Reducir todas las soldaduras hasta suavizarlas.
Eliminar óxido, escamas de laminación, grasa, aceite y cualquier
otra contaminación con limpieza de solvente SSPC-SP1.
Para ambientes Típicos Industriales un bajo perfil de limpieza
con chorro a metal casi blanco SSPC-SP10, es recomendada ya
que se obtendrá mejores resultados, especialmente donde se
requiera temperaturas de servicio elevadas. El perfil de la
limpieza con chorro debería ser de 1.0 – 1.5 mils. Remueva
todos los abrasivos remanentes en la superficie con chorro de
aire. Recubra la superficie recién tratada tan rápido como sea
posible. No mojar la superficie. No lavar superficies recién
limpiadas con solventes. Para área pequeña y difícil de alcanzar,
SSPC-SP11, limpieza con herramienta mecánica a metal
desnudo, es aceptable.
Para Ambientes Severos: Chorro de arena según SSPC – SP5
SUPERFICIES DE NUEVO GALVANIZADO: Remueva todo aceite y
grasa según limpieza SSPC-SP1 (R7K203 o R7K128)
SUPERFICIES GALVANIZADAS INTEMPERIZADA: Remover toda
tierra, grasa y aceite limpiando con solvente SSPC-SP1 (R7K203
o R7K128). Remueva óxido o material extraño con cepillo de
alambre según SSPC-SP2 o con limpieza a maquina según SSPC-
SP3.
SUPERFICIES DE ACERO INOXIDABLE: La superficie debe estar
limpia y seca. Remueva toda grasa, aceite, tierra, dibujo y corte
de compuestos y cualquier material extraño limpiando con
solvente según SSPC-SP1 (R7K203 o R7K128).
NO ULTILICE SOLVENTES CLORADOS EN SUPERFICIES DE ACERO
INOXIDABLES.
Para áreas grandes utilice limpieza a vapor con detergente
alcalino seguido por vapor o agua fresca, lavar para eliminar
residuos.
APLICACIÓN:
Mezclar bien con agitación mecánica. Aplicación con spray es
requerida. No aplicar película a espesores superiores de lo
especificado ya que el recubrimiento puede ampollarse
cuando la temperatura es aplicada.
ACERO CALIENTE: IMPORTANTE! Es crítico hacer múltiples
pasadas rápidas para lograr capas de cubrimiento apropiados.
Estas capas delgadas permitirán que el solvente se evapore a
una velocidad controlada asegurando que no se generen puntos
de alfiler.
Flame Control TemperKote® 1000HS
TOLERANTE A SUPERFICIE CALIENTE
RECUBRIMIENTO DE RESISTENCIA INDUSTRIAL HI-HEAT®
*Temperatura Máxima de Servicio (1200°F) (649°C)
ADVERTENCIA: Usar únicamente Reductor HS para disolver
cualquier cubrimiento TemperKote HS. El uso de cualquier
solvente puede crear un peligro de fuego resultando en un
pobre cubrimiento y spray en seco.
Donde se requiera máxima resistencia a la corrosión, aplicar una
mano de Flame Control TemperKote 1000 HS Primer a
aproximadamente 4.4 – 6.7 mils de película húmeda, 22.3 –
33.82 m2/gal (240 - 364 sq. ft. /gal.). Después de que seque el
primer, aplicar una mano de TemperKote 1000HS Series Hi-Heat
Coating al rango de cubrimiento especificado (refiérase a la
sección de características). Donde no se requiera máxima
resistencia a la corrosión, una mano de TemperKote 1000HS
Series Hi-Heat Coating puede ser aplicada directamente al metal
un grosor de película de 1.5 – 2.5 mils EPS por mano 31.6-53.07
m2/gal (340 - 571 sq. ft. /gal.-todos los colores y 25.65-42.47
m2/gal (276 - 457 sq.ft./gal-plateado).
NOTA: Aplicación a superficies calientes incrementa la
posibilidad de spray seco, mantener una distancia razonable de
la superficie que está siendo pintada, prevenga alcanzar ángulos
mayores a los 30 grados
Equipo de Aplicación:
AIRLESS SPRAY:
Titan 740 Impact (or Equivalent)
Fluid pressure . . . . . . . . . . 2700 - 3100 psi
Manifold Filter . . . . . . . . . . 60 Mesh
Gun Filter . . . . . . . . . . . . . . 60 Mesh
Hose . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/4" diameter
Gun . . . . . . . . . . . . . . . . . . . LX-8011
Tip . . . . . . . . . . . . . . . . . . .015 - .021
ÚNICAMENTE PARA USO INDUSTRIAL
Leer MSDS ANTES DE ABRIR CONTENEDORES
MANTENGA FUERA DEL ALCANCE DE LOS NIÑOS
Precauciones:
¡PELIGRO! LÍQUIDO INFLAMABLE y VAPOR: CONTIENE TOLUENO Y PETRÓLEO DESTILADOS.
VAPOR NOCIVO. PUEDE AFECTAR EL CEREBRO O EL SISTEMA NERVIOSO CAUSANDO MAREOS,
DOLOR DE CABEZA O NAUSEA. CAUSA IRRITACIÓN EN LOS OJOS, LA PIEL, LA NARIZ Y IRRITACIÓN
DE LA GARGANTA . NOTA: Reportes han asociado la prolongada y repetida sobre-exposición a
los solventes con daños permanentes al cerebro y el sistema nervioso. Mal uso intencional y
deliberado al concentrar y inhalar los contenidos puede ser perjudicial o fatal. Mantener lejos
del calor, chispas y llama. VAPORES PUEDEN CAUSAR FUEGOS ESPONTANEOS. No fumar.
Extinguir toda llama, luces piloto y apagar estofas, calentadores, motores eléctricos y otras
fuentes de ignición durante uso y hasta que todos los vapores han desaparecido. Prevenir la
acumulación abriendo todas las ventanas y puertas para lograr ventilación cruzada.
USAR ÚNICAMENTE CON VENTILACIÓN ADECUADA. No respirar vapores o niebla. Asegure la
entrada de aire fresco durante la aplicación y el secamiento. Si usted experimenta ojos llorosos,
dolor de cabeza o mareo o si el monitoreo del aire demuestra que los niveles de vapor/niebla
exceden los niveles aplicables, use el tipo apropiado de respirador (NIOSH/MSHA aprobado)
durante y después de la aplicación. Seguir las direcciones del fabricante a la hora de ocupar un
respirador. Cerrar contenedor después de cada uso. Prevenga contacto con los ojos, piel y
vestimenta. Lave a fondo después de manejo. PRIMEROS AUXILIOS: Si experimenta dificultad
para respirar, aléjese del área para obtener aire fresco. Si experimenta dificultad prolongada
para respirar, busque atención médica inmediatamente. En caso de contacto con los ojos, lave
inmediatamente con suficiente agua por al menos 15 minutos y busque atención médica. Si es
derramado, contenga material derramado y remueva con absorbente inerte. Bote el
absorbente contaminado y los contenidos no usados de acuerdo con las leyes locales de estado
o federales.
Ya que no podemos anticipar todas las condiciones bajo las cuales esta información y nuestros productos, o los
productos de otros fabricantes en combinación con nuestros productos, puede ser utilizado, no aceptamos ninguna
responsabilidad por los resultados obtenidos por la aplicación de esta información o la seguridad o la idoneidad de
nuestros productos, ya sea solo o en combinación con otros productos. Se recomienda a los usuarios hacer sus
propias pruebas para determinar la seguridad e idoneidad de cada una de estos productos o combinación de
productos para sus propios fines. Nosotros vendemos productos sin garantía, y los compradores y usuarios asumen
toda responsabilidad por pérdida o daño que resulte de la manipulación y el uso de nuestros, productos, utilizado
solo o en combinación con otros productos.