Manuales O&M Sistema de Agua y Desague

Manuales de Operación y mantenimiento.
INSTALACION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO EN EL CENTRO POBLADO PUEBLO LIBRE, 2018
DISTRITO DE LAGUNAS - CHICLAYO – LAMBAYEQUE
p 2018
P
DISTRITO DE LAGUNAS
EXPEDIENTE TECNICO
PROYECTO:
“INSTALACION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y
ALCANTARILLADO EN EL CENTRO POBLADO
PUEBLO LIBRE, DISTRITO DE LAGUNAS - CHICLAYO
– LAMBAYEQUE”
CODIGO: SNIP 291502
XIII
MANUALES DE
OPERACIÓN Y
MANTENIMIENTO
Localidad : Pueblo Libre.
Distrito : Lagunas.
Provincia : Chiclayo.
Departamento : Lambayeque.
Municipalidad Distrital de Lagunas

Municipalidad Distrital de Lagunas.
1306
ÍNDICE DE MANUALES
DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
1. Manual de Operación y Mantenimiento Pozo Tubular
2. Manual de Operación y Mantenimiento Línea de

impulsión
3. Manual de Operación y Mantenimiento Reservorio

elevado 21 m3
4. Manual de Operación y Mantenimiento, Línea de

aducción
5. Manual de Operación y Mantenimiento, Caseta de

Bombeo de Agua Potable y Cámara de Bombeo de
Aguas Residuales.
6. Manual de Operación y Mantenimiento Sistema de

Alcantarillado
7. Manual de Operación y Mantenimiento, Planta de

Tratamiento
8. Manual de Operación y Mantenimiento, UBS +

Biodigestor + Zanja Percolación

1307
ÍNDICE DESCRIPTIVO DE MANUALES:
1. MANUAL DE OPERACIONES Y MANTENIMIENTO POZO Y CASETA DE

BOMBEO .............................................................................................................................................. 1313
1.1 PROCEDIMIENTOS PARA LA OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO ..................... 1313

1.1.1 OPERACIÓN ................................................................................................................ 1313
1.1.2 MANTENIMIENTO ................................................................................................... 1313
1.1.3 MANTENIMIENTO PREVENTIVO ...................................................................... 1313
1.1.4 MANTENIMIENTO CORRECTIVO ...................................................................... 1314
1.1.5 RESPONSABLE DE LA OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO ...................... 1314
1.2 OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO ................................................................................. 1315
1.2.1 OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE CAPTACIONES ATRAVEZ DE POZO
TUBULAR. .................................................................................................................... 1315
1.2.2 POZO .............................................................................................................................. 1315
1.2.3 CASETA DE BOMBEO .............................................................................................. 1315
1.2.4 BOMBA .......................................................................................................................... 1315
1.2.5 OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CASETA DE BOMBEO .......... 1315
1.2.6 Mantenimiento .......................................................................................................... 1316
1.2.7 Operación-puesta en marcha .............................................................................. 1317
2. MANUAL DE OPERACION Y MANTENIMIENTO LÍNEA DE IMPULSIÓN ................. 1319
2.1 OBJETIVO ................................................................................................................................. 1319

2.2 DEFINICIONES ....................................................................................................................... 1319
2.2.1 Línea de impulsión................................................................................................... 1319
2.2.2 Mantenimiento .......................................................................................................... 1319
2.2.3 Mantenimiento correctivo .................................................................................... 1319
2.2.4 Mantenimiento de emergencia ........................................................................... 1319
2.2.5 Mantenimiento preventivo .................................................................................. 1319
2.2.6 Operación..................................................................................................................... 1319
2.2.7 Operador ...................................................................................................................... 1320
2.3 APLICACIÓN ............................................................................................................................ 1320
2.4 OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO PARA LÍNEAS DE IMPULSIÓN DE AGUA
...................................................................................................................................................... 1320
2.4.1 Descripción ................................................................................................................. 1320
2.4.2 Operación..................................................................................................................... 1320
3. MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO RESERVORIO ELEVADO .............. 1323
3.1 OBJETIVO ................................................................................................................................. 1323

3.2 ALCANCE .................................................................................................................................. 1323
3.3 CONCEPTOS BÁSICOS ......................................................................................................... 1323
3.3.1 Operación..................................................................................................................... 1323
3.3.2 Mantenimiento .......................................................................................................... 1323
3.3.3 Personal ........................................................................................................................ 1324
3.3.4 Herramientas Necesarias...................................................................................... 1324
3.4 OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL RESERVORIO ELEVADO..................... 1324
3.4.1 Componentes del reservorio ............................................................................... 1324

1308
3.4.2 Operación y mantenimiento: ............................................................................... 1325

3.4.3 Limpieza y Desinfección Del Reservorio ........................................................ 1326
3.4.4 Puesta En Marcha De Reservorio ...................................................................... 1327
3.4.5 Reparación De Reservorio .................................................................................... 1327
3.4.6 Reemplazo De Accesorios ..................................................................................... 1328
3.4.7 Mantenimiento De Válvulas ................................................................................. 1328
4. OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO LÍNEA DE ADUCCIÓN .............................................. 1330
4.1 INTRODUCCIÓN .................................................................................................................... 1330

4.2 ASPECTOS GENERALES ..................................................................................................... 1330
4.2.1 Definiciones ................................................................................................................ 1330
4.2.2 Disposiciones generales ........................................................................................ 1331
4.3 OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO ................................................................................. 1331
4.3.1 Operación de línea de aducción y red de distribución ............................. 1331
4.3.2 Mantenimiento de línea de aducción y red de distribución .................. 1332
4.3.3 Mantenimiento periódico línea de aducción y red de distribución .... 1335
5. MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO CASETA DE BOMBEO DE AGUA
POTABLE y CAMARA DE BOMBEO DE AGUAS RESIDUALES ....................................... 1337
5.1 GENERALIDADES ................................................................................................................. 1337

5.2 Responsabilidades de operación y administrativas .............................................. 1337
5.2.1 Responsabilidades del operador ....................................................................... 1337
5.2.2 Responsabilidades de la administración de la estación de bombeo .. 1337
5.3 Descripción de la estación de bombeo ........................................................................ 1338
5.3.1 Descripción del tipo de estación de bombeo ................................................ 1338
5.3.2 Clasificación de la estación de bombeo .......................................................... 1338
5.3.3 Principales problemas de operaciones y mantenimiento que se
presentan en la estación de bombeo y tuberías complementarias .... 1339
5.3.4 Sistemas de arranque ............................................................................................. 1341
5.4 Normas de operación para la estación de bombeo ................................................ 1343
5.4.1 Operación Normal .................................................................................................... 1343
5.4.2 Formas alternas de operación ............................................................................ 1343
5.5 PERSONAL ............................................................................................................................... 1344
5.5.1 Recursos humanos requeridos ........................................................................... 1344
5.5.2 Calificaciones necesarias para el personal .................................................... 1344
5.5.3 Programas de certificados .................................................................................... 1344
5.6 REGISTROS .............................................................................................................................. 1344
5.6.1 Registros diarios ....................................................................................................... 1344
5.6.2 Registro mensual ...................................................................................................... 1345
5.6.3 Registro anual ............................................................................................................ 1345
5.6.4 Mantenimiento .......................................................................................................... 1345
5.6.5 Registros de los costos de operación ............................................................... 1345
5.6.6 Registros sobre el personal.................................................................................. 1345
5.6.7 Registros sobre emergencias ocurridas ......................................................... 1345
5.7 MANTENIMIENTO................................................................................................................ 1346
5.7.1 Generalidades ............................................................................................................ 1346
5.7.2 Equipo para el sistema de registro ................................................................... 1346
5.7.3 Mantenimiento preventivo .................................................................................. 1346

1309
5.7.4 Mantenimiento correctivo .................................................................................... 1348

5.7.5 Personal de mantenimiento................................................................................. 1350
5.7.6 Limpieza y conservación ....................................................................................... 1350
5.8 PROGRAMAS PARA HACER FRENTE UNA OPERACIÓN DE EMERGENCIA . 1351
5.9 SEGURIDAD ............................................................................................................................. 1351
6. MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO CÁMARA DE REJAS ........................ 1353
6.1 GENERALIDADES ................................................................................................................. 1353

6.2 DESCRIPCIÓN DE LA ESTRUCTURA. ............................................................................ 1353
6.3 MANTENIMIENTO................................................................................................................ 1353
7. MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO SISTEMA DE
ALCANTARILLADO ......................................................................................................................... 1356
7.1 GENERALIDADES ................................................................................................................. 1356

7.2 MANTENIMIENTO PREDICTIVO .................................................................................... 1356
7.3 MANTENIMIENTO PREVENTIVO .................................................................................. 1356
7.3.1 Inspección.................................................................................................................... 1356
7.3.2 Limpieza ....................................................................................................................... 1357
7.4 MANTENIMIENTO CORRECTIVO .................................................................................. 1359
7.4.1 Atoros ............................................................................................................................ 1359
7.4.2 Reparación de tubería ............................................................................................ 1361
8. MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO PTAR .................................................... 1365
8.1 GENERALIDADES. ................................................................................................................ 1365

8.2 OBJETIVOS. .............................................................................................................................. 1365
8.3 ASPECTOS DE CONTROL. .................................................................................................. 1366
8.3.1 Parámetros No Controlables ............................................................................... 1367
8.3.2 Parámetros Controlables ...................................................................................... 1367
8.4 PERSONAL DE LA PLANTA............................................................................................... 1368
8.4.1 Equipo de Trabajo y Seguridad .......................................................................... 1368
8.4.2 Equipo y Herramientas de Trabajo .................................................................. 1368
8.4.3 Almacén de Materiales ........................................................................................... 1370
8.4.4 Seguridad ..................................................................................................................... 1370
8.5 DESCRIPCIÓN DE LAS LAGUNAS DE ESTABILIZACIÓN ...................................... 1371
8.6 REQUERIMIENTOS PREVIOS AL ARRANQUE, OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
...................................................................................................................................................... 1372
8.6.1 Arranque de Lagunas.............................................................................................. 1372
8.6.2 Llenado de lagunas .................................................................................................. 1372
8.6.3 Control de Infiltración – de existir. ................................................................... 1374
8.7 OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMA PRELIMINAR ...................... 1374
8.7.1 Operación del Sistema Hidráulico ..................................................................... 1374
8.8 OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LAGUNAS .................................................... 1376
8.8.1 Operación de las lagunas ...................................................................................... 1376
8.8.2 Mantenimiento de las lagunas ............................................................................ 1381
8.8.3 Programa de Medición de Parámetros ........................................................... 1385
8.8.4 Registros Operacionales e Informes Periódicos ......................................... 1387
8.8.5 Evaluación del Funcionamiento del Sistema de Lagunas ....................... 1389
8.8.6 Disposición de las aguas residuales tratadas en el terreno. .................. 1389

1310
8.9 DISPOSICIÓN Y UTILIZACIÓN DE LODOS GENERADOS. ..................................... 1390

8.9.1 Problemática. ............................................................................................................. 1390
8.9.2 Ente prestador de servicios. ................................................................................ 1390
8.9.3 Recursos para utilización de lodos. .................................................................. 1390
8.9.4 Lodo residual generado en PTAR ...................................................................... 1390
8.9.5 Alternativa de disposición de lodos. ................................................................ 1391
8.9.6 Deshidratación del Lodo ....................................................................................... 1391
8.10 NORMATIVIDAD PARA REHUSO DE AGUA. .............................................................. 1393
8.10.1 REGLAMENTO DE LA LEY N° 29338 - LEY DE RECURSOS HÍDRICOS,
APROBADO POR DECRETO SUPREMO N° 001-2010-AG. ....................... 1393
8.10.2 DECRETO SUPREMO Nº 006-2017-AG...................................................... 1393
8.10.3 DISPOSICIÓN COMPLEMENTARIA ............................................................. 1400
8.11 TRAMITES DOCUMENTARIOS. ....................................................................................... 1400
9. MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO UBS + BIODIGESTOR + ZANJA
PERCOLACION .................................................................................................................................. 1402
9.1 INTRODUCCION .................................................................................................................... 1402

9.2 RESPONSABILIDADES DE OPERACIÓN Y ADMINISTRATIVAS ........................ 1402
9.2.1 Responsabilidades administrativas del establecimiento de Salud ..... 1402
9.2.2 Responsabilidades del personal y mantenimiento .................................... 1402
9.3 OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE UBS ................................................................ 1403
9.3.1 Herramientas y Equipos: ...................................................................................... 1403
9.3.2 Operación: ................................................................................................................... 1403
9.3.3 Mantenimiento: ......................................................................................................... 1403
9.3.4 Reparación de Letrina: ........................................................................................... 1404
9.4 DESCRIPCION DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO .................................................. 1404
9.5 PROCEDIMIENTO DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO .................................... 1405
9.5.1 Generalidades: ........................................................................................................... 1405
9.5.2 Puesta en marcha, operación y mantenimiento.......................................... 1406
9.5.3 Limpieza del Biodigestor ...................................................................................... 1408
9.5.4 Recomendaciones: ................................................................................................... 1409
9.5.5 Peligro: .......................................................................................................................... 1410
9.5.6 Advertencias: ............................................................................................................. 1410
9.6 OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE POZO PERCOLADOR .............................. 1410
9.6.1 Operación: ................................................................................................................... 1410
9.6.2 Mantenimiento .......................................................................................................... 1410
9.7 PRINCIPALES RIESGOS DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO......................... 1411
9.7.1 Accidentes: .................................................................................................................. 1411
9.7.2 Enfermedades ocupacionales: ............................................................................ 1411
9.8 IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD, EQUIPOS Y MATERIALES PARA LA
OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO ................................................................................ 1412
9.9 REGISTROS OPERACIONALES Y REPORTES PERIODICOS ................................. 1412

1311
2018
DISTRITO DE LAGUNAS
EXPEDIENTE TECNICO
PROYECTO:
– LAMBAYEQUE”
CODIGO: SNIP 291502
MANUAL DE O&M
POZO TUBULAR

Distrito : Lagunas.

1312
MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

POZO TUBULAR
1. MANUAL DE OPERACIONES Y MANTENIMIENTO POZO Y CASETA DE BOMBEO
El manual brinda los conocimientos necesarios a las personas involucradas con la

labor de explotación de aguas subterráneas mediante la perforación de pozos.
Un pozo no es un simple hueco perforado en el suelo, sino que es una estructura que
debe reunir requisitos de índole técnico, sanitario, económico, entre otros aspectos.
Por lo tanto, debe permitir obtener el caudal necesario al menor costo posible, debe
ser durable y debe ser eficiente, entregando agua de buena calidad.
A lo largo de este tiempo se ha percibido que la mayoría de estos sistemas tropiezan

con problemas por descuidos en la operación y mantenimiento. Esto se debe al poco
conocimiento o preparación de los operadores y/o del comité de agua, problemas
organizacionales, poco apoyo de los usuarios, etc. que arriesgan la sostenibilidad del
sistema. Por esta razón, es necesario que los usuarios estén conscientes de la
importancia de una adecuada operación y mantenimiento, de los diferentes
componentes de su sistema de agua, tanto en lo preventivo como en lo correctivo.
Asimismo, el comité de agua debe tener la capacidad suficiente para realizar tareas
tanto administrativas como organizativas, para llevar adelante una buena gestión
del agua asegurando el buen funcionamiento de los sistemas, que los usuarios
participen activamente, den buen uso al agua, valoren y cuiden las fuentes.
Se pretende que éste documento sirva como guía para las comunidades donde existe
un sistema de abastecimiento de agua por bombeo y los que se encuentran en fase
de planificación y construcción.
1.1 PROCEDIMIENTOS PARA LA OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
1.1.1 OPERACIÓN
La operación es el conjunto de acciones adecuadas y oportunas que se efectúan

para que todas las partes del sistema funcionen en forma continua y eficiente
según las especificaciones de diseño.
1.1.2 MANTENIMIENTO
El mantenimiento se realiza con la finalidad de prevenir o corregir daños que

se produzcan en las instalaciones.
1.1.3 MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Es el que se efectúa con la finalidad de evitar problemas en el funcionamiento

de los sistemas.

1313
1.1.4 MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Es el que se efectúa para reparar daños causados por acciones extrañas o

imprevistas, o deterioros normales del uso.
De la buena operación y mantenimiento de un sistema de agua potable

depende que el agua que consumamos sea de buena calidad, y que tengamos
un servicio continuo y en la cantidad necesaria.
Además, permitirá garantizar la vida útil del sistema y disminuir los gastos de
reparaciones.
1.1.5 RESPONSABLE DE LA OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
La Junta Administradora de Servicios de Saneamiento (JASS) o entidad

responsable de la operación y mantenimiento del sistema.
El operador u operadora designado(a) por la JAAS o entidad responsable, es la

persona calificada o responsable de la adecuada operación y mantenimiento
de las instalaciones del sistema de agua potable.
El operador u operadora debe cumplir y hacer cumplir todas las funciones y

responsabilidades establecidas en los estatutos y reglamentos que se refieren
al operador y al usuario. A continuación, algunas de las responsabilidades:
 Operar y mantener adecuadamente el servicio.

 Inspeccionar periódicamente cada componente del sistema.
 Responder ante la JASS o entidad responsable sobre el estado general del
sistema.
 Llevar el registro y control de la operación y mantenimiento, haciendo
un reporte mensual a la JASS o entidad responsable.
 Informar a la JASS o entidad responsable sobre las necesidades de
adquisición de materiales, herramientas, repuestos e insumos para el
buen funcionamiento del sistema.
El operador u operadora deberá vivir en la comunidad a la que representa, ser

usuario, saber leer y escribir, ser mayor de 18 años y, haber participado en los
talleres de capacitación para operadores y en las actividades de interés
comunal.
Es importante que durante la ejecución de obra se capaciten, además de los

miembros de la JASS o entidad responsable a los usuarios de la comunidad,
para que posteriormente asuman el cargo de operadores u operadoras.

1314
1.2 OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
1.2.1 OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE CAPTACIONES ATRAVEZ DE

POZO TUBULAR.
En un sistema de abastecimiento de agua por bombeo, la fuente de agua está

situada a un nivel más bajo que la localidad. Se hace necesario utilizar una
bomba y tuberías para elevar el agua hasta el reservorio que se encuentra a
una altura mayor que las viviendas.
A partir del reservorio, el agua es conducida por gravedad hasta las conexiones
domiciliarias a través de las tuberías que conforman la red de distribución
1.2.2 POZO
El agua se capta del acuífero por medio de un pozo, el cual se realiza utilizando
alguno de los métodos de perforación, tales como: Método rotativo con
martillo al fondo, Método rotativo hidráulico o el Método de percusión. El pozo
está formado en su interior de un filtro de grava y arena y revestido con una
tubería ciega en cierta parte de su profundidad y ranurada en la parte del
acuífero para permitir el paso del agua
1.2.3 CASETA DE BOMBEO
Está formada por el equipamiento hidráulico, la bomba, el tablero de control y

el fluido eléctrico.
1.2.4 BOMBA
Es el equipo que sirve para extraer e impulsar el agua desde la fuente de agua
hacia el reservorio. Las más utilizadas son las electrobombas sumergibles.
Tienen diversas formas y capacidades y se pueden instalar en cualquier tipo
de fuente (pozo, noria o galería); pero requieren de energía eléctrica para su
funcionamiento. Esta energía puede ser monofásica o trifásica. En el caso de
que no haya energía eléctrica para alimentar la bomba, será necesario
disponer de un generador o grupo electrógeno. Existen varios tipos de bombas
eléctricas: Sumergible, de Eje Vertical y Centrífuga de Eje Horizontal
1.2.5 OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CASETA DE BOMBEO
En el caso de captaciones subterráneas (galerías o pozos perforados), debido

a que no están a la vista y el acceso a las mismas no es fácil, su mantenimiento
puede requerirla intervención de personal y equipos especializados, por lo que
se recomienda a la JASS que cuente con el asesoramiento y el apoyo de la
Unidad Técnica de Gestión de la Municipalidad Distrital.
La caseta de bombeo está equipada con equipos de bombeo, tablero de control

y válvulas de gran valor económico. Por este motivo es importante su

1315
conservación y mantenimiento para asegurar que los equipos que lo integran

cumplan su función de manera óptimo
1.2.6 Mantenimiento
Inspección.
 Inspeccionar la bomba para detectar la existencia de vibraciones,

sonidos, etc. extraños.
 Inspeccionar visualmente el árbol de descarga para detectar fugas y
defectos.
 Inspeccionar el tablero eléctrico sobre su condición de funcionamiento
(existencia de sonidos extraños, etc.)
Limpieza interna
 Inspeccionar el fluido eléctrico para detectar la existencia de

vibraciones, sonidos, etc. extraños
 Limpieza interna Limpiar y mantener limpio el interior de la caseta
para evitar accidentes cuando se camina dentro. Guardar y organizar
las herramientas y materiales para evitar su pérdida.
Limpieza externa
 Girar las válvulas para evitar que se oxiden

 Girar válvulas para evitar que se oxiden
 Lubricar y aceitar las válvulas
Pintura
 Pintar las válvulas con pintura anticorrosiva para evitar la oxidación

 Pintar las paredes exteriores e interiores y techo de la caseta
Mantenimiento
 Hacer el mantenimiento de la bomba y del fluido eléctrico de acuerdo a

las instrucciones del fabricante. Esta actividad puede requerir la
asistencia de personal especializado.
Desinfección y mantenimiento del pozo (con asistencia técnica).
 Realizar con asistencia técnica.

 Colocar en el reservorio el contenido de un balde de solución de
hipoclorito de calcio.
 Cerrar la válvula del ingreso cuando el reservorio esté lleno.
 Dejar reposando por 4 horas y luego, abrir la válvula de limpia.
 Una vez vaciado el reservorio, cerrar la válvula de limpia y abrir la
válvula de ingreso para el llenado respectivo y puesta en operación.
 Abrir la válvula de salida para abastecer la comunidad.
1316
1.2.7 Operación-puesta en marcha
El pozo no requiere tareas de operación porque es una estructura subterránea

y fija.
Es importante que en el mantenimiento:
 Cada mes se debe limpiar el terreno alrededor del pozo, eliminando la

maleza, desechos y fuentes de contaminación.
 Revisar la protección sanitaria del pozo (contorno de la boca de pozo),
observando que no existan fisuras por donde ingrese agua contaminada.
 Cada tres meses, se debe medir la cantidad de agua que sale del pozo por
segundo o minuto (aforar el caudal) para observar si hay variaciones en
el caudal. En caso de que disminuya después de uno a dos años de
funcionamiento, puede ser necesaria una limpieza de pozo, que debe ser
efectuada por la empresa que perforó esta estructura.
 Cuando se limpia el pozo, se deben controlar los niveles estático y
dinámico, pues puede que la disminución de agua se deba a que el nivel
dinámico bajó por otros factores. En tal caso, se tendría que sumergir la
bomba a mayor profundidad, según el informe de perforación y perfil del
pozo. Cada mes se debe limpiar el terreno alrededor del pozo, eliminando
la maleza, desechos y fuentes de contaminación.

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2018
DISTRITO DE LAGUNAS
EXPEDIENTE TECNICO
PROYECTO:
– LAMBAYEQUE”
CODIGO: SNIP 291502
MANUAL DE O&M
LÍNEA DE
IMPULSIÓN
p

Distrito : Lagunas.

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LÍNEA DE IMPULSIÓN
2. MANUAL DE OPERACION Y MANTENIMIENTO LÍNEA DE IMPULSIÓN
2.1 OBJETIVO
Establecer procedimientos para la operación y mantenimiento de las líneas de

impulsión de sistemas de abastecimiento de agua.
2.2 DEFINICIONES
2.2.1 Línea de impulsión
La línea de impulsión transporta el agua desde la caseta de bombeo hacia el

tratamiento o tanque de reserva.
2.2.2 Mantenimiento
Es el conjunto de acciones que se realizan con la finalidad de prevenir o

corregir daños que se producen en las instalaciones de un sistema de
abastecimiento de agua.
2.2.3 Mantenimiento correctivo
Trabajos que se realizan para reparar daños que no se han podido evitar con
el mantenimiento preventivo.
2.2.4 Mantenimiento de emergencia
Es aquel que se realiza cuando los sistemas o equipos han sufrido daños por
causa imprevista y requieren solución rápida para poner parcialmente
operativo el sistema.
2.2.5 Mantenimiento preventivo
Consiste en una serie de acciones de conservación que se realiza con una

frecuencia determinada en las instalaciones y equipos para evitar, en lo
posible, que se produzcan daños que pueden ser de difícil y costosa
2.2.6 Operación
Es el conjunto de acciones adecuadas y oportunas que se efectúan para que

todas las partes del sistema funcionen en forma continua y eficiente según las
especificaciones de diseño.

1319
2.2.7 Operador
Es la persona calificada y responsable de la operación y mantenimiento de las

instalaciones del sistema de agua potable.
2.3 APLICACIÓN
La aplicación de la presente guía será en sistemas de abastecimiento de agua.
2.4 OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO PARA LÍNEAS DE IMPULSIÓN DE AGUA
2.4.1 Descripción
Longitud de tubería comprendida entre la caseta de bombeo y el reservorio o

planta de tratamiento.
2.4.2 Operación
Las actividades del operador son las siguientes:
Puesta en marcha.
 Cerrar la válvula de salida al reservorio y abrir la válvula de desagüe.

 Poner en marcha la bomba – motor.
 Abrir lentamente la válvula de compuerta de salida al reservorio y cerrar
lentamente la válvula de la compuerta de desagüe.
Funcionamiento.
 El operador debe estar siempre disponible para atender consultas y dar

orientación sobre los puntos críticos de la línea de conducción.
 Realizar mensualmente un recorrido de la línea, verificar el estado
general de las mismas, de los accesorios e informar sobre situaciones
anormales, tales como construcciones, inconvenientes, derivaciones
clandestinas, etc. y hacer las siguientes operaciones:
Juntas de expansión / dilatación / anclajes
 Verificar el estado general.

 Comprobar la existencia de fugas.
Protección contra corrosión
 Verificar el estado general de la línea y accesorios.

 Efectuar una medición de los parámetros de control.

1320
Dispositivos anti-golpe de ariete
 Verificar el estado general.

 Verificar la operación del accesorio.
1.4.3. Mantenimiento
Las actividades son las que previenen o reparan los daños indicados como
problemas en la operación general y se indican en el cuadro siguiente:
CUADRO DE FRECUENCIA DE LOS TRABAJOS A REALIZAR

Frecuencia Trabajos a realizar Herramientas y
materiales
Semanal - Inspeccionar la línea para detectar - Pala, pico, arco de sierra,
posibles fugas y repararlas. tuberías y pegamento.
Mensual Purga de válvulas
Trimestral - Limpieza y desbroce de la línea de - Machete, pala, pico.

conducción.
Anual - Pintura anticorrosiva.
- Pintar elementos metálicos en la línea. - Brocha.
- Juego de llaves.
- Revisión de válvulas y reparación - Lubricante
de ser el caso.
Elaboración: Programa Nacional de Saneamiento Rural

1321
2018
DISTRITO DE LAGUNAS
EXPEDIENTE TECNICO
PROYECTO:
– LAMBAYEQUE”
CODIGO: SNIP 291502
MANUAL DE O&M
RESERVORIO
ELEVADO
p
P Distrito : Lagunas.

1322

RESERVORIO ELEVADO 21 M3
3. MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO RESERVORIO ELEVADO
3.1 OBJETIVO
Establecer los criterios básicos de operación y mantenimiento de reservorios

elevados
3.2 ALCANCE
Este manual está orientado para la operación y mantenimiento de pequeñas

instalaciones de almacenamiento y similares a las que existen en las áreas rurales
3.3 CONCEPTOS BÁSICOS
Establecer los criterios básicos de operación y mantenimiento de reservorios

elevados
3.3.1 Operación
Conjunto de actividades que se realizan para que el reservorio elevado y los

equipos de bombeo del sistema de abastecimiento de agua (Estación de
bombeo y/o Cisterna) tengan un desempeño óptimo (generalmente estas dos
estructuras están controlados con un mismo sistema e involucra a uno o dos
operadores). Existen operaciones simples por ejemplo, la apertura y cierre de
una válvula y operaciones compuestas por ejemplo, operaciones simples que
se realizan para conseguir que un reservorio elevado, abastecido por una
estación de bombeo, no rebose.
En ambos casos, los responsables de la operación deben contar con

herramientas adecuadas, y que se encuentren debidamente capacitados.
3.3.2 Mantenimiento
Actividades que es necesario desarrollar para corregir oportunamente las

fallas que lleguen a presentarse en sus estructuras y conseguir que éstas se
encuentren continuamente en condiciones de poderse operar adecuadamente.
Mantenimiento preventivo
Se inicia con un programa, sigue con una revisión y termina con un informe,
para lo cual es indispensable: (a) una lista de equipos; (b) establecer
procedimientos; (c) hacer la programación; (d) organizar y llevar un registro
de datos y (e) producir la información.

1323
Mantenimiento correctivo
Son aquellas actividades que se realiza para reparar oportunamente cualquier

falla que se presenten en las estructuras o equipos, para lo cual se debe realizar
lo siguiente:
 Reporte sobre la falla.

 Revisión y diagnóstico de la falla.
 Labores de reparación.
 Reporte final para efectos de control y estadística
3.3.3 Personal
Es recomendable contar como mínimo con dos operadores para el control de

los equipos de bombeo (Estación de bombeo y/o Cisterna) y de los reservorios
de almacenamiento elevado o apoyado, siendo los requisitos básicos:
Conocimientos técnicos elementales de los equipos que irá a operar.
Raciocinio rápido para atender eficientemente las situaciones de emergencia.
Noción de responsabilidad.
3.3.4 Herramientas Necesarias
Las herramientas esenciales son:
 Rastrillo, machete, palas, pico, badilejo y escobas.

 Rasquetas de fierro, escobillas y espátulas
 Pintura anticorrosiva, cemento y arena.
 Alicates y desarmadores y tarrajas, arco de sierra, nivel y linternas
 Llaves stillson, de boca, francesa, inglesa y de cadena.
3.4 OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL RESERVORIO ELEVADO
3.4.1 Componentes del reservorio
Para la operación de los reservorios elevados se debe conocer la función de los

diferentes componentes:
Cuba de almacenamiento
Estructura elevada de forma cuadrada donde se almacena el agua antes de ser
distribuida a la población.
Tubería de entrada
Provista de válvula para el aislamiento del reservorio en caso de
mantenimiento.
Tubería de paso directo - bypass

Provista de una válvula, la cual trabajará cerrada en condiciones normales.
Permite la distribución con el reservorio aislado del sistema

1324
Tubería de salida
Provista de válvula para el mantenimiento de la línea de aducción. La salida es
en la parte baja del reservorio con un desnivel de 10 cm.
Tubería de rebose
Empalma en forma directa sin válvulas a la tubería de limpieza. Evacua
eventuales pérdidas de agua en el reservorio por un nivel elevado.
Tubería de limpieza
Provista de válvula, va a la caja de limpieza y rebose. Se emplea cuando se
realiza el mantenimiento del reservorio o ante la ocurrencia de cualquier
emergencia que obligue al vaciado del agua del reservorio.
Abertura para inspección

Inspección localizada y protegida de la cuba del reservorio.
Escalera de acceso exterior con malla de protección.

Para ofrecer seguridad al operador y facilidad de acceso a la boca de ingreso.
Escalera de acceso interior de polipropileno

Esta escalera es de material inoxidable para no contaminar el agua de consumo
y durabilidad de esta escalera.
Dispositivo de ventilación
Evitar presiones diferenciales peligrosas en la estructura del reservorio.
Descansos en la escalera exterior

Servirán como seguridad del personal y permitir la operación y
mantenimiento de la válvula de limpia.
3.4.2 Operación y mantenimiento:
Diario
 Revisar si la válvula en el By-Pass se encuentra completamente cerrada.
 Controlar el nivel de agua en el reservorio.
 Reducir el caudal de bombeo, si el nivel de agua está próximo al rebose.
 Controlar el cloro residual del agua que sale del reservorio
 Verificar el almacenamiento de cloro.
Quincenal
 Inspeccionar el estado de la cámara de válvulas: puertas, accesos,
ventanas, daños, etc.
 Inspeccionar el estado de la ventilación del reservorio: daños en la malla,
tapado por insectos u otros.
 Revisar si el medidor de flujo trabaja apropiadamente (rotación del
contómetro).
 Inspeccionar el cerco perimétrico: daños, acceso ilegal, etc.
 Maniobrar las válvulas de compuerta ubicadas en la entrada y salida del
reservorio para mantenerlas operativas.
1325
 Comprobar el estado y ajuste de las empaquetaduras de las válvulas.

 Lubricar la rosca exterior de los vástagos de las válvulas.
 Limpiar las válvulas y tuberías con trapo.
Mensual
 Inspeccionar la condición del concreto del reservorio (externamente):
rotura, visibilidad del refuerzo, daños. Reportar los daños encontrados.
 Verificar el cierre total de la válvula ubicada en la tubería de limpia, dar
movilidad a la válvula.
 Accesorios: Revisar presencia de alguna pérdida de agua en todas
bridas/uniones.
 Limpiar la maleza en el contorno de la estructura.
 Verificar el estado de los manubrios de la válvula y ajustar si es necesario.
Semestral
 Limpiar y desinfectar el reservorio.
 Pintar las escaleras y su canastilla de protección.
Anual
 Verificar la estructura de la unidad en forma integral y reparación de
daños existentes.
 Reparación interior de tanques o cisternas (simultáneamente con
limpieza).
 Pintar con pintura anticorrosivo los elementos metálicos exteriores.
3.4.3 Limpieza y Desinfección Del Reservorio
Tiene por finalidad asegurar la calidad sanitaria del agua y del reservorio de
almacenamiento. El desinfectante más utilizado es el hipoclorito de calcio con
concentración de cloro que varía entre 30 y 70%
El procedimiento de limpieza es el siguiente:

 Disminuir el tirante de agua mediante el consumo de la red
 Cerrar la válvula de entrada del reservorio a ser lavado y mantener
abierta la válvula de salida para que la descarga de agua sea rápida.
 Estar atento para que el nivel del agua no quede por debajo de la tubería
de salida, evitando la entrada de aire en la línea de aducción.
 Cuando el nivel del agua alcance el mínimo establecido para el
reservorio, cerrar la válvula de salida del reservorio.
 Abrir la descarga del reservorio, hasta que el nivel de la columna de agua
alcance 20 cm.
 Cerrar esta descarga para que el personal de servicio utilice el agua
almacenada en el lavado del reservorio.
 Después del lavado, abrir la válvula de descarga para la evacuación de los
residuos.
 Dar algunas vueltas a la válvula de entrada del reservorio, para que
cuando ingrese el agua limpia, pueda eliminar las impurezas restantes.
 Cerrar la válvula de descarga.

1326
 Abrir la válvula de entrada del reservorio y llenarlo hasta 0,30 m, a partir

del cual se aplicará una solución de compuesto clorado que contenga 50
p.p.m. de cloro libre, refregando paredes y fondo con utilización de
herramientas adecuadas. Se debe dejar en contacto con el agua un
promedio de cuatro horas (ver tabla 1).
 Transcurrido el tiempo necesario para la desinfección, abrir nuevamente
el registro de entrada, llenando el compartimento hasta 1,00 m de agua.
 Alcanzado el nivel necesario, abrir la válvula de purga del compartimento
en limpieza, hasta descargar toda el agua con el cloro concentrado.
 Cerrar la válvula de purga y abrir la válvula de entrada del
compartimiento lavado, volver a efectuar un enjuague final.
CUADRO CANTIDAD DE CLORO (HIPOCLORITO)

REQUERIDO EN LA DESINFECCIÓN
Tiempo de
Reservorios C (ppm) P (kg) V (litros) contacto
(horas)
Hasta 5 m3 50 0.83 65 4
10 m3 50 1.70 135 4
15 m3 50 2.50 200 4
20 m3 50 3.30 264 4
25 m3 50 4.20 336 4
30 m3 50 5.00 400 4
40 m3 50 6.60 520 4
50 m3 50 8.30 664 4
3.4.4 Puesta En Marcha De Reservorio
 Verificar que se encuentre limpio y desinfectado.

 Verificar el cierre total de la válvula de purga.
 Cerrar la válvula de by-pass.
 Abrir la válvula de entrada y comenzar a llenar el reservorio.
 Cuando el nivel del reservorio supere la mitad de su capacidad, abrir la
válvula de salida y comenzar la distribución de agua a la población.
 Verificar el cloro residual del agua en la tubería de salida
3.4.5 Reparación De Reservorio
En primer lugar, reparar las fugas y rajaduras existentes,

impermeabilizándolos con una mezcla de cemento, arena, epoxicos o aditivos
apropiados. Esperar el tiempo adecuado para el fraguado completo de la
mezcla.
Enseguida, pintar las superficies interiores del reservorio con una mezcla
preparada a base de agua con cemento o cal (mezcla que comúnmente se
conoce con el nombre de lechada). Si se aplica una segunda mano, esperar que
la primera mano este haya secado completamente

1327
3.4.6 Reemplazo De Accesorios
Para reemplazar válvulas, codos, tees y otros accesorios, que se ubiquen en las
líneas de subida y bajada del reservorio, proceder de la siguiente manera:
 Abrir la válvula de by-pass completamente.

 Cerrar lentamente las dos válvulas en la línea principal.
 Abrir la pieza a desinstalar y retirarla
 Reemplazar el accesorio defectuoso.
 Normalizar el ingreso de agua al reservorio.
 Verificar la hermeticidad del accesorio instalado
3.4.7 Mantenimiento De Válvulas
Para evitar el deterioro rápido se debe seguir las siguientes recomendaciones:

Se deben utilizar solo para abrir o cerrar totalmente el flujo del agua.
 Las válvulas no son adecuadas para estrangular el flujo o para realizar

operaciones frecuentes, por tanto, evitar este tipo de trabajos con la
válvula.
 Las uniones entre las tuberías y válvulas pueden ser roscadas o bridadas,
en ambos casos se debe evitar esfuerzos en las bridas o roscas
manteniéndolas siempre alineadas.

1328
2018
DISTRITO DE LAGUNAS
EXPEDIENTE TECNICO
PROYECTO:
– LAMBAYEQUE”
CODIGO: SNIP 291502
MANUAL DE O&M
LÍNEA DE
ADUCCIÓN

P
Distrito : Lagunas.

1329

LÍNEA DE ADUCCIÓN
4. OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO LÍNEA DE ADUCCIÓN
4.1 INTRODUCCIÓN
Este Manual de Operación y Mantenimiento es una recopilación de información

técnica de instituciones públicas y privadas inmersas en el tema de agua y
saneamiento para zonas rurales.
Los sistemas de abastecimiento de agua rural son administrados por las propias
comunidades a través de las juntas administradoras o las entidades comunales
afines
El manual es una guía general para los responsables y operadores de los sistemas
de agua potable para la zona rural, en este documento pueden encontrar respuestas
a los principales problemas relativos a la correcta operación y mantenimiento de
sus sistemas de agua. Es muy importante dar énfasis al mantenimiento preventivo y
correctivo, para brindar un buen servicio a la población.
Con la correcta operación y mantenimiento del sistema se garantiza la

sostenibilidad y el cuidado de la inversión realizada (construcción del sistema). Es
muy importante de involucrar a la población en el uso correcto del sistema
domiciliario así como de hacer conocer su sistema de agua potable. Haya que dar
énfasis en el cobro de una tarifa que cubra los costos del operador y compra de cloro
básicamente para mantener operando el sistema y tener un agua potable.
Este Manual deberá ser utilizado por todo el personal asignado a las actividades de
Operación y Mantenimiento del Sistema de Agua Potable, correspondiéndole la
atribución de proponer en cualquier momento modificaciones, actualizaciones
técnicas o sugerencias prácticas para optimizar su contenido.
4.2 ASPECTOS GENERALES
4.2.1 Definiciones
 Operación: Conjunto de acciones que se efectúan para poner en

funcionamiento a todos los componentes o partes de un sistema de agua
potable.
 Mantenimiento: Acciones permanentes que se realizan con la finalidad
de conservar un adecuado estado de funcionamiento de los componentes
o partes del sistema.
 Mantenimiento preventivo: Es aquel que se realiza con una frecuencia
determinada con la finalidad de prevenir y evitar daños al sistema.
 Mantenimiento correctivo: Consiste en las acciones que se efectúan para
reparar daños o reponer piezas deterioradas por el uso.

1330
 Operador: Persona calificada responsable de la operación y

mantenimiento de las instalaciones del sistema de agua potable.
4.2.2 Disposiciones generales
 Se debe garantizar una buena operación y mantenimiento del sistema,

para lograr que el agua que se consuma sea de buena calidad, que se
tenga un servicio continuo y en la cantidad necesaria.
 La junta administradora de Servicios de Saneamiento (JASS), es la
responsable de la operación y mantenimiento del sistema de agua
potable.
 El operador designado por la JASS es la persona calificada y responsable
de la adecuada operación y mantenimiento del sistema.
 Durante la ejecución de la obra se debe capacitar a los usuarios en el uso
y mantenimiento preventivo del servicio y sus partes, con el fin de
reducir la posibilidad del mantenimiento correctivo.
 Si para efectuar actividades de mantenimiento se requiere interrumpir
el servicio, se debe comunicar a los usuarios el período de la interrupción
para que puedan tomar las precauciones necesarias en cuanto a
provisión de agua.
4.3 OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
4.3.1 Operación de línea de aducción y red de distribución
 Para poner en funcionamiento: en el reservorio abrir la válvula de

ingreso y de salida, cerrar las válvulas de limpia y by-pass.
 Para el mantenimiento de la línea de aducción y red de distribución
mantener cerradas las válvulas de ingreso, salida, limpia y by-pass del
reservorio. Terminando las actividades, abrir las válvulas de ingreso y
salida, cerradas las válvulas de by-pass y limpia.
 Para el mantenimiento y abastecimiento de agua en las cámaras rompe
presión para redes, abrir y graduar la válvula de ingreso a la cámara
húmeda.
 Abrir las válvulas de purga de agua y de aire para eliminar sedimentos y
aire acumulados en las tuberías. Luego cerrarlos.
 Abrir y calibrar las válvulas de control de acuerdo a la demanda en cada
sector y anotar esta acción en el cuaderno del operador. En caso de
arreglo de roturas o para realizar nuevas instalaciones, cerrar la válvula.
Terminada esta actividad, abrirla.
 Al final de los trabajos de desinfección de la línea de aducción y red de
distribución abrir las válvulas de purga para eliminar el agua con el
desinfectante de las tuberías.
Frente a eventuales interrupciones de servicio debido a deficiente producción

de agua potable, el abastecimiento podrá ser intermitente, necesitándose
establecer un criterio ordenado de abastecimiento sectorial.

1331
Abastecer en forma racionada es establecer cuotas iguales de restricción en

términos de suministro de agua para sectores pre-establecidos. En términos
operacionales este proceso requiere mayor mano de obra, siendo perjudicial
para el sistema hidráulico.
4.3.2 Mantenimiento de línea de aducción y red de distribución
Comunicar a la población con la debida anticipación el trabajo de

mantenimiento y la interrupción temporal en el servicio de abastecimiento de
agua. Pedir a la población que cierren sus llaves de paso de las instalaciones
domiciliarias
De preferencia, se deberá realizar las tareas de limpieza en horarios que no

causen incomodidad al usuario.
Para la desinfección de la tubería y de las Cámaras rompe presión de la red de

distribución, se recomienda aprovechar el volumen de la solución de
hipoclorito que se utiliza cuando se desinfecta el reservorio.
Actividades en cámaras rompe presión para redes.

Cuando hay bastante desnivel en la red de distribución existen cámaras rompe
presión.
La limpieza y desinfección se iniciará en la Cámara rompe presión más cercana

al reservorio.
Las fugas de agua, por el tubo de limpia significa pueden deberse a un mal
estado de la válvula flotadora, o el tubo de rebose se encuentra dañado. De ser
así, realizar las correspondientes reparaciones.
Limpieza
 En cada una de estas estructuras realizaremos las siguientes actividades:

 Limpiar la parte externa de la estructura y de sus alrededores.
 Limpiar el canal de coronación y limpia, retirando hierbas y todo
material extraño.
 Limpiar el dado móvil de la tubería de limpia y el tapón perforado.
 Reparar el empedrado del canal de limpia.
 Reparar el cerco perimétrico (alambre de púas y postes).
 Instalar a la tubería de ventilación tapón perforado si faltase.
 Abrir la tapa metálica de la cámara húmeda.
 Lubricar los pernos y tuercas de la tapa sanitaria y bisagra de la puerta
de ingreso.
 Resanar las partes dañadas utilizando partes iguales de cemento y arena
fina.
 Cerrar la válvula de ingreso de agua.
 Quitar el tubo de rebose para evacuar el agua existente.
 Limpiar con escobilla las paredes, piso, accesorios y parte interna de la
tapa metálica.
1332
 Abrir la válvula de ingreso y enjuagar la cámara con abundante agua.

 Cerrar la válvula de ingreso.
Desinfección
 Preparar la solución para la desinfección: disolver 60 gramos o 6

cucharas soperas de hipoclorito de calcio al 30-35% en un balde con 10
litros de agua, o 3 cucharas soperas de hipoclorito de calcio de 65-70%
en 10 litros de agua. Luego disolver bien, removiendo cuidadosamente
por espacio de 5 minutos.
 Con la solución preparada y un trapo frotar las paredes, piso, accesorios,
tuberías de ingreso y salida de la cámara húmeda. La solución sobrante
puede emplearse para otras estructuras con cámara húmeda (máximo 4
usos).
 Eliminar los restos de cloro y dejar que el agua salga por la tubería de
limpia.
 Colocar el tubo de rebose.
 Abrir la válvula de salida para poner en funcionamiento o macha la
cámara rompe presión 7.
 Cerrar las tapas metálicas.
Actividades en las cajas con válvulas de purga y de aire.
 Limpiar la parte externa de la estructura y de sus alrededores.

 Abrir la tapa sanitaria.
 Engrasar los pernos y tuercas de la tapa metálica.
 En caso de fuga o grietas en las estructuras resanar con partes iguales de
cemento y arena fina.
 Limpiar internamente las cajas retirando hierbas, agua acumulada u
otros materiales extraños.
 Verificar si la válvula y accesorios están entre 3 a 5 cm sobre el lecho de
grava.
 Reparar el lecho de grava.
 Lubricar o aceitar las válvulas.
 Cerrar la tapa sanitaria.
 Limpiar sus canales de limpia y reparar el lecho de piedra.
Desinfección de línea de aducción y red de distribución.
 Para la desinfección de la línea de aducción y red de distribución se

utiliza la solución clorada que se dejó reposar en el reservorio durante 2
horas (véase manual de operación y mantenimiento de reservorio).
 Verificar que las llaves de paso y válvulas de purga de la red estén
cerradas.
 Dejar circular la solución clorada por toda la red de tuberías.
 En caso de que el volumen de la solución de hipoclorito de calcio del
reservorio no llene la tubería de la red de distribución, será necesario
preparar una nueva mezcla en el reservorio

1333
 Abrir las válvulas de purga de agua en la red de distribución hasta que

salgan muestras de solución desinfectante. Luego cerrarlas.
 Dejar durante 4 horas esta solución clorada en toda la red.
 Transcurrido el tiempo, abrir las válvulas de purga de agua de la red de
distribución para evacuar el desinfectante, así como también las válvulas
de conexiones domiciliarias para aprovechar esta solución en la
desinfección. El agua no debe ser consumida por la población.
 Dejar que el agua enjuague la red de tuberías antes de cerrar las válvulas
de purga y los caños hasta que no se perciba olor a cloro, o cuando el
cloro residual medido en el reservorio no sea mayor a 1 mg/L.
 Se recomienda utilizar el servicio al día siguiente del trabajo de
mantenimiento realizado.
Cuando se hagan cortes en alguna de las tuberías que conforman la red de

distribución con el fin de hacer reparaciones, la tubería cortada debe
someterse a cloración a lado y lado del punto de corte.
 Aislar las redes donde hubo contaminación, cerrando las válvulas.

 Informar a los usuarios la realización de las actividades programadas.
 Vaciar todas las cisternas, tanques elevados de los domicilios y ejecutar
las desinfecciones.
 Proceder de acuerdo al procedimiento anteriormente descrito.
Recomendaciones
La desinfección se lleva a cabo una vez terminado de construir el sistema de

agua potable. Sin embargo, cuando las condiciones lo determinen se hará una
nueva desinfección.
 Al ampliar o reparar la red se desinfectará el tramo respectivo.

 Con el uso del comparador de cloro, verificar que el cloro residual en el
agua no sea menor de 0.5 mg/lt ni mayor que 1.0 mg/lt.
 Resanar grietas o partes dañadas de las cámaras rompe presión.
 Descubrir fugas en las tuberías y repararlas.
 Reemplazar o cambiar válvulas y accesorios malogrados.
 Cada vez que se manipule cloro se debe utilizar el equipo de seguridad
(mascarilla, guantes, protector de vista, botas, etc.).

1334
4.3.3 Mantenimiento periódico línea de aducción y red de distribución
CUADRO MANTENIMIENTO PERIÓDICO

DE LÍNEA DE ADUCCIÓN Y RED DE DISTRIBUCIÓN
HERREMIENTAS Y
FRECUENCIA ACTIVIDADES
MATERIALES
Inspeccionar la línea para detectar posibles
fugas y repararlas inmediatamente.
Pala, pico, arco de
Maniobrar válvulas de purga o aire, si
SEMANAL sierra, tuberías, y
hubiera.
pegamento.
Inspeccionar el estado de los buzones de
reunión y de la cámara rompe-presión.
Inspeccionar el interior de los buzones de Pala, pico, tubería,
reunión, cámaras distribuidoras y cámaras accesorios y
MENSUAL rompe presión. pegamento.
Abrir y cerrar las Válvula, verificando su Llave francesa o de
funcionamiento boca.
Limpiar la zona aledaña de piedras y malezas
de la Cámara rompe presión y de la caja de
Pico, lampa,
TRIMESTRAL válvulas de purga.
machete.
Limpiar el canal de escurrimiento de las
cámaras rompe presión.
Se resana la estructura, si es necesario. Cemento,
Inspección del funcionamiento hidráulico y Agregados.
SEMESTRAL mantenimiento de la línea. -Badilejo
Corregir la conducción en lugares donde esté -Pala
instalada profundidad insuficiente. -Pico
Pintar elementos metálicos en la línea.
ANUAL Revisión de válvulas y reparación, de ser el Brocha, lija, pintura
caso.

1335
2018
DISTRITO DE LAGUNAS
EXPEDIENTE TECNICO
PROYECTO:
– LAMBAYEQUE”
CODIGO: SNIP 291502
MANUAL DE O&M
CASETA DE BOMBEO
DE A.P. y CAMARA
DE BOMBEO DE
AGUAS RESIDUALES
p
P Localidad : Pueblo Libre.

Distrito : Lagunas.

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CASETA DE BOMBEO DE AGUA POTABLE y
CAMARA DE BOMBEO DE AGUAS RESIDUALES
5. MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO CASETA DE BOMBEO DE AGUA
POTABLE y CAMARA DE BOMBEO DE AGUAS RESIDUALES
5.1 GENERALIDADES
Este manual presenta las instrucciones, recomendaciones y procedimientos para la

organización de los trabajos de operación y mantenimiento de las estaciones de
Bombeo. Es importante recalcar que las situaciones no contempladas en el presente
manual deben de ser asumidas a través de personal calificado, en especial lo
concerniente a todo los aspectos mecánico eléctricos a los que están ligados los
equipos que forman parte de la estación de bombeo.
5.2 Responsabilidades de operación y administrativas
El área responsable de la operación de la estación de bombeo es el Equipo de

Operación y mantenimiento electromecánico de aguas residuales
5.2.1 Responsabilidades del operador
a. Lista de responsabilidades
 Conocer los procedimientos de operación apropiados.

 Llevar registros cuidadosos.
 Manejo apropiado de los fondos de operación.
 Mantenerse informado de las prácticas usuales de operación y
mantenimiento.
b. Mantener una lista de capacitaciones y adiestramientos recibidos
c. Mantener actualizado a través de la información técnica disponible.
5.2.2 Responsabilidades de la administración de la estación de bombeo
 Mantener una operación y mantenimiento eficientes de la estación

 Mantener registros adecuados
 Establecer los requerimientos de personal, preparar las descripciones de
puesto y asignar al personal.
 Proporcionar buenas condiciones de trabajo.
 Establecer programas de adiestramiento para los operadores
 Crear incentivos para los trabajadores.
 Mantener buenas relaciones públicas.
 Preparar presupuestos e informes
1337
 Planificar para hacer frente a las necesidades futuras de la instalación

 Desarrollar procedimientos estandarizados de operación.
5.3 Descripción de la estación de bombeo
5.3.1 Descripción del tipo de estación de bombeo
Se proyectará una estación de bombeo de aguas residuales para conducir las

descargas del colector Las Brisas por medio de una línea de impulsión que
llegará hacia un buzón proyectado.
5.3.2 Clasificación de la estación de bombeo
La estación de aguas residuales impulsara el caudal de aguas residuales

mediante dos electrobombas de tipo centrifuga de uso alternado que tendrán
como fuente de energía principal la eléctrica y para situaciones de emergencia
cuenta con un grupo electrógeno.
Las cámaras de bombeo de desagüe estarán conformadas por:
Caisson de concreto armado de forma circular compuesto por una doble

cámara (seca y húmeda) y una caseta de válvulas en la parte superior de
albañilería confinada, que protegerá principalmente el equipamiento
electromecánico y las instalaciones eléctricas. Para fijar la base del grupo
electrógeno se construirá una losa de concreto armado, considerando que el
nivel terminado de esta losa será +0.15m sobre el nivel de piso terminado.
Para el transporte de los conductores eléctricos desde el tablero de control

hasta el equipamiento electromecánico se construirán canaletas de concreto
con tapas metálicas de acero.
Con la finalidad de darle mantenimiento al equipo de bombeo se instalará

desde el fondo de la Cámara Seca del Caisson hasta el techo de este mismo un
sistema de Izaje compuesto por una doble columna tubular, acomodable a la
doble cuña con que cuentan este tipo de Bomba en la cara que da ala salida del
caudal, esta columna de izaje se complementará con su respectiva polea y
cadena que permitirán el montaje y desmontaje de las bombas centrifugas
ubicadas en la cámara seca. Ambas cámaras contarán además con una escalera
metálica para realizar el mantenimiento de la cámara seca, húmeda y la cámara
de rejas.
La losa de techo del Caisson será de concreto armado y contará con dos tapas
de concreto armado para facilitar el mantenimiento de la estructura de
almacenamiento de las aguas residuales.
Cámaras de reja, que será una estructura de concreto armado que se

construirá (para dar facilidad al aspecto constructivo), dentro de la cámara
húmeda y contara con una reja gruesa para la retención de sólidos grandes y
un tamiz mecanizado con Tornillo Vertical cuya función será de retener las
1338
partículas sólidas y flotantes de un menos tamaño (dependen del equipo de

bombeo) que presentan las agua residuales, para evitar el deterioro
prematuro de los equipos de impulsión. Sobre el sistema de rejillas para la
evacuación de lodos, se está adaptando como se menciona líneas arriba un
Tamiz mecanizado que se encargara de recolectar los sólidos finos.
Asimismo, se instalará una compuerta metálica para interrumpir el flujo de

agua hacia la cámara de bombeo con la finalidad de efectuar el mantenimiento
de las rejas.
Sistema Contra Olores, para facilitar la eliminación de los gases tóxicos que se
almacenan en el Caisson sobre la cámara humedad, se prevé la colocación de
tuberías de succión de PVC, en la parte superior de la pared lateral del Caisson,
las cuales descargara en un Biofiltro que trabajará en combinación con un
Sistema Hidroneumático(compuesto este por una Cisterna, 2 Bombas y el
Tanque específicamente) que será en encargado de mantener el medio
contenido en el Biofiltro humedecido a la necesidad de los microorganismos.
El diseño hidráulico del Caisson prevé que el periodo de retención de las aguas
residuales en la cámara húmeda será entre 7.5 y 30 minutos.
Se proyecta, además, dentro de la Estación de Bombeo, la construcción de una

Caseta de Guardianía con baño incluido y otra caseta para el grupo
Electrógeno.
5.3.3 Principales problemas de operaciones y mantenimiento que se

presentan en la estación de bombeo y tuberías complementarias
Enseguida se tiene una lista de problemas comunes y sus causas probables.
La bomba no funciona
 No hay energía para el motor. Examinar los fusibles o los interruptores

de circuito abierto. El switch selector puede estar apagado
 Los fusibles de circuito de control pueden estar soplados. Un
sobrecalentamiento en el inicio puede ser descartado. Reiniciar.
La bomba no inicia y presenta un sobrecalentamiento.
 Cortar la energía y examinar los cables del motor con un megóhmetro

u óhmmetro por posible tierra. Examinar la resistencia de los
rodamientos del motor. Las 3 fases deben mostrar la misma lectura.
 Si no existe tierra y los rodamientos del motor están bien, remover la
bomba del sumidero y comprobar si hay obstrucción o bloqueo del
impulsor.

1339
La bomba opera con el switch selector en posición manual, pero no opera

en posición “auto”
 Esto indica problemas en el control del nivel de desplazamiento del eje

o en el relevador alternador.
 Para comprobar que el control automático está defectuoso, poner el
switch selector en posición “auto” y cortar la energía principal. Poner
un cable puente entre los terminales 2 y 3, en la faja terminal. Restituir
la energía y si la bomba funciona, el problema está en el control
automático más bajo. Reemplazar el control. Si la bomba no funciona,
cortar la energía, remover el puente de 2 a 3 y poner el cable del puente
entre los terminales 1 y 2. Restituir la energía y si la bomba opera, el
problema está en el control superior. Reemplazar el control. Si la
bomba no funciona, apagar la energía y poner el puente entre 2 y 3 y 1
y 2 y restituir la energía.
Si la bomba funciona, ambos controles superiores e inferiores están

defectuosos. Si la bomba todavía no funciona, el problema está en el relevador
alternador. Reemplazar con un nuevo relevador.
La bomba opera, pero no se apaga
 La bomba puede estar bloqueada con aire. Apagar la bomba y dejarla

apagada por varios minutos, luego encenderla. El transmisor puede no
estar funcionando.
 Examinar el transmisor. El switch selector puede estar en posición
manual.
La bomba no succiona a su capacidad
 La válvula con puerta de descarga puede estar parcialmente cerrada o

parcialmente atascada. Ver si la válvula está parcialmente atascada.
Aumentar el nivel arriba y abajo para aclarar. La bomba puede estar
trabajando en una dirección equivocada. Las bombas de baja velocidad
pueden operar en reversa sin mucho ruido o vibración.
 La cabecera de descarga puede estar demasiado alta. Examinar la
cabecera total con un manómetro cuando las bombas estén
funcionando. La cabecera total es la presión de descarga del
manómetro convertida a pies, más la altura vertical, desde el nivel de
agua en el sumidero hacia la línea central del manómetro de presión en
la línea de descarga. El manómetro debe ser instalado en el lado de la
bomba con todas las válvulas. Multiplicar la presión del manómetro en
libras por 2,31, para obtener la cabecera en pies.
 Si la bomba ha estado en servicio por algún tiempo y su capacidad
disminuye, retirar la bomba y verificar su uso o verificar si el impulsor
está obstruido.

1340
El motor se detiene y luego se reinicia después de un corto período, pero

los relés térmicos con sobrecarga en el inicio no arrancan.
 Esto indica que los sensores de calentamiento en el motor están

disparando debido al excesivo calor. El impulsor puede estar
parcialmente atascado, dando una sobrecarga sostenida pero no lo
suficientemente alta para disparar el switch del calentador con
sobrecarga. El motor debe estar operando sin líquido debido a un
control de nivel fallado. Todos los motores sumergibles pueden operar
por ciertos períodos sin agua, sin quemar el bobinado. Los sensores de
calor, al controlar la temperatura del bobinado, permiten una vida
prolongada del motor.
 La bomba puede estar operando en un ciclo corto debido a que el
sumidero es demasiado pequeño o a que el agua retorna al sumidero
debido a una válvula de verificación de filtraciones. Otros de los
problemas han de revisarse con un especialista.
5.3.4 Sistemas de arranque
El sistema de arranque y detención de las bombas en la cámara de bombeo es

controlado automáticamente mediante boyas, y también se ha previsto
comandos manuales para atender situaciones de emergencia y de
mantenimiento.
El control de las bombas se basa en la variación del nivel de desagüe en la

cámara húmeda, que es la forma más simple y común para establecer un
vínculo entre el caudal de ingreso y el caudal de bombeo.
La variación del nivel del desagüe en la cámara es detectada a través del

transmisor que es ajustado para accionar los arranques y detenciones de las
bombas para una eficaz operación, los que son programados en el panel de
comando.
El control del sistema de impulsión se focaliza en la constante verificación del

árbol de descarga mediante inspecciones del funcionamiento de las válvulas,
lectura de los manómetros y de caudal. Se requiere de una atención especial
en su operación y mantenimiento.
El control de las bombas, basado en la variación del nivel del líquido en la

cámara húmeda, tiene la siguiente secuencia de la operación:
Cámara de bombeo - Secuencia de operación para una bomba y una reserva

rotativa.

1341
La alternancia de las bombas se producirá cuando se complete el ciclo de

arranque y parada.
En el sistema de inicio el proceso será el siguiente:
 Poner el switch de arranque a posición apagada y luego encender los

interruptores del circuito principal.
 Abrir todas las válvulas de descarga y permitir que el agua aumente en la
cámara húmeda.
 Poner el switch de arranque en posición manual, encender una bomba y
observar la operación. Si la bomba es ruidosa y vibra, la rotación está mal.
Para cambiar la rotación, intercambiar dos cables de línea al motor en 30
solamente.

1342
 NO INTERCAMBIAR LAS LÍNEAS DE INGRESO PRINCIPALES. En el

sistema dúplex, verificar la segunda bomba de la misma manera.
 Luego colocar ambos switches de arranque en posición “auto” y permitir
que el agua suba en la cámara hasta que la bomba inicie su operación.
Permitir que la bomba opere hasta que el nivel llegue al punto de
apagado.
 Permitir que el nivel de la cámara húmeda se eleve para iniciar otra
bomba.
 Observar el funcionamiento de las luces en el panel, las bombas deben
alternar en cada ciclo de operación.
 Poner ambos switches de arranque en posición “auto” y permitir que el
agua de la cámara baje hasta el nivel de control más alto.
 Poner ambos switches en posición “auto” y ambas bombas deben
empezar a funcionar juntas hasta el nivel apagado.
 Repetir este ciclo de operación varias veces antes de dejar el trabajo.
 Chequear el voltaje cuando las bombas estén funcionando y el amperaje
de cada bomba. Observar los amperios en cada cable porque algunas
veces puede existir un ramal alto. Un ramal puede estar algo más de 5 a
10% sin causar problemas. Por el excesivo amperaje en un ramal, debe
consultarse a Electronorte.
5.4 Normas de operación para la estación de bombeo
5.4.1 Operación Normal
Sin tener carácter limitante, el operador de los equipos deberá observar lo

siguiente:
 Realizar los trabajos de limpieza y mantenimiento de las instalaciones
civiles y del área circundante.
 Verificar si hay fugas en las conexiones del transmisor y de los medidores
de caudales, drenar el transmisor o llamar al equipo de mantenimiento.
 Si se nota alguna oscilación en la indicación de los medidores de caudales,
drenar el transmisor.
 Verificar, si la alimentación eléctrica está normal, si hubiera
irregularidad, llamar al equipo de mantenimiento.
 Limpiar y lubricar con periodicidad las partes móviles de las válvulas.
 Transmitir los datos de caudales, y volúmenes al centro de control de
operación.
 Llenar los cuadros de operación.
 Realizar informes de rutina y de casos excepcionales.
 Solicitar mantenimiento preventivo.
 Verificar cada hora la posible existencia de pérdidas en las conexiones
y/o válvulas de la instalación.
5.4.2 Formas alternas de operación
En caso de alguna anomalía constatada en el sistema de bombeo o de una

bomba en particular, se debe estudiar la alternativa que ofrece la estación de
bombeo antes de hacer una paralización total.
1343
En el caso más simple, de paralización de una bomba, es necesario hacer

funcionar el equipo de reserva.
En caso de falta de energía eléctrica, accionar el grupo electrógeno y
restablecer el servicio, se debe describir y listar los equipos que deberán ser
restablecidos.
Tratándose de otras situaciones, se deben observar las válvulas, los
procedimientos específicos, deben ser definidos para cada tipo de
circunstancia; en caso de solución complicada paralizar la instalación y
comunicar inmediatamente al jefe de operaciones.
5.5 PERSONAL
5.5.1 Recursos humanos requeridos
Se necesitará como personal a 1 supervisor que se encargara del cumplimiento

de las labores del personal de operación, 4 operadores de dicha estación
repartidos en 14 turnos de 12 horas cada uno, como personal de
mantenimiento 1 persona que realiza dicha labor periódicamente.
5.5.2 Calificaciones necesarias para el personal
El personal de operación de la estación de bombeo de aguas residuales

necesitara tener conocimientos técnicos de electricidad y mecánica, además
contar con experiencia en operación de equipos electromecánicos.
5.5.3 Programas de certificados
Deberán tener todos sus documentos relacionados a sus estudios realizados y

las constancias que certifiquen el desempeño de sus funciones.
5.6 REGISTROS
5.6.1 Registros diarios
El objetivo de los resúmenes diarios es establecer cuál es el mejor horario para

el cierre, de tal forma que las informaciones puedan pasar oportunamente a la
gerencia o unidades de información. Entre las anotaciones diarias, se deben
registrar:
Volumen macromedido (mJ/ tiempo bombeado).
Volumen registrado en el totalizador de caudales.
Volumen total bombeado (mJ).
Consumo de energía activa (kw h).
Consumo de energía reactiva (kw h).
Demanda máxima registrada (kw).
Tiempo de funcionamiento.
Tiempo de desactivado, por mantenimiento (horas).

1344
Observaciones: En este rubro deben anotarse las anomalías que pudieran

ocurrir en cada turno de trabajo; detallando la ocurrencia y el número de
horas, en caso de que haya generado paralización total o parcial; se anotará el
nombre de las personas que operaron el equipo.
Las responsabilidades operacionales de los registros de rutina, las anomalías

presentadas, etc son del operador de la estación.
5.6.2 Registro mensual
Se deberá elaborar un informe mensual preparado por el supervisor de la

estación en el cual se resume todas las actividades de la operación de la
estación, estadísticas del volumen macromedido, registrado en los medidores,
volumen bombeado, consumos de energía, tiempos de funcionamiento, etc.
5.6.3 Registro anual
Además de la preparación del informe mensual, también se elaborar el informe

anual en donde se resumen los datos de operación y de la administración del
sistema, este informe debe ser coordinado con las otras infraestructuras del
sistema.
5.6.4 Mantenimiento
Los registros de mantenimiento serán descritos por el personal encargado del

mantenimiento en donde se detallaran el estado de la infraestructura
existente.
5.6.5 Registros de los costos de operación
Se deberá elaborar un registro indicando los costos de operación,

administración y mantenimiento de la estación de bombeo de aguas
residuales, en donde indique el uso de servicios como la electricidad,
combustibles usados en cantidad y costo, el agua potable utilizado, si se utilizó
el servicio de alcantarillado, y otros, además de los materiales de limpieza
adquiridos para la limpieza, mantenimiento y otros suministros.
5.6.6 Registros sobre el personal
Se tendrá un registro sobre el personal que labora en la estación, los turnos de

trabajo, la fecha de ingreso, etc.
5.6.7 Registros sobre emergencias ocurridas
Se elaborara un registro sobre el uso de pasos directos o desvíos del agua

residual, así como los reportes sobre interrupciones en el bombeo
programados y no programados.

1345
5.7 MANTENIMIENTO
5.7.1 Generalidades
La actividad de mantenimiento es en realidad la conservación en buen estado

de los equipos e instalaciones en la Estación de Bombeo.
Es indispensable que la inspección de rutina, así como el mantenimiento sean

realizados, por lo menos, cada 3 meses para los tableros de control eléctrico y
cada mes para la RTU e instrumentación. Esto incluye la inspección visual de
todos los sitios para verificar la acción de elementos extraños.
Es indispensable que el personal de mantenimiento, cuando trabaje en el

campo, esté en comunicación con el Centro de Control (CC), de modo que haya
una cooperación en la verificación de las señales e información. Todo el trabajo
a ser ejecutado será controlado desde el CC y necesitará un permiso para su
ejecución.
Los equipos, válvulas y accesorios por mantener son los siguientes:
 Compuerta de volante
 Rejas finas
 Bombas sumergibles
 Tablero eléctrico
 Sistema de izaje de bombas
 Válvulas y accesorios
 Sistema de control de funcionamiento de bombas
El mantenimiento preventivo se realiza para que las instalaciones y equipos se

encuentren en óptimas condiciones y debe efectuarse con una periodicidad
establecida. Es indispensable tener en cuenta los manuales del fabricante de
los equipos.
5.7.2 Equipo para el sistema de registro
Todos los equipos que forman parte de la estación de bombeo de aguas

residuales deberán ser inventariados por el área encargada de SEDAPAL el
cual le colocara una numeración para tener un control adecuado de los
equipos.
El operador deberá contar con el resumen de los catálogos del equipo, estos
serán entregados una vez ejecutada la obra y deberán estar en la estación de
bombeo.
5.7.3 Mantenimiento preventivo
La actividad de mantenimiento es en realidad la conservación en buen estado

de funcionamiento los equipos e instalaciones en la Estación de Bombeo de
Agua Residual.

1346
Equipos, válvulas y accesorios por mantener:
 Compuerta de volante.
 Bombas.
 Tablero eléctrico.
 Válvulas y accesorios.
 Sistema de control de funcionamiento de bombas.
El mantenimiento preventivo se realizará para que las instalaciones y equipos

se encuentren en óptimas condiciones y deberán efectuarse con una
periodicidad establecida.
Es indispensable tener en cuenta los manuales del proveedor de los equipos y

el manual de mantenimiento interno.
El mantenimiento de rutina debe consistir en:
 Una revisión general de los equipos electromecánicos en condiciones

operativas, sin abrir ninguna puerta, para verificar el
sobrecalentamiento, deformación del tablero, caudal menor que el
esperado, presión en la salida de la bomba menor que la esperada.
 Una verificación audible puede revelar una vibración en el relé o
contactor, uno donde los contactos están sucios o quemados y requiera
reemplazo o limpieza, como corresponda.
 Verificar que todas las lámparas iluminen cuando la prueba de lámparas
se opere.
 Con el interruptor desconectado y la puerta abierta, verificar que todas
las cubiertas de seguridad están aún en su lugar, que la acción de abrir la
puerta ha anulado la energía principal.
 Repetir la primera verificación para calor o evidencias de puntos
calientes.
 Verificar que todos los pernos y tuercas de los cables de energía y barras
de cobre al interruptor principal, contactores y terminales están
ajustados y seguros.
 Las señales de quemado o calor requieren mayor investigación que
puede conducir al reemplazo de cables, barras de cobre o contactores.
 Arrancar cada bomba a su turno, verificando la corriente inicial inducida
y la corriente de operación. Si la corriente no está dentro de los límites
esperados, verificar además por posibles problemas mecánicos.
 Verificar que los caudales y presiones esperados en la estación se
obtienen durante los arranques individuales de la bomba.
 Las bombas son seleccionadas para operación manual desde el tablero
de control de las bombas y son arrancadas presionando el botón
(Arranque) o el reloj de Control de Horario.
 Las bombas que no se requiere que operen se seleccionan para la
posición Off. Reestablecer el reloj a su posición si se hubiera hecho
cambios.

1347
5.7.4 Mantenimiento correctivo
Reparación de motores
Antes de manipular las bombas y controles, siempre desconecte primero la

energía.
Cuando el servicio de campo es desarrollado para reparar una bomba, deberá
seguirse las siguientes instrucciones cuidadosamente.
Si el bobinado del motor es quemado o presenta cortó circuito, éste puede ser
rebobinado o reemplazado con un estator bobinado de fábrica.
Los siguientes pasos deben seguirse para remover y reemplazar el estator:

 Si sólo el estator es dañado, puede que no sea necesario desmantelar
totalmente la bomba como el estator y la caja puedan ser levantadas de
la bomba sin perjudicar los sellos o rodamientos.
 Drenar todo el aceite de la caja superior, remueva el tapón del drenaje en
la parte inferior de la caja del estator y retire el tapón en la parte superior
de la caja para permitir el ingreso del aire.
 Después que la estación sea drenada, retire los pernos. Tenga cuidado
cuando los retire y desconecte el cable conector con falla en el sello antes
de que la caja sea totalmente removida.
 Coloque el ensamblaje en el piso y retire la caja de conexión. Cuando la
caja sea levantada, los cables de conexión quedarán expuestos. Estos
cables estarán quemados probablemente pero cada cable es etiquetado
con un marcador de metal dando su número. Corte los cables. Si los
cables conductores de la caja de conexión están quemados, deberá
utilizarse una nueva caja de conexión con nuevos cables. Los cables están
sellados con una masa selladora y se debe obtener una nueva unidad del
proveedor.
 El estator es sostenido en la caja con un anillo enroscado y un tornillo
bloqueado en el exterior para prevenir que el estator se mueva.
 Después que el anillo es removido, mueva la caja perpendicularmente y
golpee sobre madera dura. Esto sacudirá el estator y lo aflojará
permitiendo que drene completamente.
 Limpie minuciosamente la caja antes de reemplazar el nuevo estator.
Coloque el estator y haga todas las conexiones en la caja de conexión
antes de colocar la caja en la bomba. Esto es importante ya que los cables
deben ser pasadas detrás de los bobinados utilizando las manos a través
del núcleo del rotor.
 Drene aceite desde la estación. Si el aceite está limpio y no hay agua, los
sellos pueden considerarse satisfactorios para su reusó.
 Verifique los rodamientos superiores. Si están limpios y no se vuelven
muy toscos, los rodamientos pueden reusarse y no será necesario
desmantelar completamente la bomba para cambiarlos. Si los
rodamientos están dañados con suciedad o calor, deben ser
reemplazados.
 Antes de sustituir la caja del estator, asegúrese de que el tornillo de
bloqueo exterior esté en su lugar y que el anillo en forma de O sea
utilizado bajo la cabeza del perno. Una filtración aquí puede causar una
1348
falla en el motor. Si un nuevo estator ha sido utilizado, será necesario

perforar la laminación del estator para aferrar el casquillo para el perno
(29/64 diámetro de perforación, ½” de profundidad y ½-20 UNF, 3/8 de
profundidad dentro del estator). Este punto de retención será perforado
a través del hueco del perno cuando el estator es empernado en el lugar
con el anillo final.
 Reemplace la caja del estator sobre la estación de sello y atornille.
Asegúrese que el cable con falla en el sello sea conectado antes que la caja
sea ensamblada.
 Asegúrese que los tornillos rebajados han sido aflojados de tal manera
que las partes puedan acercarse metal a metal. Asegúrese también que
sello del anillo en forma de O haya sido reemplazado. Si el anillo en forma
de O está mellado o cortado, sustitúyalo con anillos nuevos. Esto se aplica
para anillo en forma de O utilizados en el ensamblaje.
 Después que todos los cables sean reconectados en la caja de conexión
haga una prueba en tierra de alto voltaje para cada cable. El único cable
que deberá mostrar tierra es el cable de energía verde y el cable de tierra
en el cable de control auxiliar.
 Para seguridad, la bomba completa deberá tener un chequeo de aire bajo
agua para ver si hay filtraciones.
Si los sellos están en buenas condiciones, rellene la estación de sello con aceite.
Coloque la bomba de costado para el llenado de aceite con el orificio hacia
arriba. No llene completamente, deje más o menos una pulgada bajo el orificio.
Utilice únicamente un aceite transformador de alto grado o aceite sumergible

regular en esta estación. Reemplace el tapón, utilice permatex o cuerdas.
Instale la válvula de aire en la abertura del tapón superior de la caja del motor
y cargue la caja con más o menos 10 PSI de aire.
Asegúrese que el aire sea seco. No utilice la línea de aire donde el agua pueda
ser interceptada en la línea. Sumerja la unidad completa bajo el agua y
verifique si hay filtraciones.
Reemplazo de sellos y rodamientos
 Drene todo el aceite desde la estación del motor y la estación de sello

según lo descrito.
 Remueva la caja del motor según lo descrito.
 Retire los pernos y ajuste la estación de sello a la caja de la bomba. Utilice
tornillos rebajados para aflojar. Con un bloque de madera dura, forre el
final del impulsor para aflojarlo del eje.
 Levante el ensamblaje de rotación (rotor, eje e impulsor) de la caja de la
bomba y colóquelo horizontalmente sobre el piso.
 Remueva el tornillo y el lavador desde el final del eje y luego atornille la
cabeza del casquillo de vuelta al eje. Utilizando un destornillador en los
lados opuestos atrás del impulsor aplique fuerza y luego atornille en el
extremo del perno del casquillo para impedir que el impulsor se afloje
del eje ahusado.
1349
 Retire la llave y palanquee en cada lado del hombro del manguito del eje
para remover. El sello deberá salir con el manguito. Si el manguito no
está libre, déjelo en su lugar y empuje cuando la placa del sello sea
removida.
 Para remover la placa del sello, saque los tornillos achatados con cabeza
del casquillo y los tornillos comunes en orificios rebajados palanqueando
en la placa para que afloje. Esto también forzará la salida del sello si no
ha sido ya removido.
 Remueva el anillo de resorte que ajusta el sello superior. Jale el sello si
está libre. Si no está suelto, puede ser forzado para salir cuando el eje es
removido.
 Remueva los pernos que ajustan la caja del rodamiento al lugar. Coloque
el ensamblaje en posición vertical y golpee el extremo final del eje en un
bloque de madera dura. Esto empujará el rodamiento desde la caja y
forzará al sello superior desde el eje.
 Utilice un arrancador para remover los rodamientos. Reemplace con
nuevos rodamientos. Presione únicamente en un anillo interior del
rodamiento cuando lo esté cambiando. Presionar el anillo exterior puede
dañar el rodamiento. Los rodamientos son en medida estándar y pueden
ser obtenidos de alguna tienda de abastecimiento de rodamientos o
pueden ser obtenidos en la fábrica proveedora.
 No utilice partes del sello antiguas. Coloque nuevos sellos.
 Limpie minuciosamente todas las fundiciones antes de reemplazar los
sellos. Una partícula de suciedad entre las superficies de los sellos puede
causar desperfectos.
 Examine todos los anillos en forma de O para mellas antes de usar.
 Asegúrese que la llave esté en su lugar para prevenir que el manguito del
eje se mueva.
 Utilice Locktite en la cabeza del casquillo bloqueando el tornillo en el
extremo del eje.
 Antes de rellenar la estación con aceite, haga una prueba de aire como se
describe anteriormente.
 Rellene ambas estaciones con aceite como se describió anteriormente.
 Siempre compruebe el funcionamiento de ambos cables con alto voltaje
o con megóhmmetro para tierra antes de operar la bomba.
5.7.5 Personal de mantenimiento
Se elaborará un registro con el personal que labora en el mantenimiento de la

estación, además dicho personal deberá contar con conocimientos técnicos de
electromecánica con experiencia en el mantenimiento de equipos
electromecánicos
5.7.6 Limpieza y conservación
El mantenimiento de los jardines, el pintado de la estación, la limpieza general

son actividades que las realizara el personal de mantenimiento.

1350
5.8 PROGRAMAS PARA HACER FRENTE UNA OPERACIÓN DE EMERGENCIA
Según el EIA la infraestructura es vulnerable a terremotos y tsunamis y con

bajo riesgo a inundaciones debido a que el pantano, el daño generado por los
sismos dañarían estructuralmente a la estación de bombeo de desagües y el
tiempo para reparación se estima en 1 mes. Para el daño debido a
inundaciones, la rehabilitación del sistema se estima en 3 días, finalmente para
evaluar los daños de un tsunami se tardaría 3 días en rehabilitar el sistema. En
los casos de que la estación de bombeo quedara inhabilitada se bombearía a
un vehículo y transportados al buzón de descarga.
5.9 SEGURIDAD
 Se considera las siguientes normas mínimas de seguridad que deben

observarse en la Estación de Bombeo:
 El operador deberá leer todas las instrucciones antes de empezar a
operar una bomba.
 No se deberá fumar, ni usar dispositivos eléctricos malogrados, tampoco
se deberá generar fuego en una cámara húmeda, debido a los gases.
 En caso de que sea necesario el ingreso del personal dentro de la cámara,
deberá tomar precauciones de seguridad apropiadas y de acuerdo con
las últimas normas de la Administración para la Salud y la Seguridad
Ocupacional (OSHA). El no regirse a las normas puede tener resultados
fatales.
 Conservar libre de herramientas y de piezas sueltas los pasillos y otros
espacios del piso.
 Cuando se tenga que abandonar el lugar de trabajo, dejar en condiciones
seguras las partes desarmadas de los motores.
 Para la limpieza de las partes, emplear solvente de alto punto de
inflamación; nunca usar gasolina, ni tetracloruro de carbono.
 Comprobar que se encuentren en su lugar las herramientas de seguridad.
 Comprobar que todos los dispositivos eléctricos estén conectados a
tierra y en condiciones satisfactorias para el trabajo.
 Para un trabajo seguro utilizar equipos de seguridad, tales como
máscaras antigás. Mantener la máscara en una zona fácilmente accesible,
para un caso de emergencia.
 Cuando manipule las instalaciones eléctricas, utilizar guantes, botas de
jebe, sistemas de aislamiento del suelo (piso de madera o cobertura de
jebe).
 Cualquier interrupción de los circuitos de tierra, deben ser reportados
para su rápida corrección.
 Siempre tener un extintor apropiado en lugar de fácil acceso, para un
caso de emergencia.
 No realizar acciones temerarias, mantener siempre el lugar de trabajo y
las instalaciones del sistema de bombeo libres de objetos o cosas que
podrían ocasionar accidentes.
 Leer cuidadosamente el manual y determinar qué problema ha surgido,
antes de adoptar medidas de solución.

1351
2018
DISTRITO DE LAGUNAS
EXPEDIENTE TECNICO
PROYECTO:
– LAMBAYEQUE”
CODIGO: SNIP 291502
MANUAL DE O&M
CÁMARA
DE REJAS

Distrito : Lagunas.

1352

CÁMARA DE REJAS
6. MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO CÁMARA DE REJAS
6.1 GENERALIDADES
Este manual presenta las instrucciones, recomendaciones y procedimientos para la

organización de los trabajos de operación y mantenimiento de la cámara de Rejas
tipo Buzón.
6.2 DESCRIPCIÓN DE LA ESTRUCTURA.
Se proyectará una cámara de rejas de aguas residuales para prevenir que los objetos
flotantes y de gran tamaño, ingresen a la cámara de Bombeo.
Esta será de concreto armado de forma circular y que contara de dos cámaras, la
primera de una cámara húmeda, donde estará incluida una rejilla metálica unida a
una guía que permite subir y bajar la rejilla, permitiendo así la eliminación de los
objetos flotantes, la segunda cámara, será seca donde se instalara una válvula de 200
mm, con todos sus accesorios que permitan interrumpir el flujo para un eventual
mantenimiento. Ambas cámaras contaran con ventanas de inspección y escalera
marineras, para la inspección y mantenimiento correspondiente.
6.3 MANTENIMIENTO.
La actividad de mantenimiento es en realidad la conservación en buen estado de los

equipos e instalaciones en la cámara de rejas.
Es indispensable que la inspección de rutina, así como el mantenimiento sean

realizados, por lo menos, cada mes. Y la inspección visual de todos los sitios en
especial la rejilla instalada deberá ser inter diaria para evitar posibles
obstrucciones.
Es indispensable que el personal de mantenimiento, cuando trabaje, esté en

compañía, de modo que haya una cooperación mutua por posibles accidentes, este
personal deberá contar con herramientas manuales que le permitan abrir y cerrar
las ventanas de inspección, deberá también contar con equipo de protección y
seguridad para poder ingresar.
Los equipos, válvulas y accesorios por mantener son los siguientes:
 Ventanas de inspección
 Tecle manual.
 Válvulas y accesorios
 Ángulos guías.

1353
 Rejilla Metálica.
El mantenimiento preventivo se realiza para que las instalaciones y equipos se

encuentren en óptimas condiciones y debe efectuarse con una periodicidad
establecida.
Es indispensable tener en cuenta los manuales del fabricante de los equipos, además
se deberá realizar un mantenimiento correctivo, a las guías por donde las rejillas
suben y bajan, para ello se deberá engrasar periódicamente y verificar su
verticalidad, y la unión de la cadena de jalado con la base de la rejilla.
Los objetos que salen de la cámara de rejas serán colocados temporalmente sobre
el lecho de secado, hasta que posteriormente sean retirados a la zona de tratamiento
de lodos en la laguna.
El tratamiento de lodos se deberá realizar acorde a la Resolución Ministerial Nº 128-

2017-VIVIENDA.

1354
2018
DISTRITO DE LAGUNAS
EXPEDIENTE TECNICO
PROYECTO:
– LAMBAYEQUE”
CODIGO: SNIP 291502
MANUAL DE O&M
SISTEMA DE
ALCANTARILLADO
Distrito : Lagunas.

1355

DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO
7. MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO SISTEMA DE ALCANTARILLADO
7.1 GENERALIDADES
El mantenimiento del sistema de colectores, incluyendo la limpieza y la inspección

de sus componentes, es fundamental para lograr su óptimo funcionamiento y para
evitar la generación de sobre-costos, tanto por su inoperatividad, como por los
arreglos o reparaciones que deban efectuarse.
Para el sistema de colectores se considera la ejecución de mantenimiento predictivo,

el preventivo y el correctivo.
7.2 MANTENIMIENTO PREDICTIVO
El mantenimiento predictivo está orientado, por una parte, a identificar y establecer

los puntos críticos o de riesgo y cuyo desarreglo fortuito puedan perturbar el
funcionamiento del sistema. Y por otra parte, está dirigido a poner atención y definir
las medidas a tomar para evitar tal situación. Estas medidas consistirán en
establecer los elementos o dispositivos que se puedan aplicar en el sistema y que
sirvan como medios de aviso o de alarma para evitar que suceda el problema. Pero,
si el problema ocurre de manera inevitable, el objetivo será el de impedir que se
agrave.
7.3 MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Este mantenimiento consiste en una serie de acciones que se llevan a cabo de

acuerdo a un plan establecido, con el objeto de que el sistema no cese de operar, ni
disminuya su nivel de eficiencia operativa. Con el mantenimiento preventivo se
evitará que las partes débiles del sistema puedan fallar por la continuidad de su
funcionamiento, con lo cual se disminuirá el volumen de reparaciones.
El mantenimiento preventivo del sistema de colectores se compone de las

inspecciones y de la limpieza. Esta última a su vez es de tipo programado y de tipo
no programado.
7.3.1 Inspección
Las inspecciones de los colectores son de variados tipos, debiéndose aplicar el

o los apropiados a las condiciones específicas de cada colector.
De acuerdo a las características del sistema y específicamente a los diámetros
de tuberías.
Es recomendable que las inspecciones se efectúen en condiciones de bajo
caudal.

1356
Tales condiciones se tienen entre la medianoche y las cinco horas de la

mañana. Como alternativa, se puede hacer un taponamiento temporal del
colector que se inspecciona, con el fin de reducir el caudal.
La frecuencia de las inspecciones inicialmente será de cada tres años; a partir

de los nueve años, la frecuencia se incrementará a una inspección cada dos
años, debido a la antigüedad de la red.
7.3.2 Limpieza
7.3.2.1 Limpieza de colectores
Se deberá identificar, en función a la antigüedad de la tubería y la

pendiente de la misma, los tramos de la red críticos, que merece
mantenimiento más frecuente, y los no críticos, aquellos que necesitan
mantenimiento más espaciados. La frecuencia de mantenimiento para
los tramos críticos será de seis meses y para los no críticos un año. Se
deberá realizar la limpieza de los tramos iniciales de los colectores con
abundante chorros de agua (véase figura).
LIMPIEZA DE LOS TRAMOS INICIALES DE LOS COLECTORES.
Se deberá realizar la limpieza manual de las alcantarillas, para lo cual

podrán emplearse barras o varillas de acero de 3/8” a ½” de diámetro y
de 1,0 m. de longitud. También pueden emplearse cables de acero de 12
mm, de longitud variable.
En ambos casos se pueden adaptar ciertos dispositivos como cortadores

de raíces y cortadores expandibles con cuchillas adaptables al diámetro
de la tubería (véase figura).

1357
LIMPIEZA MANUAL DE LAS ALCANTARILLAS.
Se deberán abrir las tapas de los buzones aguas abajo y aguas arriba del
tramo afectado y esperar 15 minutos antes de ingresar, para permitir
una adecuada ventilación de los gases venenosos que se producen en las
alcantarillas (véase figura).
VENTILACIÓN DE LOS GASES VENENOSOS.
Cuando sea necesario, se deberá ocasionar el represamiento del flujo en

una cámara de inspección, cerrando con compuertas manejadas a mano,
el arranque de la tubería. Al levantarse dicha compuerta, el agua
represada ingresa violentamente a través de la tubería arrastrando los
depósitos aguas abajo. Esta práctica da muy buenos resultados en
tuberías de diámetro de 150 a 200 mm.

1358
7.3.2.2 Limpieza de Cámara de Rejas Tipo Buzón.
Como parte del programa de mantenimiento de los colectores se deberá

realizar la limpieza de los tramos a través de los dispositivos de
inspección, así como las cámaras de reja tipo Buzón:
a. Esta cámara deberá limpiarse conjuntamente con los colectores

principales de alcantarillado, deberán realizarse a chorros de agua o
empleando cables o varillas por lo menos dos veces por año.
b. Los tubos de inspección deberán ser lavados con chorros de agua por
lo menos una vez por año.
c. Las Rejas y compuertas deberán ser lavados a chorro con cierta
presión para desprender objetos u partículas adheridas.
d. En la limpieza diaria deberán usarse el tecle mecánico incorporado y
el dispositivo para recolectar objetos flotantes.
e. En la zona baja de la estructura donde se enmarca los cambios de
pendientes, diámetro y dirección deberán ser limpiados con
abundante agua por lo menos 1 vez por año.
7.4 MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Consiste en las actividades que se deben ejecutar para restituir el funcionamiento

de una parte o de todo el sistema, como consecuencia de la ocurrencia de una falla.
Los costos de mantenimiento correctivo incluyen los relativos al tiempo de
producción perdido, al costo de reparación en sí y en algunos casos al costo de
reposición del componente involucrado en la falla. Esto significa que debe ser
evitado, y para eso se precisa cumplir de manera efectiva tanto con el
mantenimiento predictivo, como con el preventivo.
7.4.1 Atoros
Se produce cuando un tramo de tubería es obstruido por algún objeto o

acumulación de sólidos que impiden en forma total o parcial el flujo normal de
los desagües, y consecuentemente el represamiento de los desagües. Estas
obstrucciones se deben generalmente al arrojo de materiales por la boca de los
buzones al encontrarse sin tapa o la tapa deteriorada (rota) o la sedimentación
de materiales por la poca velocidad de arrastre existente (véase figura).
El mantenimiento correctivo comprende la eliminación de estos obstáculos o

elementos extraños de los colectores, mediante el empleo de varillas de
desatoros y a través de las bocas de inspección de los buzones. Se utilizará
también agua a presión. El procedimiento para el desarrollo de esta actividad
se describe a continuación:
 Ubicación del tramo de la tubería a ser desatorada.

 Traslado de personal, equipo y herramienta a la zona de trabajo.
 Señalización de la zona de trabajo.
 Introducción de agua a presión.

1359
 Introducción de accesorios metálicos a la tubería, como varillas o toma

sondas.
Si no se resolvió el problema efectuar las siguientes actividades:
 Determinar la longitud a partir del buzón, donde se estima se ubique la

obstrucción de algún objeto.
 Excavar hasta encontrar la tubería donde se efectuó el atoro.
 Cortar la clave de la tubería en forma rectangular, para extraer el objeto
obstruido.
Desatoros de ramales:
Los trabajos de mantenimiento correctivo en ramales pueden ser de

responsabilidad directa de los vecinos o alguna organización administradora,
según lo acordado en la etapa de implantación del sistema:
Algunos de los materiales y equipamientos requeridos para su ejecución se

detallan a continuación:
 Politubo de Ø ¾ “ L= 25 m.
 Waype = 2 Kgr.
 Alambre de amarre = 1 Kgr.
 Dos espejos pequeños
 Escoba pequeña
 Baldes de agua
Detectada la obstrucción del ramal condominial, el procedimiento para su

desobstrucción será:

1360
En un extremo del politubo sujetar muy bien el huaype con la ayuda del
alambre y tener mucho cuidado para evitar que esto se desprenda en el
interior de la tubería.
Introducir este extremo en el tramo obstruido; ejecutar movimientos

repetitivos de empuje hacia el elemento obstructor, hasta lograr que esta pase
al otro extremo de la cámara del ramal.
Luego de extraído el elemento obstructor, circular abundante agua por la

tubería, observando que no exista ningún punto de acumulación de líquido, de
lo contrario regresar al paso b).
Observar el interior de la tubería por medio de la prueba de espejos,

asegurándose que la tubería esté nuevamente habilitada para el
funcionamiento.
Las cámaras de inspección deben ser bien cerradas para evitar el ingreso de
elementos ajenos al alcantarillado.
7.4.2 Reparación de tubería
 Colocación de los dispositivos de señalización y seguridad en la vía o el área

comprometida Verificación de la ubicación del sector con deterioro.
 Rotura de pavimento, en caso de que hubiera, empleando cortadora de
pavimento y martillo neumático. Excavación de zanja y eliminación del
desmonte. Se reservará el material excavado que pueda ser reutilizado para
el relleno.
 Bombeo de las aguas servidas. Extracción del tubo deteriorado. Cambio del
tubo. Relleno y compactación con material granular. Prueba de
compactación.
 Reposición de pavimento, si es que pre-existía. Limpieza del área de trabajo.
Retiro de los dispositivos de señalización y seguridad.
 Este mantenimiento se debe ejecutar en un periodo máximo de 24 horas, de
tal modo que el servicio pueda ser restituido lo más pronto posible.
 En el caso de que el tramo comprometa conexiones domiciliarias, se
efectuará el taponamiento temporal de dichas conexiones durante la
ejecución del mantenimiento, de tal manera que los trabajos se lleven a cabo
en seco.
7.4.2.1 Reparación de tubería por el método sin zanja
 Colocación de los dispositivos de señalización y seguridad en la vía o

el área comprometida. Limpieza del tramo con máquina de balde o con
equipo de chorro a presión.
 Inspección del tramo a reemplazar, para ubicación de conexiones
domiciliarias. Rotura de pavimento para excavar los pozos de ingreso
y salida del equipo de fracturación, de acuerdo a las dimensiones que
tal equipo demande.

1361
 Aislamiento del tramo a reemplazar, taponando el buzón aguas arriba

y bombeando el flujo hacia aguas abajo. Rotura y excavación de los
puntos de llegada de las conexiones domiciliarias. Instalación del
equipo de fracturación. Preparación de la tubería ha ser instalada.
Reemplazo de la tubería existente. Empalme de la nueva tubería a los
buzones existentes. Reconexión de las entregas domiciliarias.
 Relleno y compactación con material granular. Prueba de
compactación. Reposición de pavimento, si es que pre-existía.
Limpieza del área de trabajo. Retiro de los dispositivos de señalización
y seguridad.
7.4.2.2 Reparación de cámaras o buzones
 Este mantenimiento se lleva a cabo cuando se detecta deterioros en

alguna de las partes constitutivas de las cámaras o buzones. Por lo
tanto, los procedimientos serán específicos para cada una de dichas
partes.
 Reparación de losa de fondo
el área comprometida. Desvío del desagüe.
 Limpieza de paredes y fondo del buzón o cámara. Remoción de la
parte afectada de la losa de fondo. Reconstrucción de la losa de fondo.
 Aplicación del revestimiento. Eliminación inmediata de desmonte.
Limpieza del área de trabajo. Retiro de los dispositivos de señalización
y seguridad.
 Este servicio está previsto efectuarse en un tiempo máximo de cuatro
horas.
 Reparación de cuerpo de buzón o cámara
el área comprometida. Desvío del desagüe. Demolición de la losa de
techo.
 Limpieza del fondo del buzón o cámara. Demolición del cuerpo del
buzón deteriorado y eliminación inmediata del desmonte. Encofrado
del cuerpo del buzón o cámara. Vaciado con concreto. Desencofrado.
 Aplicación del revestimiento. Limpieza del área de trabajo. Retiro de
los dispositivos de señalización y seguridad.
horas.
 Reposición de la losa de techo del buzón o cámara
el área comprometida. Rotura de la losa de techo deteriorada y
eliminación inmediata del desmonte.
 Limpieza de paredes y fondo del buzón o cámara. Instalación de losa
prefabricada, incluyendo el marco de fierro fundido para la tapa.
 Aplicación del revestimiento Reposición de pavimento, si es que se
precisa. Limpieza del área de trabajo. Retiro de los dispositivos de
señalización y seguridad.
 El servicio está previsto efectuarse en un tiempo máximo de cuatro
horas.
1362
 Cambio de marco y tapa de buzón o cámara

el área comprometida. Rotura de pavimento, si existiera y solo si es
necesario.
 Rotura del concreto de sujeción del marco. Retiro del marco y la tapa.
Limpieza de paredes y fondo de buzón o cámara. Instalación del marco
de fierro fundido. Colocación de la tapa.
 Reposición de pavimento, si es que procede. Limpieza del área de
trabajo. Retiro de los dispositivos de señalización y seguridad.
horas.

1363
2018
DISTRITO DE LAGUNAS
EXPEDIENTE TECNICO
PROYECTO:
– LAMBAYEQUE”
CODIGO: SNIP 291502
MANUAL DE O&M
PLANTA DE
TRATAMIENTO
- PTAR -
Distrito : Lagunas.

1364

PLANTA DE TRATAMIENTO
8. MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO PTAR
8.1 GENERALIDADES.
El presente manual tiene por finalidad describir las actividades de operación y

mantenimiento que, sin tener un carácter limitativo, deberán ejecutarse y preverse
en la planta de tratamiento para obtener un adecuado funcionamiento de la misma.
Las lagunas de estabilización deben de contar con el personal suficiente y facilidades

para desarrollar las labores de operación y mantenimiento. Se describirá la puesta
en operación inicial, operación de rutina, labores de mantenimiento y evaluación de
su comportamiento.
Actividades que consistirán en la remoción de plantas dentro y fuera de ellas; a la

limpieza y buen funcionamiento de las estructuras hidráulicas de entrada, salida y
de interconexión; al mantenimiento de los bordes; a la disposición de plantas,
basuras y natas removidas; a la evaluación de su eficiencia de tratamiento; y al
registro por escrito de todas estas actividades.
8.2 OBJETIVOS.
El manual pretende servir como herramienta para el cumplimiento de los siguientes

objetivos:
 Homogenizar los procedimientos de operación y mantenimiento.

 Establecer criterios para definir la cantidad y calidad de recursos humanos
(técnicos y administrativos) requeridos.
 Describir los procesos del funcionamiento, así como la indicación de los
principales parámetros de diseño, operación y mantenimiento.
 Señalar los problemas principales de operación y mantenimiento, sus efectos
a corto plazo y su solución.
 Efectuar una descripción de los procesos de tratamiento de la planta, con
indicación del cambio a producirse en las características del desecho y los
principales parámetros de diseño y control.
 Efectuar una descripción de los procedimientos de operación de la planta en
condiciones de Puesta en operación inicial, Operación de rutina y Operación
en condiciones de limpieza. En los procedimientos en condiciones de rutina
se indicarán las mediciones análisis y registros a mantenerse.
 Efectuar una descripción de los procedimientos de mantenimiento de obra
civil y mantenimiento preventivo de equipos.

1365
8.3 ASPECTOS DE CONTROL.
Los criterios de control de los procesos componentes de la planta de tratamiento de

aguas residuales son los siguientes:
 Medición de caudal
 Lagunas Primarias Facultativas y
 Lagunas Secundarias Facultativas.
Cada uno de los procesos indicados tiene un objetivo específico de cambio o

mejoramiento de la calidad de uno o varios de los parámetros de calidad de las aguas
residuales que están siendo tratadas. En el caso del proceso de cribado es la
remoción del material flotante y el parámetro más apropiado para controlar el
proceso sería la determinación de sólidos flotantes.
La implementación de este parámetro, si bien no tiene mayores dificultades, es

problemática debido a la gran cantidad de muestras y determinaciones que se
requiere por efecto de la gran variabilidad del parámetro. Por esta razón se prefiere
evaluar el funcionamiento de este proceso, por el volumen o peso diario del material
cribado.
Para el caso de las lagunas primarias tienen los objetivos de degradar la carga
orgánica de la localidad. Para conseguir estos objetivos, es necesario efectuar una
serie de mediciones y determinaciones, tales como:
 La Demanda Bioquímica de oxigeno (DBO) y la Demanda Química de Oxígeno

(DQO) en el afluente y efluente.
Los niveles de sólidos en suspensión de la entrada, en la laguna y en la salida, como

medida de la acumulación de sólidos biológicos y del desarrollo de biomasa de algas.
 El nivel de oxígeno en la laguna.

 Los niveles de coliformes fecales.
Observaciones visuales en la laguna, como coloración y presencia de material

flotante, las mismas que sirven para determinar condiciones irregulares violentas.
Con las determinaciones anteriores se pueden calcular algunos parámetros de
control, como:
 La carga orgánica superficial del proceso.

 Las eficiencias de remoción de materia orgánica y de bacterias.
 Los requisitos de limpieza del proceso
 La reproducción de sólidos biológicos del proceso.
La función más relevante de las lagunas de maduración es conseguir una importante

reducción de bacterias.
Para controlar el proceso, es necesario efectuar una serie de mediciones y
determinaciones, como:

1366
 La demanda Bioquímica (DBO) y Química de Oxígeno (DQO) en el afluente y

efluente.
 Los niveles de sólidos en suspensión a la entrada y a la salida, como medida
flotante, las mismas que sirven para determinar condiciones irregulares como
la de crecimientos violentos de poblaciones de algas.
Con las determinaciones anteriores se pueden calcular algunos parámetros de

control, como:
 La carga orgánica superficial del proceso.
 Las eficiencias de remoción de materia orgánica y de bacterias.
8.3.1 Parámetros No Controlables
Son los factores fuera de control del operador y están representados

básicamente por parámetros metereológicos; así como por algunos de tipo
local.
Entre estos se tienen:
 Factores metereológicos: evaporación, temperatura, vientos, nubes.

 Factores locales: temperatura del agua, características de las lagunas
residuales e infiltración.
8.3.2 Parámetros Controlables
Son aquellos parámetros relacionados con el diseño mismo de las unidades,

entre los cuales podemos mencionar: carga orgánica aplicada, período de
retención hidráulico y profundidad de los niveles de agua en las unidades, los
que dependen entre sí y por los que el operador debe centrar su mayor interés.
Los parámetros de control operacional tienen relación directa con el
funcionamiento de los procesos y su control periódico permite observar el
comportamiento de cada unidad de tratamiento. Para tal efecto, se deben
realizar periódicamente controles de tipo físico, químico, biológico y se deberá
contar con información de la estación meteorológica del
Servicio Nacional de Meteorología e Hidrología (SENAMHI), acerca de las

condiciones climáticas en la planta.
 Los parámetros de control a evaluar se listan en el ítem 7.8.3

 Para el monitoreo de la calidad de los efluentes de la planta, el
laboratorio encargado estará ubicado en la Planta de Tratamiento de
Agua Potable de Chiclayo, el cual deberá contar con el personal, equipo y
reactivos necesarios para controlar dichos parámetros. Si el laboratorio
no cuenta con la infraestructura necesaria o no tiene implementadas las
técnicas requeridas, se deberán realizar prontamente las respectivas
gestiones para su cumplimiento. Para tal fin, el responsable del sistema
de tratamiento deberá solicitar la participación del órgano de control de
la contaminación para ejecutar conjuntamente las tareas que
caracterizan el funcionamiento y el desempeño del sistema.

1367
8.4 PERSONAL DE LA PLANTA
El personal de las lagunas de estabilización, deberá comprender como mínimo un

Técnico hidráulico y los operadores, su función será principalmente el control de la
calidad del afluente, efluente, mantenimiento de las instalaciones y vigilar el ingreso
de personas ajenas a la planta.
El profesional responsable de la operación y mantenimiento de las plantas de

tratamiento de aguas residuales se encontrará en la localidad y ejercitará autoridad
directa sobre el personal de laboratorio y operadores de turno.
Entre sus principales actividades se encuentran:
 La planificación y ejecución de campañas de muestreo de los cuerpos

receptores, de la calidad y procesamiento de datos.
 La planificación de un análisis detallado de seguridad en todas las tareas de
operación y mantenimiento, para el desarrollo de un programa de seguridad y
salud ocupacional en la planta de tratamiento.
 La planificación de análisis químicos y bacteriológicos de rutina para control
de los procesos de tratamiento de la planta e identificar si las descargas de los
desechos que exceden los rangos permitidos y del cuerpo receptor.
 Programar el mantenimiento del laboratorio, limpieza y preparación de
vidriería, equipos e instrumental.
 Planificación de los horarios de apertura y cierre de la operación de
compuertas.
En relación con la información técnica que debe estar presente en la planta, es

recomendable que se cuente permanentemente con lo siguiente:
 Un juego de planos de construcción completos.

 Las especificaciones técnicas de construcción y de los equipos.
 Una colección de fotografías de la fase constructiva.
 Formularios de registro de datos operacionales.
8.4.1 Equipo de Trabajo y Seguridad
Es necesario que el personal cuente con las herramientas básicas y equipos de

control para su trabajo, así como con el equipo de protección e instalaciones
sanitarias para realizar las funciones en condiciones seguras.
8.4.2 Equipo y Herramientas de Trabajo
La planta debe contar como mínimo con las siguientes herramientas, equipos
de control y accesorios de trabajo (el número de ellas variará conforme a las
necesidades):

1368
Herramientas y Accesorios Cantidad

necesaria
Carretillas de mano Dos
Pala Dos
Cuchara de malla metálica o de nylon, con asa liviana Dos
(PVC de 1 ½” hueco) de 2 m de largo.
Caja de herramientas con martillo, alicate, clavos, Un juego
serrucho, taladro, linterna, machete, tijeras, llave
Stillson, perforador, picos, lampas.
Escalera, rastrillo, escoba Dos
Disco Secchi Uno
PH metro, Oxímetro Uno
Compuertas de emergencia Uno
Termómetro para medición de temperatura en el Dos
agua.
Rasquetas de metal y de jebe, mango de 3 m Dos
Juegos de herramientas mecánicas Dos
Herramientas de albañilería Dos
Linternas Cuatro
Botiquín de emergencia Uno
El equipo de protección mínimo necesario para el personal de la planta

(técnicos, operarios y trabajadores) es el siguiente:
 Cascos de seguridad.
 Botas de goma, calzado de seguridad.
 Indumentaria de trabajo (guardapolvo).
 Guantes de protección de goma: para uso en muestreos de calidad de
agua a fin de evitar infecciones al extraer muestras de aguas residuales.
 Guantes de protección de cuero, para labores mayores como abertura de
compuertas, limpieza de cámara de rejas.
 Casacas fosforescentes.
 Chalecos Salvavidas.
 Un Bote.
Los equipos de gran tamaño (Equipo de bombeo, bote, etc.), se ubicaran en las
instalaciones de la Cámara de Bombeo – Pueblo Libre, siendo transportadas a
la planta cuando se programe su uso.

1369
8.4.3 Almacén de Materiales
Para el resguardo y mantenimiento adecuado del equipo de trabajo, es

necesario disponer de un almacén lo suficientemente seguro. Una vez
concluidas las actividades diarias el personal de operaciones deberá limpiar y
guardar cuidadosamente todo el equipo usado.
El almacén permanecerá cerrado y con llave para asegurar las herramientas y

equipos de medición propios de la planta. Su cuidado será responsabilidad del
operador de turno.
8.4.4 Seguridad
El Profesional responsable es la persona encargada de la conducción de las

acciones de seguridad en operación y mantenimiento, se encontrara en la zona.
Desarrollará un programa de prevención de accidentes y seguridad en el
trabajo. Para efectuar este programa es necesario realizar un análisis de
seguridad en las tareas de operación y mantenimiento, el mismo que se
realizara en el campo y con las lagunas en operación.
Los riesgos a los que está expuesto un trabajador en instalaciones de este tipo
son principalmente las lesiones físicas e infecciones. Estas son fácilmente
eliminables si se toman las medidas de prevención adecuadas.
A continuación, se recomiendan algunas medidas de seguridad para evitar

accidentes:
 Prevención de caídas: Guardar las herramientas en los lugares asignados.

Limpiar frecuentemente la zona donde se encuentran las unidades de
tratamiento, mantener despejadas las vías de tránsito. Colocar señales de
advertencia y de peligro.
 Prevención de infecciones: El líquido residual y sus derivados son un
riesgo para los empleados debido a las enfermedades que se transmiten
en el agua, tales como la fiebre tifoidea, disentería, fiebre paratifoidea,
ictericia infecciosa y tétano.
Por lo que operadores deben usar guantes de cuero al manejar objetos, como
por ejemplo, rejas, tapas y compuertas. Asimismo, se debe portar guantes de
goma cuando se ejecuten labores que requieran contacto con aguas residuales,
material de las rejas, el desarenador o canales de recolección y distribución.
Se recomienda tener presente las siguientes medidas preventivas:
1. Primeros auxilios: Proveer un botiquín de primeros auxilios para el

tratamiento inmediato de pequeñas cortaduras y heridas. Las lesiones de
pequeña consideración pueden ser tratadas por primeros auxilios. En caso
de heridas de mayor importancia, debe requerirse los servicios de un
médico o del personal de un centro asistencial.

1370
2. Inmunizaciones: Los empleados deben ser periódicamente inmunizados

mediante vacunas contra la fiebre tifoidea y el tétano.
3. Precauciones personales: Mientras se trabaja, no se debe tocar con las
manos la cara o la cabeza. No fumar durante la jornada de trabajo. Antes
de comer, lavarse las manos con agua y jabón antiséptico, usar alcohol
yodado o similar como desinfectante final.
4. Para los trabajadores que laboren en la planta y que tengan contacto
directo con las aguas residuales y/o lodos, deberá dotárseles de un tarro
de lecho por jornada.
5. Desinfectantes: En los servicios higiénicos, es necesario mantener un stock
de material de aseo para el personal (jabón antiséptico o yodado, alcohol,
toalla desechable, etc.) Además, se deberá contar con un stock de
hipoclorito de sodio para limpieza del equipo de trabajo y material de
seguridad.
6. Deberá contarse permanentemente con cal, la cual deberá mezclarse con
los residuos retirados de las diferentes unidades de tratamiento antes de
su disposición final.
8.5 DESCRIPCIÓN DE LAS LAGUNAS DE ESTABILIZACIÓN
Descripción de las Lagunas de Estabilización del Proyecto
La planta de tratamiento PTAR considerada en el expediente técnico está compuesta

por cuatro lagunas Facultativas, dos primarias y dos secundarias:
Las baterías se ubican de forma paralela, dos lagunas facultativas (una primaria y
una secundaria) con tirantes de agua de 2.20 m y 1.20 m, respectivamente.
La batería paralela también consta de dos lagunas facultativas (una primaria y una
secundaria) con tirantes de agua de 2.20 m y 1.20 m, respectivamente.
Como se muestra en la siguiente imagen:

69.50
B
C
6.900
58.50
47.70
5.00
48.50
46.95
4.00
5.00
5.00
29.50
45.50
4.00
f'c : 210 kg/cm²
Caja de Concreto
33.50 37.00
29.50
Rampa de ingreso LAGUNA PRIMARIA Caja de Pase

5.35 x 1.20 m 44.70 de Concreto Rampa de Pase
Caja de Salida
24.50
24.50
4.85 x 1.20 m
9.50
9.10 de Concreto Buzón de Salida

CF: 45.75
LAGUNA SECUNDARIA
21.50
13.00
45.25
Tu
be
ria
10.00
PV
S=
CU
1.3
F,
3%
S2
,L
5Ø
=1
16
6.5
0m
8m
48.50
10.00 Ultimo Buzón
A CF: 45.53 Tuberia PVC UF, S25 Ø 160 mm
A
16.00
64.00
47.70
5.00
5.00
34.25
S = 1.72%, L = 25.00 m Descarga libre zona de

reforestacion, CF = 45.10
m
0m
48.50
16
Ø
8m
25
6.5
S
F,
=1
CU
,L
13.55
PV
3%
ria
1.3
be
10.00
S=
Tu
33.50 Rampa de Pase Caja de Salida

4.85 x 1.20 m
de Concreto
LAGUNA SECUNDARIA
Rampa de ingreso 45.25 5.01
21.50
13.00
Caja de Pase
5.35 x 1.20 m LAGUNA PRIMARIA de Concreto
44.70
24.50
24.50
14.30
Buzón de Salida
9.50
9.50
CF: 45.75
29.50
37.00
38.30
5.00
5.00
29.50
4.00
45.50
46.95
4.00
48.50
47.70
58.50
C
PLANTA: PLANTA DE TRATAMIENTO B

Escala: 1/250

1371
PERFIL LONGITUDINAL DE LAGUNAS

55 55
Punto de
descarga STA:0+025.00
50 ELEV:48.25 Tratamiento preliminar 50
STA:0+062.00
STA:0+104.00
ELEV:46.90
ELEV:46.45
STA:0+180.00
ELEV:45.10
45 45
STA:0+056.45 Lagunas Secundaria Punto de Descarga
Llega tuberia de Impulsion STA:0+056.45 ELEV:45.25
Lagunas Primaria zona de Reforestacion
Tub. PVC C10, Ø 2" ELEV:44.70
40 40
46.309
45.853
45.636
45.628
45.635
45.671
45.710
45.769
45.556
45.664
46.31
45.85
45.63
45.71
45.66
45.64
45.64
45.67
45.77
45.56
0+000 0+020 0+040 0+060 0+080 0+100 0+120 0+140 0+160 0+180
Al ingreso de la PTAR se considera una cámara de recepción de la línea de impulsión

(cámara rompe carga) de la cual continua un sedimentador y un aforador tipo
Parshall.
Posteriormente, existe un distribuidor de flujos que permite dividir en dos partes el

volumen de agua recibida de la cámara de bombeo.
Al final, las lagunas poseen una salida hacia la estructura de descarga la misma que
desemboca en el terreno previsto a reforestar.
8.6 REQUERIMIENTOS PREVIOS AL ARRANQUE, OPERACIÓN Y

MANTENIMIENTO
8.6.1 Arranque de Lagunas
Es recomendable que la fase de puesta en marcha ocurra de preferencia en

verano, cuando exista predominancia de temperaturas más elevadas.
Se recomienda el llenado con una mezcla de agua bombeada de la fuente o agua

traída por el contratista libre de impurezas.
El bombeo podrá ser continuo o intermitente hasta alcanzar un volumen tal

que asegure una lámina mínima de 0,5 a 1,0 m. Alcanzado ese nivel, puede
reiniciarse el llenado sólo con aguas residuales, hasta que se alcance el nivel
de agua prevista en el proyecto, según el procedimiento expuesto a
continuación. Es necesario un período de aproximadamente 60 días para que
se establezca una buena comunidad biológica.
8.6.2 Llenado de lagunas
El proceso de llenado debe contemplar la siguiente metodología:

Lagunas Primarias:
El llenado de esta laguna deberá ser lento a fin de evitar algún perjuicio a la
estabilidad de las unidades, especialmente de los taludes y no provocar
deterioro a la geo membrana en el fondo y taludes. Se debe producir
gradualmente para adecuar los taludes perimetrales.

1372
La tasa de llenado será continua (las 24 horas del día); se prevé no más de 10
centímetros de aumento de nivel por día hasta alcanzar los primeros 50 cm.
Es posible que en los primeros días el caudal ingresado sea evaporado o

infiltrado completamente, si ocurriera infiltrado este deberá verificarse la fuga
por la geo membrana.
Con el objeto de favorecer el crecimiento de la biomasa algal sobre la población

bacteriana y limitar la carga de DBO inicial, se interrumpirá la alimentación de
las lagunas por una semana o el tiempo suficiente para conseguir su
estabilización. En estas condiciones la laguna se tornará de color verde.
Conseguida esta coloración, se continuará con el llenado, de presentarse malos

olores (producto del desbalance entre la carga orgánica y la población de algas
y bacterias), se debe detener el llenado hasta que se alcancen condiciones
estables (coloración verde en el agua) y proseguir posteriormente con el
llenado.
Una vez alcanzado el nivel de operación, se debe a suspender la alimentación

de las lagunas por espacio de una semana, a fin de garantizar la densificación
de la población de algas. Finalmente, se debe restituir el caudal de entrada
para una operación continua.
De acuerdo con las dimensiones de las unidades y considerando las pérdidas

por evaporación e infiltración definidas a nivel de proyecto, es posible
determinar el tiempo real de llenado de las lagunas.
Cabe señalar que los tiempos de llenado pueden ser mayores en la medida que
se cuente con un caudal de aguas residuales menor al previsto, o que la tasa de
evaporación sea mayor según la época del año, o que exista infiltración desde
las lagunas hacia el subsuelo.
Lagunas secundarias:
El proceso de llenado de estas unidades será menos restrictivo que en el caso

de las lagunas primarias, ya que no habrá limitaciones respecto a la carga
orgánica aplicada. Para tal fin, una vez que el nivel en las lagunas primarias
haya alcanzado el nivel medio de operación, se procederá al llenado de las
lagunas de maduración en forma directa y continua.
El control de caudales en estas lagunas se hará a través de las cámaras de

interconexión entre lagunas, consistente en mover la altura del nivel de los
vertederos de salida de las lagunas primarias.
Durante la primera etapa de arranque de la planta y luego de que todas las

lagunas alcancen el llenado y vertido de sus efluentes, se debe comprobar el
funcionamiento de las condiciones de operación.

1373
8.6.3 Control de Infiltración – de existir.
El control de infiltración consistirá en evaluar el balance hídrico en las lagunas,

así como en determinar el descenso efectivo que se produce del nivel de agua.
Esto se puede controlar mediante la medición del nivel de agua diario efectivo.
Si se detectan niveles mayores a los previstos, se debe buscar la causa en base
a dos criterios.
Primero: es necesario comprobar que efectivamente se dispone de una tasa

de evaporación mayor a la considerada en el proyecto, con lo cual el tiempo de
llenado efectivamente será mayor.
Segundo: consistirá en verificar una probable infiltración hacia el subsuelo.
En tal caso, el balance hídrico indicará cuál es el caudal que se pierde, debiendo
tomarse las medidas correspondientes, ya que al darse infiltración esto
indicara una fuga que debe verificarse en el colocado de la geo membrana.
8.7 OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMA PRELIMINAR
En líneas generales, las actividades a ejecutarse son las siguientes:
 Recolección de muestras y análisis de laboratorio: físico – químicos,

microbiológico e hidrobiológico de las muestras recolectadas en las lagunas.
 Registro de caudales y parámetros físico-químicos (temperatura, pH, oxígeno
disuelto).
 Conservación y mantenimiento de las unidades de tratamiento.
 Resanes y mantenimiento de las obras civiles.
 Remoción, traslado y cubrimiento del material sólido retenido en las rejas.
 Remoción de los lodos sedimentados en las unidades de tratamiento, mediante
bombas de lodos.
8.7.1 Operación del Sistema Hidráulico
8.7.1.1 Cámara Disipadora
La cámara disipadora de energía hidráulica o cámara rompe-presión es

una estructura de concreto armado de llegada a la planta de tratamiento;
la ubicación con respecto a la tubería de llegada permite que la velocidad
disminuya considerablemente.
La velocidad de llegada no permitirá la formación de sedimentos y no

retendrá material flotante.
Siendo su operación hidráulica y automática.

1374
8.7.1.2 Canal Parshall
En las plantas de tratamiento se debe controlar y garantizar un

apropiado funcionamiento de estos vertederos a través de medidas de
control en el aforo del caudal, con el fin de determinar posteriormente
los tiempos de retención hidráulica en las unidades de tratamiento.
Las mediciones se realizarán en el tubo transparente adosado a la

estructura de medición. La regla graduada indicará los caudales que se
registran, la graduación será en centímetros. Indicándose los caudales
por cada centímetro los valores deberán medirse en los valores
promedio del nivel de las aguas que se señale.
En general la frecuencia del mantenimiento está supeditada a la cantidad

de sustancias sólidas que arrastren las aguas a su paso por los conductos
que puedan ser afectados.
Debe hacerse una limpieza periódica para retirar toda clase de

materiales extraños que sean arrastrados hasta el canal de medición.
Se deben reparar oportunamente las posibles roturas, desgastes por
erosión o despostilladuras de las aristas de los vértices.
El aspecto anterior tendrá particular importancia durante la primera

etapa del arranque ya que el caudal afluente a las lagunas primarias debe
incrementarse gradualmente, con el propósito de cumplir con los
requerimientos de llenado de dichas unidades.
Para tal fin, se llevará un registro diario del caudal instantáneo que
ingresa a la planta. La lectura se realizará en la canaleta principal.
De ser posible, sería conveniente disponer de registradores del caudal

afluente o realizar mediciones horarias que cubran por lo menos el
período diurno. En caso contrario, se recomienda optar por lecturas a
las siguientes horas: 07:00, 09:00, 12:00, 13:00, 15:00, 17:00, 18:00 y
21:30. Antes de cada lectura, el operador debe limpiar los canales
vertedores y/o flujo que perjudique las lecturas. Los valores medidos
deben registrarse diariamente.
Tanto la curva de descarga del medidor general como las estructuras de

medición de caudales instaladas en las lagunas, deben ser comprobadas
(calibradas) en la fase de puesta en marcha de la planta, preferentemente
mediante aforos volumétricos.
La curva teórica de calibración del medidor Parshall se presenta al final

del presente manual

1375
8.8 OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LAGUNAS
8.8.1 Operación de las lagunas
8.8.1.1 Operación del funcionamiento hidráulico
Deben controlarse tanto los canales y tuberías de distribución de las

lagunas primarias como las interconexiones entre lagunas y las salidas
de aguas tratadas de las lagunas secundarias, con el fin de asegurar una
buena distribución en los afluentes y efluentes de las lagunas.
Es parte de la operación rutinaria el efectuar un recorrido diario por las

instalaciones y anotar las observaciones detectadas en el terreno. Si
existen entradas y salidas múltiples, se debe verificar si la distribución
de caudales es equitativa por los diversos ramales.
Con ayuda de un cepillo, se debe limpiar periódicamente los vertederos

y junturas de las compuertas de los dispositivos de salida de las lagunas
para evitar la formación de capas de espuma y/o alga.
8.8.1.2 Operación del Proceso Biológico
El objetivo principal de las lagunas primarias y de maduración será la

remoción de patógenos para un efluente de la calidad compatible con su
utilización. En segundo término, completará la remoción de la materia
orgánica que no pudo ser estabilizada en las lagunas primarias.
El tratamiento previsto, que consistirá en remover principalmente la

materia orgánica y los microorganismos patógenos (coliformes y
parásitos), se conseguirá con los períodos de retención previamente
propuestos en el diseño.
Debe efectuarse la limpieza periódica de las obras de llegada, así como

de los canales de entrada y salida de las lagunas, a fin de remover las
películas biológicas formadas en las paredes.
En cuanto a la masa de agua de las lagunas, es fundamental que la

superficie del líquido se mantenga libre de natas y de sólidos flotantes
que no fueron removidos en el tratamiento preliminar debido a que
reducen el área efectiva, evitando la libre influencia de la energía solar
en las capas superficiales e interponiéndose también a la acción
oxigenadora del viento. Los sólidos flotantes podrán ser natas, grasas o
aceites, papel, sólidos flotantes de menor tamaño, etc. Estos materiales
deben removerse utilizando una especie de cuchara o pañeta grande de
malla metálica o nylon con un asa liviana, según lo especificado
anteriormente. El material removido debe enterrarse de igual forma que
los sólidos atrapados en las rejas para evitar su contacto con insectos.

1376
Por otro lado, algunas veces existe en las lagunas crecimiento excesivo
de algas; muchas flotan en la superficie y forman una nata gruesa que
perjudica el normal funcionamiento de la unidad por interferir en el paso
de la luz solar. Con el viento, esta nata es empujada a las orillas,
emitiendo olores desagradables. Por tanto, deben ser removidas tan
frecuentemente como sea necesario.
En otros casos, especialmente cuando la profundidad es baja y la

temperatura del agua elevada, las capas de lodo pueden desprenderse
del fondo y ascender a la superficie. Estas masas de residuos se
acumulan generalmente en las esquinas y deben ser disgregadas para
que sedimenten en el fondo o de lo contrario es necesario extraerlas con
la cuchara y depositarlas en lechos de secado o en la zona destinada para
la colocación de lodos. Si se optara por la dispersión, ésta se puede llevar
a cabo agitando con rastrillo.
8.8.1.3 Observaciones de Rutina
Existen tres puntos principales de control en las lagunas de

estabilización: la laguna en sí, a la entrada y a la salida de ella. Los
diversos análisis y mediciones realizados en cada uno de esos puntos
serán utilizados para determinar cómo se está desarrollando el proceso
de tratamiento, para prever las alteraciones operacionales que fuesen
necesarias y para verificar la eficiencia del sistema.
En un sistema de una sola laguna, la única flexibilidad que dispone el

operador es el control de la profundidad de la lámina de agua. Cuando el
sistema proyectado incluye múltiples lagunas en serie y/o en paralelo, el
operador posee un mayor número de opciones para el control, tales
como:
 Transferir el líquido de una laguna a otra para corregir un

problema de deficiencia de oxígeno.
 Variar la profundidad de la lámina de agua para el control de la
vegetación y de las larvas de mosquitos.
 Aislar una laguna que se torna anaerobia o permitir que haya una
aclimatación de los microorganismos para asimilar una carga de
residuos de tóxicos.
 Alterar el régimen de operación – en serie o en paralelo - para
redistribuir las cargas orgánicas en las diferentes lagunas.
Se deberá contemplar su seguimiento diario, constituido por

observaciones directas de cada unidad y el registro oportuno de
cualquier situación que indique un funcionamiento fuera de lo normal,
es decir, apariencia y color indeseado, desbalances en el ph, etc. Estos
factores pueden acusar desajustes en la situación biológica de la masa de
agua en la laguna y ocasionar efectos ambientales adversos, según se
señala más adelante.

1377
Coloración y apariencia de las lagunas.- El análisis de este parámetro

nos permite emitir algún juicio respecto al comportamiento de las
lagunas, ya que nos indica en algunos casos la presencia de altas cargas
orgánicas y de nutrientes o la presencia de diferentes tipo de
microorganismos en las capas superficiales del agua. Las lagunas pueden
presentarse así:
a. Color verde oscuro y parcialmente transparente: Indica buenas

condiciones. Es mayor en los efluentes secundarios que en los
primarios. Sin embargo, hay que tener presente que una coloración
verdosa sumamente densa indica un crecimiento excesivo de algas,
que provoca una reducción de la capa fótica y por lo tanto puede dar
como resultado que la laguna funcione anaeróbiamente en las zonas
profundas, de no existir una buena mezcla.
b. Color café-amarillento o muy claro: Crecimiento excesivo de rotíferos

o crustáceos, lo que induce a una disminución de algas, OD y pH
además de la presencia de malos olores.
c. Color gris o café oscuro: Es señal de laguna sobrecargada y/o

períodos de retención muy cortos, con lo cual no se alcanza la
estabilización de la materia orgánica. En este caso, es conveniente
interrumpir la operación de la laguna hasta encontrar una solución
que permita optimizar su operación, como por ejemplo aumentar el
número de dispositivos de entradas y salidas, reducir el caudal para
controlar la carga orgánica, etc.
d. Color verde-lechoso: Proceso de autofloculación. Ocurre cuando el

pH y la temperatura en la laguna se elevan a tal punto que se produce
la precipitación de los hidróxidos de magnesio o de calcio, acarreando
consigo las algas y otros microorganismos hacia el fondo.
e. Color azul-verdoso: Establecimiento de algas azul-verdosas,

indeseadas en las lagunas de estabilización por ser productoras de
nata que inhibe la fotosíntesis de las algas verdosas y debido a que
producen toxinas que podrían causar daños al zooplancton. Se
detectan cuando el pH es menor de 6,5 y el oxígeno disuelto es menor
de 1 mg/l. Para controlarlas, se aplica una solución de sulfato de
cobre de 1,25 kg por 1.000 m3, si la alcalinidad es mayor a 50 mg/l.
f. Color rosado: Se da generalmente en las lagunas primarias con

sobrecarga orgánica cuyas aguas contienen altas concentraciones de
compuestos de azufre. En este caso, es conveniente suspender la
alimentación de la laguna hasta restituirse en la masa de agua las
condiciones para el crecimiento de la masa algal.
Transparencia.- La evaluación de la apariencia y color debe ir

acompañada de datos de transparencia. Este parámetro indica
indirectamente la concentración de algas y por tanto, la cantidad de
1378
oxígeno disuelto en el agua. La penetración de la luz se medirá con el

disco Secchi. Mientras mayor sea la carga aplicada a las lagunas, menor
será la profundidad de transparencia. Por consiguiente, la penetración
de la luz en las lagunas primarias será menor que la de una laguna de
maduración. En términos generales, en una laguna primaria se espera
que la lectura del disco Secchi fluctúe entre 5 y 10 cm, en tanto que en
una laguna de maduración el valor oscilará entre 10 y 20 cm.
Uno de los registros rutinarios que se deben realizar en la planta es el de

tipo meteorológico, tanto a fin de prevenir reacciones adversas en las
lagunas, como para poder interpretar los datos operacionales en algún
proyecto de investigación a ser implementado. En dicha estación se
requiere disponer por lo menos de equipos que midan la temperatura
ambiental (media, máxima y mínima), evaporación, humedad relativa,
dirección y velocidad del viento.
8.8.1.4 Prevención de Vectores
Se debe efectuar un control rutinario de la proliferación de vectores

(zancudos, mosquitos, etc.) que se forman en los bordes de agua. Par
removerlos se propone subir el nivel de agua en las lagunas por cortos
períodos (dos días) y volver al nivel inicial.
Al aumentarse el nivel, las larvas perecen por efecto de la inundación

provocada. Por consiguiente, la oscilación periódica del nivel del agua en
la laguna contribuye a mantener el control de los mosquitos. Este
incremento de nivel se consigue colocando compuertas manuales en las
cámaras de salida de las lagunas. Por ningún motivo debe emplearse
elementos químicos (plaguicidas o insecticidas) que puedan causar
efectos nocivos en la biomasa de las lagunas. Esta operación se hará cada
vez que se requiera, pero por lo menos debe contemplarse la ejecución
de esta labor una vez al mes en verano y cada dos meses en invierno.
Como medida adicional de prevención, se debe mantener la laguna libre
de natas y los taludes libres de malezas.
8.8.1.5 Prevención de Olores
Durante el proceso biológico producido al interior de las lagunas, es

posible que se presenten efectos ambientales desfavorables a causa de
una falta de equilibrio de las condiciones que deben imperar en la laguna,
entre las bacterias y las algas. Uno de los efectos negativos más
importante es la proliferación de malos olores. Estos pueden ser
producto de sobrecargas orgánicas o de una escasa población algal por
falta de nutrientes, formación de corrientes preferenciales provocando
cortocircuitos, cargas violentas o cambio en el tipo de agua servida, como
por ejemplo la presencia de una alta concentración de sulfatos, cloruros,
sustancias tóxicas, etc.

1379
De otro lado, usualmente es posible que como consecuencia de una mala

operación y mantenimiento, los olores desagradables provengan de
depósitos de lodo flotante y vegetación putrefacta en algunos casos.
El problema de malos olores se puede solucionar mediante la reducción

de la carga orgánica a través de la disminución del caudal de entrada o
agregando los nutrientes que faltan, los cuales pueden conocerse
haciendo un análisis químico del efluente de la planta. Los nitratos y
fosfatos son los nutrientes principales que deben estar presentes en la
laguna.
Los procedimientos para la prevención de malos olores son los

siguientes:
 Si existe más de una laguna facultativa, la que presenta el problema

debe retirarse de operación hasta su respectiva solución. En tanto,
las restantes deben ponerse en operación con alimentación en
paralelo.
 El tratamiento con nitrato de sodio eliminará el olor con buenos

resultados empleándose una dosis de 5-15% por kg de DBO, ó
1.000 m3. El procedimiento se puede repetir en los días siguientes
pero con tasas menores. Los efectos del nitrato de sodio llamado
también “salitre” son los siguientes:
 Proporcionar oxígeno para que exista descomposición aerobia.

 Estimular el crecimiento de algas y otros organismos que
proporcionen oxígeno adicional mediante fotosíntesis.
 Mantener en la laguna una reacción alcalina.
 El tratamiento con cal permite controlar la acidez en una laguna.

Las aguas residuales con altos contenidos de compuestos de azufre
pueden causar efectos negativos en la biomasa algal del agua de las
lagunas, como toxicidad y proliferación de condiciones de
ambientes de pH ácidos por la reducción de los componentes
oxigenados (sulfatos), además de la consiguiente producción de
ácido sulfúrico. Para evitar esta situación, se debe mantener en la
laguna un pH entre 7.5 y 9, agregando dosis adecuadas de cal. Así
se evita un incremento en la producción de sulfuros y por
consiguiente el mal olor.
 En lo que respecta a los vegetales acuáticos, es necesario cortarlos

y retirarlos.

1380
8.8.1.6 Declinación del ph
El crecimiento y el desenvolvimiento de diversos tipos de algas

dependen del pH. Las algas verdes por ejemplo, necesitan un pH entre
8,0 y 8,4. El pH y el OD varían durante el día, predominando valores
menores a la salida del sol y más elevados durante la tarde.
El declinamiento del pH, seguido de un descenso en el OD, provoca la

muerte de las algas verdes. Muchas veces esto es causado por:
sobrecarga orgánica, largos períodos con condiciones meteorológicas
adversas y presencia de microorganismos como Daphnia que se
alimentan de algas. Esta situación se corrige así:
 Desactivar temporalmente la laguna y permitir su
restablecimiento.
 Verificar los posibles cortocircuitos.
 Verificar posibles causas de toxicidad o mortandad de algas y
corregirlas en la propia fuente.
8.8.2 Mantenimiento de las lagunas
Las tareas de mantenimiento son las siguientes:
a. Limpieza del material vegetal que pueda proliferar en los taludes de los
diques. En una laguna de estabilización hay dos tipos de vegetación:
acuática y terrestre. La vegetación terrestre se elimina por corte y
representa un problema de mantenimiento diario. Si esta vegetación ha
invadido los taludes, se puede aplicar algún plaguicida con arsenito de
sodio (20 g por metro cuadrado), con lo cual se elimina todo crecimiento
durante tres a cuatro años. En ningún caso se debe suministrar este
plaguicida en la masa de agua.
La vegetación acuática, entre otras la totora, crece en el fondo o a lo largo

de los taludes interiores de los diques y presenta generalmente un
crecimiento exagerado pudiendo provocar malos olores.
Debe evitarse el crecimiento de este tipo de malezas, el cual puede

minimizarse manteniendo el máximo nivel de agua posible (mayor a 1,2 m).
De presentarse la maleza de fondo, existen dos formas de control: por
remoción mecánica o con el uso de elementos químicos.
i. Remoción Mecánica: Se drena la laguna completamente y se deja

secar la vegetación hasta ser removida mecánicamente.
Posteriormente, se debe impermeabilizar el fondo de la laguna
debido a que la remoción de raíces destruye la capa de arcilla usada
en la impermeabilización.
ii. Uso de elementos químicos (como última opción)

1381
b. Mantenimiento de los diques para minimizar el efecto erosivo del agua y

del viento. La erosión por acción del viento es difícil de controlar con la
laguna en operación. Una medida efectiva consiste en recubrir los taludes
interiores poniendo previamente fuera de funcionamiento la laguna.
c. Mantenimiento de las rutas de acceso. Es importante mantener

transitables todos los caminos de acceso interior a las distintas unidades
de tratamiento. Las tareas de mantenimiento consistirán en el control de
malezas y en el despeje de material suelto a lo largo de los caminos.
d. Reposición de estructuras de hormigón en las distintas interconexiones

existentes (canales y cámaras de repartición de caudales afluentes y
efluentes a las lagunas, canaletas de desagüe, etc.) en caso de que sus
estructuras puedan estar deterioradas.
e. Mantenimiento general. Inspección del perímetro del sistema de

tratamiento de aguas residuales y el de cada laguna, procurando verificar
lo siguiente:
i. La ausencia de tramos de cerca debilitados o alambre deteriorado.
ii. El estado de conservación de los gramados de protección de los
diques internos y externos.
iii. La existencia de algún flujo de líquidos por los taludes.
iv. El pintado de placas de aviso.
8.8.2.1 Mantenimiento de la Planta
En el presente capítulo, se hace una descripción de las principales

actividades de mantenimiento preventivo de tipo general que deben
desarrollarse.
Dadas las características de una instalación de lagunas, los trabajos de

mantenimiento de las obras civiles son los que requieren más atención.
Las principales tareas a efectuarse las siguientes:
 Limpieza periódica de las obras de llegada, canales de acceso y

salida de las lagunas, para remover las películas biológicas
formadas en las paredes.
 Limpieza de las natas y material flotante de las lagunas.
 Limpieza del material vegetal en los diques, riego de la grama
sembrada en los taludes y corte de la misma.
 Limpieza de los sedimentos y material de acarreo en las cunetas de
coronación y canal de desvío.
 Mantenimiento de los diques para minimizar el efecto erosivo de
las aguas de lluvia como curado de grietas y, de la capa de rodadura.
 Mantenimiento de las instalaciones asociadas a la planta, como:
edificaciones, caminos de acceso, áreas verdes, etc.

1382
8.8.2.2 Remoción de Lodos de las Lagunas
Según lo determinado en los cálculos del proceso, la limpieza de las

lagunas primarias deberá realizarse después de cierto número de años
de operación. La única forma de verificar la necesidad de realizar la
limpieza, es efectuar mediciones de la altura de lodos en las unidades
primarias después del primer año de funcionamiento y más de 5 años en
lagunas secundarias.
Durante los primeros años de funcionamiento, se puede sobrecargar a

una de las dos baterías con todo el caudal, mientras se limpia la otra. Para
el efecto se debe accionar las compuertas con la finalidad de interrumpir
el flujo a una de las baterías. Inmediatamente se debe proceder al
vaciado de la laguna primaria para lo cual se deben instalar las bombas
para realizar el vaciado.
Esta operación de drenaje implica bajar en promedio unos 15 cm por día,

con lo cual el vaciado debe durar entre una o dos semanas.
El drenaje debe efectuarse hasta alcanzar un nivel mínimo a fin de que
no se produzca arrastre de lodo por el efluente y para que éste pueda
quedar expuesto al ambiente. Posteriormente, se debe esperar a que el
secado se produzca por evaporación hasta alcanzar un contenido de
sólidos de 35% o también hasta el momento en que el lodo pueda
manejarse fácilmente con pala. Es aconsejable realizar la operación de
secado en verano, período en que se dispone de mayores temperaturas.
El operador utilizará un bote para tomar mediciones con una vara

pintada de blanco que denote la acumulación de lodos desde el fondo de
la laguna hasta su altura máxima. Para ello es recomendable efectuar
cuadrículas en la superficie. Dependiendo del tipo de lagunas y de sus
dimensiones se deben especificar el número de mediciones y la forma de
las cuadrículas. Cuando se note una acumulación por encima del 30 % de
la altura total, se podrá planificar una limpieza en el siguiente período de
verano.
Una vez expuesto el lodo a la intemperie, se debe secar en un período de

un año y agregar alumbre para que acelere el tiempo de secado. El
considerable trabajo que implica la operación de los lechos de secado,
puede evitarse por medio de lagunas de lodos. (EN EL AREA DESTINADA
PARA SECADO DE LODOS), Estas lagunas no son más que áreas
excavadas en las que se dejan escurrir y secar los lodos digeridos,
durante períodos de un año. La profundidad puede variar desde 60 cm
hasta 1,80 m. También varían las superficies, y aunque es conveniente el
drenaje, no suele hacerse.
Las lagunas sirven también para llevar a cabo un secado regular de los
lodos quedando otra vez en condiciones de usarse después de vaciarlos;
o dejar que se llenen y sequen para entonces nivelarlos y formar áreas
verdes. Al comienzo se notarán agrietamientos, los cuales se agrandan
1383
conforme se seca el lodo. Se debe tener en cuenta que el mecanismo de

secado de los lodos es la evaporación y no la infiltración, por lo cual no
es conveniente dejar que los lodos se acumulen más de lo determinado.
Los lodos secos son manejables con un contenido de humedad del 60% y
pueden removerse con un cargador frontal y volquetes. Después de
haberse removido los sólidos se llenará la batería vacía, para recuperar
la capacidad de tratamiento.
La acumulación de lodos representa una pérdida o disminución del

volumen útil de la laguna. Esto puede ser un obstáculo para alcanzar la
eficiencia del tratamiento.
No obstante, el operador deberá medir la altura de lodos por los menos
una vez al año, a fin de que este nivel no supere el 50% del volumen de
la laguna.
Con el fin de realizar la remoción de lodos en las lagunas, es necesario

previamente proceder al drenaje del volumen de agua. La laguna cuyo
lodo será removido deberá salir temporalmente del circuito, desviando
las aguas residuales hacia otra laguna en uso. Esta operación debe
realizarse gradualmente para no perjudicar el funcionamiento normal de
la laguna en uso o interferir lo mínimo posible en los diversos usos del
cuerpo receptor.
Finalmente, la extracción del lodo de las lagunas será con ayuda de un

equipo Liviano como Carretilla, pala y herramientas de seguridad y
protección del personal. Teniendo en cuenta que los accesos y salidas de
la laguna se realizara mediante rampas de madera apoyados sobre los
taludes.
El lodo podrá utilizarse luego como acondicionador de suelos para fines

de reforestación o agrícolas. Posteriormente se llenará nuevamente la
laguna para recuperar la capacidad de tratamiento. El procedimiento de
llenado será igual al considerado durante el arranque inicial de la planta.
Sólo debe efectuarse la limpieza de una de las lagunas (por etapa), a fin
de que las otras puedan seguir operando normalmente, sin afectar
mayormente la calidad del efluente.
8.8.2.3 Aplicación de lodos estabilizados sobre el terreno.
Los lodos estabilizados contienen nutrientes que pueden ser

aprovechados como acondicionador de suelos.
Los lodos estabilizados pueden ser aplicados directamente sobre el
terreno, siempre que se haya removido por lo menos 55% de los sólidos
volátiles suspendidos.
Los terrenos donde se apliquen lodos deberán estar ubicados por lo
menos a 500 m de la vivienda más cercana. El terreno deberá estar
protegido contra la escorrentía de aguas de lluvias y no deberá tener
acceso del público.
1384
El terreno deberá tener una pendiente inferior a 6% y su suelo deberá

tener una tasa de infiltración entre 1 a 6 cm/h con buen drenaje, de
composición química alcalina o neutra, debe ser profundo y de textura
fina. El nivel freático debe estar ubicado por lo menos a 10 m de
profundidad.
Deberá tenerse en cuenta por lo menos los siguientes aspectos:
 Concentración de metales pesados en lodos y compatibilidad por

los niveles máximos permisibles.
 Cantidad de cationes en los lodos y capacidad de intercambio
iónico.
 Tipos de cultivo y formas de riego, etc.
En general el Manejo de Lodos y las Instalaciones para su

Disposición Final, se realizaran acorde con la RESOLUCIÓN
MINISTERIAL Nº 128-2017-VIVIENDA, de fecha Lima, 5 de abril de
2017. Que a texto indica que: Aprueban las Condiciones Mínimas de
Manejo de Lodos y las Instalaciones para su Disposición Final.
8.8.3 Programa de Medición de Parámetros
En el establecimiento de los criterios de control de la calidad de los efluentes

de cada proceso de tratamiento, se deben contemplar las determinaciones y
evaluaciones de parámetros fisicoquímicos y bacteriológicos, tanto del caudal
afluente como de los efluentes tratados.
Las actividades a desarrollar comprenden los análisis físico, físico-químico,

parasitológico, microbiológico, hidrobiológico, ensayo de proliferación de
algas y la identificación e interpretación de parámetros indicados de
tratamiento en las muestras recolectadas.
Para conseguir dichos objetivos, es necesario realizar el control de las

siguientes mediciones:
 Demanda bioquímica (DBO) y química de oxígeno total (DQOT) y soluble

(DQOS) en el afluente y efluente.
 Niveles de sólidos totales y volátiles de entrada y salida, como medida de
acumulación de sólidos biológicos y del desarrollo de biomasa de algas.
 Nivel de oxígeno (ocasionalmente).
 Niveles de coliformes fecales y parásitos.
 Observaciones visuales en la laguna, como coloración de las aguas.
 Niveles de clorofila.
Por medio de estas determinaciones, se calculan algunos parámetros de

control como:

1385
 Carga orgánica superficial del proceso.

 Eficiencias de remoción de materia orgánica y bacteriológica.
 Actividad fotosintética.
 Producción de sólidos biológicos del proceso.
Requisitos de limpieza del proceso.
A continuación se indican algunos parámetros básicos que se eberan tener en

cuenta en el tratamiento de aguas residuales.
 Temperatura
 DBO5, Demanda bioquímica de oxígeno.
 DQO, Demanda química de oxígeno.
 OD
 pH
 Sólidos suspendidos
 Sólidos sedimentados
 Sólidos totales
 Sólidos fijos
 Sólidos volátiles
 Nitrógeno total
 Fósforo total
 Coliformes fecales
 Huevos de nematodos intestinales
8.8.3.1 Calibraciones y Mediciones
Los datos de cada registro deben ser pasados a un formulario en el que

se determinará el caudal en forma horaria en el medidor Parshall.
Las calibraciones más importantes tienen relación con la hidráulica de la

planta y en particular con las obras de llegada. Se debe tener en cuenta
que los cálculos hidráulicos del cajón de llegada y vertedero de by-pass
han sido realizados bajo suposiciones teóricas, con la utilización de
fórmulas y correlaciones que tienen coeficientes experimentales. Si bien
las suposiciones de cálculo son correctas, es necesario efectuar una serie
de mediciones y calibraciones para asegurar que los coeficientes
adoptados estén dentro de un rango aceptable.
La curva de calibración teórica del medidor Parshall se muestra al final

del presente manual.
8.8.3.2 Programa de Mediciones y Pruebas de Laboratorio
Para la realización del programa de muestreo y medición, se deben tomar

en cuenta algunos aspectos como son:
 El tipo de medición o análisis a efectuarse

1386
 Los requisitos de preservación de las muestras y el tiempo

máximo de espera
 La variabilidad del parámetro
El uso práctico de la información a desarrollarse

Las determinaciones químicas y bioquímicas en el desecho crudo, se
debe considerar el análisis de una muestra compuesta de alícuotas
horarias, en proporción al caudal. La preservación de estas muestras
será de enfriamiento a 4°C. En cambio, para las determinaciones
bacteriológicas, las muestras serán tomadas en forma puntual, en frascos
esterilizados y a una hora predeterminada.
Por otro lado, para los efluentes de las lagunas no se considera necesario
el muestreo compuesto ya que la capacidad de almacenamiento de las
lagunas absorbe las variaciones horarias tanto de caudal como de
concentraciones.
Los tipos de muestreo y preservación de las determinaciones se

presentan en los cuadros correspondientes, conjuntamente con
determinaciones no preservables que deben efectuarse –in situ-, como
es el caso de oxígeno disuelto, pH, temperatura y los componentes del
sistema carbonatado. Se debe aclarar que se ha adoptado algunas
técnicas de preservación que no son necesarias desde el punto de vista
químico, pero que no afectan a la muestra y simplifica el muestreo, ya
que los análisis podrán efectuarse de una sola muestra compuesta.
En el laboratorio, deberá efectuarse un control permanente de las

existentes físicas de los reactivos utilizados en los diferentes análisis de
laboratorio, así como del equipo utilizado, para su respectivo control y/o
pedido para su adquisición.
8.8.4 Registros Operacionales e Informes Periódicos
El primer grupo de datos a registrarse, es el de observaciones visuales de

campo. Estas observaciones deben ser efectuadas y anotadas por los
operadores de turno, en una hoja de reporte como se indica, el mismo que no
requiere sino una simple marca en el casillero correspondiente. El formulario
es semanal para cada laguna y su uso es muy práctico, principalmente para
interpretar la influencia de condiciones no uniformes, como es el caso de
descargas violentas y crecimientos exagerados de algas.
El procesamiento de los datos obtenidos de los diversos análisis, ensayos de

laboratorio y de la operación y mantenimiento de las unidades de tratamiento,
servirá para efectuar evaluaciones estadísticas básicas de los parámetros de
interés para el mantenimiento y operación de la planta.

1387
OBSERVACIONES DE CAMPO EN LAGUNAS DE ESTABILIZACIÓN

Mes _______ Semana del ______ al ______ Laguna _________ Operador _________
OBSERVACIÓN LUNES MARTES MIERC. JUEVES VIERNES SÁBADO

Apariencia
Verdosa
Verde lechosa
Café
Rojiza
Negruzca
Lodos flotantes
Ausentes
Ligeros
Apreciables
Natas vegetales
Ausentes
Pocas
Considerables
Tipo de plantas en la laguna

Lemna
Jacinto
Totora
Vegetación en los diques

Ausente
Ligera
Abundante
Olor
Inodoro
Ligero
Apreciable
Problemas en diques
Grietas
Hoyos
Erosión
Observaciones

1388
8.8.5 Evaluación del Funcionamiento del Sistema de Lagunas
El sistema puede fallar en un momento dado o la calidad de los efluentes

deteriorarse, los resultados del monitoreo permanente ayudan a definir la
causa del problema y pueden indicar qué acción inmediata puede requerirse.
Para llevar a cabo la evaluación del sistema de lagunas con el fin de mejorar su
funcionamiento, se debe de realizar un diagnóstico que incluya la descripción
física del sistema, el registro histórico de datos de campo, frecuencia de
muestreo, resultados de parámetros analizados, análisis y evaluación de
resultados.
En el sistema de lagunas se deben realizar dos tipos de evaluaciones: la

evaluación continua cuyos periodos de muestreos se señalaron anteriormente
y la evaluación estacional que se realiza en la época más cálida y en las más fría
y seca, en este caso el muestreo deberá realizarse semanalmente durante un
período de 5 semanas a la mitad de cada estación seleccionada para ello. De
esta manera se tomará en cuenta la mayor parte de la variación semanal en la
calidad del afluente y del efluente, las muestras se tomarán cada 2 ó 4 horas de
cada día empezando por ejemplo el lunes de la primera semana, martes en la
segunda y así sucesivamente.
La evaluación estacional del desempeño del funcionamiento de la laguna es de

gran utilidad porque provee información acerca del sistema si es que es
subcargado o sobrecargado y como consecuencia de esto último definir si
nuevas lagunas son necesarias.
La decisión de llevar a cabo otras evaluaciones intensivas, depende de la

obtención de recursos adicionales a los normalmente existentes para
operación y mantenimiento y que pueden ser donados por entidades de apoyo
a la investigación. No conociendo los objetivos de un posible programa de
evaluación intensiva, no es conveniente una discusión al respecto.
8.8.6 Disposición de las aguas residuales tratadas en el terreno.
Se tomará en cuenta solamente el riego por surcos, que es la manera como se

utiliza el agua de riego en la zona rural.
Operación - mantenimiento.
 Utilizar la técnica de riego común.

 Tomar en cuenta que se tratan de aguas servidas que contienen
microorganismos que pueden causar enfermedades a los usuarios de las
aguas.
 Solo deben regarse cultivos de frutos industrializables, que no se
consuman crudos y que no estén en contacto directo con las aguas
servidas (tallo alto).
 Controlar la cantidad de agua para que no humedezca demasiado el suelo
y se vuelva pantanoso.
1389
 Controlar la pendiente de los surcos, para que no se produzca erosión

(arrastre de tierra).
 Cuidar que en época de lluvia el terreno no se inunde, vigilando que las
zanjas de drenaje estén limpias.
 Cuidar que las aguas servidas no escurran a fuentes de agua.
 Mantener los surcos libres de maleza, para evitar la proliferación de
moscas y moquitos.
8.9 DISPOSICIÓN Y UTILIZACIÓN DE LODOS GENERADOS.
8.9.1 Problemática.
Durante el diseño y para la puesta en marcha de la PTAR, se contempla como

tratamiento de los lodos la disposición de estos sobre el área libre demarcada
para la laguna, esto con el fin de separar el mayor contenido de humedad
posible, aprovechando las condiciones climáticas de altas temperaturas.
Para prevenir el abandono de estos lodos, la Municipalidad Distrital de

Lagunas contempla el compromiso del tratamiento y utilización de estos lodos
en terrenos de reforestación, asignados por el Proyecto Especial
JEQUETEPEQUE ZAÑA.
Para ello se capacitará al personal de mantenimiento del sistema, en el manejo

de lodos y la depuración de los mismos para ser utilizados como fertilizantes
en la zona de reforestación.
8.9.2 Ente prestador de servicios.
El ente que prestará los servicios de recolección y disposición final se los lodos
de la PTAR, será la Municipalidad Distrital de Lagunas. Para ello evaluara y
coordinara un plan de manejo de lodos generados.
8.9.3 Recursos para utilización de lodos.
La Municipalidad Distrital de Lagunas y la JASS, dispondrán de recursos

propios para el pago de personal, que se encargue en el tratamiento y
utilización de lodos. Esto en base al plan anual de la JASS y en la que se ha
calculado la cuota familiar, aprobada mediante asamblea y ratificada con
resolución de alcaldía.
8.9.4 Lodo residual generado en PTAR
Lodo residual es el residuo sólido, semisólido o líquido que se genera por el

tratamiento de las aguas residuales. Su composición depende principalmente
de las características del agua residual afluente y del proceso de tratamiento
utilizado en la planta que lo genera. Uno de los problemas para el uso y manejo
de los lodos es su alto contenido de patógenos, por lo que se requiere su
estabilización (reducción de microorganismos patógenos) (Moeller et al,
2000).
1390
En la tabla siguiente se muestra la composición de diferentes tipos de lodos

generados en el tratamiento de aguas residuales domésticas, y lo que se espera
con el tratamiento en las lagunas, facultativas.
CUADRO DE PARÁMETROS ESPERADOS

PARA LAGUNAS FACULTATIVAS
LODOS PRIMARIOS
PARÁMETROS
(Sin adición de Químicos)
pH 5.5 – 6.5
Contenido de Agua (%) 92 – 96
Solidos Suspendidos Volátiles (%SS) 70 – 80
Grasas (%SS) 12 – 14
Proteínas (%SS) 4 – 14
Carbohidratos (%SS) 8 – 10
Nitrógeno (%SS) 2–5
Fosforo (%SS) 0.5 – 1.5
Bacterias patógenas (NMP/100ml) 10³ - 10³
Metales pesados (%SS) (Zn, Cu, Pb) 0.2 – 2
Fuente: (García, 2009)
8.9.5 Alternativa de disposición de lodos.
El tratamiento de lodos deberá ser elegido de acuerdo con la mejor alternativa

municipal, teniendo en cuenta que se cuenta con un área de 1 hectárea
disponible para reforestación, y el personal del sector de Pueblo Libre tiene el
interés de dar vida a dichas tierras.
CUADRO DE ALTERNATIVA DE DISPOSICION DE LODO

PARA LAGUNAS FACULTATIVAS
ALTERNATIVA DE DISPOSICION DE LODOS
Modificación del suelo,

Compostaje
Recuperación de tierras.
Deshidratación
Secado solar Fertilizante

Digestión
Modificación del suelo,
Estabilización
Recuperación de tierras.
Alcalina
Aplicación sobre el suelo.
Incineración Recuperación de energía
8.9.6 Deshidratación del Lodo
Se contempla a disminuir la mayor cantidad de agua posible contenida en los

lodos es una prioridad en el manejo de estos, ya que como se mencionó antes

1391
los lodos tienen más del 80% de humedad y en su tratamiento lo que se busca
es estabilizar la materia orgánica disuelta.
Por ello es muy recomendable la deshidratación preliminar, con esto además

se pueden disminuir los costos asociados al tratamiento. Se emplean varios
métodos de deshidratación, lo que depende del terreno disponible y los costos
relacionados con una situación particular.
Debido a que la zona cuenta con área suficiente libre, esta será utilizada para
el tendido de lodos, con la única meta de deshidratar el lodo, para luego ser
tratado y utilizado en la recuperación de áreas verdes.
E-646800
E-646600
OS
E LOD
OD
AD
A SECSTAR
R E
N-9226800 PA OR
NA EF
T ER O A R
A EA IN Y/
AR
E
J-2
0+7
Elev. : 48.25 m
Presion: 4.72 m H2O
00
F
C
O
AD
Y ECT
PRO
ON
ID ACI BM-3
E OX
AD
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LAG
B
A N
AR
E A P ACIO H
AR REST
REFO
G
E-646600
E-646800
N-9226600
Imagen que muestra el área libre para la disposición de lodos.

1392
8.10 NORMATIVIDAD PARA REHUSO DE AGUA.
8.10.1 REGLAMENTO DE LA LEY N° 29338 - LEY DE RECURSOS HÍDRICOS,

APROBADO POR DECRETO SUPREMO N° 001-2010-AG.
“Artículo 147°.- Reúso de agua residual. Para efectos del Reglamento se

entiende por reúso de agua residual a la utilización, de aguas residuales
tratadas resultantes de las actividades antropogénicas.”
“Artículo 148°.- Autorizaciones de reúso de aguas residuales tratadas. Podrá

autorizarse el reúso de aguas residuales únicamente cuando se cumplan con
todas las condiciones que se detallan a continuación: a. Sean sometidos a los
tratamientos previos y que cumplan con los parámetros de calidad
establecidos para los usos sectoriales, cuando corresponda. b. Cuente con la
certificación ambiental otorgada por la autoridad ambiental sectorial
competente, que considere específicamente la evaluación ambiental de reúso
de las aguas. c. En ningún caso se autorizará cuando ponga en peligro la salud
humana y el normal desarrollo de la flora y fauna o afecte otros usos.”
“Artículo 151°.- Plazo de vigencia de las autorizaciones de reúso de aguas

residuales tratadas. 151.1 El plazo de vigencia de las resoluciones de
autorización de reúso se establece en función de las características del
proyecto y no podrá ser menor de dos (02) años ni mayor de seis (06) años.
Dicho plazo rige a partir del inicio de operaciones de los respetivos proyectos.
151.2 La prórroga del plazo otorgado se efectúa previa evaluación del
cumplimiento de las disposiciones del Reglamento y de las contenidas en la
resolución de autorización.
“Artículo 152°.- Del control del reúso de las aguas residuales tratadas. El
control y vigilancia del reúso de las aguas residuales tratadas, así como la
frecuencia de toma de muestras y análisis es responsabilidad de la Autoridad
Administrativa del Agua.”
Decreto Supremo que modifica el Reglamento de la Ley N° 29338, Ley de

Recursos Hídricos, aprobado por Decreto Supremo N° 001-2010-AG
8.10.2 DECRETO SUPREMO Nº 006-2017-AG
EL PRESIDENTE DE LA REPÚBLICA CONSIDERANDO:

Que, el numeral 22 del artículo 2 de la Constitución Política del Perú, reconoce
como derecho fundamental de la persona humana, entre otros, el derecho a
gozar de un ambiente equilibrado y adecuado al desarrollo de su vida; Que,
conforme al artículo I del Título Preliminar de la Ley N° 28611, Ley General del
Ambiente, toda persona tiene el derecho irrenunciable a vivir en un ambiente
saludable, equilibrado y adecuado para el pleno desarrollo de la vida, y el
deber de contribuir a una efectiva gestión ambiental y de proteger el ambiente;

1393
Que, la Ley N° 29338, Ley de Recursos Hídricos, establece que la Autoridad

Nacional del Agua es el ente rector y la máxima autoridad técnico-normativa
del Sistema Nacional de Gestión de los Recursos Hídricos, y respecto de la
protección del agua autoriza el vertimiento del agua residual tratada a un
cuerpo de agua continental o marítima sobre la base del cumplimiento de los
Estándares de Calidad Ambiental del Agua (ECA-Agua) y los Límites Máximos
Permisibles (LMP);
Que, asimismo, el artículo 76 de la acotada Ley N° 29338 establece que la

Autoridad Nacional del Agua en coordinación con el Consejo de Cuenca, en el
lugar y el estado físico en que se encuentra el agua, sea en cauces naturales o
artificiales, controla, supervisa y fiscaliza el cumplimiento de las normas de
calidad ambiental del agua sobre la base de los Estándares de Calidad
Ambiental del Agua (ECA-Agua);
Que, mediante el artículo 3 del Decreto Legislativo N° 1285 se modificó el

artículo 79 de la Ley N° 29338, Ley de Recursos Hídricos, eliminando el
requisito de la opinión técnica previa favorable de las Autoridades Ambiental
y de Salud para el otorgamiento de la autorización de vertimiento del agua
residual tratada por parte de la Autoridad Nacional del Agua, así como
establece disposiciones para la adecuación progresiva de los prestadores de
servicios de saneamiento a lo establecido en los artículos 79, 80, 81 y 82 de la
Ley de Recursos Hídricos;
Que, la Primera Disposición Complementaria Final del citado Decreto

Legislativo dispone que el Ministerio de Agricultura y Riego, en el término de
noventa (90) días calendario, contados a partir de su entrada en vigencia,
modifica el Reglamento de la Ley de Recursos Hídricos, aprobado por Decreto
Supremo N° 001-2010-AG, y sus normas de desarrollo;
Que, mediante Decreto Supremo N° 005-2016-MINAM, se aprobó el

Reglamento del Título II de la Ley N° 30327, Ley de Promoción de las
Inversiones para el Crecimiento Económico y el Desarrollo Sostenible y otras
Medidas para Optimizar y Fortalecer el Sistema Nacional de Evaluación del
Impacto Ambiental, a través del cual se regula el procedimiento de
Certificación Ambiental Global “IntegrAmbiente” con el fin de resaltar el
carácter integrador que tiene la certificación ambiental respecto de otros
títulos habilitantes, de acuerdo con la naturaleza del proyecto de inversión que
se encontrará inmerso en dicho proceso integrador;
Que, el artículo 6 del citado Reglamento, contiene la relación de títulos

habilitantes que se integran al estudio ambiental, según corresponda la
naturaleza del proyecto de inversión, encontrándose entre ellos la
autorización para vertimientos de aguas residuales industriales, municipales
y domésticas tratadas y la Autorización para reúso de aguas residuales
industriales, municipales y domésticas tratadas; siendo necesario modificar el
Reglamento de la Ley de Recursos Hídricos, aprobado por Decreto Supremo
N° 001-2010-AG, y sus normas de desarrollo, a efectos de implementar las
precitadas disposiciones;
1394
En uso de la facultad conferida por el artículo 118, numeral 8, de la

Constitución Política del Perú; el artículo 11, numeral 3, de la Ley Nº 29158,
Ley Orgánica del Poder Ejecutivo; y, de conformidad con el Decreto Legislativo
Nº 997, que aprueba la Ley de Organización y Funciones del Ministerio de
Agricultura, modificado por la Ley N° 30048 a Ministerio de Agricultura y
Riego;
DECRETA:
Artículo 1.- Modificación de los artículos 131, 135, 136, 137, 138, 139,
141, 144, 145, 149, 152, 183 y 185 del Reglamento de la Ley N° 29338,
Ley de Recursos Hídricos, aprobado por Decreto Supremo N° 001-2010-
AG
Modifícanse los artículos 131, 135, 136, 137, 138, 139, 141, 144, 145, 149, 152,
183 y 185 del Reglamento de la Ley N° 29338, Ley de Recursos Hídricos,
aprobado por Decreto Supremo N° 001-2010-AG, en los términos siguientes:
“Artículo 131.- Aguas residuales y vertimiento

Para efectos del Título V de la Ley se entiende por:
a. Aguas residuales, aquellas cuyas características originales han sido

modificadas por actividades antropogénicas y que por sus características de
calidad requieren de un tratamiento previo. Se excluye a aquellas que por sus
características de calidad no requieren de un tratamiento previo en función a
los Límites Máximos Permisibles de la actividad, según lo establecido
expresamente en el Instrumento de Gestión Ambiental aprobado.
b. Vertimiento de aguas residuales, es la descarga de aguas residuales

previamente tratadas, en un cuerpo natural de agua continental o marítima. Se
excluye a la proveniente de naves y artefactos navales.”
“Artículo 135.- Prohibición de efectuar vertimientos sin previa

autorización
No está permitido:
a. El vertimiento de aguas residuales en las aguas marítimas o continentales
del país, sin la autorización de la Autoridad Nacional del Agua.
b. Las descargas de aguas residuales en infraestructura de aprovechamiento

hídrico, salvo las tratadas en el marco de una autorización de reúso.
c. Las descargas de aguas residuales tratadas en sistemas de drenaje o en los

lechos de quebrada seca, salvo que esté contemplado en el Instrumento de
Gestión Ambiental aprobado, en el cual se evalúe el efecto del vertimiento en
el cuerpo de agua natural de flujo permanente donde la quebrada seca o el
dren desemboca. Asimismo, la quebrada seca o el dren utilizados para la
conducción de las aguas residuales tratadas, deben localizarse en el área de
influencia directa del proyecto.”

1395
“Artículo 136.- Medición y control de vertimientos

136.1 El administrado debe instalar dispositivos de medición de caudal de
agua residual tratada y reportar los resultados a la Autoridad Nacional del
Agua. El dispositivo de medición debe registrar el volumen mensual
acumulado de aguas residuales tratadas.
136.2 El administrado debe reportar a la Autoridad Nacional del Agua, los

resultados de los parámetros de la calidad de las aguas residuales tratadas y
del cuerpo receptor, a través del formato publicado en su Portal Institucional,
conforme a lo establecido en el programa de monitoreo ambiental.”
“Artículo 137.- Otorgamiento de autorizaciones de vertimientos de aguas

residuales tratadas y emisión del informe técnico para el título
habilitante
137.1 La autorización de vertimiento de agua residual tratada otorgada por la
Autoridad Nacional del Agua, se puede obtener, alternativamente, mediante:
a. Resolución Directoral, previa aprobación del instrumento de gestión

ambiental por parte de la autoridad ambiental competente, o
b. Informe técnico que recomienda el otorgamiento del título habilitante de

“Autorización para vertimientos de aguas residuales industriales, municipales
y domésticas tratadas”, el cual se integra a la resolución de certificación
ambiental global que emite el Servicio Nacional de Certificación Ambiental
para las Inversiones Sostenibles, en el marco del procedimiento
IntegrAmbiente.
137.2 Los requisitos para el otorgamiento de la autorización de

vertimiento a un cuerpo natural de agua continental o marino, son:
a) Copia del instrumento de gestión ambiental aprobado que comprenda el

efecto del vertimiento en el cuerpo receptor; o copia del acto administrativo
de aprobación del instrumento ambiental, según corresponda.
b) El formato de “Solicitud de autorización de vertimiento de aguas residuales

tratadas”, debidamente completado en todas sus partes y firmado.
c) Pago por derecho de trámite.
137.3 Los requisitos para la emisión del informe técnico que recomienda
el otorgamiento del título habilitante de “Autorización para vertimientos
de aguas residuales industriales, municipales y domésticas tratadas”,
son:
a) El formato de “Información requerida para el título habilitante de

autorización de vertimiento de aguas residuales tratadas”, debidamente
completado en todas sus partes y firmado.
b) Copia digital o física del instrumento ambiental en evaluación.

1396
137.4 La Autoridad Nacional del Agua dicta las disposiciones normativas para
el cumplimiento de la presente disposición, así como para los supuestos de
modificaciones y prórrogas de autorizaciones de vertimiento.”
“Artículo 138.- Prohibición de efectuar disposición subacuática de

relaves mineros
No se efectuará en ningún caso la disposición subacuática de relaves mineros
en cuerpos de agua continentales o marinos.”
“Artículo 139-. - Evaluación de las solicitudes para autorizar

vertimientos de aguas residuales tratadas
139.1 La Autoridad Nacional del Agua evalúa que la solicitud para autorizar el
vertimiento de aguas residuales tratadas cumpla con los requisitos
administrativos indicados en el artículo 137, precedente.
139.2 El instrumento de gestión ambiental que contemple el vertimiento de
aguas residuales debe contar con la opinión favorable de la Autoridad Nacional
del Agua, que incluye la evaluación técnica y ambiental del efecto del
vertimiento de aguas residuales en el cuerpo receptor.
139.3 En la autorización de vertimiento no se debe considerar compromisos
ambientales que se opongan a los establecidos en el Instrumento de Gestión
Ambiental aprobado.”
“Artículo 141. - Aguas de inyección y reinyección

Las aguas de inyección para disposición final de confinamiento deben contar
con autorización de vertimiento conforme a las disposiciones del Reglamento,
estando exentos del pago de retribución económica. Para tal efecto, el
Instrumento de Gestión Ambiental aprobado debe contar con la evaluación
hidrogeológica, a fin de verificar que las aguas residuales tratadas se
encuentren confinadas de manera permanente y no se afecte los cuerpos de
agua subterránea existentes. Las aguas de reinyección correspondientes a las
labores de extracción de hidrocarburos no requieren de esta autorización.”
“Artículo 144.- Causales de revocación de las autorizaciones de

vertimiento
144.1 Son causales de revocación de las autorizaciones de vertimiento de
aguas residuales tratadas:
a. La falta de pago de la retribución económica durante dos años continuos.
b. El incumplimiento de las condiciones establecidas en la autorización de
vertimiento.
c. El incumplimiento del Programa de Adecuación y Manejo Ambiental o
Instrumento de Gestión Ambiental Correctivo.
d. La no implementación del Instrumento de Gestión Ambiental aprobado, en
lo que corresponde al sistema de tratamiento y su vertimiento.
144.2 Sin perjuicio de las acciones que resulten necesarias en aplicación del
principio precautorio, la declaratoria de revocatoria requiere previamente del
desarrollo de un procedimiento administrativo sancionador, en el marco de la
normativa aplicable correspondiente.”

1397
“Artículo 145.- Supervisión de vertimientos autorizados

145.1 La supervisión de los vertimientos autorizados incluye la verificación
del cumplimiento de las condiciones establecidas en la autorización de
vertimiento, la evaluación de los reportes de monitoreo presentados por el
administrado y la verificación técnica de campo, a fin de cautelar la protección
de la calidad de las aguas.
145.2 En caso de que el vertimiento del agua residual tratada pueda afectar la
calidad del cuerpo receptor, según los estándares de calidad establecidos o
estudios específicos realizados y sustentados científicamente, corresponde a
la Autoridad Nacional del Agua disponer las medidas necesarias, pudiendo
suspender las autorizaciones que se hubieran otorgado al efecto, previa
coordinación con la entidad de fiscalización ambiental (EFA) competente para
la actividad generadora de las aguas residuales, la misma que establecerá las
medidas dispuestas a ser implementadas.”
“Artículo 149.- Procedimiento para el otorgamiento de autorizaciones de

reúso de aguas residuales tratadas
149.1 El titular de un derecho de uso de agua está facultado para reutilizar el
agua residual que genere, siempre que se trate de los mismos fines para los
cuales fue otorgado su derecho. Para actividades distintas requiere
autorización de reuso de agua residual tratada por parte de la Autoridad
Nacional del Agua.
149.2 Los requisitos para el otorgamiento de la autorización de reúso de aguas
residuales tratadas, son:
a. El formato “Solicitud de autorización de reúso de aguas residuales tratadas”,
debidamente firmado y llenado en todas sus partes.
b. Pago por derecho de trámite.
c. Copia del Instrumento de Gestión Ambiental aprobado, que comprenda el
sistema de tratamiento y disposición final de aguas residuales a ser reusadas;
o, copia del documento que contiene el acto administrativo de aprobación del
instrumento ambiental, cuando corresponda.
d. En caso de reúso de agua residual tratada por persona distinta al titular del
derecho de uso de agua correspondiente: Conformidad del titular del derecho
de uso de interconexión de la infraestructura hidráulica que le permita captar
las aguas residuales, acreditada mediante copia del contrato o convenio
extendido con firma legalizada por Notario Público o Juez de Paz.
e. En caso de reúso de aguas residuales tratadas a través de infraestructura
hidráulica de regadío: La opinión favorable del operador a cargo de dicha
infraestructura hidráulica, acreditada mediante copia del contrato o convenio
extendido con firma legalizada por Notario Público o Juez de Paz.”
149.3 La Autoridad Nacional del Agua, en el marco del procedimiento
IntegrAmbiente, emite el informe técnico que recomienda el otorgamiento del
título habilitante de “Autorización para reusó de aguas residuales industriales,
municipales y domésticas tratadas”, que se integra a la resolución de
certificación ambiental global que emite el Servicio Nacional de Certificación
Ambiental para las Inversiones Sostenibles.
149.4 Los requisitos para la emisión del informe técnico que recomienda el
otorgamiento del título habilitante de “Autorización para reusó de aguas
residuales industriales, municipales y domésticas tratadas”, son:
1398
a) El formato de “Información requerida para el título habilitante de

autorización de reusó de aguas residuales tratadas”, debidamente completado
en todas sus partes y firmado.
b) Copia digital o física del instrumento ambiental en evaluación.
149.5 La Autoridad Nacional del Agua dicta las disposiciones normativas para
el cumplimiento de la presente disposición, así como para los supuestos de
modificaciones y prórrogas de autorizaciones de reusó.”
“Artículo 152.- De la supervisión del reúso de las aguas residuales

tratadas
152.1 Es responsabilidad del administrado reportar los resultados de la
calidad del agua a la Autoridad Nacional del Agua, en el formato publicado en
su Portal Institucional, conforme a lo establecido en la autorización de reúso.
152.2 La supervisión del reúso de las aguas residuales tratadas es
responsabilidad de la Autoridad Nacional del Agua, a través de la evaluación
de los informes de supervisión y verificación en campo de las condiciones
establecidas en la autorización.
152.3 La autorización otorgada faculta exclusivamente al reúso de aguas
residuales en las condiciones establecidas en la autorización. El reúso con un
fin distinto del autorizado o de agua residual tratada que no cumple los
criterios de la calidad establecidos, constituye infracción en materia de
recursos hídricos, tipificada en el literal d. del artículo 277 de este
Reglamento.”
“Artículo 183.- Destino de las retribuciones económicas por vertimiento

de uso de agua residual tratada
Las retribuciones económicas por vertimiento de uso de aguas residuales
tratadas en fuentes naturales de agua son destinadas preferentemente para
monitorear, prevenir, controlar y promover la remediación de los daños
ambientales en cuanto se refiere a la afectación de la calidad del agua y los
bienes asociados a esta.”
“Artículo 185.- Incentivos por recuperación y remediación de cuerpos de

agua
Los usuarios de agua que hubiesen efectuado acciones de recuperación o
remediación del recurso y asimismo, implementando sistemas de tratamiento
para disminuir la carga contaminante, tendrán derecho al pago de una
retribución económica diferenciada como incentivo, conforme con los alcances
de los estudios que realice la Autoridad Nacional del Agua.”
Artículo 2.- Incorporación de la Décima y la Décimo Primera Disposición

Complementaria Final del Reglamento de la Ley N° 29338, Ley de
Recursos Hídricos, aprobado por Decreto Supremo N° 001-2010-AG
Incorpóranse la Décima y la Décimo Primera Disposición Complementaria

Final al Reglamento de la Ley N° 29338, Ley de Recursos Hídricos, aprobado
por Decreto Supremo N° 001-2010-AG, conforme a los siguientes textos:

1399
Décima.- Instrumentos de Gestión Ambiental Correctivos

Las entidades públicas y privadas que no cuenten con un Instrumento de
Gestión Ambiental Correctivo (IGAC), en el caso del vertimiento de aguas
residuales, y que incumplan con lo señalado en el título V de la Ley y su
Reglamento, deben presentar su IGAC a la Autoridad Ambiental competente
según lo establecido en sus respectivos reglamentos de gestión o protección
ambiental sectorial.
En el caso de vertimientos de aguas residuales provenientes de operadores de
sistemas de saneamiento, se regirán por lo establecido en el Decreto
Legislativo Nº 1285, normas modificatorias y sustitutorias, así como en su
Reglamento.
Décimo Primera.- Requisito especial para el otorgamiento de la

autorización de vertimiento
Si la evaluación del efecto del vertimiento en el cuerpo receptor no estuviera
comprendida en el Instrumento de Gestión Ambiental aprobado, debe ser
presentada como un anexo de la solicitud de la autorización, sin perjuicio que
el solicitante efectúe los trámites relacionados con la modificación del
Instrumento de Gestión Ambiental aprobado ante la autoridad ambiental
sectorial competente.
Artículo 3.- Refrendo

El presente Decreto Supremo es refrendado por el Ministro de Agricultura y
Riego.
8.10.3 DISPOSICIÓN COMPLEMENTARIA
DISPOSICIÓN COMPLEMENTARIA TRANSITORIA
Única. - Procedimientos administrativos en trámite

Los procedimientos administrativos que se encuentren en trámite a la fecha
de entrada en vigencia del presente Decreto Supremo deben adecuarse a sus
disposiciones, sin retrotraer etapas ni suspender plazos.
Dado en la Casa de Gobierno, en Lima, a los veintiún días del mes de junio del
año dos mil diecisiete.
PEDRO PABLO KUCZYNSKI GODARD

Presidente de la República
JOSÉ MANUEL HERNÁNDEZ CALDERÓN
Ministro de Agricultura y Riego
8.11 TRAMITES DOCUMENTARIOS.
La municipalidad distrital de lagunas está comprometida a realizar el trámite

correspondiente de permiso al rehusó de agua, a la autoridad competente,
realizando para ello los pagos correspondientes.

1400
2018
DISTRITO DE LAGUNAS
EXPEDIENTE TECNICO
PROYECTO:
– LAMBAYEQUE”
CODIGO: SNIP 291502
MANUAL DE O&M
UBS, BIODIGESTOR
Y ZANJAS DE
INFILTRACION

Distrito : Lagunas.

1401

UBS + BIODIGESTOR + ZANJA PERCOLACION
9. MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO UBS + BIODIGESTOR + ZANJA

PERCOLACION
9.1 INTRODUCCION
Los componentes que se emplean para el tratamiento de aguas residuales en

una localidad son parte de un sistema para disminuir la contaminación de las
fuentes de aguas a través del reusó o controlando los Límites Máximos
Permisibles antes de la descarga, parte de este sistema se complementa con
una adecuada administración, operación y mantenimiento de los sistemas
empleados, que tiene por finalidad proteger la ecología de los cuerpos
receptores y la salud pública.
La solución técnica planteada con la implementación de la unidad de
tratamiento denominada biodigestores, para el tratamiento de aguas
residuales tiene por objetivo mejorar la calidad de los efluentes, por lo que el
presente manual ha sido elaborado con el propósito de orientar, guiar y
generar capacidades en el personal responsable de la operación y
mantenimiento, de manera que permita asegurar la vida útil y proteger la
inversión en infraestructura.
9.2 RESPONSABILIDADES DE OPERACIÓN Y ADMINISTRATIVAS
La administración y operación de las unidades de tratamiento está enfocada al

buen funcionamiento del sistema, de manera que permita lograr un efluente
que cumpla con los requisitos establecidos en las Normas.
Para ello la administración del Establecimiento de Salud es la responsable

directa de la administración del sistema de tratamiento de modo que garantice
el buen funcionamiento de las unidades propuestas.
9.2.1 Responsabilidades administrativas del establecimiento de Salud
El administrador del establecimiento de salud, es el responsable directo

administrar el sistema de tratamiento seleccionado, así mismo es la encargada
designar al personal responsable de la operación y mantenimiento del sistema.
9.2.2 Responsabilidades del personal y mantenimiento
El operador y/o operadora designado(a) por la administración es la persona

calificada y responsable de la adecuada operación y mantenimiento del
sistema, siendo sus funciones las siguientes:
 Operar y mantener adecuadamente el sistema de tratamiento.

1402
 Inspeccionar periódicamente los componentes del sistema.

 Responder ante la administración sobre el estado general del sistema.
 Llevar el registro y control de la operación y mantenimiento, haciendo
un reporte anual ante la administración.
 Informar ante la administración sobre las necesidades de adquisición de
materiales, herramientas, repuesto e insumos.
9.3 OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE UBS
Para la operación y mantenimiento de la letrina con arrastre hidráulico se

empleará las siguientes herramientas y equipos:
9.3.1 Herramientas y Equipos:
9.3.2 Operación:
 La caseta debe contar con una tapa para el inodoro, materiales de

limpieza anual y un envase con agua o agua de lavado.
 Después de cada uso se le agregará agua en el hoyo (con arrastre
hidráulico), esto ayudará a evitar malos olores y criadero de moscas.
 La manera más sencilla de mantener limpio el lugar es teniendo una
cubeta en el sitio.
 Los usuarios deberán aprender a vaciar agua luego de haber usado la
letrina.
 Después de usarlo se deberá colocar la tapa en el hueco, esto evitará
malos olores y moscas tanto dentro como afuera de la caseta; en el caso
de tener en la letrina una puerta, ésta debe mantenerse cerrada todo
momento.
 Se abastecerá nuevamente el sitio con material de limpieza anal y agua si
fuera necesario.
9.3.3 Mantenimiento:
 La limpieza de la losa de la letrina se deberá realizar por lo menos una

vez a la semana. Por medio de un cepillo se limpiará el hoyo de la losa.
 Lavar la losa con un trapeador o empleando un chorro de agua si fuera
posible.
 Si el uso de agua no fuera viable (por la escasez de este), esparcir cenizas
que absorban la humedad y excretas, luego cepillar o echar las cenizas
sucias dentro del hoyo.

1403
9.3.4 Reparación de Letrina:
 Inspeccionar la losa de la letrina, la caseta y el suelo de los alrededores al

menos una vez al mes.
 Examinar la losa por grietas, excesivo desgaste u otro daño.
 Reparar los daños menores con el mismo material que se utilizó para la
construcción de la losa. Si el daño parece ser mayor consultar al
diseñador del proyecto o a la persona encargada de la supervisión de la
construcción, antes de empezarlo a reparar.
 Examinar la tapa, si no completa toda la cubierta del hoyo debido a daños
o excesivo desgaste, repararlo o reemplazarlo con uno nuevo.
 Examinar el interior exterior de la caseta, incluyendo las paredes. el
techo, la puerta, bisagras, tubería de ventilación, pantallas contra
moscas, y demás.
 Chequear el daño o excesivo desgaste. Reparar los daños menores con el
mismo material que se utilizó para la construcción.
 Buscar señales de termitas en la caseta donde ésta toque el piso. Si las
termitas fueran encontradas éstas deberán eliminadas, de lo contrario se
comerán todas las partes de madera de la caseta. Si no hay muchas
termitas, con un chorro de agua será suficiente para eliminarlas.
 Examinar la tierra de los alrededores de la letrina para saber si ha habido
erosión, la cual pudo ser causada por el agua superficial u hoyos causados
por animales. Llenar los hoyos con suelo, si fuera necesario cavar una
pequeña zanja o construir unos pequeños diques para evitar que el agua
superficial ingrese al sitio de la letrina.
9.4 DESCRIPCION DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO
La opción técnica denominada biodigestor autolimpiable para el tratamiento

de aguas residuales domesticas puede ser implementada para que brinde el
servicio de tratamiento de aguas residuales a nivel unifamiliar y multifamiliar
siendo complementado a continuación con la instalación de un sistema de
percolación que dependiendo de las característica del suelo y su disponibilidad
de área pueden llevarse a cabo en campos de percolación o pozos de absorción.
El sistema de tratamiento denominado biodigestor autolimpiable está basado

en el proceso anaerobio de flujo ascendente de baja carga, en donde no hay
dispositivos de mezcla; el efluente es introducido mediante un sistema de
distribución localizado en el fondo el cual fluye hacia arriba atravesando la
zona de digestión y medio de contacto anaerobio (conformado por filtros de
material pet), en la superficie se forma una capa de espuma favorecida por el
gas que asciende arrastrando lodos y material flotante, el lodo digerido se
purga periódicamente mediante de 12 a 18 meses por diferencia de presiones.
El efluente clarificado sale por la parte superior y es complementado por

tratamiento secundario conformado por las zanjas de percolación o pozos de
absorción.

1404
Los lodos digeridos son dispuestos hacia la caja de lodos para luego ser usados
como mejorador de suelos después de 05 meses.
9.5 PROCEDIMIENTO DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
9.5.1 Generalidades:
La operación del sistema se refiere a la forma de realizar una labor con la

finalidad que las unidades de tratamiento funcionen de manera correcta para
lograr el rendimiento para los cuales fueron diseñados.
El mantenimiento es la labor de reparar o restaurar los componentes del

sistema de tal forma que el rendimiento sea el esperado.
El mantenimiento puede comprenderse en tres niveles básicos:
Mantenimiento correctivo
Son acciones no programadas dirigidas a devolver al equipo o infraestructura,
proceso u operación averiada a su estado operacional que tiene antes que el
defecto fuera descubierto.
Mantenimiento preventivo
Son intervenciones periódicas de inspección programadas para evitar las fallas
y prolongar el funcionamiento del sistema.
Mantenimiento predictivo
Es la sustitución de piezas cuando es posible predecir su falla por antigüedad
o condiciones de trabajo.

1405
Para lograr lo anterior, debemos disponer de las siguientes herramientas que

nos permitan llevar un procedimiento adecuado de la operación y
mantenimiento del sistema:
 No contaminen ningún abastecimiento de agua.

 No estén al alcance de insectos, roedores u otro posibles vectores, que en
un momento dado tenga contacto con el agua o alimento que será
ingerido por los humanos.
 Que las aguas se traten y se dispongan adecuadamente.
9.5.2 Puesta en marcha, operación y mantenimiento
9.5.2.1 Inicio de la operación
Antes de poner en funcionamiento el biodigestor deberá ser llenado con

agua limpia no potable libre materia orgánica, sedimentos o cualquier
otro residuo.
9.5.2.2 Arranque del sistema
Una vez instalado el biodigestor y llenado con agua, se podrá utilizar

dicho sistema, cabe recordar la aguas residuales que ingresen no
deberán tener restos de productos químicos como ácido muriático,
residuos de lejía, detergente, de manera que afectan el tratamiento
anaerobio, además la unidad no debe recibir papel, toallas sanitarias,
plásticos u otro material que pueda obstruir las entradas o salida del
sistema.
Por lo que se deberá inspeccionar la buzoneta que se encuentra a la

entrada del biodigestor.
La tapa de registro de la unidad debe permanecer bien cerrada durante

su funcionamiento.
9.5.2.3 Limpieza
 La limpieza de biodigestor deberá realizarse después de 12 a 18

meses iniciado sus operaciones.
 Primero deberá abrirse la válvula de purga de lodos, luego de
algunos segundos saldrán lodos de ser el caso ayudarse con una
varilla flexible abriendo el registro roscado.
 Cerrar la válvula una vez que empiece a salir agua residual.
 Llenar con agua después de una desobstrucción y de haberse
extraído el lodo.
 La experiencia del operador le indicará que otras actividades deben
ser ejecutadas.

1406
9.5.2.4 Disposición de lodos
Una vez realizada la limpieza los lodos quedaran almacenados en la caja

de registro hasta que se sequen por un periodo aproximado de 05 meses,
para que puedan ser utilizados como mejorador de suelo en áreas como
jardines.
9.5.2.5 Otras unidades componentes del sistema

Las cajas de registro y distribuidoras de caudales de desagües, son
operadas y mantenidas a través de procesos y cánones sencillos pre-
establecidos que se basan en dos puntos principalmente:
Las cajas de registro, y otros componentes del sistema deben ser

inspeccionados periódicamente (mensualmente) para verificar el
normal drenaje de los desagües. Para ello, al abrir la caja de distribución
se debe dejar ventilar para que los gases que se producen por la
descomposición de los desagües se dispersen, y así evitar cualquier
accidente durante la operación.
En caso de observarse la retención de los desagües en las cajas de

distribución, esta situación puede a:
 Las pendientes de las tuberías de distribución no son adecuadas o
en el peor de los casos, ha habido una obturación de la tubería de
desagüe por algún sólido grueso en la red de desagüe.
 En caso de rotura o deterioro de algunos componentes se deberá
informar de inmediato a la administración para proceder a su
reemplazo, reposición o arreglo según los procedimientos
establecidos por la empresa.
9.5.2.6 Herramientas Requeridas
Una de las mejores herramientas es la pala plana y el tridente. Con el

tridente, el lodo seco puede ser removido luego con la pala se podra
retirar hacia el área en donde se usará como mejorador de suelos.
Un equipo de gran ayuda es la carretilla para retirar el lodo al punto de
disposición final.

1407
9.5.2.7 Personal
El personal requerido para operar y mantener el sistema de tratamiento

de aguas residuales dependerá de su capacidad. En línea general, el
personal a ser considerado deberá estar compuesto por un operador a
tiempo parcial.
Descripción de funciones:
Operador
El operador deberá ejecutar las acciones siguientes:
 Limpiar la buzoneta de inspección si esta estuviera obstruida.

 Disponer adecuadamente los desechos retenidos en la buzoneta.
 Drenar periódicamente el lodo del biodigestor.
 Mantener en buen estado los alrededores de la planta de
tratamiento.
Cualidades mínimas
 Aptitud para el tipo de trabajo.
 Coordinación motora.
 Coordinación visual.
 Sociable.
9.5.3 Limpieza del Biodigestor
 Abrir la válvula (#4) para que el lodo acumulado y digerido, fluya

al registro de lodos. Utilizar guantes, botas y cubre boca para
seguridad.
 Una vez hecha la purga, cierre la válvula y manténgala así hasta el
siguiente mantenimiento.
 Los lodos son espesos y negros, esto tardará de 3 a 10 minutos. Si
vuelve a salir lodo café, cierre la válvula, esto significa que ya salió
todo el lodo digerido.

1408
 Si sale con dificultad o está obstruida, remueva el tapón (#5) y

destape con un palo de escoba.
 Mezclar los lodos extraídos con cal para desinfectar, al 10% (1 kg
de cal por 10 kg de lodo). Después espolvorear con cal para evitar
moscas.
 Dejar secar de 1 hasta 3 meses. (Para acelerar el secado o en climas
húmedos, se recomienda revolver cada mes y agregar una delgada
capa de cal al final).
 Los lodos se pueden tirar a la basura o se pueden poner en una
zanja en el jardín como abono de plantas o mejorador de suelo y
cubrirlos de pasto tomando en cuenta los siguientes 5 puntos:
Se desinfectó el lodo recién extraído del Biodigestor,

utilizando suficiente cal según la tabla #2 y se revolvió
adecuadamente.
El lodo a reutilizar está seco.
No se debe reutilizar el lodo para hortalizas.
El lodo desinfectado aún tiene cierta cantidad de
microorganismos; utilice protección personal y evite el
contacto con los niños.
La opción del reúso del lodo es responsabilidad del usuario ya
que depende de la eficiencia del método de desinfección y la
aplicación que el usuario determine.
 No reutilizar el lodo como abono ni en cultivos.
9.5.4 Recomendaciones:
 Los lodos nunca deben ser enviados al drenaje, barrancas, selvas o

cuerpos de agua como ríos, lagos, mares.
 Es recomendable rellenar con agua después de extraer los lodos.
 Lavarse las manos perfectamente después de cada mantenimiento.

1409
9.5.5 Peligro:
Adicionar cal en polvo al lodo extraído para eliminar los microorganismos. La

cantidad de ambos depende del tamaño del Biodigestor y la frecuencia del
mantenimiento.
9.5.6 Advertencias:
 No tire basura en la taza del baño (papel, toallas sanitarias ni otros

sólidos), ya que se pueden obstruir los conductos.
 No descargar al Biodigestor sustancias químicas como: cloro, amoniaco,
sosa, ácido, pintura, aceites y grasas de coche, ya que pueden reducir la
efectividad del Biodigestor.
 No retire el plástico en la parte central del tanque, ya que éste es el
material filtrante del Biodigestor.
 El Biodigestor deberá estar siempre con agua hasta el nivel del tubo de
salida. Si está completamente lleno o vacío, el producto no está operando
adecuadamente y se le recomienda acudir inmediatamente a su
instalador para su inspección.
 Mantenga bien tapado el Biodigestor.
 La garantía del buen funcionamiento del Biodigestor, depende del
seguimiento de las indicaciones de instalación y mantenimiento
indicadas en esta guía.
9.6 OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE POZO PERCOLADOR
9.6.1 Operación:
La operación de un pozo de precolación o una zanja de infiltración, se vacía

agua de lavado dentro de un fregadero o se drena en el pozo o dentro de un
tanque séptico. El agua de lavado o el efluente fluirá a través de la tubería hasta
el pozo o la zanja y se distribuirá por la roa o grava, logrando que el agua sea
menos contaminante.
9.6.2 Mantenimiento
El mantenimiento de estos sistemas está referido a la inspección de estos

contra la erosión y falla el sistema.
• Erosión
Si hay erosión en el lugar o cerca de este causal por la lluvia, el viento o agua
superficial, se llenará las áreas erosionadas con suelo. Se deberá plantar grass
por encima del pozo de percolación y de la zanja de infiltración. Si el agua
superficial es un problema, construir pequeños diques trincheras para evitar
que el agua ingrese a la zona.
• Falla del sistema:

El sistema de disposición de agua de lavado falla cuando debajo del suelo y
alrededor no hay una gran absorción del efluente o el agua de lavado, o cuando
1410
el agua de lavado es absorbido más lentamente de lo previsto. Cuando el

sistema falla no puede ser reparado, por lo que se deberá abandonar y
construir otro sistema.
Una zanja de pozo de percolación estará cerca de fallar usualmente cuando

crezcan plantas, área mojada o cuando en la zona o cerca de esta haya malos
olores; por lo tanto, el pozo o zanja deberá ser abandonado.
Aunque el sistema de disposición de agua de lavado no pueda ser reparado, es

adecuado revisarlos con mayor razón para cercanas fallas, así estos podrían
ser evitados en el futuro:
• Localización inapropiada:
Si el sitio no fue chequeado adecuadamente, las condiciones del suelo, el nivel
de agua subterránea o la capacidad de infiltración, los resultados serán
incorrectamente usados o ignorados.
• Diseño inapropiado:
Si el sistema fue diseñado muy pequeño o el flujo de agua de lavado incrementó
sustancialmente luego de ser diseñado.
• Construcción inapropiada:
Si el sistema no fue construido acorde a las especificaciones del diseño. Esto
podría significar: la instalación de la tubería fue incorrecta, el empalme fue
llenado con grava, el pozo no es lo suficientemente profundo, una mala
selección del tamaño de la grava a emplearse u otros aspectos.
9.7 PRINCIPALES RIESGOS DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
Los riesgos a los que está expuesto un empleado en instalaciones de este tipo
son principalmente las lesiones físicas e infecciones. El personal seleccionado
deberá conocer todas las medidas de seguridad que deberá adoptar, para
protegerse y evitar accidentes que dañen su integridad física o afecten a su
salud.
9.7.1 Accidentes:
Durante la limpieza y en caso de abril la tapa del biodigestor, el operador
deberá ventilar la unidad antes de la inspección de manera evite estar
expuesto a los gases producto de las condiciones sépticas.
Debe evitarse cuando se realice la inspección, el uso de fósforos o fumar debido

a que puede ocasionar la combustión de gases y causar una explosión.
9.7.2 Enfermedades ocupacionales:
Para evitar la ocurrencia de enfermedades producto de las actividades

limpieza u operación, se recomienda la implementación de las siguientes
medidas preventivas:

1411
Primeros Auxilios
Proveer un botiquín de primeros auxilios para el tratamiento inmediato de
pequeñas lesiones. En caso de lesiones de mayor importancia, debe requerirse
los servicios de un médico o del personal del centro asistencial.
Inmunizaciones
Los empleados deben ser inmunizados con vacunas contra el tétano u otras
enfermedades endémicas presentes en la zona. Debe llevarse un registro de
vacunación de todos los empleados.
Precauciones Personales
 Nunca lleve a la boca comida o cualquier cosa, sin antes lavarse las manos
con abundante agua y jabón antiséptico o yodado. De ser posible deberá
tomar baño con jabón desinfectante al final de sus labores.
 No se debe tocar con las manos la cara, cabeza o fumar mientras se

manipula materia orgánica.
 Mantenga limpio su equipo personal y no lleve su ropa de trabajo o botas

a su casa.
 Mantenga sus uñas limpias y bien cortadas. Las uñas son un excelente
transportador de gérmenes.
 Atienda cualquier herida rápidamente, Cuando se trabaja con aguas

residuales una herida insignificante es potencialmente peligrosa.
Cualquier herida pequeña debe limpiarse y aplicar inmediatamente una
solución al 2% de tintura de yodo.
9.8 IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD, EQUIPOS Y MATERIALES PARA LA

OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
 Casco
 Guantes
 Botas de jebe
 Mascarilla
9.9 REGISTROS OPERACIONALES Y REPORTES PERIODICOS
Es la que se hará constar cualquier operación efectuada en el UBS: operaciones

periódicas de inspección, limpieza de caja de registro y pozos de percolación
entre otras.

1412

1413

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Manuales de Operación y mantenimiento.

CODIGO: SNIP 291502

Municipalidad Distrital de Lagunas

1. Manual de Operación y Mantenimiento Pozo Tubular

2. Manual de Operación y Mantenimiento Línea de

3. Manual de Operación y Mantenimiento Reservorio

4. Manual de Operación y Mantenimiento, Línea de

5. Manual de Operación y Mantenimiento, Caseta de

6. Manual de Operación y Mantenimiento Sistema de

7. Manual de Operación y Mantenimiento, Planta de

8. Manual de Operación y Mantenimiento, UBS +

Municipalidad Distrital de Lagunas.

ÍNDICE DESCRIPTIVO DE MANUALES:

1. MANUAL DE OPERACIONES Y MANTENIMIENTO POZO Y CASETA DE

1.1 PROCEDIMIENTOS PARA LA OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO ..................... 1313

2.1 OBJETIVO ................................................................................................................................. 1319

3.1 OBJETIVO ................................................................................................................................. 1323

Municipalidad Distrital de Lagunas.

3.4.2 Operación y mantenimiento: ............................................................................... 1325

4.1 INTRODUCCIÓN .................................................................................................................... 1330

5.1 GENERALIDADES ................................................................................................................. 1337

Municipalidad Distrital de Lagunas.

5.7.4 Mantenimiento correctivo .................................................................................... 1348

6.1 GENERALIDADES ................................................................................................................. 1353

7.1 GENERALIDADES ................................................................................................................. 1356

8.1 GENERALIDADES. ................................................................................................................ 1365

Municipalidad Distrital de Lagunas.

8.9 DISPOSICIÓN Y UTILIZACIÓN DE LODOS GENERADOS. ..................................... 1390

9.1 INTRODUCCION .................................................................................................................... 1402

Municipalidad Distrital de Lagunas.

CODIGO: SNIP 291502

Localidad : Pueblo Libre.

Municipalidad Distrital de Lagunas

MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

El manual brinda los conocimientos necesarios a las personas involucradas con la

A lo largo de este tiempo se ha percibido que la mayoría de estos sistemas tropiezan

1.1 PROCEDIMIENTOS PARA LA OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

La operación es el conjunto de acciones adecuadas y oportunas que se efectúan

El mantenimiento se realiza con la finalidad de prevenir o corregir daños que

1.1.3 MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Es el que se efectúa con la finalidad de evitar problemas en el funcionamiento

Municipalidad Distrital de Lagunas.

1.1.4 MANTENIMIENTO CORRECTIVO

Es el que se efectúa para reparar daños causados por acciones extrañas o

De la buena operación y mantenimiento de un sistema de agua potable

1.1.5 RESPONSABLE DE LA OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

La Junta Administradora de Servicios de Saneamiento (JASS) o entidad

El operador u operadora designado(a) por la JAAS o entidad responsable, es la

El operador u operadora debe cumplir y hacer cumplir todas las funciones y

 Operar y mantener adecuadamente el servicio.

El operador u operadora deberá vivir en la comunidad a la que representa, ser

Es importante que durante la ejecución de obra se capaciten, además de los

Municipalidad Distrital de Lagunas.

1.2 OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

1.2.1 OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE CAPTACIONES ATRAVEZ DE

En un sistema de abastecimiento de agua por bombeo, la fuente de agua está

1.2.3 CASETA DE BOMBEO

Está formada por el equipamiento hidráulico, la bomba, el tablero de control y

1.2.5 OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CASETA DE BOMBEO

En el caso de captaciones subterráneas (galerías o pozos perforados), debido

La caseta de bombeo está equipada con equipos de bombeo, tablero de control

Municipalidad Distrital de Lagunas.

conservación y mantenimiento para asegurar que los equipos que lo integran

Manuales O&M Sistema de Agua y Desague

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