GESTION DE TRANSPORTE Y DISTRIBUCION

INTEGRANTES

Diana Carolina Arrubla Ruiz

 INTRODUCCIÓN

La gestión de transporte (TMS) es un sistema donde la planificación y dirección

implementan a la logística beneficios en los diferentes aspectos de los procesos
de transporte permitiendo alcanzar las expectativas, metas de productividad y
utilidad que se plantea en las operaciones logísticas.
Es esencial para mejorar costos, rapidez de entrega, eficiencia, seguridad y
servicio al cliente donde la gestión de transporte maneja dos tareas importantes
que son la elección de medios de transporte a utilizar y la programación de los
movimientos a emplear. El transporte es uno de los procesos fundamentales de la
estrategia logística de una organización por lo cual es suma importancia e diseño
y gestión del sistema logístico ya que es un elemento con mayor ponderación en
el consolidado de los costos logísticos en las compañías.
El caso FORTIPASTA S.A.S nos infiere a manejar y mejorar las operaciones
logísticas y administrativas de la compañía dando prioridad al transporte de
unidades, mostrando afectaciones en el proceso de implementación tales como
perdida de servicios, cuellos de botella, retrasos en operaciones es de vital
importancia tener un control que globalice ideas de herramientas que permita
continuar con la solución de problemas analizando los respectivos procesos que
se desarrollan en el caso para identificar los ítems que afectan el incumplimiento
de las entregas y las fallas logísticas en la distribución y almacenamiento
 JUSTIFICACIÓN

A medida que se busca la implementación de nuevas tecnologías en las

compañías para la mejora continua en todos los procesos productivos y
administrativos se busca un enfoque en el cual se pueden obtener de una manera
eficiente la reducción de costos, control de inventarios, almacenamiento y el
servicio al cliente el cual fortalecerá todos los aspectos en los que se ve
deficiencia en la compañía

En el caso expuesto por la compañía FORTIPASTA buscamos identificar las

causas que generan perdida de optimización de todo su sistema de procesos y
administración, logrando desarrollar propuestas que nos brinden soluciones que
sean aplicables al caso donde generen un alto nivel de rentabilidad y estabilidad
en todo su proceso sin alterar costos y desorganización en su sistema apoyando
sus problemáticas e iniciando a implementar los planes estratégicos y hacer de
dicha empresa un éxito.
 OBJETIVO GENERAL

Analizar y determinar las falencias que se presentan en las áreas de sistemas de

gestión expuestas en el caso FORTIPASTA, buscando establecer estrategias que
permitan mejorar y adquirir una mayor eficiencia en su sistema productivo.

OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Analizar y plantear propuestas para el caso expuesto en la compañía
FORTIPASTA
 Incentivar el uso de nuevas tecnologías en sistemas que brindaran mayor
productividad
 Implementar capacitaciones constantes para mantener el personal de la
compañía en un alto nivel de productividad
 Desarrollar un sistema que lleve un control que permita un orden especifico
de inventarios y almacenamiento
 Ejecutar planes estratégicos que identifiquen de una manera más ágil las
falencias de los procesos sin esperar a que la compañía presente altos
niveles de perdida de dinero
 DESCRIPCION DE CASO

El caso de la compañía Fortipasta se realiza la implementación de una

herramienta la cual tiene como objetivo permitir un almacenamiento y operación
en la bodega más eficiente, controlar el movimiento y el almacenamiento de los
materiales entre bodegas de producto terminado, mantener los valores de las
existencias de los productos y sus respectivas posiciones en el almacén.
Para este nuevo proyecto lo nombraron “Positrones” el cual incluye la
implementación del Warehause Management System (WMS).
En el trascurso de la implementación de esta herramienta, se conformo un grupo
de 4 personas las cuales liderarían el proyecto. Y estaban regidas por un
cronograma de actividades.
Se evidenciaron varias problemáticas en cuanto a la implementación:
 La renuncia del líder principal del proyecto
 Falta de capacitación a los operarios que se encuentran laborando en la
bodega, ya que desconocen las herramientas de búsqueda.
 Las operaciones de bodega no llevan ningún curso.
 No se realiza ningún control y seguimiento en la bodega
 La bodega opera sin el direccionamiento de un jefe o líder de área.
 Se encuentras falencias en el sistema de facturación vs, los despachos
realizados.
 No se realizó un inventario físico en la totalidad de la bodega.
 Se genera una necesidad de espacio adicional para el almacenamiento
 EXPLICACION DE LA METODOLOGIA A USAR

CAUSA RAIZ: nos puede dar las herramientas necesarias para identificar y
corregir el problema cualitativo del proceso que se basa en el análisis, diagnóstico
y solución de causas desde todos los ámbitos de la empresa, es adecuada para
realizar un correcto plan de acción e implementación de control de calidad y
solución de errores, es una herramienta cualitativa que nos permite encontrar de
una manera sencilla y eficaz las causas del problema determinado y atacarlo con
la mejor solución.

MATRIZ DOFA: con este método podemos encontrar causas de las falencias que
presenta el uso del software, pero también encontramos las fortalezas y
oportunidades de mejora en la implementación del este.