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6- Definir sistema de iniciación de acuerdo a los requisitos del proyecto.

Figura 6-1 sistema de iniciación nonel


Este sistema de iniciación NONEL de retardo, estará conformado por un tubo de
choque de color rojo, en lo cual en unos de sus extremos tendrá un detonador de
alta potencia, y por el otro extremo tendrá un detonador de superficie de baja
potencia diseñado para iniciar tubos de choque.

Esto se encontrará inserto en un block plástico EZTL™ codificado con colores.

El block EZTL™ estará diseñado para facilitar la conexión que seria hasta 6 tubos
de choque, y esto tendrá una etiqueta en el cual indicara el tiempo de retardo.

Estas unidades de NONEL EZ ET se podrán conectar de una manera muy sencilla


conectado una con la otra, para si cumplir el diseño de la tronadura en la minería,
construcción y canteras.

Serán utilizados en conjunto con los detonadores NONEL MS, NONEL EZTL™ O
NONEL TD, esto podrá tener mejores complejos diseños de tronadura, así para
reducir al mínimo el inventario de los componentes en generales de los sistemas
de iniciación.

Recomendaciones para su uso

Primero que todo se solicitará una copia del manual del producto si se dará el uso
de su aplicación.
Siempre:

1. Asegurar que el tubo de choque se encuentre correctamente insertados


dentro del block plástico EZ™. La cabeza del block EZ™ debe levantarse
para insertar el tubo de choque y así volver a su posición cerrada con un
click audible.
2. Escoger un NONEL EZ DET en el cual posee una longitud mayor de tubo
choque que la calculada entre un pozo cargado y collar del siguiente pozo.
3. Proteger el block plástico EZ™ y el tubo de choque de impacto o daños
durante las operaciones de carga. Este contiene un detonador que puede
ser iniciado por impactos violentos, por otro lado, un tubo de choque ya
visto sea cortado o dañado se obtendrá fallas de funcionamiento.
4. Asegurarse que los tubos de choque se encuentren alineados uno del otro y
que no traspasen en su interior durante su inserción.

Lo que nunca debe hacerse es:

1. intentar alargar un NONEL EZ DET con un tubo de choque para alcanzar


una perforación.
2. conecte las unidades NONEL EZ DET hasta que todas las perforaciones
sean cebadas, cargadas y el área de tronadura se encuentre despejada de
equipo y personas.
3. tirar, estirar, enroscar o aplicar una tensión excesiva al tubo del choque ya
que este podría romperse.
4. insertar más de seis tubos de choque al interior del block plástico EZTM
puede generarse una falla de funcionamiento.
5. intentar extraer el detonador de superficie del block plástico EZTM o utilizar
un detonador de superficie sin el block plástico EZTM.
6. utilizar unidades NONEL EZ DET en combinación con cordón detonante, la
baja potencia del detonador de superficie no es capaz de iniciar un cordón
detonante lo cual origina una falla de funcionamiento.
Figura 6-2 interfaz del mecanismo

DETONADOR MS NO ELECTRICO, DE RETARDO: Este estará conformado por


un tubo de choque de color naranja, y en uno de sus extremos posee un
detonador de alta potencia y en el otro extremo se encontrará sellado.

MANGUERA O TUBO DE SHOCK (NO ELECTRICO): La función del tubo de


choque es transmitir la señal de encendido que se inicia en la superficie mediante
el cordón detonante al detonador.

NUMERO DE RETARDO: Una mayor cantidad de retardos necesarios para el


diseño de secuencia en una voladura, ello minimiza las vibraciones.

CONECTOR PLASTICO: asegura el contacto optimo entre el tuve de choque y el


cordón detonante.

Usaremos este tipo de iniciación debido a que es uno de los mas recomendados
para el uso en la minería subterránea y es adecuado para tronaduras en la
construcción, superficie y subterráneo para eliminar la necesidad de inventariar
varios retardos dentro de los pozos. Este proporciona rapidez, conexión simple y
siempre un ilimitado número de pozos a ser tronados con un pozo de inicio
independiente.
Este diagrama de disparo está conformado por varios parámetros que tienen
diferentes de accesorios dependiendo de los que necesitamos en estos
parámetros.

Figura 5-1 planilla diagrama de disparo

1. Corona
2. Zapatera
3. Caja
4. Auxiliares
5. Ranura
6. Tiro de cara libre

CORONA Y CAJA: En representación de la figura 5-1 en la zona marcada con


rojo, este representa a la corona, según la planilla accederemos a hacer 7
perforaciones o tiros- son encargados son SOFTRON de 11/16 x 20, son iniciados
con el tipo de explosivo TRONEX.
ZAPATERA: las zapateras se cargarán únicamente con cartuchos de TRONEX

AUXILIARES: son cargados con ANFO e iniciados con TRONEX ( 2 unidades/tiro)

RAINURA: conjunto de perforaciones ubicadas en el centro de la frente de


perforación, que tiene como principal objetivo servir de cara libre o vía de
evacuación de la energía explosiva. La rainura generalmente lleva una o dos
perforaciones que no se cargan con explosivos, que en jerga minera se llaman
maricones.

TIRO CARA LIBRE: Es el lugar hacia el cual se desplaza el material cuando es


disparado, por acción del explosivo. La cara libre en un frente es una sola por ello
la función del corte o cuele es abrir otra cara libre, o sea el hueco que forma el
corte luego del disparo es otra cara libre.
CONCLUSION

http://www.diexa.cl/page/product/Sistemas_de_Iniciacio_n
%20convencionales_a_fuego_y_no_electricos/Nonel/NONEL_EZDET.pdf

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