Maracaibo, 25/11/2019

INFORME DE AUDITORIA TÉCNICA Y DE PROCESOS

DE LA EMPRESA ON SERVICE MARACAIBO

1.-METODOS Y CONCEPTOS APLICADOS A LOS PROCESOS DE PROFESIONALIZACIÒN.

A) COUCHING EMPRESARIAL

B) ESTANDARIZACIÓN DE CRITERIOS Y PROCEDIMIENTOS DE TRABAJOS

C) MESAS TÉCNICAS

D) CODIGO DE CONDUCTA Y COMPORTAMIENTO LABORAL

E) CULTURA Y VALORES ORGANIZACIONES

F) B.P.L (BUENAS PRACTICAS LABORALES)

2.- METAS Y ORIENTACION AL LOGRO

Lo que se busca con la aplicación de las metodologías de mejoramiento profesional es:

 Monetizar el conocimiento y talento humano.

 Sinergias con los empleados y colaboradores para crear estrategias ganar – ganar
 Velocidad y Precisión en los procesos que se traduzcan en un aumento del flujo de caja

3.- CASO ON SERVICES:

FORTALEZAS

 CARLOS: Buen manejo con los clientes, esmero en la limpieza de partes y componentes de
los refrigeradores, cuidado de los vehículos, buena promoción de otros servicios de la
empresa.
 LUIS: Buena coordinación para el trabajo en equipo, buen trato con clientes especiales (ej:
tercera edad), Precaución con la seguridad del compañero.
 MARIO: Convincente con los clientes.
 EMPRESA: Excelente método de izamiento y levantamiento de cargas.

4.- LO QUE FUNCIONA Y NO FUNCIONA EN UN PROCESO DE PROFESIONALIZACION DEL

PERSONAL.

NO FUNCIONA

 Metas y Normativas Inalcanzables.

 Señalamientos y críticas negativas.
 SI FUNCIONA

 Recordatorios y practicas de las normativas y compromisos adquiridos, hasta convertirlos

en hábitos.
 Fomentar la confianza antes de entrar a un proceso de cambio y liberar las tensiones para
evitar la resistencia a lo nuevo.
 Convencer con nuestras palabras y conductas que los procesos de profesionalización son
para bien.

5.- DEBILIDADES, OPORTUNIDADES DE MEJORA, DESVIACIONES Y NO CONFORMIDADES.

Existe un gran potencial en la división de línea blanca que puede ser explotado de forma eficiente
pero se requiere corregir la dispersión en varios aspectos:

A.- PERSONAL TÉCNICO.

A.1.Mala calidad en Cortes de capilar

A.2.Ajustes defectuosos de los conectores de tuberías de cobre.
A.3.Pruebas de vacío deficientes en los sistemas de refrigeración.
A.4.Discusiones leves entre técnicos en presencia de los clientes.
A.5.Expresiones desalentadoras en presencia de los clientes
A.6.Trato inadecuado y falta de revisión de los equipos e instrumentos de trabajo antes del
inicio de la jornada laboral.
A.7.Mal manejo de los tornillos al momento del desarme.
A.8.Mala organización y ubicación de las herramientas durante el desarme y armado de
equipos.
A.9.Errores de principiantes con costo de operación elevado.

B.- PERSONAL ASISTENTE.

B.1.Barreras en el aprendizaje por temor a los errores y señalamientos negativos.

B.2.Conocimiento deficiente de las labores a realizar.
B.3.Criterio deficiente en la organización de los espacios para trabajar en los recintos de los
clientes (desalojo de neveras y lavanderos).

C.- TALLER.

C.1.Falta de orden y limpieza

C.2.Entrega de equipos sin la debida limpieza y estética
C.3.Desinterés y control deficientes por los equipos que entran al taller.