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Inf Nº2 Generador de Vapor
Inf Nº2 Generador de Vapor
INTRODUCCION
1.1. OBJETIVOS
GENERADOR DE VAPOR
FUNCIONAMIENTO
Funcionan mediante la transferencia de calor, producida generalmente al
quemarse un combustible, al agua contenida o circulando dentro de un
recipiente metálico. En toda caldera se distinguen dos zonas importantes:
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Interior: La cámara de combustión se encuentra dentro del recipiente
metálico o rodeado de paredes refrigeradas por agua.
Exterior: La cámara de combustión constituida fuera del recipiente
metálico. Está parcialmente rodeado o sin paredes refrigeradas por agua.
La transferencia de calor en esta zona se realiza principalmente por
radiación (llama-agua).
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Cámara de vapor: Es el espacio ocupado por el vapor en el interior de la
caldera, en ella debe separarse el vapor del agua que lleve una suspensión.
Cuanto más variable sea el consumo de vapor, tanto mayor debe ser el
volumen de esta cámara, de manera que aumente también la distancia entre
el nivel del agua y la toma de vapor.
CLASIFICACIONES
Existen varias formas de clasificación de calderas, entre las que se pueden
señalar:
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4. Según la circulación del agua y los gases calientes en la zona de tubos
de las calderas:
Pirotubulares o de tubos de humo: En estas caderas los humos pasan
por dentro de los tubos cediendo su calor al agua que los rodea.
Acuotubulares o de tubos de agua: El agua circula por dentro de los
tubos, captando calor de los gases calientes que pasan por el exterior.
Permiten generar grandes cantidades de vapor sobrecalentado a alta
presión y alta temperatura, se usa en plantas térmicas para generar
potencia mediante turbinas.
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Características Principales de las Calderas Acuotubulares
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3. Altar: Es un muro de ladrillo refractario que descanse en una estructura
metálica que va a continuación de la parrilla.
4. Conductos de Humo: Es aquella parte de la caldera por donde circulan los
humos o los gases calientes que se han producido en la combustión.
5. Cajas de Humo: Corresponde al espacio de la caldera que desempeña la
función de caja colectora de los humos después de haber pasado por todos
los conductos antes de salir por la chimenea.
6. Chimenea: Sirve para dar la salida a los gases de la combustión, los cuales
deben ser evacuados a una altura suficiente para evitar perjuicios y
molestias al vecindario. También para producir el tiro necesario para que la
combustión se efectuara en buenas condiciones y en modo continúo.
7. Mampostería: Construcción de ladrillo refractarios y ladrillos comunes que
tienen como objeto cubrir la caldera para evitar desprendimiento de calor al
exterior.
8. Cámara de Agua: Volumen de la caldera que está ocupada por el agua y
tiene como límite inferior un cierto nivel mínimo, del que no debe descender
nunca el agua durante su funcionamiento.
9. Cámara de Vapor: Es aquella parte de la caldera que queda sobre el nivel
superior del agua (volumen ocupado por el vapor considerando el nivel
máximo admisible de agua).
10. Cámara de Alimentación de Agua: Es el espacio comprendido entre los
niveles máximos y mínimos del agua.
11. Tapas de Registro de Inspección o Lavado: Tapas que tienen por objeto
permitir inspeccionar ocularmente el interior de las calderas o lavarlas si es
necesario para extraer, en forma mecánica o manual, los lodos que se
hayan acumulado y que no hayan salido por las purgas.
12. Puertas de Hombre: Puertas cuya tamaño es suficiente para permitir el
paso de un hombre para inspeccionar interiormente una caldera y limpiarla
si es necesario (pueden tener una o más puertas de hombre según su
tamaño y del equipo)
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ACCESORIO DE SEGURIDAD:
Tapón fusible: Consiste en un tapón de bronce, con hilo para ser atornillado
al caldero, y tienen un orificio cónico en el centro, en el cual se rellena con
una aleación metálica (plomo, estaño), cuyo punto de fusión debe ser de 250
º C como máximo.
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a) La superficie de calefacción sería de 5.000 pies cuadrados (464,5
m2) bajo la antigua norma de diez pies cuadrados/HP (0,929
nr/HP).
b) La capacidad de vapor en libras/hora (kg/hora) sería de: 500 x
34,5 = 17.250 libras/hora (7.825 kg/hora).
c) Para una caldera de calefacción de agua caliente, la capacidad
sería de: 500 x 33.475 = 16.737.500 BTU/hora = 4.217.850
kcalorías/hora.
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2. PROCEDIMIENTO
Caldera Pirotubular.
Analizador de gases
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2.2. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO:
𝑁𝑖𝑣𝑒𝑙 𝑑𝑒 𝐴𝑔𝑢𝑎
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𝑉𝑎𝑙𝑣𝑢𝑙𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑎
𝑃𝑢𝑟𝑔𝑎𝑟 𝑒𝑙
𝐶𝑎𝑙𝑑𝑒𝑟𝑜
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Temperatura del Agua a la entrada
Presión de Combustible.
Flujo de Combustible
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Presión en el interior del Caldero
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3. CÁLCULOS Y RESULTADOS
T°
∆P salida
∆H ∆t Pcaldera TGASES Pvapor T Caudal
GLP vapor
(°c) agua vapor
PUNTO
(°c) (lb/hr)
(in
(cm) (seg) (kg/cm2) (°c) Esc(ºC) Sal(Psi)
H2O)
1 5.3 351 7.06 6.5 230 230 72.2 40 930
2 2.1 227 5.7 4.25 240 240 55.2 41 709
3 3.6 85 6.05 4.75 250 250 56.3 42 740
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3.2. BALANCE ENERGÉTICO
Caudal
PUNTO vapor
(lb/hr)
1 930
2 709
3 740
PROMEDIO 793
𝑙𝑏𝑠
𝑚𝑣 = 793
ℎ𝑜𝑟𝑎
Dónde:
∆ℎ𝐻2𝑂 = 𝑐𝑎í𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑜𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜 (𝑚𝐻2𝑂 )
𝑘𝑔𝑟
𝜌𝐻2𝑂 = 1000
𝑚3
𝑘𝑔𝑟
𝜌𝐺𝐿𝑃 = 535.2 3
𝑚
𝑚
𝑔 = 9.81
𝑠2
𝐴1 = 𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟í𝑎 𝑝 𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜
𝐴2 = 𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑜𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜
𝑑1 = 𝑑𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟í𝑎 (1¨) = 0.0254𝑚
𝑑2 = 𝑑𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑜𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜 (0.75´´) = 0.01905𝑚
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Reemplazando los datos y convirtiendo unidades se tiene:
𝑚̇𝐺𝐿𝑃1 = 140.855 𝑙𝑏𝑠/ℎ𝑜𝑟𝑎
𝑚̇𝐺𝐿𝑃2 = 126.563𝑙𝑏𝑠/ℎ𝑜𝑟𝑎
𝑚̇𝐺𝐿𝑃3 = 130.391 𝑙𝑏𝑠/ℎ𝑜𝑟𝑎
Hallando el promedio:
140.855 + 126.563 + 130.391
𝑚̇𝐺𝐿𝑃 = ( ) = 132.74 𝑙𝑏𝑠/ℎ𝑜𝑟𝑎
3
Nota:
Combustible GLP (60% propano y 40% butano)
Tomando 100 moles de productos secos se obtiene:
𝑎[60𝐶3 𝐻8 + 40𝐶4 𝐻10 ] + 𝑏[𝑂2 + 3.76𝑁2 ] → 4.5𝐶𝑂2 + 0.3366𝐶𝑂 + 6.5𝑂2 + 0.0051𝑁𝑂 + 𝑐𝑁2 + 𝑑𝐻2 𝑂
Balance de carbono:
𝑎(60𝑥3 + 40𝑥4) = 4.5 + 0.3366 → 𝑎 = 0.014225
Balance de hidrógeno:
𝑎(60𝑥8 + 40𝑥10) = 2𝑑 → 𝑑 = 6.2591
Balance de oxígeno:
2𝑏 = 4.5𝑥2 + 0.3366 + 6.5𝑥2 + 0.0051 + 𝑑 → 𝑏 = 14.3
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Balance de nitrógeno:
Balance de carbono:
Balance de hidrógeno:
Balance de oxígeno:
2𝐵 = 2𝐷 + 𝐸 → 𝐵 = 560
Luego:
(𝑟𝑎/𝑐 )
%Exceso de aire = (𝑟 𝑟𝑒𝑎𝑙
𝑥100 − 100 = 𝟕𝟗. 𝟓𝟗%
𝑎/𝑐 )𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜
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𝑚𝑣
𝑄1 = × (ℎ2 − ℎ1 )
𝑚𝐺𝐿𝑃
Dónde:
𝐾𝐽
ℎ2 = (ℎ𝑔 |078.3𝑝𝑠𝑖(𝑃. 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑎𝑙𝑑𝑒𝑟𝑜)) = 2748.7
𝐾𝑔
793 𝑲𝑱
𝑄1 = × (2748.7 − 167.53) = 𝟏𝟓𝟒𝟐𝟎. 𝟏𝟐
132.74 𝑲𝒈 𝒄𝒐𝒎𝒃.
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Considerando productos de la combustión:
Reemplazando:
[4(4.5) + 6.5 + 700]
𝑚𝑔 = 𝑥0.8226
3(4.5 + 6.5)
𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑔𝑎𝑠𝑒𝑠
𝑚𝑔 = 18.06
𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑏𝑢𝑠𝑡𝑖𝑏𝑙𝑒
Halando Q2:
𝑄2 = 18.06 × 1.6942 × (240 − 23.44)
𝑲𝑱
𝑄2 = 𝟔𝟔𝟐𝟔. 𝟏𝟒
𝒌𝒈. 𝒄𝒐𝒎𝒃𝒖𝒔𝒕.
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3.2.6. CALOR PERDIDO POR EVAPORACIÓN DEL AGUA DE
FORMACIÓN (Q3)
𝐾𝑐𝑎𝑙
𝑄3 = 9𝐻[(212 − 𝑇𝐶 ) + 979.3 + 0.46(𝑇𝑔 − 212)]
𝑚3
Dónde:
9H = cantidad de agua formada considerando que 1 Kg de H2 es
capaz de formar 9 Kg de H2O
H=0.15 (manual)
Entonces reemplazando se obtiene:
𝐵𝑇𝑈 𝑲𝑱
𝑄3 = 1632.41 = 𝟑𝟕𝟗𝟕. 𝟎𝟑
𝑙𝑏𝑠 𝒌𝒈. 𝒄𝒐𝒎𝒃𝒖𝒔𝒕.
𝑲𝑱
Por lo tanto: 𝑄4 = 𝟎 𝒌𝒈.𝒄𝒐𝒎𝒃𝒖𝒔𝒕.
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%𝐶𝑂 BTU
𝑄5 = × (14150 − 3960)𝑥0.85𝑥
%𝐶𝑂2 + %𝐶𝑂 lb. comb
0.3366 BTU
𝑄5 = × (14150 − 3960)𝑥0.85𝑥
4.5 + 0.3366 lb. comb
BTU 𝑲𝑱
𝑄5 = 602.79 = 𝟏𝟒𝟎𝟐. 𝟏
lb. comb 𝒌𝒈. 𝒄𝒐𝒎𝒃𝒖𝒔𝒕.
Por tanto: Q6 = 0.
BTU
𝑄7 = 𝑀 × 𝐶𝑃𝑉 × (𝑇𝑔 − 𝑇𝐵𝑆)
lb. comb
Dónde:
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Entonces:
𝑀 = 0.015𝑥27.8233
𝑘𝑔 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎
𝑀 = 0.41735
𝑘𝑔. 𝑐𝑜𝑚𝑏𝑢𝑠𝑡.
𝑲𝑱
𝑄7 = (0.41735) × 1.07 × (464 − 74.192) = 𝟏𝟕𝟒. 𝟎𝟕
𝒌𝒈. 𝒄𝒐𝒎𝒃𝒖𝒔𝒕.
𝑖=7
𝑄8 = 𝑃𝐶𝐺𝐿𝑃 − ∑ 𝑄𝑖
𝑖=1
Dónde:
𝐾𝐽
𝑃𝐶𝐺𝐿𝑃 = 44892
𝑘𝑔. 𝑐𝑜𝑚𝑏𝑢𝑠𝑡.
15420.12
𝑛𝑇 = = 𝟑𝟒. 𝟑𝟓 %
44892
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3.2.13. REPRESENTACIÓN GRÁFICA DEL BALANCE TÉRMICO
KJ/Kg %
Q1 15420.12 34.35
Q2 6626.14 14.76
Q3 3797.03 8.46
Q4 0.00 0.00
Q5 1402.10 3.12
Q6 0.00 0.00
Q7 174.07 0.39
Q8 17472.75 38.92
QT 44892.00
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3.3. CARGA DESDE EL PUNTO DE VISTA DEL VAPOR
ENTREGADO
𝑙𝑏𝑠
𝑚𝑣 = 793
ℎ𝑜𝑟𝑎
𝑙𝑏𝑠
𝑚𝑣𝑚𝑎𝑥 = 1035
ℎ𝑜𝑟𝑎
𝑄𝑣
𝐶𝑎𝑟𝑔. 𝐶𝑎𝑙𝑑𝑒𝑟 = 𝑥100%
𝑄𝑣𝑚𝑎𝑥
𝑪𝒂𝒓𝒈. 𝑪𝒂𝒍𝒅𝒆𝒓𝒐 = 𝟕𝟔. 𝟔𝟐%
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3.5. MASA DE AGUA ENTRANTE Y MASA DE VAPOR SALIENTE
𝑙𝑏𝑠
𝑚̇𝑎𝑔𝑢𝑎,𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑛𝑡𝑒 = 1476.56
ℎ𝑜𝑟𝑎
𝑙𝑏𝑠
𝑚𝑣 = 793
ℎ𝑜𝑟𝑎
%𝒎𝒂𝒔𝒂𝒗𝒂𝒑𝒐𝒓 = 𝟓𝟑. 𝟕%
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4. CONCLUSIONES
térmicas.
No se trabajó a plena carga con la caldera, por lo que se puede decir que
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5. OBSERVACIONES
máximo.
vapor es alto.
permanece constante.
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6. RECOMENDACIONES
(100psi).
al agua.
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7. BIBLIOGRAFÍA
Ingeniería Mecánica-UNI.
www.fluidos.eia.edu.com
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