LABORATORIO 1

Tarea
1. Un fabricante de textiles está interesado en contar con inventarios
determinados óptimamente para las operaciones de corte en una línea de
productos para niño. Al gerente de producción le gustaría contar con el
punto óptimo de reorden y con la cantidad a ordenar óptima para cada
producto de la línea. La prenda 78A es un producto típico, cuya demanda
es uniforme en todo el año, con un total para el año de 14,000 piezas. El
ritmo de producción es de 2,000 piezas/mes. La costura, que es la
operación que sigue al corte, emplea personal eventual para cumplir de
manera exacta con la demanda anual. Los costos de iniciación para corte
son de Q240.00 y el costo anual de manejo de una pieza es de Q0.50.
Como el corte y la costura se hacen en la misma planta, la entrega de las
piezas cortadas es instantánea. Determínese la doctrina de operación para
corte en la prenda 78A.

Q* = √2DS [P/(P – D)]

IC
Q* =
D = 14,000
P = 24,000
S = 240
I = 0.97
C = 0.50

Q* = √2(14,000)(240) [24,000/(24,000 – 14,000)]

0.97(0.5)

Q* = √6,720,000 (24,000/10,000)
0.485

Q* = √13,855,670.10(2.4)

Q* = √33,253,608.24

Q* = 5,766.59
2. Un fabricante de refrigeradores requiere de un subensamble con un
cableado eléctrico muy particular para el ensamblado final. La demanda
anual que requieren los subensambles es de 480 “rollos de alambre”; los
costos por orden son de Q85.00; los costos de manejo son del 75% de la
inversión promedio en inventarios, y los rollos cuestan Q1,125.00 cada uno.
Se sabe que el tiempo de entrega es exactamente de 21 días. Establecer la
doctrina de operación óptima.

Q* = √2DS
IC
Q* =
D = 480
S = 85
I = 0.75
C = 1125

Q* = √2(480)(85)
0.75(1125)

Q* = √81,600
843.75

Q* = √96.71

Q* = 9.83

R* = tLdL
tL = 21

dL = 480/365 = 1.315

R* = 21(2)

R* = 42
La doctrina de operación sería ordenar 9.83 rollos cuando las existencias
disponibles lleguen a 42.
3. Tornillos S.A. está interesada en la cantidad económica ordenada para un
subensamble de producción que normalmente se adquiere de otra
empresa. El ensamble final se realiza en Tornillos S.A. para su empres
matriz, bajo un contrato anual en el que se fijo la demanda anual en 75,000
unidades. Se deben adquirir dos subensambles para un ensamble final. El
costo de un subensamble es de Q13.00 y el costo de colocar un pedido con
el proveedor es de Q27.00. El cargo anual por el manejo de inventarios es
de Q4.00. Tornillos S.A. normalmente coloca órdenes por 1,000 unidades a
la vez. ¿Es posible economizarles dinero recomendándoles que modifiquen
su pedido? Si esto es cierto, ¿Qué tanto pueden ahorrar y qué cantidad
deben ordenar?

Q* =
D = 75,000
S = 27
I = 0.10
C=4

Q* = √2DS
IC

Q* = √2(75,000)(27)
0.1(4)

Q* = 3,181.98

Comparando la cantidad óptima ordenada con la real Q:

CT = 1/2 (Q*/Q + Q/Q*)

CT*

= 1/2 (3,181,98/1,000 + 1,000/3,181,98)

= 4 (4 + 3.5)
= 4 (7.5)
= 30
4. La compañía Mikey provee de una caja de dulce especial a un restaurante,
enviando 200 cajas de una libra/día. La máquina que produce estas cajas
tiene una capacidad de 1,000 cajas por día. En el pasado, la compañía
Mikey siempre ha operado esta máquina sólo un día por semana para
satisfacer la demanda semanal de 1,000 cajas de cartón para una semana
de trabajo de 5 días (50 semanas por año). Los costos de iniciación son de
Q100.00/corrida y los costos de manejo son de Q0.05/caja/día.
a) Encuéntrese la cantidad económica a ordenar para esta caja de dulces.
b) ¿Cuál es el ahorro en el costo anual al ordenar la cantidad económica
en vez de seguir los métodos actuales?
Solución para el inciso a:

Q* = √2DS
IC
Q* =
D = (200/12) (360) = 6000 cajas
S = 100
I = 0.05
C = 100

Q* = √2(6000)(100)
0.05(100)

Q* = √240,000

Q* = 890 cajas

Solución para el inciso b:

Cantidad real ordenada (Q) = 6000/12 = 500 cajas
Costos totales normales:
CT = S(D/Q) + IC(Q/2)
= [100(6000/500) + 0.05(100)(500/2)]
= Q2,450
Costos cuando se usa la cantidad económica ordenada (QEO)
CT = S(D/Q) + IC(Q/2)
= [100(6000/890) + 0.05(100)(890/2)]
= Q2924.16
Q2924.16 - Q2,450 = Q474.16
Q474.16/ Q2,450 = 0.1935 = 19.35%
5. Un local de comida rápida emplea 180 cajas de papel/día. El local planea
dar servicio 365 días por año. Las cajas tienen un costo de Q20.00/docena;
los costos de pedido son de Q5.00/orden; el manejo implica un costo del
70% del producto (pues el espacio es reducido).
a) Encuéntrese la cantidad económica a ordenar si la entrega es
instantánea.
b) Normalmente, las cajas se ordenan cada 14 días. Obténgase la cantidad
ordenada actual, la cantidad óptima a ordenar, los costos totales
actuales y los costos totales óptimos. ¿Qué significa esto?
Solución para el inciso a:

Q* = √2DS
IC
Q* =
D = (180/12) (365) = 5,475 CAJAS DE PAPEL
S=5
I = 0.70
C = 20

Q* = √2(5475)(5)
0.70(20)

Q* = √3,910.71

Q* = 62.54 = 63 CAJAS DE PAPEL

Solución para el inciso b:

Cantidad real ordenada (Q) = 5,475/12 = 456.25 CAJAS DE PAPEL
Costos totales normales:
CT = S(D/Q) + IC(Q/2)
= [5(5475/456.25) + 0.7(20)(456.25/2)]
= Q3, 253.75
Costos cuando se usa la cantidad económica ordenada (QEO)
CT = S(D/Q) + IC(Q/2)
= [5(5475/63) + 0.7(20)(60/2)]
= Q854.52
Q3, 253.75– Q854.52= Q2, 399.23
Q2, 399.23/ Q3, 253.75 = 0.73737 = 73.737%
6. Una lechería que abastece un gran número de tiendas que venden al
menudeo utiliza un ingrediente a un ritmo de 1,500 libras por día, durante
250 días al año. El abastecimiento prácticamente es constante y tarda dos
días. La dirección ha establecido existencias de seguridad de dos días de
consumo, las que no se pueden modificar. Los costos de pedido son de
Q40.00/orden, y el costo de manejo del inventario es de Q0.001/libra/día.
Determínese.
a) La cantidad económica a ordenar
Q* =
D = 1500/250 = 6
S = 40
C = 0.001

Q* = √2DS
IC

Q* = √2(6)(40)
(0.001)

Q* = √480,000

Q* = 692.82 LIBRAS

b) El punto de reorden.
R= Punto de reorden
Se deben tener 692.82 libras/orden; R* = 0

c) Los costos totales anuales de manejo

Costo de manejo del inventario es de Q0.001 X 1500 LIBRAS = 1.5
1.5 X 250 DÍAS= Q375.00

d) Los costos totales anuales de pedido.

Q375.00 X Q40.00 = 15,000 ANUAL
LABORATORIO 2
Tarea
1. La demanda diaria para una parte manufacturada tiene una distribución
normal con una media diaria de 80 cajas y una desviación estándar de 30
cajas. El abastecimiento es virtualmente seguro, con un tiempo de espera
de 3 días. El costo de colocar un pedido es de Q15.00 y los costos anuales
de manejo son del 20% del precio unitario, que es de Q6.50. Se desea un
nivel de servicio de un 95% en el almacén para clientes que colocan sus
ordenes durante el período de reorden. El nivel de servicio es la
probabilidad de que se presenten inexistencias de cualquier dimensión
durante el tiempo de espera. Puede haber pedidos no surtidos. Una vez
que las existencias se agotan, los pedidos son surtidos tan pronto como
llegan las existencias. Se puede suponer que las órdenes llegan a lo largo
de 200 días en el año. Determinar la doctrina de operación para esta parte.

d=80 Cajas Diarias → 80 Cajas Dias x 200  Dias año = 29200 Cajas año

d =30 cajas
te=1 dia
Co = 15
P=6,51 Unidad
 Ns = 99 = 0,99
Ch = 0,20 x 6,51 = 1,302 unidad
Determinamos la política óptima de inventarios:
Q = √ 2 x Co x DC h → √ 2 X (15)x(29200)
1,302
Q = 820,215 →Q'821 Unidades 
2,33→0,9901
CTA = 191250,97 año
2. La demanda diaria de pepinillos para una cadena local de restaurantes de
comida rápida tiene una distribución normal con una media de 30 frascos y
una desviación estándar de 7. El abastecimiento es prácticamente seguro,
con un tiempo de espera de dos días; el costo de colocación de un pedido
es de Q2.50 y los costos anuales de manejo son del 80% del precio unitario
de Q0.60/frasco. Se desea un nivel de servicio de 98%. El nivel de servicio
es la probabilidad de que se presenten inexistencias de cualquier dimensión
durante el tiempo de espera. La cadena de restaurantes atiende al público
durante los 365 días al año.
a) Determinar la doctrina de operación para el ordenamiento de los
pepinillos.
b) ¿Cuál es el costo anual de las existencias de seguridad de los
pepinillos? ¿parece razonable este costo para un nivel de servicio del
98%?
Q* = √2DS
IC
D = 30(365) = 10,950
S = 2.5
I = 0.80
C = 0.60
Q* =
Q* = √2(10,050)(2.5)
0.80(0.60)
Q* = √104,687.5
Q* = 323.55 = 324
De la distribución normal, un nivel de confianza del 0.98 da z = 2.32
Luego entonces:
R* = dtL + z αµ
R* =
d = 30
tL = 2
z = 0.98

R* = 30(2) + 2.32µ
De la estadística se sabe que para una variable independiente la
varianza total es igual a la suma de las varianzas individuales. La
varianza de la demanda durante el tiempo de espera es la siguiente:
αµ2 = Ʃα2 = 2(7)2
αµ = √2(7)2
= 9.90
Por tanto
R* = 30(2) + 2.32 (9.90)
= 82.077 unidades
 La doctrina de operación es ordenar 324 unidades cuando se llega a un
punto de reorden de 82
El costo anual de tener existencias de seguridad es:
B = 23 unidades
I = 0.80
C = 0.60
BIC = (23 unidades)(0.20)(0.60/unidad)
= Q2.76

3. Rilson, S.A. compra todo el metal que necesita en forma de barras. Con
una demanda anual de 4,000 unidades, un costo de pedido de Q80.00 y
costos de almacenamiento de 20% del costo unitario, ¿Cuál es la cantidad
óptima a ordenar con estos cortes en los precios:
a) 0 – 299, Q50.00/unidad
b) 300 – 499, Q40.00/unidad
c) 500 o más, Q30.00/unidad
Q=
D = 4000
S = 80
I = 0.20
C = 30

Q = √2DS
IC
Q = √2(4000)(80)
0.20(30)
Q = √106,666.67
Q = 326.60 = 327 cajas
CT = CD + S(D/Q) + IC(Q/2)
= 30(4000) + [80(4000/500) + 0.2(30)(500/2)]
= Q122,140
Pasando a la siguiente curva hacia arriba,
Q=
D = 4000
S = 80
I = 0.20
C = 40
Q = √2DS
IC
Q = √2(4000)(80)
0.20(40)
Q = √80,000
Q = 282.84 = 283 cajas
El precio de Q40 es para un volumen de 300 – 499 cajas, por lo que Q = 283 no
es factible. Calculando el costo total en la primera cantidad factible en este grado
se obtiene,
CT = CD + S(D/Q) + IC(Q/2)
= 40(4000) + [80(4000/300) + 0.2(40)(300/2)]
= Q162,2266.67
Pasando a la siguiente curva superior, que es la última,
Q=
D = 4000
S = 80
I = 0.20
C = 50
Q = √2DS
IC
Q = √2 (4000)(80)
0.20(50)
Q = √64,000
Q = 252.98 = 253 cajas
Esta es una cantidad factible, pues Q50.00 es el precio por volumen de 0 – 299
unidades. Ahora hay que calcular el costo total para Q = 253:
CT = CD + S (D/Q) + IC (Q/2)
= 50(4000) + [80(4000/253) + 0.2 (80)(253/2)]
= Q203, 288.81
Comparando todos los costos totales se ve que el costo total más bajo es de
Q122, 140 al ordenar una cantidad de 500. Por tanto, la doctrina de operación
para el paquete sanitario desechable es:
Q* = 500
R* = 0
CT = Q122, 140
 4. Una florista pide flores por semana. La demanda de los claveles varía
uniformemente de 8 a 20 docenas por semana. La docena de claveles
cuesta Q6.00 y se venden a un precio promedio de Q12.00/docena,
algunos se venden individualmente y otros en arreglos. La recuperación es
prácticamente nula después de una semana de almacenamiento.
Establecer la cantidad de ordenamiento para los claveles. Explicar los
resultados de manera que la florista los entienda.
CC =
Cu = 12 – 6 = 6
Co = 6
CC = Cu
Cu + Co

CC = 6
6+ 6
CC = 6
12
CC = 0.5
El gerente experimentaría una pérdida de utilidad de Q6.00 si ordena pocas, pero
una pérdida de 6 si ordena demasiadas. Debe almacenar a 0.5 de la diferencia
entre 8 y 20 docenas.

8 50% 50% 20
Venta asegurada Máximo que se puede vender
Q*
La cantidad económica a ordenar es entonces (Q*)
Q* = 8 + 0.50 (20 – 8)
Q* = 8.5 + 12
Q* = 20.5
5. La demanda por período para un artículo importante en el inventario parece
tener la siguiente distribución de probabilidad:

Demanda Probabilidad de ocurrencia

(D) de la demanda
5 0.4
6 0.2
7 0.1
8 0.3

Todas las existencias para satisfacer la demanda para un período deben

ser adquiridas al principio del mismo. El producto cuesta Q5.00 por unidad y
se vende a Q8.00 por unidad. Todas las unidades restantes al final del
período se venden como “segundas” a un precio de Q4.00 por unidad. Por
otra parte, si las existencias se agotan, no hay costos provocados por la
escasez.
a) Bajo las condiciones antes descritas ¿Resulta más rentable almacenar
seis o siete unidades al principio de cada período?
b) Si existiera un costo provocado por la escasez y una probabilidad de
escasez para cada nivel de demanda ¿Cómo se podría modificar el
inciso a?
CC =
Cu = 8 – 4 = 4
Co = 4
CC = Cu
Cu + Co

CC = 4
4+ 4

CC = 4
8
CC = 0.5
Demanda Probabilidad de ocurrencia
(D) de la demanda No. acumulado
5 0.4 0.4
6 0.2 0.6
7 0.1 0.7
 8 0.3 0.10
6. En el McDonalds del campus de una universidad se emplean vasos de
papel de 6 onzas a razón de 100 vasos /día y se ordenan en lotes de 850
docenas. McDonalds está abierto al año 360 días. Después de varios
meses de trabajo un estudiante de administración (empleado) descubre que
el tiempo de espera es prácticamente constante de tres días, no
instantáneo como se había supuesto, y la demanda diaria varía con una
media de 120 vasos y una varianza de 36 vasos. El gerente decide
quedarse sin existencias una vez cada seis meses o menos (en promedio
dos veces al año). Establecer una doctrina de operación para la gerencia.
7. Un banco se encuentra evaluando la capacidad de un cajero. La
demanda diaria de los servicios del cajero se muestran más adelante. El
coto de no atender a un cliente o de dejar que el cliente se retire molesto a
causa de una larga espera se estima que es alto y se debe evitar. El costo
de tener un cajero y la instalación es de Q75.00/día. Un cajero genera
diariamente Q250.00 de ingresos. Elaborar una regla de decisión para el
banco, de manera que pueda comparar la capacidad actual con la
capacidad económica.

Número promedio diario de cajeros Número de

Ocupados (demanda) ocurrencias observadas
1 0
1–2 13
3–4 21
5–6 10
7 o más 6

La cantidad crítica o cuantil, o nivel óptimo de servicios, se calcula de la siguiente

manera:
CC =
Cu = 250 – 75 = 175
Co = 75
CC = Cu
Cu + Co

CC = 175
175 + 75

CC = 175
250
CC = 0.7
La distribución de la demanda debe de llevarse hasta el cuantil 0.7 de la
distribución para alcanzar el óptimo de la utilidad. Los cuantiles son los siguientes:
Número promedio Número de
Ocupados (demanda) ocurrencias observadas No. Acum Cuantil
0 0 0 0
1–2 13 13 0.26
3–4 21 34 0.68
5–6 10 44 0.88
7 o más 6 50 1.00

8. Un producto en promedio, se vende a razón de 600 unidades por

semana. Consultando los registros anteriores de la demanda se encuentra
que el patrón de demanda ha seguido la siguiente distribución:

Demanda superior a Porcentaje del tiempo

400 unidades por semana 100
450 90
500 79
550 64
600 50
650 22
700 8
750 3
800 0

El costo de manejo anual de inventarios por artículo es de eQ1.30. Existe

un costo fijo de orden de Q72.00 por cada pedido colocado. El tiempo de
espera es constante de una semana. El sistema de falta de existencias se
ha fijado para permitir en promedio dos faltas de existencias. Determinar la
cantidad a ordenar y las existencias de seguridad que reducirán los costos
variables.
La cantidad crítica o cuantil, o nivel óptimo de servicios, se calcula de la siguiente
manera:
CC =
Cu = 72 – 1.30 = 70.7
Co = 1.30
CC = Cu
 Cu + Co

CC = 70.7
70.7 + 1.30

CC = 70.7
72
CC = 0.98
La distribución de la demanda debe de llevarse hasta el cuantil 0.98 de la
distribución para alcanzar el óptimo de la utilidad. Los cuantiles son los siguientes:
Demanda superior a Porcentaje del tiempo
400 unidades por semana 100 100 0.24
450 90 190 0.46
500 79 269 0.65
550 64 333 0.80
600 50 383 0.92
650 22 405 0.97
700 8 413 0.99
750 3 416 1.00
800 0

9. Wendys está interesado en analizar el sistema de ordenamientos para

almacenar productos perecederos, incluyendo los tomates. La demanda
diaria para las cajas de tomates (rejillas) se muestra a continuación:
Demanda diaria de tomates Probabilidad de que
(rejillas) este número sea demandado
1 0.3
4 0.4
6 0.1
7 0.1
9 0.1

El costo de ordenar los tomates es pequeño, estimándose en Q0.25 por caja. La

caja tiene un costo promedio de Q24.00. Si se manejan tomates, el costo de
capital es del 20% del costo del artículo. La vida media de los tomates es de un
día en anaqueles sin valor de recuperación. Si se solicita una caja que no esté
disponible, el costo de quedarse sin tomates será de Q100.00. Se sabe con
certeza que el tiempo de espera es de un día. Para simplificar el ordenamiento, la
dirección sólo ordenará lotes de 2, 4, 6, 7 ó 9 cajas. Establecer la doctrina óptima
de operación para Wendys, que trabaja 365 días al año.
Demanda diaria de tomates Probabilidad de que
(rejillas) este número sea demandado
1 0.3 0.3 0.3
4 0.4 0.7 0.7
6 0.1 0.8 0.8
7 0.1 0.9 0.9
9 0.1 1 1
 LABORATORIO 3
Tarea
1. Baño Hogar fabrica accesorios para el interior del hogar. Uno de sus
productos, el anaquel Trophy, se ilustra en la figura 14.13. Elaborar el
diagrama de estructura del producto para el anaquel Trophy, etiquetarlo y
hacer la identificación del código de niveles para sus artículos.

H
Identificación del artículo
LT = 1
Nivel 0
Silla Terminada
Tiempo de espera (semanas)

Descripción del artículo

F (1) G (1)
Nivel 1
LT = 2 E (4)
Cantidad LT = 2
Subensamble del necesaria LT = 1
Subensamble del
Respaldo/ patas Asiento/ patas Remache
de este artículo
traseras delanteras

Nivel 2

A (1) B (1)
E (4) C (1) DE(1)
(4)
LT = 4 LT = 4
LT = 1 LT = 2 LT==21
LT
Marco para Marco para
asiento/patas Remache Asiento respaldo/patas Remache
Respaldo
delanteras traseras
 2. El producto 800 se fabrica a partir de los subensambles 801, tres
subensambles 802 y dos subensambles 803. Un subensamble 801 consiste
en dos unidades del componente 406 y dos unidades de la parte 407. El
subensamble 802 se hace a partir de dos unidades del componente 205 y
una unidad de la parte 603. Un subensamble 803 consiste de una parte
407, un componente 950 y tres subensambles 747. Un subensamble 747
está hecho de seis unidades del artículo 910, tres unidades del artículo 205
y una unidad del 942. Diseñar un árbol de estructura de los productos para
el producto 800, y determinar cuántas unidades de cada componente se
requieren para producir 100 unidades del producto 800.
3. Hacer una lista de materiales planeados para el producto 800 utilizando los
datos del problema 3.
4. Cada unidad del producto X terminado requiere de dos unidades del
subcomponente Z. El tiempo de espera para X es de una semana, la
cantidad estándar ordenada es de 40 unidades y la disponibilidad normal es
de 30 unidades. Los requerimientos en conjunto para las próximas seis
semanas son: 25, 30, 20, 15, 15 y 20 unidades, respectivamente. Para el
artículo Z el tiempo de espera es de dos semanas, la cantidad estándar
ordenada es de 80 unidades y la disponibilidad normal es de 90 unidades.
Una recepción programada para 80 unidades de Z tiene como fecha límite
la semana 1. Hacer los registros completos del MRP para X y Z.
5. Las hojas de ruta para los componentes A y S se muestran a continuación.
Las liberaciones de las órdenes planeadas para la presente semana son de
60 unidades para al artículo A y de 40 unidades para el artículo S. Cada
centro de trabajo tiene una capacidad diaria de 8 horas (5 días/semana).
a) Diseñar un diagrama de verificación de operaciones para los
componentes A y S.
b) Determinar los requerimientos de capacidad para la liberación de las
órdenes planeadas para la presente semana.

Tabla de Hoja de ruta: componente A

Tiempo de espera = 1 semana

Tiempos
estándar (horas)
Número de Centro de Tiempo de espera Tiempo de
Tiempo de
La operación trabajo (semanas) iniciación/lote
Proceso/unidad
1 100 1 2.0
0.10
 2 200 1 1.0
0.05
3 300 1 1.0
0.05
4 400 1 2.0
0.15

Tabla de Hoja de ruta: componente S

Tiempo de espera = 1 semana

Tiempos
estándar (horas)
Número de Centro de Tiempo de espera Tiempo de
Tiempo de
La operación trabajo (semanas) iniciación/lote
Proceso/unidad
1 100 1 2.0
0.15
2 200 1 1.0
0.05
3 300 1 1.0
0.10

6. La empresa Unión S.A. tiene un ensamble de engranes que requiere de la

parte GA211, cuyos requerimientos materiales programados se muestran a
continuación. La demanda es de 83 unidades por semana, el costo de
colocación de una orden (iniciación) es de Q200.00, y el costo de manejo
de inventarios es de Q1.5/unidad/semana. Los costos de manejo se
calculan suponiendo que el inventario promedio se centra dentro de cada
semana.

Período (semana) Sem Sem Sem Sem Sem Sem Sem Sem
1 2 3 4 5 6 7 8
Requerimiento neto 20 120 80 0 160 194 20 70

Usando la regla de ordenamiento de lote por lote, completar el registro del MRP
para la parte GA211. ¿Cuál es la acción que hay que tomar si se inicia el período
1? Calcular el total de los costos de ordenamiento y manejo a lo largo de los 8
períodos.

7. Con referencia a los datos del problema 6 y utilizando la fórmula CEO

(cantidad económica ordenada, caso determinista), completar el registro
MRP. Calcular los costos totales de ordenamiento y manejo a lo largo de
los 8 períodos. ¿Qué suposición se viola al utilizar la fórmula CEO en este
caso)
8. Con referencia a los datos del problema 6, empleando como regla de
ordenamiento el equilibrio del costo total en el período parcial, completar el
registro del MRP, calcular el total de los costos de manejo y de
ordenamiento.
9. Comparar los costos totales de los resultados de los problemas 6, 7 y 8.
¿Cuál regla parece ser la mejor? Examinando los componentes del costo
para cada regla, explicar brevemente la diferencia en el comportamiento de
las diversas reglas.
10. El producto 601 está hecho de tres subensambles 740, dos subensambles
810 y un subensamble 900. Un subensamble 740 consta de un componente
309 y dos unidades de la parte 207. El subensamble 900 está hecho de dos
unidades del componente 400, y una unidad de la parte 782. Un
subensamble 810 consta de un componente 309, un componente 721 y dos
subensambles 682. Un subensamble 682 está integrado de una unidad del
componente 400 y una unidad de la parte 207. Elaborar un árbol de
estructura del producto para el producto 601 y determinar cuantas unidades
de cada componente se requieren para producir 100 unidades del producto
601.
11. Determinar los requerimientos netos para los artículos X y Y que aparecen
a continuación:

Artículo X
Artículo Y
Requerimientos en conjunto 600 50
Recepciones programadas 100 0
Disponibles 0 50
Recepciones de las órdenes planeadas 0 50
Liberación de las órdenes planeadas 700 0

12. Industrias Mazatecas, S.A. recibió una orden por 300 unidades del producto
G para que se termine en 8 semanas a partir del día en que se recibe. El
diagrama de la estructura de productos se muestra en la figura. No se
tienen existencias disponibles y ninguna en ordenamiento. Determinar los
datos de liberación de las órdenes para todas las que están pendientes.
 G

LT = 2

H (2) LT I (4) J (2)

=3
LT = 2 LT = 1

K (3) L (1)
M (2)
LT = 1 LT = 2 LT = 4

13. Textiles del Sur S.A. ha recibido una orden para 70 unidades del producto A
y 50 unidades del producto S, para ser entregadas dentro de 12 semanas.
Las estructuras del producto para los productos A y S y se muestran en la
figura. Textiles del Sur S.A. tiene disponibles 300 unidades de cada uno de
los componentes C y E; no hay existencias disponibles ni órdenes para
otros componentes.
a) Determinar las liberaciones de las órdenes planeadas para los
productos A y S
b) Después de hacer planes para las condiciones anteriores, Textiles del
Sur, S.A. recibe una petición para una orden adicional por 50 unidades
del producto S. El representante de ventas de Textiles del Sur, S.A.
desea saber si puede prometer la entrega dentro de 11 semanas o
antes si es posible, a este cliente potencial. Usted, como planeador de la
producción, sabiendo que la operación de ensamble puede, como
máximo, trabajar en el ensamblado de 50 unidades del producto S en
cualquier instante, ¿Cuál será su respuesta a la información solicitada
por el representante de ventas?

LT = 4
 B (2) C (2)

LT = 3 LT = 3

D (3) LT ES(2) F (1)

=2
LT
LT = 2 LT = 4

T (1) F (4)

LT = 1 LT = 4

C (3) E (1)
LT = 3 LT = 2