Está en la página 1de 9

Técnicas de Diagnóstico y Solución de Problemas

Laboratorio Nº 01

MEDICIÓN DE VALORES GLOBALES CON


ANÁLISIS DE VIBRACIONES

1. OBJETIVOS:

- Manipular correctamente el equipo de análisis vibracional y el módulo Spectra Quest.

- Montaje de transductores de vibración y medición en el módulo de entrenamiento.

- Analizar los resultados y brindar un diagnóstico de vibración.

2. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD

3. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

- 1 Equipo para Vibraciones Colector Vibrocord – PRUFTECHNIK.


- 1 Módulo de entrenamiento SPECTRA QUEST.
- 1 Kit de Análisis de Rodamientos CMPK 70 – SKF.
Técnicas de Diagnóstico y Solución de Problemas

4. ANÁLISIS DE RIESGOS (PELIGROS POTENCIALES)

4.1. Seguridad

RIESGO DESCRIPCIÓN DEL PELIGRO


Los estudiantes que realizan trabajos con componentes mecánicos y/o eléctricos, no
Cortocircuitos deberán conectar inadecuadamente a los toma corrientes.

Agentes que pueden Los estudiantes que realizan trabajos de equipos, deberán tener cuidado con el
dañar los empleo correcto de los instrumentos de medición y comprobación
instrumentos de
comprobación.
Los estudiantes que realizan trabajos con diferentes contaminantes como grasas,
Medio Ambiente aceites o similares, deberán tener cuidado con el empleo correcto y eliminación de
los residuos después del ensayo.

INSTRUCCIONES DE TRABAJO.
Trabajar en forma ordenada. Nunca juntar instrumentos de comprobación y medición con otras
herramientas

TAREA N°1
1. PROCEDIMIENTOS
a) Realice el montaje de los componentes de acuerdo a la imagen mostrada.
b) Instale el acelerómetro en los puntos solicitados.
c) Mida los valores globales usando el colector de vibraciones
d) Responda a las preguntas solicitadas

1
Técnicas de Diagnóstico y Solución de Problemas

2. DESARROLLO DE LA TAREA
a) Llene la tabla adjunta e interprete los resultados
Puntos de Monitoreo: Planos de medición
Peso de desbalance

Punto de Valor Global Unidades Hz. RPM Rango de Evaluación


Monitoreo Severidad
1H 15
1H 15
1V 15
2H 15
2H 15
2V 15
3H 15
3H 15
3V 15
Diagnóstico: Norma ISO:
Estado General:

Recomendaciones: A B C D

b) Llene la tabla adjunta e interprete los resultados


Puntos de Monitoreo: Planos de medición
Peso de desbalance

Punto de Valor Global Unidades Hz. RPM Rango de Evaluación


Monitoreo Severidad
1H 20
1H 20
1V 20
2H 20
2H 20
2V 20
3H 20
3H 20
3V 20

Diagnóstico: Norma ISO:


Estado General:

Recomendaciones: A B C D

2
Técnicas de Diagnóstico y Solución de Problemas

c) Llene la tabla adjunta e interprete los resultados


Puntos de Monitoreo: Planos de medición
Peso de desbalance

Punto de Valor Global Unidades Hz. RPM Rango de Evaluación


Monitoreo Severidad
1H 25
1H 25
1V 25
2H 25
2H 25
2V 25
3H 25
3H 25
3V 25

Diagnóstico: Norma ISO:


Estado General:

Recomendaciones: A B C D

d) Cuestionario
I. ¿Qué tipo de falla (s) está generando el peso colocado entre el punto 2 y el punto 3?

II. ¿Qué tipo de falla (s) se pueden presentar entre el punto 1 y el punto 2?

III. ¿Cuál de los planos de medición presentaba una amplitud alta? ¿Por qué?

IV. ¿Qué unidad de amplitud tienen los valores RMS?

V. El motor analizado esta como clase 1 ,2 ,3 ó 4? ¿Por qué?

3
Técnicas de Diagnóstico y Solución de Problemas

TAREA N°2
1. PROCEDIMIENTOS
a) Realice el montaje de los componentes de acuerdo a la imagen mostrada.
b) Instale el acelerómetro en los puntos solicitados.
c) Mida los valores globales usando el colector de vibraciones
d) Responda a las preguntas solicitadas
e) Llene la tabla adjunta e interprete los resultados
2. DESARROLLO DE LA TAREA
2.1 Llene la tabla adjunta e interprete los resultados
Puntos de Monitoreo: Planos de medición

Punto de Valor Global Unidades Hz. RPM Rango de Evaluación


Monitoreo Severidad
1H 25
1H 25
1V 25
2H 25
2H 25
2V 25
3H 25
3H 25
3V 25

Diagnóstico: Norma ISO:


Estado General:

A B C D
Recomendaciones:

2.2 Cuestionario
I. ¿Qué tipo de falla (s) se pueden presentar entre el punto 1 y el punto 2?

II. ¿Cuál de los planos de medición presentaba una amplitud alta? ¿Por qué?

III. Que norma es recomendable usar para verificar la severidad del problema

4
Técnicas de Diagnóstico y Solución de Problemas

TAREA N°3
1. PROCEDIMIENTOS
a) Realice el montaje de los componentes de acuerdo a la imagen mostrada.
b) Instale el acelerómetro en los puntos solicitados.
c) Mida los valores globales usando el colector de vibraciones
d) Responda a las preguntas solicitadas
e) Llene la tabla adjunta e interprete los resultados
2. DESARROLLO DE LA TAREA
2.1 Llene la tabla adjunta e interprete los resultados
Puntos de Monitoreo: Planos de medición

Punto de Valor Global Unidades Hz. RPM Rango de Evaluación


Monitoreo Severidad
1H
1H
1V
2H
2H
2V
3H
3H
3V
4V

Diagnóstico: Norma ISO:


Estado General:

A B C D
Recomendaciones:

2.2 Datos de trabajo


Calcule el valore de tensión de la correa

5
Técnicas de Diagnóstico y Solución de Problemas

TAREA N°4
1. PROCEDIMIENTOS
a) Realice el montaje de los componentes de acuerdo a la imagen mostrada.
b) Instale el acelerómetro en los puntos solicitados.
c) Mida los valores globales usando el colector de vibraciones
d) Responda a las preguntas solicitadas
e) Llene la tabla adjunta e interprete los resultados
2. DESARROLLO DE LA TAREA
2.1 Llene la tabla adjunta e interprete los resultados
Puntos de Monitoreo:

Aumente la tensión
de la correa

Valor de tensión
usado:__________

Punto de Valor Global Unidades Hz. RPM Rango de Evaluación


Monitoreo Severidad
1H
1H
1V
2H
2H
2V
3H
3H
3V
4V

Diagnóstico: Norma ISO:


Estado General:

A B C D
Recomendaciones:

6
Técnicas de Diagnóstico y Solución de Problemas

Norma ISO 10816-1

Norma para la evaluación de la vibración de maquinaria rotativa, medida en partes no rotativas. Del año 1995,
es una actualización a la anterior ISO 2372. Los criterios son sólo aplicables a las vibraciones producidas por la
máquina y no por aquellas que pudieran transmitirse a ella.
Se debe prestar atención al montaje de los transductores y se debe realizar la medición en tres direcciones:
vertical, horizontal y axial. La medición se debe llevar a cabo cuando la máquina ha alcanzado un estado estable
de operación y bajo condiciones nominales o específicas (p.e. velocidad, voltaje, flujo, presión y carga). En
máquinas que operan a velocidad variable, se debe medir en las condiciones más críticas.

Tabla 1. Rangos de severidad de vibración según la Norma ISO 10816-1. Las zonas indican lo
siguiente: A-Buena, B-Satisfactoria, C-Insatisfactoria, D-Inaceptable.

7
Técnicas de Diagnóstico y Solución de Problemas

También podría gustarte