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Área Mecánica

Herramientas de calidad en los procesos productivos.

NOMBRES: Luciano Román.


Alan Soto.
CARRERA: Ingeniería en Mantenimiento Industrial.
ASIGNATURA: Calidad y mejora continua.
PROFESOR: Ricardo Esteban González Calderón.
FECHA:16/06/2019
Índice
1 Introducción..........................................................................................................................................3
2 Marco teórico.......................................................................................................................................4
3 Selección y descripción de una organización industrial.........................................................................5
3.1 Descripción de la organización..................................................................................................5
3.2 Productos principales..................................................................................................................9
3.3 Instalaciones................................................................................................................................9
3.4 Equipos empleados para la producción...................................................................................9
3.5 Diagrama de flujo potabilización de agua..............................................................................14
3.6 Descripción del proceso principal de la organización...........................................................15
4 Tabla de variables controladas en el proceso...............................................................................17
5 Requerimiento Nº3............................................................................................................................22
6 Requerimiento Nº4............................................................................................................................22
7 Requerimiento Nº5............................................................................................................................24
8 Conclusión............................................................................................................................................26
1 Introducción
Para iniciar comenzaremos hablando sobre la empresa ESSBIO NUEVO SUR S.A empresa
dedicada principalmente a la potabilización y tratamientos de aguas en nuestro país y de su
organización, instalaciones, equipos empleados para la producción, la normativa vigente en
nuestro país que la rige, a la vez la realización de un diagrama de flujo de un proceso principal
de este organización consecuente a eso se detallara punto a punto cada etapa del proceso
seleccionado, con esta información podremos seguir el enfoque de nuestro informe que es
conocer y aplicar las herramientas de calidad en un proceso productivo, consecuente a toda la
información se generara una tabla en la cual se identificara cada etapa del proceso con su
variable que controlaremos, las acciones que aplicaremos en caso de una desviación y los
recursos utilizados en cada etapa.
También se dará aplicación de las herramientas de calidad en los procesos productivos por
casos dados por el docente en los cuales se generarán los cálculos necesarios para poder
interpretar los datos, datos que algunas aplicaciones se volverán en gráficos, ya con los datos
interpretados y los gráficos representados se buscara dar solución al problema presentado bajo
los parámetros enseñados en el aula y así lograr la mejor decisión para el proceso productivo de
una forma eficaz.
2 Marco teórico

PLC: Un PLC (controlador lógico programable) también conocido como autómata programable
es básicamente una computadora industrial.
Comparador: Es amplificador operacional en lazo abierto (sin realimentación entre su salida y su
entrada) y suele usarse para comparar una tensión variable con otra tensión fija que se utiliza
como referencia.
3 Descripción del caso.
El caso que se presenta es el de un semáforo vehicular el cual exige los siguientes
requisitos:
Mediante el PLC TM221C16R, un semáforo cuyo tiempo en verde sea de 20s., amarilla
intermitente de 4s (1Hz, es decir, 0.5s encendido y 0.5s apagado) y rojo 15s. El sistema
se habilita con un interruptor. Además, cuenta con semáforo peatonal: verde cuando
este en rojo el vehicular y rojo cuando este en verde y amarillo.

4 Direccionamiento
ENTRADAS. COMENTARIOS.
%I0.0 PARAR. (N/C)
%I0.1 PARTIR. (N/A)

SALIDAS. COMENTARIOS.
%Q0.0 LUZ VERDE VEHICULO.
%Q0.1 LUZ AMARRILLO VEHICULO.
%Q0.2 LUZ ROJO VEHICULO.
%Q0.3 LUZ ROJA PEATONAL.
%Q0.4 LUZ VERDE PEATONAL.
5 Montaje.

6 Programación.

6.1 Explicación programación

7 Evidencia gráfica.

7.1 Propiedades.

7.1.1 Portada
7.1.2 Empresa.

7.1.3 Información del proyecto.


8 Configuración.
8.1.1 Entradas.
8.1.2 Salidas.

9 Conclusión
Podemos afirmar que las herramientas de calidad en los procesos productivos son un excelente
método no invasivo para poder mejorar la calidad de los productos generados así reduciendo los
costos por perdida de producción un problema a muy recurrente en un porcentaje elevado en las
industrias de nuestro país. Pero se evidencia en la empresa seleccionada que posee una gran
cantidad de herramientas de calidad tanto generados de forma manual y de forma automática
con gran tecnología empleada en la calidad del proceso y a la vez posee un departamento
solamente enfocado en la calidad del producto para así entregar a sus clientes un producto que
cumple con toda la normativa de calidad que le exige nuestro país.
Por otra parte en cuanto a la aplicación de las herramientas de calidad en los procesos
productivos, al realizar el ejercicio práctico se evidencia que a través de la interpretación de los
datos calculados se pueden tomar decisiones de forma eficaz para así poder mejorar la calidad
de los procesos, de forma anticipada a que se detenga la producción los cual puede generar una
perdida significativa en cuanto a la parte monetaria una ventaja que da esta herramienta
aplicándola de forma correcta aumenta el prestigio y la confiabilidad a sus clientes gracias a la
disminución de porcentaje de defectuosos.

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