PROYECTO

CLINICA SOCOPO
MEMORIA DESCRIPTIVA Y CALCULOS

INSTALACIONES ELECTRICAS
 INDICE

1. CARACTERISTICA DE LA OBRA ................................................................................................3

2. ALCANCE DEL DOCUMENTO. ....................................................................................................3
3. DEMANDA DEL CONJUNTO .......................................................................................................3
4. NORMAS Y BIBLIOGRAFIA USADA. ..........................................................................................3
4.1. Nacionales. .......................................................................................................................... 3
4.2. Internacionales. ................................................................................................................... 3
5. SUBESTACION DE TRANSFORMACION. ..................................................................................4
5.1 DISEÑO Y RECOMENDACIONES ESPECIALES. .......................................................................4
6. INSTALACIONES ELECTRICAS ..................................................................................................6
6.1 TABLEROS ....................................................................................................................................6
6.2. ILUMINACION.........................................................................................................................7
6.3. INTERRUPTORES ..................................................................................................................7
6.4. TOMACORRIENTES ..............................................................................................................7
6.5. CAJAS DE PASO ...................................................................................................................7
6.5.1. INSTALACION DE CAJAS .................................................................................................8
6.5.2. CAJETINES PARA SALIDAS DE TOMACORRIENTES, INTERRUPTORES DE
ALUMBRADO. ....................................................................................................................................8
6.6. TUBERIAS Y CONDUCTORES .............................................................................................8
6.7. INSTALACION DE TUBERIAS ..............................................................................................9
6.8. CONDUCTORES PARA CIRCUITOS RAMALES .................................................................9
6.9. INSTALACION DE CONDUCTORES EN LA CANALIZACION DE USO GENERAL ........10
6.10. ACCESORIOS DEL ALAMBRADO .................................................................................11
7. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA..............................................................................................11
8. ESPECIFICACIONES CONSTRUCTIVAS ..................................................................................12
8.1 SUBESTACION DE TRANSFORMACIÓN. ..............................................................................12
8.2 INSTALACION DE CABLES EN CANALIZACION EN EXTERIORES ....................................12
8.3 PUESTA A TIERRA A EQUIPOS ACTIVOS .............................................................................14
8.4 TUBERIAS PARA CANALIZACIONES SUBTERRANEAS EN EXTERIOR ............................15
8.5 BANCOS DE DUCTOS SUBTERRANEOS ..............................................................................15
8.6 TANQUILLAS DE EMPALME Y DERIVACION REDES ELECTRICAS ...................................19
9. TABLA DE CARGAS...................................................................................................................20
10. ANEXOS ......................................................................................................................................21
OBRA: CLINICA PRIVADA

UBICACION: SOCOPÓ – EDO. BARINAS

FECHA: MAYO 2014

1. . CARACTERISTICA DE LA OBRA

Este proyecto consiste en el Diseño de una clínica de 4 niveles ubicada en Socopó, Edo. Barinas. El
cliente suministró la información de los equipos a instalar, por lo que los cálculos están ajustados a
dichos equipos, en caso de que exista algún cambio deberá ser recalculados y hacer los ajustes
pertinentes.

2. . ALCANCE DEL DOCUMENTO.

El presente documento contempla toda la información técnica, criterios y cálculos referente a un

proyecto de este tipo. Esta memoría se debe revisar en conjunto con los demás documentos
entregado.

3. . DEMANDA DEL CONJUNTO

La carga total de diseño es de 300 KVA, sistema trifásico, con una etapa de transformación de
13800 a 208-120V. Para ver más especificación ver el punto 5 SUBESTACION DE
TRANSFORMACION.

4. . NORMAS Y BIBLIOGRAFIA USADA.

Este proyecto se rige por las siguientes normas y manuales:

4.1. Nacionales.

• Código Nacional Eléctrico. COVENIN 200.

• Normas CADAFE Alta y Baja Tensión.
• Norma COVENIN 2249-93: Iluminancias en Tareas y Areas de Trabajo
• Norma COVENIN 2783-98: Tableros de Media y Baja Tensión. Definiciones.
• Norma COVENIN 1555-80: Tomacorrientes y enchufes. Configuración y Dimensiones.
• Norma COVENIN 398-84: Símbolos gráficos para instalaciones eléctricas en inmuebles.
• Norma COVENIN 2577-93: Tubos Metálicos Intermedio de Acero Galvanizado IMC para I.E.
• Norma COVENIN 11-2004: Tubos EMT y Accesorios de Acero Galvanizado para I.E.
4.2. Internacionales.

• NATIONAL ELECTRICAL CODE 2008 (NFPA 70)

• ANSI/NFPA 78/1989.
• ANSI-TIA-EIA 569 A - Commercial Building Standard for Telecom Pathway & Spaces.
• ANSI-EIA-TIA 942 - Telecommunications InfraestructureStandart for Data Center.
• NFC-17-102.
5. ... SUBESTACION DE TRANSFORMACION.

En este proyecto contempla el diseño y recomendaciones de un Banco de Transformadores de

3x100 KVA, monofásicos en aceite:

DEMANDA (KVA) CAPACIDAD (KVA) F.U.

• 300 KVA de 13800V/208-120V. 215.000,00 300.000 92,50%

La alimentación en Media tensión deberá ser derivada de una línea aérea existente el cual
deberá ser definido por la compañía suplidora del servicio.

La carga total de diseño es de 300 KVA, sistema trifásico, con una etapa de transformación de
13800 a 208-120V.

5.1 DISEÑO Y RECOMENDACIONES ESPECIALES.

Consideraciones Especiales

• El acceso no poseerá rampas con una pendiente superior al 15 % (8,5° aproximadamente).

• Las barras debe ser construidas en cobre electrolítico y recubierto en un baño de aleación
de plata y calibre apropiado de manera que no se superen 2 amperios/mm2.
• La subestación debe llevar una malla de puesta a tierra para los equipos, diseñada de
acuerdo con las características del sitio.
• Se deben evitar conducciones de agua o alcantarillado por encima o alrededores de las
celdas pues por cualquier eventualidad pueden producir humedad o inundación.
• Cuando la instalación sea punto de partida de alimentación para otras subestaciones, se
incluirá un seccionador tripolar sin fusibles, con operación manual por medio de palanca
de acceso frontal en el exterior de la celda y que permita operación bajo carga.
• Nivelbásico de aislamiento 112 kV

Descripción General de la Subestación

Las instalaciones eléctricas antes descritas requerirán un local de subestación, exceptuándose

el caso del equipo de baja tensión (hasta 600 Voltios) sin partes vivas expuestas.

Para los montajes de tableros de baja tensión, en el caso de no requerirse subestación,

deberán tenerse en cuenta los espacios y frentes de trabajo y lo que sobre marcación,
señalización y seguridad contra incendios se establece más adelante.

El equipo secundario hasta 600 voltios para instalaciones de media tensión podrá colocarse
fuera de la subestación mientras no resulte peligroso o inconveniente por su accesibilidad a
personal no calificado o no autorizado para operarlo.

En el local de la subestación se proveerá y mantendrá un área suficiente para la colocación de

equipos, el acceso y espacio de trabajo, para inspección, ajuste, servicio o mantenimiento bajo
tensión, las distancias mínimas libres del espacio de trabajo no serán menores que las indicadas
en el siguiente cuadro.

Partes vivas descubiertas en un lado y partes no vivas o puestas a tierra en el otro lado del
espacio del trabajo; o partes vivas en ambos lados, resguardados con aislantes adecuados.

Las barras o conductores aislados que trabajen a menos de 300 voltios no se consideran como
partes vivas.

Además de cumplir con las condiciones del cuadro anterior, para los espacios de trabajo frente
a los equipos, como los posteriores para trabajar en partes desenergizadas de equipos
encerrados, se dejará un espacio horizontal de 75 cm como mínimo.

La altura mínima del techo de la subestación será de 3,50 metros, sin embargo, en el diseño se
tendrá en cuenta las dimensiones del mayor de los equipos a albergar de tal forma que no se
presenten dificultades de entrada o salida por el eventual retiro del equipo.

La puerta de acceso será de por lo menos de 1,00 metros de ancho y 2,10 metros de altura y
deberá abrir hacia afuera. Si por razones de espacio no se pueden colocar este tipo de puertas
se usarán de tipo corredizo.

Las puertas, que deberán ser metálicas, tendrán una cerradura que haga necesario el uso de
llaves para abrirlas desde afuera. Desde adentro no se requerirá llave. Por ningún motivo se
usarán candados o aldabas.

Las subestaciones se localizarán preferiblemente en un sitio donde sea posible la llegada de

montacargas hasta su puerta de acceso. En ningún caso la ruta de entrada y salida de equipos
será a lo largo de escalas o espacios que impidan el arrastre o el uso de instrumentos de
maniobra.

Todos los accesos a las puertas deberán estar libres de cualquier obstrucción que pueda
estorbar la salida del personal en caso de emergencia.

Las partes vivas no resguardadas que estén por encima del espacio de trabajo deberán
mantenerse a elevaciones no menores de las especificadas en la siguiente tabla:
 Bajo ninguna circunstancia se permitirá utilizar los espacios de trabajo para almacenamiento.

Las herramientas, fusibles de repuesto y demás equipos eléctricos que se guarden en la

subestación deberán estar ubicados en gabinetes metálicos impermeables y puestos a tierra.

Seguridad y Señalización

Toda subestación deberá estar equipada junto a su puerta de acceso con un extinguidor de
CO2 o de polvo químico seco, para incendios clase B y C, que tenga como mínimo una
capacidad de 5 libras para locales del nivel de tensión I hasta de 600 voltios y de 15 libras para
locales de subestaciones del nivel de tensión II a 13,8 kV.

En la entrada al local de la subestación deberán colocarse dos placas en acrílico de 20 x 40 cm,

de fondo amarillo y letras negras, que digan: "Peligro Alto Tensión" y la otra "AREA
RESTRINGIDA".

6. . INSTALACIONES ELECTRICAS

6.1 TABLEROS

Los tableros controlan las cargas de Iluminación, Tomacorrientes y cargas especiales como bombas,
equipos para aire acondicionado.

Las acometidas, interruptores termomagnéticos e información general de los tableros se

especifican en las tablas de cargas. Cada Tablero deberá ser embutido en la pared, tipo NEMA 1 y
debe tener puertas con cerradura preferiblemente.

Este tablero generó una tabla de carga que está anexa a este documento.

Para el cálculo de los circuitos se asumió acorde a su tipo de carga:

• Obtenidas las cargas de iluminación, tomacorrientes de servicios y las cargas especiales, se

procedió a agruparlas por circuitos, el criterio básico es mantener una diferencia de cargas no
mayor al 20% entre la fase más alta y la fase más baja.
• Luego que se balancearon las cargas se procede a aplicar los factores de demandas descritos en
el C.E.N.
• Para el caso de las cargas de iluminación se consideró los factores de demanda acorde al C.E.N. y
a las características de las cargas.
• Se sumaron las cargas obteniendo la potencia en W, luego se dividió entre el factor de potencia,
que se consideró para este caso de 0,9 y se obtiene la potencia total en KVA.
• Con esta potencia se calcula la corriente de línea para poder obtener el valor del interruptor o
breaker principal. El criterio de selección es siempre deben ser el valor nominal comercial
cercano pero mayor a la corriente de línea.
• Con este valor se obtiene la capacidad de las barras que siempre se estima de un 20 a 30% más
de la corriente de línea ajustado a las barras comerciales.
• El cálculo de la acometida se encuentra en las tablas de cálculos de acometidas.
• Para cada tablero se generó una tabla de carga que está anexa a este documento.

6.2. ILUMINACION

La iluminación óptima para este tipo de edificaciones los niveles en áreas de oficinas y consultorios
oscilan entre 300 y 500 LUX por lo que se proyectó iluminar con lámparas fluorescentes con tubos
de 32W y Tipo PL de 2x22W o 55W.

Es necesario recalcar que la ubicación de cada una de las luminarias están ubicadas
estratégicamente y basándose en las curvas isolux suministradas por el fabricante y los estudios
lumínicos anexos a este documento.

6.3. INTERRUPTORES

Los interruptores están ubicados tal como lo muestra el plano, los switch serán del tipo de palanca
de acción rápida de un polo, en las posiciones indicada en el plano, con el mecanismo encerrado en
cubierta aislante y terminales atornillados para acomodar hasta el calibre AWG #10. Los
interruptores serán de 20 Amp., tipo AC, 230 Volts.

La posición de encendido de luces (ON) quedará en posición superior para los interruptores
instalados verticalmente y en posición izquierda para los instalados horizontalmente.

6.4. TOMACORRIENTES

En general, a menos que en los planos se indique lo contrario, los tomacorrientes serán del tipo
superficiales de 20 Amp. 120 Volts. dobles con terminales a tornillos para acomodar hasta el
calibre AWG #10 y de 30 A para los tomacorrientes 220V. Todos los tomacorrientes deberán ser del
tipo polarizado con Fase, Neutro y Tierra (para el caso de los 120V) y Fases y Tierra (para el caso de
los 220V).

6.5. CAJAS DE PASO

Las cajas serán de hierro tipo EMT para tuberías sin rosca en el interior del edificio. Para el techo,
la acometida para los aires deberán ser cajas de paso tipo interperie para tuberías IMC con rosca.
Las cajas serán galvanizadas o, en su defecto, debidamente tratadas contra corrosión y la
intemperie.

Las dimensiones de las cajas se señalan en los planos, pero en caso de que se requiera instalar
otras cajas, éstas deberán dimensionarse de acuerdo a la sección 370-18 del C.E.N.
 6.5.1. INSTALACION DE CAJAS

Las cajas se instalarán de forma tal que sean accesibles en todo momento. Las cajas que se vayan a
instalar empotradas deberán ser fijadas en posición de manera de evitar el desplazamiento de la
misma durante las operaciones de vaciado de concreto o frisado de paredes. Durante la
construcción las cajas se taponarán adecuadamente para evitar la introducción de materiales
extraños.

Salvo la indicación en los planos, las alturas de instalación de los diferentes cajetines para salidas
con respecto al piso, tomando como referencia el centro de los mismos serán, según su uso, como
sigue:

• Tomacorriente de uso general 0,40m.

• Tomacorrientesespeciales 1,50m.
• Interruptores 1,50m.

En todos los ambientes en donde se instale porcelana en las paredes, se variará la altura de los
interruptores y tomacorrientes, si fuese necesario.

6.5.2. CAJETINES PARA SALIDAS DE TOMACORRIENTES, INTERRUPTORES DE

ALUMBRADO.

Todos los cajetines serían de hierro galvanizado con una profundidad de 2“ mínimo y de tamaño
adecuado para alojar el artefacto a instalar en ella además de los conductores que pasan y
terminan en el cajetín, según la sección 370 del C.E.N.. Los cajetines para alojar tomacorrientes
serán rectangulares de 4 x 2 x 2”.

6.6. TUBERIAS Y CONDUCTORES

Las tuberías a emplear son del tipo EMT de ¾” y 1” sin rosca para la iluminación y los
tomacorrientes, en las posiciones indicadas en el plano.

Los conductores a utilizar en el àrea son del tipo Cu-THHN Unipolar para los circuitos de iluminación
y tomacorrientes debido a que este tipo de aislante es el recomendado para àreas de este tipo
donde pudiese existir aceites y grasas; Cu-TTU 75ºC Unipolar para acometida principal.

Los procedimientos de instalación a utilizar en la obra deberán ceñirse a lo pautado en el Código

Eléctrico Nacional vigente:

• No se instalarán tubos de diámetro inferior a 1/2“.

• Los tubos a emplear no deberán tener indicaciones de corrosión.
• La superficie interior de los tubos deberá ser lisa.
 6.7. INSTALACION DE TUBERIAS

• Los extremos de los tubos serán cortados en ángulo recto con el eje, empleando un equipo
cortador apropiado. Esos extremos serán excoriados para eliminar los bordes cortantes antes de
colocar el anillo o conector de caja.

• La curvatura de los tubos se llevará efecto de tal manera que no resulte dañado el
revestimiento de los mismos, ni que su diámetro resulte sensiblemente reducido. La suma de
todas las curvas en tramo no excederá de 180° para los tubos mayores de 1”, ni de 270° para los
tubos hasta de 1”.

• Todas las extremidades de los tubos se taponarán para la penetración de materiales durante la
construcción.

• Los tubos embutidos en placas o rellenos de piso deberán asegurarse firmemente antes del
vaciado del concreto, y las cajas deberán fijarse al encofrado para asegurar su alineación.

6.8. CONDUCTORES PARA CIRCUITOS RAMALES

Esta especificación se refiere a los cables usados en circuitos ramales, de alumbrado,

tomacorrientes y uso general.

A menos que en planos se indique lo contrario, se emplearán cables unipolares de cobre, clase 600
Volts., con aislamiento de polietileno normal, con cubierta de cloruro de polivinilo.

Los conductores serán de cobre blando de 98% de conductividad y de construcción trenzada clase B
de NORVEN.

El aislamiento de polietileno normal, tendrá una temperatura máxima de operación continua de

75°, siendo resistente al calor, humedad e intemperie, tipo THWN o THHN.

Los cables y conductores fueron calculados utilizando los (3) métodos conocidos:

• Capacidad de Corriente: Basado en las Tabla 310–17 del C.E.N.

• Caída de Tensión.
• Factor de Temperatura.

El dimensionamiento de cables para limitar la caída de voltaje considerará que la máxima caída de
voltaje en todo circuito eléctrico será del 5% desde la fuente hasta la carga.

Consideraciones particulares serán cubiertas por los siguientes criterios:

• Alimentadores principales a equipos eléctricos: 2% basado en la máxima demanda.

• Alimentadores a motores eléctricos: 3% basado en la potencia estimada. Se considerará
desde el arrancador hasta la caja de conexión del motor.
• Circuitos ramales del sistema de iluminación y tomacorrientes: 3% desde el tablero hasta la
 carga más lejana.

Se seleccionó el conductor por capacidad de corriente acorde a las tablas 310 del C.E.N., luego
mediante una hoja de cálculo cuya fórmula base es:

Trifásico Monofásico

Donde:

S= Sección del Cable en mm2.

P= Potencia en W

L= Longitud en metros.

ɣ= Conductividad del conductor.

e= caída de tensión en V.

U= Voltaje de línea

La conductividad se obtiene de la siguiente tabla:

6.9. INSTALACION DE CONDUCTORES EN LA CANALIZACION DE USO GENERAL

Esta es una especificación de índole general, referente a la colocación de cables y alambres de

baja tensión en canalizaciones de alimentadores y circuitos ramales de fuerza y alumbrado:

• Los cables serán protegidos del daño mecánico y de la intemperie durante el almacenaje y
el manejo, debiendo estar en óptimas condiciones al ser instalados.

• No se instalarán conductores de calibre inferior al AWG #10.

• El cableado de todos los alimentadores serán continuo desde el origen de los tableros de
 distribución o salidas que alimenten, sin efectuar empates en cajas de paso intermedias.
Cuando ello no sea posible, se dejará suficiente reserva de cables en las cajas de paso, para
soportarlas y realizar las conexiones entre tramos. Los empates deberán hacerse en las
cajas y nunca podrán quedar dentro de los tubos.

• La identificación de fases se harán según el código de colores, y los alimentadores se

identificarán por tarjetas.

Blanco
Negro
Azul
Rojo
Verde
Verde/Amarillo

• La conexión de los circuitos ramales a los interruptores de protección en los tableros de

distribución debe hacerse usando el número de circuito señalado en cada caso, para evitar
la posible sobre carga del conductor neutro en circuito con neutro común.

6.10. ACCESORIOS DEL ALAMBRADO

• Todos los interruptores, tomacorrientes y tapas deberán cumplir las exigencias del C.E.N. y
su fabricación deberá estar regida por las normas NEMA y certificadas por U.L..

• Las tapas de los interruptores y tomacorrientes serán de la elección del arquitecto de

acuerdo al ambiente en cuestión.

• Todos los interruptores, tomacorrientes y tapas deberán estar especialmente diseñados y

aprobados para su uso en el ambiente en el cual han de ser instalados.

7. . SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

En este proyecto no se contempló el cálculo de puesta a tierra.

8. ESPECIFICACIONES CONSTRUCTIVAS

8.1 SUBESTACION DE TRANSFORMACIÓN.

La Subestación de transformación indicada en plano, estarán sumergidos en aceite con

enfriamiento natural y con las características siguientes:

a).- Capacidad: Indicada en planos.

b).- Aumento promedio de temperatura del bobinado de cobre a plena carga:
65°C.
c).- Voltaje Primario: 13.800 Voltios.
d).- Voltaje Secundario: 208/120V Voltios en vacío.
e).- Nivel Básico de Aislamiento: 95 KV.
f).- Derivaciones ( taps ): +/− 2.5 % y +/− 5 % del voltaje 13.800 Voltios.
g).- Bobina de Baja tensión de doble sección para conectar en serie o en paralelo
con la mitad de capacidad normal en cada sección.
h).- Frecuencia: 60 Hz.
En la placa de características se deberá indicar:
1).- Nombre del Fabricante.
2).- Número de Serial.
3).- Clase (OA).
4).- Número de Fases.
5).- Frecuencia (Hz).
6).- Capacidad (KVA).
7).- Voltaje Primario (Voltios)
8).- Voltaje Secundario (Voltios).
9).- Nivel Básico de aislamiento (KV).
10).- Derivaciones.
11).- Aumento de Temperatura ( °C ).
12).- Polaridad.
13).- Impedancia.
14).- Peso aproximado (Kgs).
15).- Diagrama de Conexiones.
16).- Identificación del líquido aislante.

8.2 INSTALACION DE CABLES EN CANALIZACION EN EXTERIORES

Esta especificación se refiere a la colocación de los cables en canalizaciones exteriores, la

instalación de conductores no podrá comenzar antes de que la canalización, obras de
albañilería y elementos de proyección contra daños materiales a los cables estén
terminados y convenientemente revisados y aprobados por la Inspección de la obra.
Los cables se protegerán contra daños mecánicos y deterioro por la acción de la intemperie,
durante las actividades de transporte, almacenamiento y el manejo y estarán en óptimas
condiciones al ser instalados. Los daños ocurridos a los cables durante su instalación son de
responsabilidad total de Contratista encargado de dicha instalación.

1. En ductossubterráneos.

• Al introducir los cables en los tubos se tendía sumo cuidado en guiarlos a su entrada
por la boca del tubo, para evitar ángulos agudos y rozaduras.

• Con el objeto de facilitar el tendido del cable, se podar utilizar lubricante adecuado
para reducir la fricción entre la cubierta exterior del cable y el ducto.

• Se montarán las bobinas en la que viene el cable sobre caballetes mediante un eje,
de forma que bobinas queden a unos centímetros del suelo.

• La colocación se hará de tal forma que permita introducir el cable por el tubo
siguiendo la curvatura del enrollado.

• Se pasará el cable de tracción con la ayuda del cable guía.

• En el extremo de los conductores, se colocará una manga de amarre o un “ojo” de

tiro y se enganchará al cable de tracción del que se tirara para pasar los
conductores.

• La tracción del cable se efectuará, mediante torno cabrestante, guiándolo para

evitar ángulos a la entrada en la boca del ducto a fin de evitar rozaduras y cortes.

• Los esfuerzos de tracción permisible serna de acuerdo a las características de los

conductores.

2. En tanquillas de Baja Tensión

• Los conductores deberán disponerse de modo que garanticen un mantenimiento

fácil y el libre acceso a los tubos de reserva.
• Para la fijación de los conductores se usarán anillos sujetos a las paredes por medio
de clavos de acero, o cualquier otro similar apropiados para tal fin.
• Los radio de curvatura en ningún caso podrán ser menores que 12 veces el
diámetro exterior del cable respectivo.
• Los extremos de los ductos que no sean utilizados, deberán cerrarse con tapones
que eviten una posible obstrucción.
 • Una vez instalados los conductores en cada tanquilla se deberán sellar las bocas de
los ductos con pendiente hacia abajo u horizontales a fin de evitar el paso de agua o
materiales de arrastre de una tanquilla a otra.

8.3 PUESTA A TIERRA A EQUIPOS ACTIVOS

La instalación eléctrica deberá cumplir con las normas exigidas en el Código Nacional de
Seguridad en Instalaciones de Suministro de Energía Eléctrica y de Comunicaciones
COVENIN 734, las normas de servicio y las normas de construcción de la Empresa de
Servicio Eléctrico de la zona, en lo relacionado a la puesta a tierra del sistema eléctrico y las
cubiertas metálicas de conductores y equipos, según se especifica a continuación.

Deberán conectarse a tierra las siguientes partes:

a) El neutro de los transformadores en el lado de baja tensión.

b) Las partes metálicas de los equipos de alta tensión, tales como: tanques de los
transformadores, cortacorrientes y seccionadores etc.

c) Los pararrayos o descargadores tipo válvula.

d) Los neutros de los circuitos de baja tensión en las tanquillas de acometida.

e) Los postes de alta tensión y alumbrado público.

Para el caso de transformadores montados en postes con circuitos secundarios

Subterráneos, se colocará una barra de tierra en el fondo de la tanquilla que se encuentra
junto al poste, a la cual se conectara el neutro de los circuitos de baja tensión.

Los postes donde existan pararrayos estarán provistos de toma de tierra independiente,
colocando el alambre bajante de tierra a través de un tubo conduit galvanizado, de 3m de
longitud y ½” de diámetro.

Para la puesta a tierra se utilizaran cables de cobre desnudo Nº 4 AWG, los cuales se unirán,
mediante conectores apropiados a las barras de tierra clavadas en el terreno. Las barras
serán de cobre tipo “COPPERWELD”, DE 5/8”x 8” de longitud.

También se conectara a tierra el neutro de los circuitos de alumbrado público a traveseé de

barras clavadas en el fondo de algunas tanquillas, a distancias aproximadas de 150m. En
este caso, los postes de alumbrado público se conectaran a tierra por medio del neutro de
los circuitos.
 La resistencia de las puestas a tierra será inferior a 25 ohms y debe medirse en el momento
de la instalación. Si no puede obtenerse este valor, de la puesta a tierra. Puede utilizarse
cualquier procedimiento de medición reconocido, pero se recomienda el de las dos tierras
auxiliares.

8.4 TUBERIAS PARA CANALIZACIONES SUBTERRANEAS EN EXTERIOR

Las canalizaciones en exteriores serán del tipo de bancadas subterráneas de tubería de

plástico PVC del tipo extrapesado de diámetro y configuración indicados en planos.

La tubería debe cumplir con los siguientes requisitos:

a) Será de plástico especialmente fabricada para uso eléctrico

b) Fabricación según NORVEN.
c) Dimensiones:

Diámetro nominal Diámetrointerno Diámetro exterior

(mm) (mm)
2” 50 54
3” 75 79,4
4” 100 104,4
5” 125 129,4

d) Características físicas y químicas debidamente certificadas por fábrica que demuestren

su resistencia a las condiciones de instalación y a la presencia de sales corrosivas en el
terreno.

e) La superficie será lisa sin protuberancias, la superficie exterior no tendrá excoriaciones

ni grietas.

f) Los accesorios de unión para empalmar los tramos de tuberías serán especialmente
fabricados para tal fin.

g) Para la entrada a tanquillas, sótanos, etc. De tuberías de PVC se usaran campanas

terminales con boca en forma de embudo.

8.5 BANCOS DE DUCTOS SUBTERRANEOS

Las bancadas de ductos subterráneas para el tendido de cables de electricidad, teléfonos y

señales, se construirán de acuerdo a las indicaciones en plano y a estas especificaciones.
1. Dimensiones de las zanjas:

Los bancos de ductos se instalaran en zanjas de paredes verticales con una profundidad tal
que se cumplan las especificaciones referentes a separaciones verticales y distancias
mínimas a la rasante del terreno.

La distancia mínima entre el nivel superior de los ductos y la rasante del terreno será:

- Alta Tensión 0,90 m

- Alta Tensión con recubrimiento adicional de concreto de 0,10 m
De espesor. 0,30 m
- Teléfonos 0,50 m

Las zanjas tendrán sus paredes verticales y el ancho variara con el diámetro y número de los
ductos dispuesto horizontalmente.

Antes del tendido se Deborah apisonar el fondo de la zanja de tal manera que ofrezca un
apoyo firme a los ductos sin posibilidad de hundimiento. En terrenos normales bastará
rastrillar la tierra del fondo y apisonarla, si la compactación no elimina totalmente la
posibilidad de hundimiento por la humedad propia del terreno, se colocara en el fondo de la
zanja una capa de piedra picada de 8 a10 cm. De espesor, para facilitar el drenaje.

En terrenos rocosos o roca se extender una capa de arena o tierra fina bien apisonada, de
10 cm de espesor, que servida de capa muelle y permitirá nivelar e igualar las
irregularidades del fondo. Si el fondo de la zanja es muy abrupto o se teme que las aguas del
terreno puedan causar el arrastre de la arena o de la tierra fina a través de la zanja, se
sustituirá la citada capa por una de concreto pobre de 10 cm de espesor.

En terrenos muy flojos y cuando sea probable el hundimiento del terreno, será necesario la
colocación de una base de concreto. La mezcla de concreto para la base debe ser , de
cemento Portland, arena limpia y grava o piedra picada, en proporciones de volúmenes, de
una parte de cemento, tres de arena y seis de brava o piedra fina, el granzón a utilizarse
deberá pasar por un tamiz de malla de 20 cms. de cuadro. En ningún caso el concreto podrá
tener una resistencia menor de 80Kg/cm2, a la ruptura.

2. Pendiente máximas y mínimas:

La conformación de la zanja se hará de modo que siempre se encuentre en pendiente hacia

uno u otro lado de las tanquillas o sótanos extremos, a fin de garantizar la no permanencia
de aguas en tubos y que el desagüe se efectué en las tanquillas o sótanos.
 a) Las tuberías tendían una pendiente no menor del 0.3%
b) La pendiente máxima no será mayor del 8%
c) El cambio de pendiente en un tramo no será mayor de 5%
d) Si la superficie en el recorrido es sensiblemente horizontal, la cumbre de la pendiente
se sustituirá en el punto media entre tanquilla, vertiendo por igual hacia ambos lados.
e) Ningún punto de la tubería deberá quedar por debajo del nivel de entrada de los tubos
en la tanquilla a sótano de empalme que este más bajo a fin de evitar la acumulación de
agua permanente en los tubos.

3. Tendido y Empalme de los tubos.

Al primer tubo que vaya a ser empleado en la pared de la tanquilla o sótano, se le

empalmara una campana terminal, con el fin de que al efectuarse el pase de los cables, no
se dañen con las aristas vivas.

Para conseguir la impermeabilización de las uniones de tuberías se colocaran anillos de

goma de diámetro adecuado al tubo.

En general, se evitara la ejecución de curvas por medio de secciones cortas de tubos rectos y
uniones, por disminuir en forma apreciable al área de la superficial interna del ducto y
prestarse a cierres a juntas herméticas.

La distancia mínima entre un tubo y la pared de la zanja cera de 7,5 m. La distancia mínima
entre dos tubos cera de 5 cm.

Para garantizar un revestimiento uniforme de la tubería se colocaran bases de 5 cm como

mínimo entre el terreno y los tubos a cada 2,5 cm, además cuando sean varias tuberías en
paralelo se colocaran separadores horizontales a la misma distancia anterior, los cuales se
podrán retirar durante el vaciado.

Los tubos plásticos se unirán por medio de accesorios de unión aprobados, instalados de
acuerdo a las instrucciones de los fabricantes.

4. Longitudes máximas:

Las longitudes Máximas entre tanquillas o sótano serna:

a) Para tramos rectos con pendientes uniformes 150 m.

b) Para tramos en curvas con radio de curvatura entre 70 m. y 100 m. la longitud máxima
cera de 95 m.

5. Radio de curvatura:
El radio de curvatura en ningún tipo de bancada será menor de 40m. Se exceptuaran de lo
anterior y siempre que el radio no sea menor a 20 m. aquellos casos en que por
circunstancias de obra no sea posible cumplir y previa aprobación de la Inspección.

6. Vertido de concreto (para canalizaciones embutidas en concreto).

Una vez excavada, compactada y nivelada la zanja, se clavaran estacas cada 10 m, para
guardar exactamente la capa de concreto que servirá de base. Seguidamente, se verterá
concreto de 80 Kg/ cm2 de resistencia mínima a la rotura, en capas de 6 cm. (mínimo). Una
vez que este haya adquirido la consistencia necesaria para soportar el peso de los obreros,
se procederá a colocar el tubo o serie de tubos, utilizando espaciadores cada 2 m. Como
máximo, con el fin de asegurar la correcta separación de las tuberías.

Luego, se verterá el concreto y se apisonara alrededor de los tubos de la capa inferior,

dejando fraguar. Esta operación se repetirá tantas veces como numero de capas tenga la
bancada hasta que el cajón de concreto se haya completado con 6 cm. (mínimo) de
concreto en su parte superior. La colocación de los tubos y dimensiones para los canales de
concreto se hará según las indicaciones de los planos. Cuando dos o más ductos se instalen
en una misma zanja deberá alternarse las juntas tanto verticales como horizontales.

Una vez transcurrido el tiempo suficiente, para el fraguado, se rellenara la zanja y se

apisonara por capas de 10 cms de espesor hasta 90% de compactación.

7. Prueba final, acabado y limpieza.

Una vez terminada la operación del relleno de las zanjas, compactación y nivelación del
terreno, el Contratista procederá a la prueba de cada ducto.

Para ello se introducirá en el ducto un mandril de un diámetro de ¼” menor que el ducto y

provisto de una arandela de cuero o goma, con diámetro ligeramente mayor al del interior
del tubo, o una bruza o roedor, que garantice la limpieza total del ducto.

Una vez que el mandril se haya pasado a lo largo de los ductos se dejara dentro de estos un
alambre guía para facilitar el paso posterior de los conductores. Este alambre deberá ser de
hierro galvanizado o acero y de una sección no inferior al 10 AWG, se dejara suficiente
longitud de alambre en las salidas para su enganche posterior.

Al mismo tiempo se recomienda colocar marcas de identificación en ambos extremos de los

ductos, a fin de diferenciar los correspondientes a cada bancada cuando haya más de una
convergente. Al instalarse los ductos cuyo uso no ha de ser inmediato se taparan los
 extremos con tapones de madera o anime, de fácil remoción y perfectamente adaptados a
la forma del ducto.

8.6 TANQUILLAS DE EMPALME Y DERIVACION REDES ELECTRICAS

Las tanquillas para paso y derivación de cables de electricidad y teléfonos se instalaran en

cada cambio de dirección de la canalización o en tramos rectos cuando su longitud exceda
los 50 m. Serán del tipo y dimensiones indicadas en planos y su construcción se hará de
acuerdo a los siguientes requisitos:

a) Se construirá con concreto de 180 Kg/cm2 con paredes de 10 cm de espesor.

b) El piso de las tanquillas estará formado por una capa de piedra picada de 10 cm de altura
para facilitar la filtración de agua que entre a las tanquillas.

c) La terminación de las tuberías en las paredes de la tanquilla se hará con un anillo cónico o
una superficie redondeada que no ofrezca aristas que puedan dañar al conductor.

d) Las bocas de los tubos no quedaran en ningún caso a menos de 10 cm de las paredes
laterales, ni 15 cm del piso.

e) Los marcos y tapas serán de lámina estriadas excepto cuando la tanquilla quede en
calzada o en área de circulación de vehículos en cuyo caso serán de hierro fundido del tipo
reforzado.

f) Cuando el piso de la tanquilla no pueda quedar más alto que el nivel freático del terreno,
se planteara el caso a la Inspección para tomar las previsiones del caso.

g) Las tanquillas en las aceras y calzadas deberán quedar a ras con el piso, en otro sitio
deberán sobresalir 10 cm del nivel final del terreno.

h) Las tapas de las tanquillas deberán llevar grabados las siglas ELECTRICIDAD o TELEFONOS
según sea el sistema al cual pertenecen.
9. TABLA DE CARGAS
10. ANEXOS