LABORATORIO DE INGENIERÍA MECÁNICA

PRÁCTICA No. 1

“VÁLVULAS Y ACCESORIOS”

COMPETENCIA ESPECÍFICA:

El alumno construirá circuitos hidráulicos para la conducción de fluidos incompresibles,

empleando diversos tipos de válvulas, tuberías y accesorios.

OBJETIVO:

El alumno conocerá diferentes tipos de válvulas existentes y accesorios, que permitan

construir circuitos hidráulicos.

INTRODUCCIÓN:

Una válvula se puede definir como un aparato mecánico con el cual se puede iniciar,
detener o regular la circulación (paso) de líquidos, gases mediante una pieza movible que
abre, cierra u obstruye en forma parcial uno o más orificios o ductos. Las válvulas son
uno de los elementos de control más esenciales en la industria.

Debido a su diseño y materiales, las válvulas pueden abrir o cerrar, conectar y

desconectar, regular o modular y aislar una enorme serie de líquidos y gases, desde los
más simples hasta los más corrosivos o tóxicos. Sus tamaños van desde una fracción de
pulgada hasta 30 ft (9m) o más de diámetro.

Pueden trabajar con presiones que van desde el vacío hasta más de 2000 psi (140 Mpa) y
temperaturas desde las criogénicas hasta 1500 º F (815 º C).En algunas instalaciones se
requiere un sellado absoluto; en otras, las fugas o escurrimientos no tienen importancia.

Accesorios; son aquellos elementos que permiten construir o conformar un circuito

hidráulico o neumático, para el manejo de los diferentes fluidos.

EQUIPO Y MATERIAL:

 Diversos tipos de válvulas y accesorios.

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DESARROLLO DE LA PRÁCTICA:

El instructor describirá los diferentes tipos de válvulas y accesorios existentes así como
diversos tamaños utilizados en la industria.

CATEGORÍAS DE LAS VÁLVULAS:

Debido a las variables citadas, no puede haber una válvula universal; por tanto para
satisfacer los cambiantes requisitos de la industria se han creado innumerables diseños y
variantes con el paso de los años, conforme se han desarrollado nuevos materiales.

Todos los tipos de válvulas recaen en nueve categorías; válvulas de compuerta, válvulas
de globo, válvulas de diafragma, válvulas de macho, válvulas de retención, y válvulas de
desahogo (alivio).estas categorías básicas se describen a continuación.

Sería imposible mencionar todas las características de todas las válvulas. Más bien se
presenta una descripción general de cada tipo en un formato general, se dan
recomendaciones para servicio aplicaciones, ventajas desventajas y otra información útil
para el usuario.

En muchos casos, una desventaja inherente a un tipo de válvula ha sido eliminada o

corregida por un fabricante en general. Por ellos se debe consultar al fabricante para las
aplicaciones específicas.

Válvulas de Aguja
Las válvulas de Aguja se utilizan para el corte y estrangulación de líquidos con bajas
cantidad de sólidos en suspensión, además desempeñan una serie de servicios importantes
para el control de fluido.

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 Válvulas de Aguja

Recomendada para:
 Servicio con apertura total, parcial o cierre total.
 Para servicio de estrangulación.
 Para servicio con altas presiones de operación.
Aplicaciones:
 Fluidos corrosivos, sistemas hidráulicos, presiones altas, líquidos con pocos sólidos
en suspensión
Ventajas:
 Bajo costo.
 No tienen empaquetaduras.
 No hay posibilidad de fugas por el vástago.
Desventajas:
 Diafragma susceptible de desgaste.
 Elevada torsión al cerrar con la tubería llena.
Variaciones:
 Tipo con vertedero y tipo en línea recta.
Materiales:
 Metálicos, plásticos macizos, con camisa, en gran variedad de cada uno
Instrucciones especiales para instalación y mantenimiento:
 Lubricar a intervalos periódicos. No utilizar barras, llaves ni herramientas para
cerrarla

Válvulas de Cuchilla

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La válvula de cuchilla es de vueltas múltiples y efectúa el cierre por medio de una
cuchilla que se pueden apretar u oprimir entre sí para cortar la circulación o flujo del
material

Válvulas de Cuchilla
Recomendada para:
 Servicio de apertura y cierre.
 Servicio de estrangulación y corte del fluido.
 Para temperaturas moderadas.
 Cuando hay picos de presión a través de la válvula.
 Para servicios que mantenimiento controlado.
Aplicaciones:
 Pastas semilíquidas, lodos y pastas de minas, líquidos con grandes cantidades de
sólidos en suspensión, sistemas para conducción neumática de sólidos, servicio de
alimentos, bagazo.
Ventajas:
 Accionamiento manual.
 Poco mantenimiento.
 No hay obstrucciones o bolsas internas que la obstruyan.
 Diseño sencillo.
 No corrosiva y resistente a la abrasión.
 Desventajas
 Alto costo
 Funciones muy limitadas.
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Materiales:
 Aceros fundidos, Inoxidables, forjados, satélite.
Instrucciones especiales para instalación y mantenimiento:
 Los tamaños grandes pueden requerir soportes encima o debajo de la tubería, si los
soportes para el tubo son inadecuados.

Válvulas de Alivio
Una válvula de desahogo es de acción automática para tener regulación automática de la
presión. El uso principal de esta válvula es para servicio no comprimible y se abre con
lentitud conforme aumenta la presión, para regularla.

Válvulas de Alivio
Recomendada para:
 Sistemas en donde se necesita una gama predeterminada de presiones, como en los
domos superiores de las calderas.
Aplicaciones:
 Agua caliente, vapor de agua, gases, vapores.
Ventajas:
 Bajo costo.
 No se requiere potencia auxiliar para la operación.
Variaciones:
 Seguridad, desahogo de seguridad.
 Construcción con diafragma para válvulas utilizadas en servicio corrosivo.
Materiales:
 Cuerpo: hierro fundido, acero al carbono, vidrio y TFE, bronce, latón, camisa de
TFE, acero inoxidable, Hastelloy, Monel. Componentes: diversos. 40
Instrucciones especiales para instalación y mantenimiento:

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  Se debe instalar de acuerdo con las disposiciones del Código ASME para
recipientes de presión sin fuego. Se debe instalar en lugares de fácil acceso para
inspección y mantenimiento.

ACCESORIO
Los accesorios para tubos son las piezas usadas para conectar y formar la tubería.
Generalmente son de fundición o de fundición maleable, excepto los acoplamientos o
coples, los cuales son de hierro forjado o maleable. El latón y otras aleaciones se emplean
para usos especiales. Los accesorios de acero soldados a tope se emplean para unir
tuberías de acero. Los accesorios para junta soldada con soldadura de hojalatero se
emplean para unir tubos de cobre. Los accesorios de fundición, del tipo de enchufe y
cordón, se emplean para unir tubos de fundición. Los accesorios se especifican por el
diámetro nominal de la tubería, el nombre del accesorio y el material. Ejemplo una T usa
diferentes diámetros de unión por lo que habrá de especificar la apertura de mayor
diámetro del ramal principal, seguido por la apertura opuesta y finalmente la salida Los
accesorios se pueden agrupar también en tres clases generales: roscados, soldados y de
bridas; aunque también pueden agruparse particularmente por su uso, es decir: tuberías de
hierro fundido, de cobre y para tubos de plástico.

Codos
Son accesorios de forma curva que se utilizan para cambiar la dirección del flujo de
las líneas tantos grados como lo especifiquen los planos o dibujos de tuberías.

Codo de 45 Codo de 90°

Tipos:
 Los codos estándar son aquellos que vienen listos para la pre-fabricación de piezas
de tuberías y que son fundidos en una sola pieza con características específicas y
son: Codos estándar de 45° Codos estándar de 90° Codos estándar de 180°
Características:
 Diámetro. Es el tamaño o medida del orificio del codo entre sus paredes los cuales
existen desde ¼ 'hasta 120’’. También existen codos de reducción.
 Angulo. Es la existente entre ambos extremos del codo y sus grados dependen del
giro o desplazamiento que requiera la línea.

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  Radio. Es la dimensión que va desde el vértice hacia uno de sus arcos. Según sus
radios los codos pueden ser: radio corto, largo, de retorno y extra largo.
 Espesores una normativa o codificación del fabricante determinada por el grosor de
la pared del codo.
 Aleación. Es el tipo de material o mezcla de materiales con el cual se elabora el
codo, entre los más importantes se encuentran: acero al carbono, acero a % de
cromo, acero inoxidable, galvanizado, etc.
 Junta. Es el procedimiento que se emplea para pegar un codo con un tubo, u otro
accesorio y esta puede ser: soldable a tope, roscado, y soldable.
TE.
Son accesorios que se fabrican de diferentes tipos de materiales, aleaciones, diámetros y
se utiliza para efectuar fabricación en líneas de tubería.

Te
Tipos:
 Diámetros iguales o te de recta Reductora con dos orificios de igual diámetro y uno
desigual.
Características:
 Diámetro. Las tes existen en diámetros desde ¼'' hasta 72'' en el tipo Fabricación.
 Espesor. Este factor depende del espesor del tubo o accesorio a la cual va instalada
y ellos existen desde el espesor fabricación hasta el doble extra pesado.
 Aleación. Las más usadas en la fabricación son: acero al carbono, acero
inoxidable, galvanizado, etc.
 Juntas. Para instalar las te en líneas de tubería se puede hacer, mediante
procedimiento de rosca embutible-soldable o soldable a tope.
 Dimensión. Es la medida del centro a cualquiera de las bocas de la te.
Reducción
Son accesorios de forma cónica, fabricadas de diversos materiales y aleaciones. Se
utilizan para disminuir el volumen del fluido a través de las líneas de tuberías.

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 Reducción
Tipos:
 Estándar concéntrica. Es un accesorio reductor que se utiliza para disminuir el
caudal del fluido aumentando su velocidad, manteniendo su eje.
 Estándar excéntrica. Es un accesorio reductor que se utiliza para disminuir el
caudal del fluido en la línea aumentando su velocidad perdiendo su eje.
Características:
 Diámetro. Es la medida del accesorio o diámetro nominal mediante el cual se
identifica al mismo, y varía desde ¼'' " x 3/8'' " hasta diámetros mayores.
 Espesor. Representa el grosor de las paredes de la reducción va a depender de los
tubos o accesorios a la cual va a ser instalada. Existen desde el espesor estándar
hasta el doble extra pesado.
 Aleación. Es la mezcla utilizada en la fabricación de reducciones, siendo las más
usuales: al carbono, acero al % de cromo, acero inoxidable, etc.
 Junta. Es el tipo de instalación a través de juntas roscables, embutibles soldables y
soldables a tope.
 Dimensión. Es la medida de boca a boca de la reducción Concéntrica y excéntrica).
Tapones
Son accesorios utilizados para bloquear o impedir el pase o salida de fluidos en un
momento determinado. Mayormente son utilizados en líneas de diámetros menores.

Tapón
Tipos:
 Según su forma de instalación pueden ser macho y hembra.
Características:
 Aleación. Son fabricados en mezclas de galvanizado, acero al carbono, acero
inoxidable, bronce, etc.
 Resistencia. Tienen una capacidad de resistencia de 150 libras hasta 9000 libras.
 Espesor. Representa el grosor de la pared del tapón.
 Junta. La mayoría de las veces estos accesorios se instalan de forma enroscable, sin
embargo por normas de seguridad muchas veces además de las roscas suelen

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 soldarse. Los tipos soldables a tope, se utilizan para cegar líneas o también en la
fabricación de cabezales de mamiformes.

Cedula
“Schedule” es un término inglés que se traduce como “cédula” y se representa con un
número que define el diámetro interno, dimensiones y tolerancia de una tubería. Es la
forma que define el espesor de las paredes de una tubería y usualmente se identifica con
la letra C.
La cédula es el indicador que nos permitirá seleccionar muy bien nuestra tubería, una vez
que conozcamos los requerimientos de la instalación, el uso, el elemento que va a
transportar, la presión, el ambiente y las amenazas a las que va a estar expuesta.
Entre más grande es la cédula, más gruesa es la pared del tubo, las más comunes son las
cédulas 40 y 80 que se utilizan para conducir agua y en condiciones donde la presión es
mayor, respectivamente.
¿Qué determina la cédula en las tuberías?
La presión interna del tubo.
Esfuerzo permisible del material a una temperatura de operación.
La corrosión, entre más delgada sea la pared del tubo, más susceptible es a desgastarse.

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Tablas de cedulas:

Tablas de medidas convencionales de tuberías

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 PESO
DIAMETRO DIAMETRO ESPESOR DE
DIAMETRO EXTERIOR PRESIÓN A 23°C APROX
INTERIOR PARED
NOMINAL KG/M
(PULG.) (PULG) (PULG) (PULG) (KG/CM2
(MM) (MM) (MM) (PSI)
(OD) (ID) (T) )
½" 0.840 21.3 0.609 15.5 0.109 2.8 600 42.0 0.24
¼" 1.050 26.7 0.810 20.6 0.113 2.9 480 33.6 0.32
1" 1.135 33.4 1.033 26.2 0.133 3.4 450 31.5 0.47
1¼" 1.680 42.2 1.363 34.6 0.140 3.6 370 25.9 0.63
1½" 1.900 48.3 1.593 40.5 0.145 3.7 330 23.1 0.76
2" 2.375 60.3 2.049 52.0 0.154 3.9 280 19.6 1.01
2½" 2.875 73.0 2.455 62.1 0.023 5.2 300 21.0 1.60
3" 3.500 88.9 3.042 77.3 0.216 5.5 260 18.2 2.10
4" 4.500 114.3 3.989 101.5 0.237 6.0 220 15.4 2.98
6" 6.625 168.3 6.031 153.2 0.280 7.1 180 12.6 5.26
8" 8.625 219.1 7.942 201.7 0.322 8.2 160 11.2 7.89
10" 10.750 273.1 9.976 253.4 0.365 9.3 140 9.8 11.20
12" 12.750 323.9 11.889 302.0 0.406 10.3 130 9.1 14.80
14" 14.000 355.5 13.073 332.1 0.437 11.1 130 9.1 17.56
16" 16.000 406.4 14.940 379.5 0.500 12.7 130 9.1 22.93
18" 18.000 457.2 16.809 426.9 0.552 14.3 130 9.1 29.91
20" 20.000 508.0 18.743 476.1 0.593 15.1 120 8.4 35.13
24" 24.000 609.6 25.544 572.6 0.687 17.4 120 8.4 48.89

CÁLCULOS:

No se realizan durante la práctica.

OBSERVACIONES Y COMENTARIOS:

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EVALUACIÓN:

 Defina que es una válvula.

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 R= es un dispositivo mecánico con el cual se puede iniciar, detener o regular la
circulación (paso) de líquidos o gases mediante una pieza movible que abre, cierra
u obstruye en forma parcial uno o más orificios o conductos.
 Mencione 5 tipos de válvulas
R= válvulas de compuerta, válvulas de globo, válvulas de diafragma, válvulas de
macho y válvulas de retención
 Mencione recomendaciones, aplicaciones y ventajas de las válvulas de compuerta.
R= Recomendadas para uso frecuente. Aplicaciones para líquidos corrosivos, gas,
aceites y petróleo. Ventajas alta capacidad cierre emético bajo costo
 ¿De qué materiales se fabrican las válvulas?
R= bronce, hierro fundido, hierro, acero forjado, acero fundido acero inoxidable,
plástico de pvc.
 ¿Cuáles son las ventajas y desventajas de la válvula de globo?
R= Ventajas: control preciso de la circulación, disponible con orificios múltiples, y
estrangulación eficiente. Desventajas: Gran caída de presión, costo relativo
elevado.

CONCLUSIONES:

Las válvulas son herramientas muy útiles ya que nos permiten regular el paso de fluidos
controlando el gasto y velocidades de este

CRITERIO DE EVALUACIÓN:
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BIBLIOGRAFÍA:

1. Hydraulics of Pipelines: Pumps, Valves, Cavitation, Transients

Autor:         Tullis 
Editorial:     Wiley-Interscience 
Año:           1989 

2. Manuales de fabricantes de válvulas y accesorios.

3. https://red.uao.edu.co/bitstream/10614/1328/1/TME00463.pdf
4. http://www.idasa.com.mx/07.html

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