RESUMEN DE INTERCAMBIADORES DE CALOR DE PLACAS

Ventajas de intercambiadores de placas:

 Mayor área de transferencia por unidad de volumen (ocupan menos espacio)
 Altas flexibilidades en el diseño de las áreas de transferencia y arreglos de flujos
 Puede operar con más de dos fluidos
 Alta turbulencia, produciéndose un coeficiente de película elevado y baja
incrustación; lo cual lleva consigo una disminución en el área necesaria para la
transferencia de calor
 Bajas caídas de presión
 Facilidad de mantenimiento
 Aproximación de temperaturas.
4.1. COSTO INICIAL Y COSTOS DE OPERACIÓN
Un intercambiador de placas es atractivo cuando se requiere un material de construcción
costoso. Recomendable cuando el calor debe ser transferido entre 3 o más fluidos, no
necesita ser aislado y puede ser instalado sobre una base menos costosa que para un
intercambiador de casco y tubos.
4.2. MANTENIMIENTO
Por la accesibilidad y facilidad de limpieza, el intercambiador de placas es particularmente
satisfactorio para manipular fluidos con tendencia a formar incrustaciones y para servicios
que demanden frecuente limpieza. También el área se ajusta con facilidad mediante la
adición o eliminación de placas.
4.3. TEMPERATURA Y PRESIÓN
Las diferencias de temperatura aprovechables para un intercambiador de placas pueden ser
tan bajas como 1 °C, mientras el límite práctico para un intercambiador de casco y tubo es
alrededor de 5 °C. Un intercambiador de placas es capaz de recuperar el 90 % del calor
mientras que un intercambiador de casco y tubos operando económicamente puede
recuperar solamente el 50 %.
Las limitaciones de diseño, incluyen una presión máxima de 25 atm. y temperaturas de
alrededor de 300 °C.
4.4. CARACTERÍSTICAS DEL INTERCAMBIADOR DE PLACAS
Consiste de una armazón y de placas corrugadas o ranuradas de metal. La armazón incluye
una placa fija, una placa de presión y partes de conexión y presión. Las placas extremas no
transfieren calor.