Taiichi Ohno

Es un Ingeniero de origen japones conocido como el padre del “Toyota

production system” Nació en Dalian 1912, se graduó de Ingeniero Mecánico en
Nagoya en 1932 para luego trabajar en Toyoda una fabrica textil. En 1942
comenzó a trabajar como jefe de maquinas en Toyota, luego de 2 años logro
implementar maquinas en forma de L y multiespecializo a los operarios teniendo
como resultados 25662 camiones y 1008 autos. Sus aportes mas importantes
fueren establecer un sistema de producción conocido como justo a tiempo (JIT)
Y Kanban.
Justo a tiempo
Es una estrategia que alinea la compra de la materia prima con los programas
de producción, esto lleva a la empresa a reducir su inventario y aumentar la
eficiencia y gracias a esto la empresa elimina lo que no es necesario para la
producción.
Kanban: Sistema que provee información para controlar y gestionar la
fabricación de productos necesarios en el tiempo y cantidad necesaria dentro de
la fábrica. (Felipe, 2019)
Masaaki Imai
Nacido en Tokio en el año 1930, es uno de los fundadores y el más importante
representante de la filosofía Kaizen. En 1962 Masaaki Imai fundó Cambridge
Corporation, la firma internacional de consultoría de gestión y contratación de
ejecutivos. Hasta 1976, en calidad de asesor, apoyó a más de 200
organizaciones con problemas de reclutamiento y organizacionales. Entre 1976
y 1986, Masaaki Imai fue presidente de la Federación japonesa de asociaciones
de agencias de contratación y empleo. Logro publicar su libro mas famoso en
1986 llamado Kaizen, The Key to Japan’s Competitive Success.
Kaizen se traduce de Kai “cambio” y Zen “para mejor” lo que en español unido
resulta “cambio para mejor”, lo que propone esta filosofía es que dentro de la
empresa siempre exista un mejoramiento continuo, y así mismo eliminar todo
aquello que quite eficacia a la producción. Algo importante de esta filosofía es
que tanto trabajadores como jefes son involucrados en este proceso de mejora
progresiva y continua. (Duran, 1992)
Genichi Taguchi
Fue un estadístico-ingeniero japones nacido en 1924, según Taguchi lo mas
importante era la calidad en los productos que se ofrecen al cliente y a su vez
estos cumplan las necesidades del consumidor, esto conoce como diseños
robustos. El fin de esto es que el cliente obtenga la mayor satisfacción sobre lo
que esta comprando, mejorar la productividad en el proceso y disminuir los
costos. Algo que beneficia al cliente ya que la empresa no gasta el dinero en
control de calidad ya que al enfocarse en las necesidades del cliente no necesita
preocuparse con cuanto valor puede aportar al consumidor porque ya lo posee.
Además, Taguchi propuso una función para evaluar la perdida generada, es
conocida como la “Función perdida de Taguchi” por medio de esta función se
lograba observar un fenómeno que afectaba la calidad de los productos y al
mismo tiempo determinar que tan bueno es un producto en función de la perdida
que ocasiona al consumidor durante su uso a lo largo del tiempo. (Torcuato,
2012)
Kiyoshi Suzaki
Nacido en Japón en el año 1943, propuso un modelo en el que cada trabajador
tiene la capacidad de ser “gerentes” de una mini compañía dentro de la misma
compañía, es decir ellos son responsables de un área en particular dentro de la
empresa. Según Kiyoshi si no se aprovechan de todas las habilidades de cada
trabajador seria un grave error de la empresa, al hacer más participativos a los
empleados en la toma de decisiones o dirigir dentro de lo posible su área
designada recae sobre el cierto compromiso que le permite mejorar su
desempeño dentro de la empresa.
Otra cosa importante de Suzaki promulga es que los directivos deben ponerse
en los zapatos de sus empleados, saber que sienten, de que hablan por lo
general, las necesidades que tienen. De esta manera se logra cierta simpatía y
mejor comunicación entre los gerentes y empleados, para que exista un buen
desempeño en equipo debe primar una buena comunicación eso es lo que hacen
las grandes empresas exitosas. (eunicelosum, 2005)
Armand Feigenbaum
Nació en New York en el año de 1920, fue empresario y filántropo muy
reconocido en los Estados Unidos y en algunos países del mundo como Japón.
Introdujo el termino de “control de calidad total” un sistema que involucra todos
los departamentos o áreas involucradas en el desarrollo del producto que va a
ofrecer. Esto permite que se integre de manera efectiva todos los niveles
empresariales y de trabadores para mejorar o mantener la calidad del bien o
servicio. A su vez también propuso los costes de calidad como una manera de
asegurar la calidad del producto estos son costes de prevención, costes de
revaluación, costes de fallos internos y coste de fallos externos. Los dos primeros
son considerados como una inversión ya que me permiten evitar fallas y
continuamente mejorar el producto para así no gastar en futuras fallas. Los otros
dos costos son considerados como una perdida.
Joseph Juran
Nacido en el año 1904 en Rumania, pero erradicado en Estados Unidos. Fue un
ingeniero y consultor empresarial muy importante del siglo XX, expandió el
concepto del principio de Pareto y además de muchos aportes relacionados con
la calidad.
Fue Juran quien condujo el principio de Pareto o regla del 80-20 al ámbito
empresarial y de producción, él decía que el 80% de los problemas son gracias
al 20% de las causas posibles y a raíz de poner mucha mas atención en las
etapas que conforman la realización del producto. Se dio cuenta que la
capacitación constante de los trabajadores como de los altos directivos es muy
importante para el sostenimiento y el crecimiento de una empresa. Además de
ello propuso el uso de tres procesos conocidos como la Trilogía de Juran que
son la planificación de calidad, control de calidad y mejora de calidad.
En la planificación de calidad se desarrollan y procesan los productos que van a
satisfacer las necesidades del cliente, la siguiente etapa es el control de calidad
aquí se evalúa y compara el desempeño del proceso efectuado, por último, está
la mejora de calidad que para Juran era el mas importante de todos ya que esto
hace que el producto mantenga, así como incremente su valor. (Tovar, 2015)
Kaoru Ishikawa
Nació en 1915 fue un químico, administrador de empresas y consultor japones.
Una de sus principales aportaciones en la gestión de calidad fue el diagrama
causa-efecto conocido como también diagrama de pescado. Este diagrama se
basa en que los problemas de calidad no provienen de uno sola causa en
especial al contrario es debido a múltiples causas que identificándolas y
colocándolas en el diagrama permitiría que se apliquen acciones de prevención
y así evitar futuros problemas. Uno de los resultados de aplicar esta forma de
identificar los problemas en la empresa fue que el producto empieza a subir de
calidad, menos costo, mayores niveles de producción, menos desperdicios y las
relaciones humanas mejoran.
Además de ello propuso algo conocido como círculos de calidad estos son
grupos de trabajo conformado por el personal de la empresa en los cuales todos
los miembros aportan con soluciones de problemas que se presenten, así como
también identificar el origen de los problemas y eliminarlos de raíz.
William Deming
Nacido en el año 1900 fue un estadístico y consultor estadounidense, además
uno de los personajes principales en el crecimiento de la economía de Japón
luego de la segunda guerra Mundial. Sus aportaciones fueron muy importantes
entre ellas están los principios para eficacia de la empresa plasmados en su libro
Out of the Crisis, entre estos principios están, la constancia, nueva filosofía,
inspección, compras, mejora continua, entrenamiento, liderazgo, el miedo entre
otras.
Presento un ciclo para la gestión de calidad que sus siglas en ingles PDCA (Plan-
Do-Check-Act) en español significa planear, hacer, revisar, realizar. Se baso en
la idea de Shewhart, pero fue Deming que lo implemento de la mejor manera en
los trabajos de empresas. Estas cuatro fases mencionadas anteriormente le
sirven a la empresa a prepararse para los sucesos y requerimientos del cliente,
poner en marcha lo que se ha planeado en el paso anterior, comprobar que los
resultados obtenidos han sido satisfactorios y si esto es positivo de una manera
se linealiza el proceso, pero si no es así se vuelve al primer paso de planificación.
Walter Shewhart
Fue un ingeniero, físico y estadístico estadounidense nacido en marzo de 1891,
es conocido como el padre del control de calidad uno de sus libros mas
importantes sobre el control de calidad fue The Economic Control of Quality of
Manufactured Product, que para mucho es la obra mas completa acerca de este
tema. Aparte de esto fue el que introdujo el concepto de control estadístico de
calidad y lo aplico a la industria por medio de graficas de control que han sido
utilizadas con éxito en todo el mundo. Estas graficas permitían hacer un mayor
énfasis en la importancia de predecir los resultados futuros y adminístralos
económicamente, de esta manera las variaciones se mantienen estables.
Logro publicar los Estándares Z conocidos como los estándares de la Guerra,
que centraban su ejecución en los cuadros de control para el análisis de datos y
su aplicación durante la producción. Así como también en el año de 1941 publico
“Un Manual de Métodos Estadísticos para Ingenieros”
Phil Crosby
Nacido en 1926 fue un empresario estadounidense que aporto con la Teoría
Gerencial e inicio un programa conocido como cero errores, ya como gerente de
una compañía logro reducir los costos a un 30%. La manera en que el lograba
sobrellevar la crisis de calidad fue aplicando el principio de “doing it rigth the first
time” que en español significa “hacerlo correctamente la primera vez”. Incluyo
tres principios básicos que fueron, la calidad esta relacionada con las
necesidades, un manejo estándar dará producto cero errores y la medida de
calidad es el precio de la inconformidad. Sostenía una filosofía de que si una
compañía tenia un programa para gestionar la calidad esta poseería mas ahorros
que lo que gastaría en costos del programa. Así como Deming, Crosby impulso
14 pasos para aumentar la calidad en un producto y entre ellos están la medición
del nivel de calidad, conciencia de la calidad, sistema de acciones correctivas,
fijar metas y establecer el día “Cero defectos”.
Shigeo Shingo.
Ingeniero industrial Japones nacido en el año de 1909, gracias a su aporte en el
desarrollo de gestión de calidad ayudo a muchas empresas japonesas y de todo
el mundo a alcanzar el éxito. Entre sus aportes más importantes están el empujar
y halar (push and Pull), este sistema consiste en la fabricación de material
alineado con la demanda. Este sistema tiene una relación con el “just in time” de
Taiichi Ohno.
El Poka yoke fue otro importante aporte del Japones el cual es un sistema que
garantiza la calidad de un producto, privándolo de que sea utilizado de forma
equivocada. Es una técnica de control de calidad que se enfoca en lo simple y
sencillo, aludiendo en algunos casos al sentido común para la detección de fallas
o errores tanto en el producto, evidenciando una falencia en su proceso de
fabricación, como para el usuario que no está condenado a la pérdida de un
producto por mala utilización. (mylean, 2018)
Bibliografía
Duran, M. (1992). Gestion de Calidad. Madrid: Ediciones Diaz de Santos.

eunicelosum. (7 de Febrero de 2005). eunicelosum. Obtenido de

https://eunicelosum.wordpress.com/kiyoshi-suzaki/

Felipe, A. (5 de Septiembre de 2019). Historia-Biografia. Obtenido de https://historia-

biografia.com/taiichi-ohno/

mylean. (10 de Diciembre de 2018). mylean.com. Obtenido de

https://www.mylean.org/contenidos/3620-frases-celebres/985-200324-shingo

Torcuato, M. (8 de agosto de 2012). Herramientas de analisis para la mejora de calidad .

Obtenido de https://mejoradelacalidad-victortorcuato.weebly.com/125-genichi-
taguchi.html

Tovar, P. (16 de Julio de 2015). Lidefer.com. Obtenido de https://www.lifeder.com/joseph-

juran/