SOLID CONTROL

MALLAS, separando los hechos……

Capacite al personal en el cuidado de las mallas, este es uno de los rubros más importantes.

Las Shakers son la primera línea de defensa en el sistema de control de sólidos, por ello la
importancia de realizar un mantenimiento preventivo, tanto a los equipos como a las mallas, para
esto tenga en cuenta lo siguiente:

MALLAS CON SISTEMA DE SUJECIÓN TIPO

GANCHO

Las mallas NO Pre-tensionadas,

debe tener un cuidado especial, ya
que la tensión de la misma es
ejercida directamente por la
persona que realiza la instalación.

Para lograr la tensión adecuada en la instalación de esta clase de las mallas, es necesario tener en
cuenta lo siguiente:

• Limpie y lubrique los mecanismos de tensión y la barra tensora.

• Asegure uno de los lados contra los topes (si están presentes) y ajuste fuertemente,
primero en el centro y luego en los extremos.
• De forma pareja comience a tensionar el otro lado de la malla de la misma manera.
• Tensione la malla de manera apropiada, es recomendable utilizar un torqui metro,
para ajustar las mallas de 40-50 ft-lbs.
• Luego déjela en operación durante de 15 minutos apague la shaker y vuelva a
tensionar las mallas.

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MALLAS PRETENSIONADAS

Estas mallas cuentan con la tensión adecuada, realizada

directamente en la fábrica y con un marco rígido que la
soporta, permitiendo su rápida y fácil instalación.

Instalación general de las mallas:

1. Inspeccione los rubbers y los rieles de la canasta,
para asegurar su buen estado y que estén libres de
suciedad. Si alguno de los rubbers está dañado,
remplácelo. NUNCA instale las mallas sobre rubbers en
mal estado o de otra referencia.

2. Verifique que la canasta cuente con todos los rubbers

necesarios, para la correcta operación.

3. Instale la malla sobre la canasta y verifique que tenga el soporte adecuado, si observa
espacios libres entre los rubbers y la malla, se deber dar altura a los rubbers con tela
oleofilica o neopreno de 1/6”, hasta que la malla tenga un buen apoyo.

Nota:

Una forma de identificar una malla mal ajustada, es por el ruido que esta produce,
se debe verificar si al hacer presión con la mano en el centro de la malla, esta deja
de producir ruido o se flexiona; lo que indica que se debe revisar la altura de los
rubbers y la tensión requerida de la malla. NO espere a que se rompa.

4. Cuando los rieles de la canasta presentan desgaste en su estructura, estos requieren de

un mantenimiento, para ajustarlos a la medida original, por medio de soldadura.

Desgaste en los
rieles de la Canasta

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Operación de la Shaker:
• Remueva los sólidos que se peguen a la malla,
lávelas constantemente con agua a presión
(vapórela). Se requiere mantener una persona
limpiando las mallas cada vez que lo requieran y
antes de apagar los equipos.

• Nunca limpie la malla con un cepillo de alambre o cualquier elemento que pueda
deteriorarla.
• Si es posible rote las mallas de posici
posición
ón en la shaker o en varias shakers. No es lo más
usual, pero es una de las mejores recomendaciones, para sacarr ventaja de las mallas.
mallas
• Nunca corra la shaker en vacío. En ocasiones pensamos que la mejor manera de estar
preparados, es dejar las shaker
shakerss encendidas todo el tiempo. Con este procedimiento
estamos acortando la vida útil de las mallas.
• Mantenga la piscina de lodo a un nivel razonable. No permita la acumulación de
sólidos encima de la malla. Se recomienda que la piscina de lodo llegue hasta el final
de la segunda malla.
• Es importante que verifique el sentido de giro de los motores. Retire las tapas de un
lado de los motores, verifique que no esté nadie al lado, prenda y apague el equipo y
observe el sentido de giro
giro, si no es el correcto verifique la polaridad. Una forma de
controlar el sentido de giro
giro, es la de marcar el receptáculo de cada Shaker, para que se
conecte siempre en el mismo lugar. Se requiere que personal capacitado (Electricista)
realice esta operación.

El giro de
d los
motores debe ser
hacia dentro,
observe el sentido
de las flechas.

• Verificar la temperatura de cada motor, que debe estar máximo en 62°C,

6 en
condiciones climáticas normales.

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• La Shaker debe estar nivelada para mantener el fluido uniforme sobre las mallas. De lo
contrario se generará un esfuerzo inadecuado en algunos resortes y soportes,
acortando la vida útil tanto de estos como de las mallas.

• Es necesario instalar los seg

seguros de viaje en cada
movilización, para evitar daños en la canasta y en
el sistema de amortiguación.

Se recomienda utilizar los Hex Plug en las mallas BHX (King Cobra
Shaker), para un mejor aprovechamiento de la mallas y evitar que
se filtren los sólidos no deseados por los hexágonos dañados.
Para esto retire el excedente de tela en el hexágono roto y
coloque el tapón. Se puede cubrir hasta un 40% de la malla.

Almacenamiento de Mallas:

Otro de los factores determinantes

en la resistencia de la malla, es la
forma como see almacenan; estas
deben estar apiladas de manera
vertical y no unas sobre otras, ni se
les deben colocar objetos pesados
encima.

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Conos Desilter y Desander:

Se recomienda una limpieza general al iniciar

cada pozo con el fin de retirar los materiales
o desechos que puedan obstruir el flujo
adecuado, especialmente en los bushings y
en la alimentación del cono.

1. Si el cono expulsa un chorro continuo de lodo, se debe a que la entrada del cono se
encuentra obstruida.

2. Si no expulsa nada, este se encuentra tapado por saturación de sólidos.

3. El buen funcionamiento se evidencia, cuando por el extremo inferior del cono salen los
sólidos y parte de lodo en forma de spray.

4. Lave los conos con agua limpia antes de apagar la bomba, para evitar que se entrapen los
sólidos y los desechos.

5. Se recomienda revisar frecuentemente el estado de estos,

con el fin de identificar los conos tapados y proceder con su
limpieza. NO permita que se acumulen sólidos en la bandeja,
los cuales obstruyen la descarga de los conos.

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