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Glosario Ciencia de Los Materiales 170307055246
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“A”
Alotropismo:Propiedad de algunos elementos químicos de presentarse, en un mismo estado
físico, en dos o más formas diferentes, cristalinas o moleculares: el fósforo rojo y el fósforo
blanco son ejemplos de la alotropía del fósforo, como el oxígeno, que puede presentarse como
oxígeno atmosférico (O2) y como ozono (O3).Para que a un elemento se le pueda denominar
como alótropo, sus diferentes estructuras moleculares deben presentarse en el mismo estado
físico.
Agrietamiento por Esfuerzo-Corrosión: Un metal que por cualquier otra razón es dúctil,
puede fallar por fragilidad por agrietamiento por esfuerzo-corrosión, también conocido como
agrietamientos por esfuerzo o agrietamiento estacional. Las piezas libres de defectos pueden
desarrollar grietas, ya sea a lo largo de un periodo de tiempo o pronto después de haber sido
manufacturada a n producto. La propagación de grietas puede ser integranular o transgranular.
La susceptibilidad de los metales a las grietas de esfuerzo-corrosión depende principalmente del
material, de la presencia y magnitud de esfuerzos residuales tensiles y del entorno. El latón y los
aceros inoxidables son de los metales altamente susceptibles al agrietamiento por esfuerzo.
Alargamiento:Se denomina alargamiento al aumento de longitud que tiene un material
cuando se le somete a un esfuerzo de tracción antes de producirse su rotura. Si el alargamiento
no supera el límite elástico del material este recupera su longitud inicial cuando cesa el esfuerzo
de tracción pero si supera el límite elástico ya no recupera su longitud inicial. El alargamiento se
expresa en tanto por ciento (%) con respecto a la longitud inicial. También se conoce este
término por el de elongación.
Aleación:Es una sustancia constituida por dos o más elementos químicos de los cuales por lo
menos uno es metal. Las aleaciones deben tener propiedades metálicas. Si la aleación es
formada por dos elementos es llamada aleación binaria, si es formada por tres se denomina
ternaria, y así sucesivamente pueden formarse un gran número de aleaciones con muchos
elementos.
“B”
Banda de Deslizamiento:La anisotropía (opuesta de isotropía) es la propiedad general de
la materia según la cual determinadas propiedades físicas, tales como: elasticidad, temperatura,
conductividad, velocidad de propagación de la luz, etc. varían según la dirección en que son
examinadas. Algo anisótropo podrá presentar diferentes características según la dirección. La
anisotropía de los materiales es más acusada en los sólidos cristalinos, en los que se evidencia
una relación directa con la estructura atómica y molecular del cuerpo en cuestión.
“C”
Carga Dinámica:Carga que se aplica a una estructura, a menudo acompañada de cambios
repentinos de intensidad y posición; bajo la acción de una carga dinámica, la estructura
desarrolla fuerzas inerciales y su deformación máxima no coincide necesariamente con la
intensidad máxima de la fuerza aplicada.
Calor Específico:El calor específico es una magnitud física que se define como la cantidad
de calor que hay que suministrar a la unidad de masa de una sustancia o sistema termodinámico
para elevar su temperatura en una unidad (kelvin o grado Celsius). En general, el valor del calor
específico depende de dicha temperatura inicial. Se la representa con la letra “c”. En forma
análoga, se define la capacidad calorífica como la cantidad de calor que hay que suministrar a
toda la masa de una sustancia para elevar su temperatura en una unidad (kelvin o grado
Celsius). Por lo tanto, el calor específico es la capacidad calorífica específica, esto es “c = c/m”,
donde “m” es la masa de la sustancia. El calor específico es una propiedad intensiva de la
materia, por lo que es representativo de cada sustancia; por el contrario, la capacidad calorífica
una propiedad extensiva representativa de cada cuerpo o sistema particular. Cuanto mayor es el
calor específico de las sustancias, más energía calorífica se necesita para incrementar la
temperatura. Por ejemplo, se requiere ocho veces más energía para incrementar la temperatura
de un lingote de magnesio que para un lingote de plomo de la misma masa.
Cementita: La cementita o carburo de hierro se produce por efecto del exceso de carbono
sobre el límite de solubilidad. Si bien la composición química de la cementita es Fe 3C, la
estructura cristalina es del tipo ortorrómbica con 12 átomos de hierro y 4 átomos de carbono por
celda. La cementita es muy dura y frágil y, por lo tanto, no es posible de utilizar para operaciones
de laminado o forja debido a su dificultad para ajustarse a las concentraciones de esfuerzos. Se
trata de una fase soluble en estado sólido, que mediantes un tratamiento térmico adecuado,
puede hacérsela desaparecer (Recocido de Grafitización).
Celda Unitaria:Se define como celda unitaria, la porción más simple de la estructura cristalina
que al repetirse mediante traslación reproduce todo el cristal. Todos los materiales cristalinos
adoptan una distribución regular de átomos o iones en el espacio. Se trata de un arreglo espacial
de átomos que se repite en el espacio tridimensional definiendo la estructura del cristal. La celda
unitaria es la menor subdivisión de una red espacial, que tiene la simetría total del cristal, una
red se constituye por la unión de celdas unitarias idénticas.
Cristales:En física del estado sólido y química, un cristal es un sólido homogéneo que
presenta una estructura interna ordenada de sus partículas reticulares, sean átomos, iones o
moléculas. La palabra proviene del griegocrystallos, nombre que dieron los griegos a una
variedad del cuarzo, que hoy se llama cristal de roca. La mayoría de los cristales naturales se
forman a partir de la cristalización de gases a presión en la pared interior de cavidades rocosas
llamadas geodas. La calidad, tamaño, color y forma de los cristales dependen de la presión y
composición de gases en dichas geodas (burbujas) y de la temperatura y otras condiciones del
magma donde se formen.
Cúbica Centrada en el Cuerpo: En esta celda unidad las esferas sólidas representan los
centros donde los átomos están localizados e indican sus posiciones relativas. En esta celda
unidad el átomo centralestá rodeado de 8 vecinos más cercanos y se dice que tiene por lo tanto
un número de coordinación de 8. Cada una de estas celdas unidad tiene el equivalente de 2
átomos por celda unidad. Muchos metales como el cromo, hierro, wolframio, molibdeno y
vanadio tienen estructura cristalina cúbica centrada en el cuerpo.
Cúbica Centrada en las Caras: En esta celda hay un punto reticular en cada vértice del
cubo y otro en el centro de cada cara del cubo. El modelo de esferas sólidas indica que los
átomos de esta estructura están unidos del modo más compacto posible. Esta celda tiene el
equivalente a cuatro átomos por celda unidad. Metales como el Aluminio, el Cobre, el Plomo, el
Níquel y el Hierro a temperaturas elevadas (912 a 1394°C) cristalizan según esta estructura.
“D”
Deformación Elástica:Conocida también como deformación reversible porque el cuerpo
recupera su forma original al retirar la fuerza que le provoque la deformación. En este tipo de
deformación, el sólido, al variar su estado tensional y aumentar su energía interna en forma de
energía potencial elástica, solo pasa por cambios termodinámicos reversibles.
Diagrama de Equilibrio:Los diagramas de equilibrio son gráficas que representan las fases
y estado en que pueden estar diferentes concentraciones de materiales que forma una aleación
a distintas temperaturas. Dichas temperaturas van desde la temperatura por encima de la cual
un material está en fase liquida hasta la temperatura ambiente y en que generalmente los
materiales están en estado sólido. Existen diferentes diagramas de equilibrio según los
materiales sean totalmente solubles en estado sólido y liquido o sean miscibles a que sean
insolubles. También pueden darse casos particulares. Uno de los diagramas de equilibrio más
clásico es el de los aceros que tiene particularidades y donde afecta claramente la concentración
y las diferentes cristalizaciones que puede darse en el hierro estando en estado sólido y a
diferentes temperaturas.
Dislocaciones:Los efectos lineales más conocidos son las dislocaciones, que se definen
como una región o plano de átomos que distorsiona la simetría de un cristal. Los tipos más
sencillos y comunes de dislocaciones son: dislocaciones de filo o de borde y dislocaciones de
tornillo o de espiral.
Distorsión:Se entiende por distorsión la diferencia entre señal que entra a un equipo o
sistema y la señal de salida del mismo. Por tanto, puede definirse como la "deformación" que
sufre una señal tras su paso por un sistema. La distorsión puede ser lineal o no lineal. Si la
distorsión se da en un sistema óptico recibe el nombre de aberración.
Dureza:La dureza es una propiedad mecánica de los materiales consistente en la dificultad que
existe para rayar (mineralogía) o crear marcas en la superficie mediante micro penetración de
una punta (penetrabilidad). De forma genérica se entiende por dureza la resistencia superficial a
la deformación de un sólido. Aunque no es una propiedad fundamental de un material, a partir de
ella se pueden obtener informaciones acerca de las características mecánicas del mismo, ya que
está relacionada con las propiedades elásticas y plásticas.
“E”
Efecto Bauschinger:El efecto Bauschinger se utiliza para determinar la distribución de
tensiones después de la deformación. Además hay un coeficiente llamado factor del efecto
Bauschinger (FEB), el cual se define como la relación entre la tensión de fluencia en compresión
después de haber sido fraccionado previamente o viceversa y la tensión de fluencia inicial.
Según esta definición, el FEB será el cociente entre el límite de fluencia a compresión para una
probeta previamente deformada plásticamente en tracción y el límite de fluencia a compresión
sobre una probeta intacta.
Efecto Invar:Se utiliza en instrumentos de la precisión tales como relojes, dispositivos del
laboratorio de la física, galgas sísmicas del arrastramiento, sombra-máscara marcos, válvulas en
motores, y relojes antimagnéticos, etc.) Sin embargo, tiene una propensión a arrastramiento.
Una explicación detallada de CTE bajo del invar ha probado anómalo evasivo para los físicos.
Todas las aleaciones cúbicas centradas cara rica en hierro FE-Ni demuestran anomalías del
invar en sus características termales y magnéticas medidas que se desarrollen continuamente
en intensidad con la composición de la aleación que varía.
Ensayo del Disco:Para materiales frágiles como los cerámicos o los vidrios, se ha
desarrollado un ensayo de disco, en el cual el disco se sujeta a la compresión entre dos platinas
planas endurecidas. Cuando el material se carga se desarrollan esfuerzos a la tensión
perpendiculares a la línea central vertical a lo largo del disco, se inicia la fractura, y el disco se
parte por la mitad verticalmente.
Envejecimiento:El tiempo deja su huella en los materiales que, como los seres vivos,
envejecen. Unos se dejan llevar hacia un reposo equilibrado mientras que otros, los materiales
biológicos, luchan por mantener su juventud. El envejecimiento es una característica atribuible a
las estructuras metálicas.
Envejecimiento por Deformación Acelerada:Es un fenómeno en el cual los átomos de
carbono en los aceros se segregan en dislocaciones, fijándolos por tanto, y de esta manera
incrementando la resistencia al movimiento de las dislocaciones. El resultado es una mayor
resistencia y una menor ductilidad. En vez de que ocurra a lo largo de varios días a temperatura
ambiente, este fenómeno puede ocurrir en apenas unas cuantas horas a temperaturas más
elevadas; se conoce entonces como envejecimiento acelerado por deformación. Un ejemplo de
un envejecimiento acelerado por deformación en los aceros es la fragilidad azul, que se llama
así porque ocurre en el rango de “calor azul”, cuando el acero desarrolla una película de óxido
azulado.
Estructura de Red:La más simple es la red conocida como SC o Simple Cubic. No es más
que un cubo con átomos en sus vértices. A partir de éste se forman los otros dos de una forma
muy sencilla. Si a este cubo le añadimos un átomo en su centro pasamos a tener una estructura
conocida como BCC o Body Centered Cubic. Un ejemplo de este tipo de sistema cristalino es el
que forma el cloruro de cesio (CsCl). Existen más tipos de redes muy importantes y comunes
como pueden ser el diamante o la hexagonal compacta HCP o Hexagonal Close Packet. Las
redes cristalinas se caracterizan fundamentalmente por un orden o periodicidad. La estructura
interna de los cristales viene representada por la llamada celdilla unidad que se repite una y otra
vez en las tres direccionesdel espacio.
“F”
Falla por Fátiga:La fractura por fatiga de un diente o una porción sustancial de éste, cuando
los esfuerzos periódicos de engrane exceden la resistencia a la fatiga por flexión. La
preexistencia de grietas de temple o rectificado disminuyen significativamente la vida de fatiga.
Al producirse el engrane entre dientes de un par de engranajes, conductor-conducido se inducen
en los flancos de contacto un estado complejo de esfuerzos de fatiga de tracción, compresión y
corte. Cuando estos esfuerzos superficiales repetitivos superan la resistencia a la fatiga por
contacto, se inducen grietas superficiales subsuperficiales, las cuales al propagarse y unirse
provocan desprendimiento de partículas de material en la superficie de los flancos de contacto,
ocurriendo así una falla conocida como picado.
Ferrita:La ferrita (o hierro alfa) es, en metalurgia una de las estructuras moleculares del hierro.
Cristaliza en el sistema cúbico centrado en el cuerpo (BCC) y tiene propiedades magnéticas, a
diferencia de la austenita, que es FCC y no magnética. Se emplea en la fabricación de:
imanespermanentes aleados con cobalto y bario; en núcleos de inductancias y transformadores
con níquel, cinc o manganeso, ya que en ellos quedan eliminadas prácticamente las Corrientes
de Foucault. Las ferritas son materiales cerámicosferromagnéticos, compuestos por hierro, boro
y bario, estroncio o molibdeno. Las ferritas tienen una alta permeabilidad magnética, lo cual les
permite almacenar campos magnéticos con más fuerza que el hierro. Las ferritas se producen a
menudo en forma de polvo, con el cual se pueden producir piezas de gran resistencia y dureza,
previamente moldeadas por presión y luego calentadas, llegar a la temperatura de fusión, dentro
de un proceso conocido como sinterización. Mediante este procedimiento se fabrican núcleos
para transformadores, bobinas y otros elementos eléctricos o electrónicos.
“G”
Granos:Al terminar la solidificación, la micro estructura del metal o material cristalino está
constituida por muchos cristales contiguos llamados granos. El grano es una porción de un
material formado por un solo cristal; en dicho material el arreglo atómico del cristal de cada
grano es el mismo, pero cada cristal tiene orientación diferente.
“H”
Hexagonal Compacta:Llamada también HCP (hexagonal close-packing), es una forma
especial de la red hexagonal (no es una celda unitaria). La base de esta red son dos planos
hexagonales regulares con un átomo en cada esquina y uno en el centro, además contiene tres
átomos ordenados en forma de triángulo en el centro de la distancia entre los dos planos
hexagonales. La celda unitaria es un prisma derivado del hexágono. Metales como el titanio,
zinc, magnesio y cobalto cristalizan formando una red de este tipo.
Hierro Fundido:El hierro fundido o hierro colado es un tipo de aleación conocida como
fundición, cuyo tipo más común es el conocido como hierro fundido gris. El hierro gris es uno de
los materiales ferrosos más empleados y su nombre se debe a la apariencia de su superficie al
romperse. Esta aleación ferrosa contiene en general más de 2% de carbono y más de 1% de
silicio, además de manganeso, fósforo y azufre. Una característica distintiva del hierro gris es
que el carbono se encuentra en general como grafito, adoptando formas irregulares descritas
como “hojuelas”. Este grafito es el que da la coloración gris a las superficies de ruptura de las
piezas elaboradas con este material.
“I”
Insensible a la Estructura:Dependen ligeramente de la microestructura: la densidad, el
módulo, la expansión térmica y el calor específico de algunos aceros. Entre las propiedades que
no se ven afectadas por la estructura se encuentra la inducción de saturación Bs, y la
resistividad eléctrica. Tampoco se modifica por una transformación estructural la Temperatura de
Curie del material. Todas estas propiedades dependen básicamente de la composición y no se
ven afectadas por pequeños cambios en esta, por el tamaño de grano, la acritud, presencia de
precipitados, tratamientos térmicos, etc. Estas propiedades pueden considerarse como
insensibles a la estructura. Como es el caso de los conglomerados de cemento (hormigones y
morteros). Entre las propiedades insensibles a la microestructura encontramos: densidad,
módulo de elasticidad, conductividad térmica, coeficiente de expansión térmica lineal, punto de
fusión, temperatura de transición vítrea, corrosión uniforme y costo por unidad de masa.
“L”
Limites de Grano:Los límites de grano son defectos de superficie en materiales
policristalinos que separan granos (cristales) de diferentes orientaciones. En metales los límites
de grano se originan durante la solidificación cuando los cristales formados a partir de diferentes
núcleos crecen simultáneamente juntándose unos con otros. La forma de los límites de grano
viene determinada por la restricción impuesta por el crecimiento de los granos vecinos.
“M”
Maclaje:El Maclaje es un movimiento de planos de átomos dentro de la red, paralelo a un
plano específico haciendo que la red se divida en dos partes simétricas pero distintamente
orientadas. Una característica que los distingue del mecanismo de deslizamiento es que no
forma escalonamiento en la estricción, pero si deforma el eje de los planos en el cristal. Este
mecanismo de deformación y endurecimiento es muy común en metales como cinc y magnesio.
Martensita:Es el nombre que recibe la fase cristalina BCT, en aleaciones ferrosas. Dicha fase
se genera a partir de una transformación de fases sin difusión, a una velocidad que es muy
cercana a la velocidad del sonido en el material. Por extensión se denominan martensitas todas
las fases que se producen a raíz de una transformación sin difusión de materiales metálicos.
Metales Puros:Son aquellos que están tal y como son en la naturaleza sin sufrir ningún
cambio o alteración. En estado natural, los metales raramente se encuentran puros, pues en
general se hallan combinados con el oxígeno (O), o con otros no metales, en especial del cloro
(Cl), azufre (S) y carbono (C). Los metales que se encuentran puros en la naturaleza, llamados
metales nativos son: Plata (Ag), Oro (Au), Cobre (Cu), y Platino (Pt).
Módulo de Rigidez Cortante:Velocidad del cambio de deformación como una función del
esfuerzo en una probeta sometida a carga cortante o de torsión. Es el módulo elástico
determinado en un Ensayo de torsión. Sinónimos: módulo elástico en torsión y módulo elástico
cortante. El módulo de rigidez aparente es una medida de la rigidez de los plásticos medida en
un Ensayo de torsión (ASTM D-1043). Es "aparente" porque la probeta puede divergir de su
límite proporcional y es posible que el valor calculado no represente el verdadero módulo
elástico dentro del límite de elasticidad del material.
“O”
Orientación Preferencial:Algunos metales, aunque son policristalinos, presentan
anisotropía pus durante su proceso de fabricación los granos tienden a adquirir una orientación
similar. Uno de los problemas que altera la intensidad de los es que los cristalitos de la muestra
en polvo no estén aleatoriamente orientados, más bien en algunos casosun gran número de
ellos toma una orientación preferencial.
“P”
Pandeo:El pandeo es un fenómeno de inestabilidad elástica que puede darse en elementos
comprimidos esbeltos, y que se manifiesta por la aparición de desplazamientos importantes
transversales a la dirección principal de compresión. En ingeniería estructural el fenómeno
aparece principalmente en pilares y columnas, y se traduce en la aparición de una
flexiónadicional en el pilar cuando se halla sometido a la acción de esfuerzos axiales de cierta
importancia.
Perlita:Se denomina perlita a la microestructura formada por capas o láminas alternas de las
dos fases (α y cementita) durante el enfriamiento lento de un acero a temperatura eutectoide. Se
le da este nombre porque tiene la apariencia de una perla al observarse microscópicamente a
pocos aumentos. La perlita aparece en granos denominados "colonias"; dentro de cada colonia
las capas están orientadas esencialmente en la misma dirección y esta dirección varía de una
colonia a otra. Las capas delgadas claras son de ferrita, y la cementita aparece como capas
delgadas más oscuras. La mayoría de las capas de cementita son tan delgadas que los límites
de fases adyacentes no se distinguen.
Piel de Naranja:El término “piel de naranja” describe un defecto superficial que se caracteriza
por ranuras y huecos irregulares - muy parecido a la topografía de la cáscara de una naranja.
Aunque fenómenos similares han sido reportados para procesos a alta presión tales como
moldeo por inyección, las causas de la “piel de naranja” en el moldeo rotacional son
prácticamente desconocidas. La presencia de “piel de naranja” es indeseable no solo por
razones estéticas, sino también por sus potenciales efectos negativos sobre las propiedades
finales del producto. Una superficie pintada tiene piel de naranja cuando su aspecto irregular se
asemeja al de una piel de cáscara de naranja. En realidad, se trata de falta de extensibilidad de
la pintura que puede estar motivada por diversos factores como capas superiores muy gruesas
con estructura de piel de naranja, empleo de un disolvente muy corto, utilización de presión de
pulverización baja, etc.
Punto Eutéctico:Punto eutéctico, vocablo que deriva del griego y que quiere decir fácilmente
fusible. Es la máxima temperatura a la que puede producirse la mayor cristalización del solvente
y soluto, o también se define como la temperatura más baja a la cual puede fundir una mezcla
de sólidos A y B con una composición fija.
“R”
Reacción Eutectoide:Una Reacción eutectoide es un proceso metalúrgico que ocurre en las
aleaciones binarias con cierta concentración de los aleantes. La aleación con composición
eutéctica en estado líquido, al ser enfriada lentamente, llega a una temperatura de solidificación
denominada temperatura eutéctica, en donde ocurre la reacción: Líquido→solución sólida alfa +
solución sólida beta, llamada reacción eutéctica. Es una reacción invariante, ya que tiene lugar
bajo condiciones de equilibrio a temperatura específica y a composición de la aleación invariable
(de acuerdo con la regla de Gibbs, F = 0). Durante la reacción eutéctica coexisten tres fases y
están en equilibrio, por lo que se presenta una estabilización térmica horizontal en la
temperatura eutéctica en la curva de enfriamiento de la aleación de composición eutéctica.
Todas las fases resultantes en este proceso son sólidas: durante el enfriamiento, las fases
cambian su concentración de soluto por difusión en estado sólido, sin embargo, ya que la
difusión es lenta a bajas temperaturas, nunca se alcanza el equilibrio normal y esto se
materializa en la diferente estructura que adoptan los átomos, agrupándose en zonas en las
cuales los aleantes están claramente diferenciados, como por franjas, por varillas, globular o
acicularmente.
Recocido:El recocido es el tratamiento térmico que, en general, tiene como finalidad una
temperatura que permita obtener plenamente la fase estable a falta de un enfriamiento lo
suficientemente lento como para que se desarrollen todas las reacciones completas.Se emplea
para ablandar metales y ganar tenacidad, generalmente aceros.Se obtienen aceros más
mecanizables.Evita la acritud del material.La temperatura de calentamiento está entre 600 y
700 °C.El enfriamiento es lento.
Ruptura:Fractura de un material.
“S”
Semiconductores:Pueden ser elementos puros (relativamente) como el germanio y el silicio
o compuestos orgánicos e inorgánicos como el caso de algunos polímeros. Un material
semiconductor es el que tiene una resistencia eléctrica entre 1 y 100 ohms/centímetro.
“T”
Tamaño de Grano:El tamaño de grano en una fundición metálica esta directamente ligado
con la rapidez de nucleación y la rapidez de crecimiento de grano. Si se logran formar muchos
núcleos cuando una fundición está cristalizando, el material será de grano fino (formará muchos
granos). Por lo contrario, un material será de grano grueso si durante la cristalización no
presenta muchos núcleos. Muchas de las propiedades de un metal o aleación, dependen
directamente de su tamaño de grano.
Tratamiento Térmico:Se conoce como tratamiento térmico el proceso al que se someten los
metales u otros tipos de materiales sólidos como polímeros con el fin de mejorar sus
propiedades mecánicas, especialmente la dureza, la resistencia y la elasticidad. Los materiales a
los que se aplica el tratamiento térmico son, básicamente, el acero y la fundición, formados por
hierro y carbono. También se aplican tratamientos térmicos diversos a los sólidos cerámicos.
“V”
Vacante:Se sabe que durante la solidificación de un material los átomos se alinean
ordenadamente, pero es normal que algunos átomo no ocupen su respectivo lugar
(aproximadamente uno de cada 1.5 millones, bajo condiciones normales). Cuando hace falta un
átomo en un nodo de un cristal el defecto se nombra como hueco o vacante.