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“AÑO DE LA LUCHA CONTRA LA CORRUPCION Y

LA IMPUNIDAD”
“Compactación de suelos- C.B.R”

FACULTAD:
Facultad de Ingeniería

ESCUELA ACADÉMICA PROFESIONAL:


Ingeniería Civil

ASIGNATURA:
MECANICA DE SUELOS I

DOCENTE:
M.C.Ing. TEJADA ARIAS, Luis Matias.

ALUMNOS:
CHAVEZ ABANTO, Adrian Harold.
CHAVEZ CHILON, Luis Felipe.
CANGO CORONEL, Luis Enrique.
LLAMO BURGA, Gilmer Yonel.

SEMESTRE ACADÉMICO:
2019-0

Cajamarca, marzo del 2019


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Facultad de Ingeniería
Escuela Académico Profesional Ingeniería Civil

ÍNDICE DE CONTENIDOS

Pág
I. Introducción......................................................................................................................... 4
1.1. Resumen y palabras clave: ......................................................................................... 4
1.2. Planteamiento del problema: ..................................................................................... 5
1.3. Justificación e importancia de la investigación ........................................................ 5
1.4. Limitaciones ................................................................................................................. 5
1.5. Objetivos ...................................................................................................................... 6
II. Marco teórico. .................................................................................................................. 6
2.1. Marco conceptual ........................................................................................................ 6
a. Próctor estándar y modificado, diferencias y cuando se utiliza cada uno.............. 6
b. Procedimientos constructivos para lograr la humedad óptima de material a ser
compactado en campo. ........................................................................................................ 7
c. Describir en qué casos se utilizan las diferentes pruebas de densidad de campo. . 9
d. Describir el procedimiento del método de densidad de suelo y roca en sitio por
reemplazo con agua. .......................................................................................................... 10
e. Describir el procedimiento de densidad de campo con densímetro nuclear y los
cuidados y permisos que se debe tener para el transporte y uso de densímetros
nucleares............................................................................................................................. 11
f. Tipos de estabilización de suelos, por qué se realizan y los métodos de
estabilización que existen (según la EC 0. Del RNE) ...................................................... 17
g. Consolidación de suelos y su relación con la estabilidad de estructuras civiles. ...... 21
Relación con la estabilidad de estructuras civiles........................................................... 21
2.2. Definición de términos básicos ................................................................................. 22
III. Desarrollo Metodológico. .............................................................................................. 25
a. Prueba de Próctor estándar. ........................................................................................ 25
b. Prueba de Próctor modificado. .................................................................................... 29
c. Ejercicio de Estimación de CBR 1. .............................................................................. 34
d. Ejercicio de Estimación de CBR 2 ............................................................................... 38
IV. Resultados y discusión .................................................................................................. 41
a. Gráfico de Peso unitario seco vs Contenido de humedad de Próctor estándar. ...... 41
b. Gráfico de Peso unitario seco vs Contenido de humedad de Próctor modificado. .. 42
c. Análisis de resultado de CBR. ...................................................................................... 43
V. CONCLUSIONES ............................................................................................................. 45
VI. RECOMENDACIONES Y/O SUGERENCIAS ......................................................... 46

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VII. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ........................................................................ 46


VIII. APÉNDICES .............................................................................................................. 47

ÍNDICE DE TABLA
Tabla 1: Datos de la prueba de próctor estándar ....................................................................... 270
Tabla 2: Cálculos de la prueba de próctor estándar................................................................... 288
Tabla 3: Cálculos de la prueba de próctor estándar................................................................... 288
Tabla 4: Datos de la prueba de próctor
modificado.31………………………………………………………………31
Tabla 5: Cálculos de la prueba de próctor modificado. ........................................................... 3232
Tabla 6: Gráfico de peso unitario seco vs contenido humedad de próctor estándar .............. 3232
Tabla 7: Cálculos de la prueba de próctor estándar................................................................. 3434
Tabla 8: Cálculos ensayo carga-penetración ........................................................................... 3535
Tabla 9: CBR para 0.1 " y 0.2 "y valores corregidos. ............................................................ 3737
Tabla 10: Cálculos de la prueba de próctor modificado. ......................................................... 3838
Tabla 11: Cálculos ensayo carga-penetración, próctor modificado. ....................................... 3838
Tabla 12: CBR para 0.1 " y 0.2 "y valores corregidos. .......................................................... 4040
Tabla 13: Gráfico de peso unitario seco vs contenido humedad de próctor modificado........ 4141
Tabla 14: Gráfico de peso unitario seco vs contenido humedad de próctor estándar ............ 4242

ÍNDICE DE ILUSTRACIONES

Ilustración 1: Comparación de los martillos para la prueba Proctor estándar (izquierda) y


modificada (derecha) (Cortesía de Braja M. Das, Henderson, Nevada) ....................................... 6
Ilustración 2: Curva del próctor estándar .................................................................................. 288
Ilustración 3: Métodos usados en el ensayo de próctor estándar............................................... 299
Ilustración 4: Curva de próctor modificado. ........................................................................... 3333
Ilustración 5: Métodos usados en el ensayo de próctor modificado. ....................................... 3333
Ilustración 6: Curva de esfuerzo-penetración molde N° 1 ........................................................ 355
Ilustración 7: Curva de esfuerzo-penetración molde N° 2 ........................................................ 366
Ilustración 8: Curva de esfuerzo-penetración molde N° 3 ........................................................ 366
Ilustración 9: Curva de densidad- CBR..................................................................................... 377
Ilustración 10: Curva de esfuerzo-penetración molde N° 1 ...................................................... 399
Ilustración 11: Curva de esfuerzo-penetración molde N° 2 ...................................................... 399
Ilustración 12: Curva de esfuerzo-penetración molde N° 3 .................................................... 4040
Ilustración 13: Curva de densidad- CBR................................................................................. 4141
Ilustración 14: Curva de próctor modificado. ......................................................................... 4242
Ilustración 15: Curva de próctor estándar. .............................................................................. 4343
Ilustración 16: clasificación de suelos para uso en pavimentos…………………………….......43

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I. Introducción.

1.1. Resumen y palabras clave:

La ingeniería civil abarca la construcción de muchas estructuras como, terraplenes de


carreteras, presa de tierras, entre otras. Y en todas estas estructuras se realizan trabajos de
compactación de suelos, ya sea para mejorar la capacidad portante de estos, o para elegir
una cantera de donde extraer materia, que pueda ser utilizada como: subrasante, base o
sub base de una carretera. Por tanto, es de suma importancia conocer los valores máximos
de compactación del suelo obtenidos de los ensayos en el laboratorio; para de ese modo
poder determinar el mismo valor o un aproximado en campo. La finalidad del siguiente
trabajo es determinar el peso unitario seco máximo (𝑌𝑑) del suelo para un contenido de
humedad óptimo. Para determinar estos valores, realizaremos dos métodos: el ensayo de
próctor Estándar, y el Ensayo de Próctor Modificado. Para próctor Modificado
seleccionamos una muestra de 5 kilos, con un determinado porcentaje de agua, colocando
la quinta parte de la muestra en el molde y compactando con el martillo a razón de 56
golpes por capa; luego se sacan 2 muestras representativas para determinar la densidad,
repitiendo este procedimiento para 5 muestras con diferente cantidad de agua. Los
mismos pasos se seguirán para el Próctor Estándar con la diferencia de que serán solo tres
capas y a razón de 25 golpes por capa. En el siguiente informe, conoceremos los
procedimientos y equipos para la compactación de suelos, además determinaremos el
grado de compactación con diferentes porcentajes de humedad y con dos tipos de
energías; lo cual nos servirá para poder elegir o decidir el uso de nuestro suelo, de acuerdo
a las normas.

Palabras clave:

Compactación, Peso Unitario Seco, próctor Estándar, próctor Modificado,


humedad óptima.

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1.2. Planteamiento del problema:

En el presente trabajo estudiaremos y determinaremos, el peso unitario seco máximo


(𝑌𝑑) del suelo para un contenido de humedad óptimo, por el método del próctor
Estándar y Modificado. Resultados que nos permitirán determinar cuánto o qué valor
aproximado debemos compactar en campo; además nos ayudarán a recomendar los
usos de nuestro suelo, como también a mejorar la capacidad portante de éste, para así
poder construir una buena estructura. Éstos, constituyen conocimientos y
procedimientos que como futuros ingenieros nos harán realizar un correcto expediente
de estudio.

1.3. Justificación e importancia de la investigación

Es importante conocer y obtener de manera práctica el peso unitario seco máximo


(𝑌𝑑) del suelo, para un contenido de humedad óptimo; ya que estos datos nos
permitirán decidir en obra, la cantidad de suelo que debemos compactar y con qué
porcentaje de agua. Además, esto nos ayudará a escoger el material para determinados
trabajos como: subrasantes, bases, o sub bases. Asimismo, es de suma importancia
conocer que el método del Próctor Modificado se utiliza para compactación de mayor
energía (como la energía de un rodillo), y el próctor Estándar para compactación de
menor energía (como la energía de un saltarín); siendo éstos, conocimientos que nos
servirán en campo; consolidando de esta manera nuestros saberes, ya que se puede
aplicar la teoría en la práctica.

1.4. Limitaciones

En este ensayo sí se contó con los equipos y materiales requeridos, el único


inconveniente fue que en el laboratorio no se cuenta con una cantidad suficiente de
equipos, para que todos los grupos puedan trabajar separadamente; por lo que cada
uno de estos se tuvo que limitar a ensayar un método en específico, ya sea el de
Próctor Estándar o el de próctor Modificado.

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1.5. Objetivos

 Determinar el peso unitario seco máximo,(𝑌𝑑) del suelo para un contenido de


humedad óptimo, por el método del Próctor estándar.
 Calcular el peso unitario seco máximo,(𝑌𝑑) del suelo para un contenido de
humedad óptimo, por el método del próctor modificado.
 Determinar el CBR para densidad húmeda al 100% y al 95%.
 Recomendar la utilidad del suelo obtenido.
 Establecer una comparación entre Próctor estándar y modificado.
 Verificar que el ensayo este realizado correctamente.

II. Marco teórico.


2.1. Marco conceptual

a. Próctor estándar y modificado, diferencias y cuando se utiliza cada uno.

Ilustración 1: Comparación de los martillos para la prueba Próctor estándar (izquierda) y


modificada (derecha) (Cortesía de Braja M. Das, Henderson, Nevada)

Próctor modificado Próctor estándar


Diferencias
El suelo es compactado en cinco El suelo es compactado en tres capas
capas
El martillo pesa 44.5 N (masa= 4.536 El martillo pesa 24.4 N (masa= 2.5 kg)
kg)

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La caída es de 547.2 mm La caída es de 304.8 mm


Semejanzas
El número de golpes para cada capa es 25
El volumen del molde es 943.3 cm3
Tabla 1: semejanzas y diferencias entre Próctor estándar y modificado.

Utilización

 Próctor estándar: generalmente se utilizan para obras que no requieren mucha


presión, es decir con capacidad de resistencia no muy alta. Además, este se utiliza
para suelos finos
 Próctor modificado: este tiene la capacidad de soportar resistencias altas, por
ejemplo, el tránsito de volquetes constantes por una avenida. Se utiliza para suelos
gruesos.

b. Procedimientos constructivos para lograr la humedad óptima de material a


ser compactado en campo.
La humedad optima de compactación es aquella humedad (% de agua), por la cual la
densidad del suelo es máxima, es decir: que cantidad de agua le debemos añadir a un
suelo para poder compactarlo al máximo, con una energía concreta.

 El suelo es compactado en un molde


 Durante el ensayo el molde se une a una placa de base en el fondo y una extensión
en la parte superior.
 El suelo se mezcla con cantidades variables de agua.
 Se compactan tres capas iguales por un pisón con un peso de 24.4N y una altura
de caída 30cm con 25 golpes a cada capa para el Proctor estándar y 5 capas iguales
por un pisón de 44.5N y una altura de caída de 47cm con 50 golpes para cada capa
para el Proctor modificado.
 Se realizan 4 ensayos con un mismo suelo, pero con diferentes humedades y
6ensayos para el Proctor modificado también con diferentes humedades.

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 Después de realizar los ensayos se saca el promedio de los contenidos de


humedades diferentes tanto para el Proctor estándar y modificado. Y así
obtenemos las humedades optimas requeridas.

La mayor parte de la compactación en campo se hace con rodillos. Hay cuatro tipos comunes

de rodillos:

 Rodillo de ruedas lisas (o rodillos de tambor liso)


 Rodillo con neumáticos de caucho
 Rodillos compactadores
 Rodillo vibratorio

Los rodillos de ruedas lisas son adecuados para pruebas de rodado en explanadas y para la
operación de acabado de rellenos con suelos arenosos y arcillosos. Proporcionan una
cobertura de 100% bajo las ruedas con presiones de contacto en tierra de 310 hasta 380
kN/m2. No son adecuados para la producción de altos pesos unitarios de compactación
cuando se utilizan en capas más gruesas.

Los rodillos con neumáticos de caucho son mejores en muchos aspectos que los rodillos
de ruedas lisas. Los primeros son vagones muy pesados con varias filas de neumáticos. Estos
neumáticos están muy próximos entre sí, de cuatro hasta seis en la fi la. La presión de
contacto debajo de las llantas puede oscilar desde 600 hasta 700 kN/m2 que producen de
70% a 80% de cobertura.

Los rodillos neumáticos se pueden utilizar para la compactación de suelo arenoso y


arcilloso. La compactación se logra mediante una combinación de presión y acción de
amasado. Los rodillos compactadores (fi gura 5.12) son tambores con un gran número de
proyecciones.

El área de cada una de estas proyecciones puede variar desde 25 hasta 85 cm2. Los rodillos
compactadores son más eficaces en la compactación de los suelos arcillosos. La presión de
contacto en las proyecciones puede variar de 1380 a 6900 kN/m2. Durante la compactación
en campo, un pase inicial compacta la parte inferior de una elevación. Las partes superior y
media de la elevación se compactan en una etapa posterior.

Los rodillos vibratorios son muy eficientes en la compactación de suelos granulares. Los
vibradores se pueden unir a ruedas lisas de caucho o a rodillos compactadores de suelo para

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proporcionar efectos de vibración en la tierra. La vibración se produce mediante la rotación


de pesos fuera del centro.

Los vibradores manuales pueden ser utilizados para la compactación efectiva de suelos
granulares en un área limitada. Estos vibradores también son montados en máquinas por
cuadrillas y pueden ser utilizados en las zonas menos restringidas.
Además, el tipo de suelo y contenido de humedad deben ser considerados otros factores para
alcanzar el peso unitario de compactación deseado en campo. Estos factores incluyen el
grosor de la elevación, la intensidad de la presión aplicada por el equipo de compactación y
el área sobre la cual se aplica la presión. La presión aplicada en la superficie disminuye con
la profundidad, lo que resulta en una disminución en el grado de compactación del suelo.
Durante la compactación el peso unitario seco del suelo también se ve afectado

c. Describir en qué casos se utilizan las diferentes pruebas de densidad de


campo.
principalmente se utiliza en obras de construcción de carreteras dado que una mala
compactación puede llevar a fallas de la misma. Es importante la consideración del
contenido de humedad ya que este es el factor que se puede comprobar con datos
obtenidos en laboratorio por medio del ensayo de próctor, la diferencia con los datos
de laboratorio y la aplicada en obra debe de ser la mínima para una ejecución idónea
de la siguiente fase constructiva.

 La prueba de cono de arena.


Este método de ensayo se aplica a suelos que no contengan una cantidad excesiva
de roca o materiales gruesos con un diámetro mayor a 1 ½ pulg (38 mm). Este
ensayo proporciona un medio para comparar las densidades secas en obras en
construcción, con las obtenidas en el laboratorio. Al comparar los valores de estas
unidades se obtiene un control de compactación, conocida como Grado de
Compactación, que se define como la relación en porcentaje, entre la densidad
seca obtenida por el equipo en el capo y la densidad máxima correspondiente a la
prueba de laboratorio.

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Se utiliza para suelos granulares y que sean cohesivos. además, se utiliza con el
fin de determinar el grado de compactación, el cual es un dato importante en el
campo.
 El método de globo de hule. Este puede ser utilizado para determinar la densidad
en campo y el peso unitario de depósitos de suelo natural e inorgánico, mezclas
de suelo-agregado u otro material similar firme; además se puede determinar a
través de este método la densidad de suelos compactados utilizados en
construcción de terraplenes, carreteras o cimentaciones de estructuras; que
contengan partículas finas o que sea granular sin acumulación de rocas o
partículas gruesas.
 Los densímetros nucleares.
Los medidores de densidad nuclear se utilizan a menudo para determinar el peso
unitario seco compactado del suelo. Los medidores de densidad funcionan bien
en los agujeros perforados
Los medidores nucleares de densidad son ahora usados con frecuencia para
determinar el peso específico seco compactado de suelo. Los densímetros
nucleares operan en calicatas o desde la superficie del terreno. El aparato mide el
peso específico húmedo por volumen unitario, el contenido de humedad, litros de
agua por metro cúbico y el peso específico seco de suelo compactado. También
es usado en la carpeta de rodamiento de pavimentos flexibles (mide densidad, y
relación de vacíos) y en pavimentos rígidos (mide la densidad). (Wordpress, 2014)

También es usado en la carpeta de rodamiento de pavimentos flexibles (mide


densidad, y relación de vacíos) y en pavimentos rígidos (mide la densidad).

d. Describir el procedimiento del método de densidad de suelo y roca en sitio


por reemplazo con agua.

Este método de prueba está mejor adaptado a hoyos de prueba un volumen entre
aproximadamente 3 y 100 ft3 (0.08 y 2.83 m3.) En general los materiales probados
tendrían partícula máxima Clasifica más de5 en. (125 mm.) Se puede utilizar este
método de prueba para mayores excavaciones medidas si deseable.

Procedimiento

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La tierra se saca a la superficie en la posición y se coloca una plantilla (anillo


metálico) y se prepara en posición un transatlántico.

Poner en la plantilla y el volumen del espacio en medio un nivel elegido en la plantilla


y la superficie de tierra es, determinado por relleno el espacio con agua. La masa o
el volumen del agua se llena en la plantilla al elegido nivel que está resuelto y el agua
y transatlántico suprimido.

El material desde dentro se excava formando un hoyo. Se coloca un transatlántico en


el hoyo de prueba y plantilla Se derrama agua sobre el hoyo y plantilla hasta el
elegido Nivel; la masa o volumen del agua en el hoyo y plantilla y el volumen del
agujero está después, resuelto. La densidad húmeda del material está intencionada de
la masa de material suprimida y el volumen deliberado del hoyo de prueba.

El contenido de humedad está resuelto y el peso de unidad de el en su sitio el material


está intencionado.4.2 Que La unidad carga de una fracción del material puede
ser determinado sustrayendo la masa y volumen de alguno sobre tamaño de partículas
de los valores iniciales y recalcular la unidad peso

e. Describir el procedimiento de densidad de campo con densímetro nuclear y


los cuidados y permisos que se debe tener para el transporte y uso de
densímetros nucleares.

El presente método nos permite determinar rápidamente y con precisión la Densidad


Seca y la Humedad de los suelos en el campo, sin tener que recurrir a métodos de
intervención física, tales como la extracción de testigos.
El equipo utilizado para este ensayo determina la Densidad mediante la trasmisión,
directa o retro dispersada, de los rayos gamma, cuantificando el número de fotones
emitidos por una fuente de Cesio -137. Los detectores ubicados en la base del
medidor detectan los rayos gamma y un microprocesador convierte los conteos en
una medida de Densidad. (Cabanilllas, 2015)

Procedimiento del Densímetro Nuclear en campo

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 Antes de proceder a la operación, con el equipo radiactivo, se demarcará el área


de trabajo con conos, letreros y el símbolo relacionado con el riesgo de la
radiactividad.

 Solo el operador “autorizado” manipulará el equipo, permaneciendo en las


proximidades sólo el personal autorizado y restringiendo el ingreso de personal
ajeno a la operación.
 Primero se perforará y marcará el suelo y el perímetro de la placa de raspad para
que, posteriormente, el operador baje el vástago procediendo a medir.
 Nunca debe bajarse el vástago sin que el equipo este completamente apoyado en
el suelo y ubicado en la perforación.
 No se trabajará en zonas de vehículos o maquinarias en movimiento, coordinando
los trabajos con la supervisión a fin de determinar, previamente, los accesos, rutas
de circulación, zonas de medición y horarios.
 Verificar que las vías de circulación en el área de operación estén expeditas.
 Una vez finalizada la tarea se procederá a guardar y mantener en su caja de
transporte, el equipo, retirar la señalización en el terreno.

El teclado del equipo tiene 10 teclas, 8 que corresponden a funciones y las teclas
<ENCENDER/SI> y <APAGAR/NO>. La sonda dispone de un “beeper”, que suena
cada vez que se registra una tecla presionada. Siempre que no se produzca dichos sonidos,
significa que la máquina no registró la tecla presionada y, por lo tanto, se debe presionar
otra vez. Las teclas <ENCENDER/SI> y <APAGAR/NO> se usan para responder
preguntas específicas que se ven en la pantalla, y para activar y desactivar la sonda. Las
flechas hacia arriba y hacia abajo permiten el desplazamiento por las listas de funciones
visualizadas en la pantalla

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Activación del Densímetro


 La sonda utiliza baterías recargables de Níquel- Cadmio como fuente de
alimentación. Cuando se activa la sonda, la pantalla del panel de control visualiza
varios caracteres de prueba, y luego pasa inmediatamente al proceso de auto
prueba.
 Para activar la sonda, presionar la tecla <ENCENDER>. La prueba en la “LCD”
(pantalla de cristal líquido) será:

Una vez completada la auto prueba, la cual dura 300 segundos, el instrumento pasa a
modo Preparado. En este estado se puede acceder a cualquiera de las funciones de la
sonda. La pantalla para el modo Preparado muestra:

La primera línea en la pantalla indica el tiempo de conteo actual. La segunda línea indica
la profundidad seleccionada para la varilla con la fuente.

EQUIPO

 Densímetro, un instrumento portátil que contiene todos los módulos electrónicos,


conjuntos de baterías recargables, detectores y fuentes radiactivas.
 Bloque de Referencia, proporciona un material que sirve de referencia constante,
que sirve para efectuar los ajustes en la sonda, los cuales son necesarios para
compensar la desintegración progresiva de la fuente

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 Placa para Alisado/Guía de la Varilla de Perforación, se utiliza para preparar el


terreno de emplazamiento, o la porción de suelo sobre la cual se va colocar el
equipo, y para guiar la varilla al hacer la perforación.
 Varilla de Perforación, se utiliza para preparar un orificio cuando se va efectuar
una medición de Transmisión Directa.
 Cargadores/Adaptadores, uno para CC (12 VCC) y otro para CA
(115/230 VCA 50/60 Hz).
 Batería de Repuesto.
 Caja de Transporte.
 Extractor.

TÉCNICA DEL ENSAYO


Preparación del Terreno de Emplazamiento
Colocación del Densímetro
 Puesto que las condiciones de la superficie del suelo pueden afectar mucho a la
precisión de la medición, es importante localizar un lugar plano, sin agujeros
grandes, grietas o restos de cualquier índole.
 Allanar la superficie del suelo moviendo hacia delante y hacia atrás la placa para
respaldo. Retirar dicha placa y rellenar todos los agujeros y desigualdades con
arena fina, polvo de cemento o de cal, aplanándolos para que sean bien nivelados.
 Colocar la placa para respaldo de nuevo en el mismo lugar, y presionar hasta
conseguir que la superficie esté plana.
 En el caso de las mediciones de Transmisión Directa, colocar la varilla de tal
manera que pase por la herramienta de perforación y luego por una de las guías
de la placa.

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Protegerse con el equipo de


Seguridad necesario. Sujetar la
placa con el pie y golpear con un
martillo el extremo de la varilla de
perforación, hasta que este alcance
una profundidad que sea, por lo
menos, 50 mm (2 plg.) que la
profundidad necesaria para la
medición.

Para que se coloque el instrumento


con la precisión máxima, marque en
el suelo el contorno de la placa de
respaldo/guía, antes de retirar la
varilla de perforación.

 Retirar la varilla de perforación en línea recta y hacia arriba, y al mismo tiempo,


girando hacia los lados, la herramienta de extracción.
 Con cuidado, levantar la placa para respaldo y colocar la sonda sobre la misma
superficie. Insertar la varilla con a fuente en el orificio creado por la varilla de
perforación.
 Introducir la varilla con la fuente en el orificio.
 Liberar entonces el disparador y bloquear la varilla con la fuente en la posición
correcta. La indicación de que se ha logrado esta posición es un “click” producido
por el elemento de fijación.
 En el caso de Superficies de Hormigón Asfáltico, la preparación del
emplazamiento no requiere el uso de la placa para respaldo, siguiéndose entonces
el siguiente procedimiento:

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 Buscar una zona igualada y plana del hormigón asfáltico. En el caso de mezclas
abiertas, se puede rellenar todos los agujeros con arena o con polvo de cemento,
procurando que el hormigón asfáltico quede siempre al descubierto.
 La parte de la base de la sonda debe apoyarse sobre el hormigón asfáltico, no sobre
el material de relleno.
 La sonda debe mantenerse estable y firme. Si no es posible lograr estas
condiciones, se debe buscar otro emplazamiento. En el caso de hacer una
medición alrededor de un testigo, se puede mover la sonda hasta estar a unas
pulgadas del testigo, para que quede firme.
Medición de los Parámetros de Densidad Próctor

 Colocar la sonda sobre el emplazamiento. Liberar el mango y empujarlo hacia


abajo hasta alcanzar la posición correcta. Verificar que la clavija se enganche con
la señal en la varilla indicadora.
 Presionar <COMENZAR>

Una vez expirado el tiempo de conteo, la pantalla


mostrará:

CÁLCULOS
 Como hemos visto los datos de Densidad Seca y % de Humedad se obtienen
directamente del aparato de medición.

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 Adicionalmente debe realizarse un ensayo de Compactación próctor, con una


muestra del suelo ensayado, en el laboratorio, para poder determinar el parámetro
de grado de Compactación del suelo.

Permisos

 La utilización de instrumentos nucleares para la determinación de densidades y


humedades ha sido aprobada por la ASTM (American Society of Testing and
Materials).
 Transporte
 El transporte de los densímetros nucleares debe ser realizado por personas
autorizadas.
 Se debe acompañar en todo momento de traslado, copia de las correspondientes
autorizaciones.
 Antes de cargar el densímetro nuclear, el responsable del transporte deberá,
verificar las condiciones en que se encuentra e informar inmediatamente alguna
anomalía si la hubiere, así como si cuenta con la autorización correspondiente del
Servicio de Salud para su uso y transporte.
 El densímetro nuclear no debe ser transportado en la cabina.
 Antes de iniciar la marcha el conductor deberá preocuparse que el equipo esté
debidamente sujeto para evitar cualquier daño o hurto.
 Nunca se debe dejar el vehículo de transporte con el densímetro en su interior sin
una persona que lo custodie.
 Dentro de la caja colocar una hoja con el procedimiento de emergencia en caso de
robo o pérdida del equipo. (Nombre empresa, teléfonos de emergencia, dirección).
 Llevar una bitácora de registros con los datos de las salidas e ingresos desde el
lugar de almacenamiento del equipo, día, hora, lugar de trabajo y faena, además de
indicar el nombre del operador responsable. (ARQUITECTURA, 2009)

Usos

 densímetro nuclear es un instrumento de campo en la ingeniería geotécnica para


determinar la densidad un material Compactado.
 Es un aparato eficiente que determina la densidad y el volumen.

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 El densímetro nuclear debe ser usado un operador autorizado los riesgos que
implican la manipulación de estos.
 Se utiliza en una base compactada para establecer su porcentaje de compactación

f. Tipos de estabilización de suelos, por qué se realizan y los métodos de


estabilización que existen (según la EC 0. Del RNE)
Los suelos con poca capacidad de carga o susceptibles a los asentamientos, requieren
ser estabilizados, ya sea cuando realizan excavaciones o cuando se alterar las
condiciones de equilibrio de los taludes, puesto que se produce inestabilidad,
poniendo en riesgo la vida humana, los bienes materiales y el ambiente.

A. Estabilizador de suelos mediante métodos químicos


Aditivo estabilizador
Sin ser limitativo, el aditivo debe emplearse en el tratamiento de superficies de suelos
con materiales orgánicos o de granulometrías muy finas (por ejemplo, en zonas de
selva tropical. zonas de lluvias torrenciales. zonas pantanosas, etc.

El aditivo estabilizador, debe cumplir normas internacionales de certificación ISO El


aditivo debe ser capaz de mezclarse íntima y homogéneamente con el suelo y curarse
de acuerdo con especificaciones técnicas propias del producto.
Los métodos, dosificaciones y pruebas de control. deberán ser verificados por el
profesional responsable junto al proveedor del aditivo. antes de su empleo.
El producto terminado de sudo con aditivo. deberá presentar mejores características
de resistencia. con control volumétrico y de polvo superficial, tanto en la etapa de
construcción como de servicio.
El profesional responsable debe utilizar el aditivo apropiado de acuerdo a las
condiciones geográficas y climáticas, tales como: la humedad, dirección y velocidad
del viento. (CE.020 ESTABILIZACION DE LOS SUELOS Y TALUDES )

Estabilizador con cal: La dosificación depende del tipo de arcilla. Se agregará de


2% a 8% de cal por peso seco de suelo. Este porcentaje debe determinarse en el
laboratorio, siguiendo los pasos siguientes:

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 Estimar el porcentaje de cal en función del pH.


Elaborar especímenes para el ensayo de compresión no confinada a la humedad
óptima y máxima densidad seca.
 Determinar el incremento de la resistencia de suelo estabilizado con cal.
 Si el incrermento de resistencia, con el porcentaje de cat elegido, es mayor a 3.5
kg/cm2, determinar la variación en la resistencia para especímenes elaborados con +
2% de cal.
 Determinar el contenido de cal para el cual la resistencia no aumenta en forma
importante.
 Elaborar una gráfica de resistencia y % de cal.

Estabilización con cemento: La adición de cemento, debe mejorar las propiedades


mecánicas del suelo, sin llegar a condiciones de rigidez similares a morteros
hidráulicos.
El profesional responsable debe verificar que los finos pasantes al tamíz N'200. en el
suelo, se encuentre entre 5% y 35%, antes de ser mezclados con cemento. Se pueden
utilizar todos los tipos de cementos, pero en general se recomienda los de fraguado y
endurecimiento normales.

En casos de querer contrarrestar los efectos de la materia orgánica, se empleará


cementos de alta resistencia. En zonas con bajas temperaturas, los suelos se
mezclarán con cementos de fraguado rápido o con cloruro de calcio como aditivo.
La capa estabilizada con cemento tendrá un espesor mínimo de 10 cm, pudiendo
recibir capas de cobertura (tratamiento superficial asfáltico) de poco espesor (1 cm)
para tránsito ligero a medio o podrá servir de apoyo a un pavimento rígido o flexible
de alta calidad, en el cual el suelo no debe contener materias perjudiciales al fraguado
o la resistencia.
El suelo se deberá controlar con ensayos de granulometría. verificando que el límite
liquido sea menor de 50% y el índice de plasticidad menor de 25%.
Los contenidos de cemento se determinarán mediante ensayos de compactación,
durabilidad y compresión simple.

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Estabilización con asfalto: Se empleará asfalto 0 bitumen, para lograr propiedades


impermeabilizantes, adhesivas y de preservación, en el suelo. En suelos friccionaste
puede considerarse, además de la química, estabilización mecánica.

La estabilización de cada suelo. debe ser investigada en forma independiente, a partir


de la granulometría, plasticidad, densidad y otras propiedades del suelo. Para un peso
específico del material igual a 1.64 gr/cm3, le debe corresponder 10% de asfalto y
para 175 gr/cm, no es necesaria su aplicación. (CE.020 ESTABILIZACION DE LOS
SUELOS Y TALUDES )

B. Estabilización de suelos mediante métodos físicos

Estabilización por compactación: El proceso de estabilización por compactación.


se debe emplear en todas aquellas obras donde la materia prima es el suelo (base del
corte de laderas, terraplenes, canales de agua, suelo de cimentación, rellenos
artificiales, diques, terraplenes para vías, etc.). El proceso debe producir lo siguiente:

 Aumentar la resistencia al corte para mejorar la estabilidad del suelo.


 Disminuir la compresibilidad para reducir los asentamientos.
 Disminuir la relación de vacios para reducir la permeabilidad y asi mismo e/
potencial de expansión, contracción o exposición por congelamiento.

En todo momento se tendrá en cuenta la prueba de compactación Proctor estándar o


modificado con energía de compactación.

El Profesional Responsable deberá especificar una densidad mínima de


compactación, expresada en porcentaje de la densidad máxima del ensayo Proctor
Estándar o Modificado, de acuerdo a los requerimientos del proyecto El control de
densidad en el campo deberá realizarse empleando un equipo de cono de arena, un
densímetro nuclear u otro método normado para dicho fin. (CE.020
ESTABILIZACION DE LOS SUELOS Y TALUDES )

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Metodología de estabilización: Determinada la condición de estabilidad del talud,


el Profesional Responsable seleccionará y aprobará el método o la combinación de
métodos de estabilización que, de acuerdo a su análisis, muestren potencialidades
suficientes para estabilizar y remediar el talud. Dichos métodos deberán mostrar su
eficacia y eficiencia, teniendo que nuevamente ser verificada la condición de
estabilidad del talud para condiciones estéticas y seudo estáticas. Asimismo, el
Profesional Responsable desarrollará y recomendará si es necesario incorporar a la
solución integral un método de control contra la erosión, a fin de otorgarle
sostenibilidad a la solución de estabilización del talud.

Los métodos de estabilización y remediación de taludes serán establecidos de


acuerdo a la identificación de peligros y los resultados de la evaluación de los
mecanismos que generan la inestabilidad del mismo. Se podrán aplicar los siguientes
métodos:

 Por disminución de las presiones hidrostáticas.


 Por disminución de tos esfuerzos cortantes solicitantes.
 Por introducción de fuerzas resistentes.
 Por mejoría de las propiedades del depósito y/o macizo.
Por incorporación de inhibidores 0 controladores de energía de caída
g. Consolidación de suelos y su relación con la estabilidad de estructuras
civiles.

Consolidación de suelos

La compresión que sufre un suelo se debe a la disminución del volumen de los poros,
ya que las partículas se asumen incompresibles o de efecto despreciable. En suelos
saturados la compresión ocurre solamente si se presenta drenaje de agua. La
compresión gradual de un suelo por efecto de los esfuerzos originados por la presión
que ejercen las estructuras superpuestas, recibe el nombre de consolidación.

Se entiende por compactación de suelos al proceso mecánico por el cual se busca


mejorar artificialmente las características de resistencia, compresibilidad y el
comportamiento esfuerzo deformación de los mismos. En general implica una

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reducción de los vacíos y, como consecuencia de ello, en el suelo ocurren cambios


volumétricos de importancia ligados a la pérdida de aire, porque por lo común no se
presenta expulsión de agua. Normalmente el esfuerzo de compactación le imparte al
suelo un aumento de la resistencia al corte, un incremento en la densidad, una
disminución de la contracción, una disminución de la permeabilidad y una
disminución de la compresibilidad

Relación con la estabilidad de estructuras civiles.

Habitualmente esta técnica se aplica a rellenos artificiales, como terraplenes para


caminos o ferrocarriles, bases o sub - bases para pavimentos, estabilizados, presas
de tierra, etc. Sin embargo, en no pocas ocasiones se hace necesario compactar el
terreno natural a fin de mejorar su capacidad portante. Un equipo vial típico
empleado para compactar suelos cohesivos (arcillas-limos) es el rodillo “pata de
cabra”

2.2. Definición de términos básicos

TÉRMINO DEFINICIÓN 1 DEFINICIÓN 2 DEFINICIÓN


BÁSICO PROPIA
Proceso artificial por el Proceso realizado Proceso artificial
cual las partículas de generalmente por realizado por medios
suelo son obligadas a medios mecánicos, mecánicos, por el
estar más en contacto por el cual se obliga a cual las partículas de
las unas con las otras, las partículas de suelo son obligadas a
mediante una reducción suelo a ponerse más estar más en
Compactación del índice de vacíos, en contacto con contacto las unas con
de Suelos empleando medios otras, mediante la las otras, mediante la
mecánicos. expulsión del aire de expulsión de aire de
los poros. sus poros.
https://html.rincondelvag
o.com/compactacion- https://es.slideshare.
del-suelo.html net/ERaCC1/compac
tacion-de-suelos-
15469536

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El CBR de un suelo es la El CBR es un ensayo Es la carga unitaria


carga unitaria que mide correspondiente a
correspondiente a 0.1” o la resistencia al 0.1” o 0.2” de
0.2” de penetración, esfuerzo cortante de penetración
expresada en por ciento un suelo, para poder expresada en
en su respectivo valor evaluar la calidad del porcentaje. Se
estándar. También se terreno para determina mediante
dice que mide la subrasante, sub un ensayo que mide
resistencia al corte de un base y base la resistencia al
CBR suelo bajo condiciones de pavimentos. Se esfuerzo cortante del
de humedad y densidad efectúa bajo suelo.
controlada. condiciones
controladas de
https://es.slideshare.net/ humedad y
elva_239/ensayo-de- densidad.
cbr-54354918
https://www.constru
matica.com/construp
edia/Ensayo_CBR

Es un ensayo que El ensayo próctor es Es un ensayo de


permite determinar la una prueba de laboratorio que
compactación máxima laboratorio que sirve permite determinar la
de un terreno en relación para determinar la relación entre el
con su grado de relación entre el grado de humedad y
humedad, condición que contenido el peso unitario seco
optimiza el inicio de la de humedad y el de un suelo
obra con relación al peso unitario seco de compactado.
Próctor costo y el desarrollo un suelo
estructural e hidráulico. compactado.

http://dearkitectura.blogs https://www.constru
pot.com/2013/02/definici matica.com/construp
on-de-prueba-proctor- edia/Ensayo_Proctor
estandar.html

El peso unitario seco, se El peso unitario seco Es la relación que


define como el peso del es el cociente del existe entre el peso
suelo sin contenido de peso de sólidos al del suelo sin
agua por unidad de volumen total del contenido de agua y
volumen. espécimen. el volumen total del
Peso Unitario espécimen.
http://apuntesingenieroci https://www.courseh
Seco (PUS)
vil.blogspot.com/2010/1 ero.com/file/p6dt73t/
0/fases-del-suelo- Peso-Unitario-Seco-
relaciones-de-peso.html d-W-s-W-d-V-V-El-
peso-unitario-seco-
es-el-cociente-del-
peso/

La estabilización de los Proceso mediante el Consiste en dar


suelos o tierras consiste cual se someten los estabilidad al suelo
en dar estabilidad al suelos naturales a fijándolo y
sustrato fijándolo y cierta manipulación o garantizando su
garantizando la tratamiento de modo compactación. Es un
permanencia de su que podamos proceso mediante el
compactación.

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Estabilización aprovechar sus cual se someten los


de Suelos http://nanosystems.com. mejores cualidades. suelos a un
es/2015/07/01/definicion tratamiento para que
-de-estabilizacion-de- https://es.slideshare. se puedan
suelos-con-compact-to/ net/RichardTejadaVill aprovechar mejor sus
anu/estabilizacion-de cualidades.
suelos

Se denomina La subrasante es la Suelo que sirve como


subrasante al suelo que capa en que se fundación para todo
sirve como fundación apoya la estructura el paquete estructural
para todo el paquete del pavimento. de un pavimento, es
estructural de un decir es la capa en
Subrasante pavimento. https://es.scribd.com/ que se apoya dicho
http://libro- doc/316234875/SUB pavimento.
pavimentos.blogspot.co RASANTE-
m/2010/03/caracteristica DEFINICION
s-de-la-subrasante.html

La base constituye la Es una capa de Capa de materiales


capa intermedia entre la materiales pétreos pétreos (granulares),
subbase y la carpeta de seleccionados que inmediata entre la
rodadura y utiliza se construye subbase y la carpeta
materiales granulares de generalmente sobre de rodadura, cuya
excelente gradación. la subbase o la función principal es
subrasante, cuyas proporcionar un
http://www.duravia.com. funciones principales apoyo uniforme a la
Base son proporcionar un
pe/hello-world/ carpeta asfáltica.
apoyo uniforme a la
carpeta asfáltica.
https://revitalizateme
xico.wordpress.com/
2017/11/16/paviment
os-de-concreto-
consideraciones-de-
diseno-de-
subrasante-sub-
base-y-base/

Es la capa que está Es una capa de Capa de materiales


apoyada sobre la materiales pétreos pétreos (granulares)
subrasante, compuesta seleccionados que se que está apoyada
por materiales construye sobre la sobre la subrasante,
granulares de buena subrasante, cuyas cuya función principal
gradación. funciones principales es proporcionar un
son proporcionar un apoyo uniforme a la
http://www.duravia.com. apoyo uniforme a la base de un
Subbase pe/hello-world/ base de un pavimento asfáltico.
pavimento asfáltico.
https://revitalizateme
xico.wordpress.com/
2017/11/16/paviment
os-de-concreto-
consideraciones-de-
subrasante-sub-
base-y-base/

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Proceso de reducción Proceso que se Proceso de


de volumen de produce en los suelos reducción del
los suelos finos y consiste en la volumen total del
cohesivos (arcillas y reducción del suelo, provocado por
limos plásticos), volumen total del la actuación de
provocado por la suelo, provocado por cargas sobre este; o
Consolidación actuación la colocación de una también por el
de Suelos de solicitaciones carga o el drenaje del drenaje del terreno.
(cargas) sobre su masa terreno.
y que ocurre en el
transcurso de un tiempo http://www.academia
generalmente largo. .edu/7506647/CONS
https://es.wikipedia.org/ OLIDACION_DE_SU
wiki/Consolidaci%C3%B ELOS
3n_de_suelos
La densidad máxima se Está basado en el Es la humedad que
determina mediante hecho de que la alcanza un suelos
compactación por compacidad es cuando este llega a su
vibrado y la densidad proporcional a la densidad máxima
mínima mediante densidad del terreno
vaciado. Karl Terzaghi seco. La parte de una
expresó el grado de muestra de un suelo
compacidad de estos secado mediante
suelos en términos de la estufa se compacta
Humedad densidad relativa con una energía y una
óptima también denominado humedad y se mide su
índice de densidad (ID), densidad seca.
la cual se encuentra en Rojas, D. Indice de
función de las soporte de
densidades máxima y California.
mínima obtenidas en
laboratorio.
Joseph Bowles (1980).
Manual de
Laboratorio de Suelos
en Ingeniería Civil.

Consiste en la La densidad máxima La densidad máxima


compactación por medio se determina se determina
del martillo o pisón mediante mediante
Marshall utilizado en compactación por compactación por
compactación de vibrado y la densidad vibrado y la densidad
probetas asfálticas. Se mínima mediante mínima mediante
justifica por ser un vaciado. Karl vaciado. Karl
procedimiento menos Terzaghi expresó el Terzaghi expresó el
complejo y costoso grado de compacidad grado de compacidad
Densidad comparándolo con la de estos suelos en de estos suelos en
máxima mesa vibradora; más términos de la términos de la
rápido y manuable, lo densidad relativa densidad relativa
que facilita su uso, también denominado también denominado
especialmente en índice de densidad índice de densidad
laboratorios de terreno. (ID), la cual se (ID), la cual se
Documentos encuentra en función encuentra en función
Determinación de las de las densidades de las densidades
máxima y mínima máxima y mínima

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densidades máxima y obtenidas en obtenidas en


mínima. laboratorio. laboratorio
(Normas ASTM
D698 y
D1557).Ojeda, S.
Escuela de
construcción civil .

III. Desarrollo Metodológico.

a. Prueba de Próctor estándar.


DESCRIPCION FOTOGRAFIA
 Obtenemos la muestra de suelo seco
para el ensayo.

 Luego preparamos la primera


muestra con 2 Kg a 4% de humedad

 Ensamblamos el molde cilíndrico


con la placa de base y el collar de
extensión.

 Dividimos el suelo con 4% de humedad


en 3 porciones masomenos equitativas

 Con una porción de suelo compactar


una capa con 25 golpes, enseguida
seguir con otra porción de suelo y
compactarla, hasta completar las 3
capas.

 Al terminar la última capa retiramos


el collar de extensión.

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 Verificamos que no queden vacíos sin


compactar bajo el nivel de enrase.

 Con la ayuda de una espátula enrasar y


eliminamos el excedente de suelo
compactado.

 Pesar el conjunto molde-suelo


compactado.

 Con la ayuda de una comba y un cincel


retirar el suelo compactado del molde.

 Extraer dos muestras del centro para ser


más representativas en dos taras.

 Pesar estas taras conteniendo el suelo


húmedo compactado y dejar en la estufa
por un lapso de 24 horas.

 Seguidamente preparar 2 kg para los


siguientes 4 ensayos, con los
porcentajes de 7%, 10%, 13% y 16%

 Realizar el mismo procedimiento de


compactación con los suelos de
contenido de humedad más alto.

 Luego de 24 horas retirar las taras de


la estufa, pesar y anotar para cálculos
superiores.

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Determinando así el contenido de humedad de cada muestra compactada (W%).

w% 4 7 10 13 16
V H2O (ml) 80 140 200 260 320
Muestra Total 2000 2000 2000 2000 2000
Muestra +
6040 6172 6190 6170 6136
próctor
Tabla 1: Datos de la prueba de próctor estándar

Molde N° 1 2 3 4 5

N° de capas 3 3 3 3 3
N°de golpes por
25 25 25 25 25
capa
Peso del molde
4094 4094 4094 4094 4094
(gr)
Wmh + molde
6040 6172 6190 6170 6772
(gr)
Wmh (gr) 1946 2078 2096 2076 2042
Vmolde (Cm3) 921.36 921.36 921.36 921.36 921.36
Dh(gr/cm3) 2.112 2.255 2.275 2.253 2.216
Recipiente N° 1-A 1-B 2-A 2-B 3-A 3-B 4-A 4-B 5-A 5-B
Peso húmedo +
110 105 118 142 127 134 152 198 192 244
tara
Peso seco +
106 100 110 132 117 123 138 178 170 216
tara(gr)
Peso agua(gr) 4 5 8 10 10 11 14 20 22 28
Peso tara (gr) 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28
P. Muestra
78 72 82 104 89 95 110 150 142 188
seca (gr)
Cont.
5.128 6.944 9.756 9.615 11.236 11.579 12.727 13.333 15.493 14.894
Humedad (%)
Promedio(%) 6.036 9.686 11.407 13.030 15.193
Densidad 1.992 2.056 1.042 1.993 1.924
seca(g/cm^3)
Tabla 2: Cálculos de la prueba de próctor estándar

contenido Peso de Peso contenido peso


masa de volumen del
de suelo unitario de unitario
Prueba suelo en el molde
humedad húmedo Húmedo Y humedad seco
molde(Kg) Próctor(cm3)
%w w*(N) (kg/m3) w(%) Yd(kg/m3)
A 1.946 4.000 921.360 19.090 2112.095 4.00 2030.861
B 2.078 7.000 921.360 20.385 2255.362 7.00 2107.815

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C 2.096 10.000 921.360 20.562 2274.898 10.00 2068.089


D 2.076 13.000 921.360 20.366 2253.191 13.00 1993.974
E 2.042 16.000 921.360 20.032 2216.289 16.00 1910.594
Tabla 3: Cálculos de la prueba de próctor estándar

Ilustración 2: Curva del próctor estándar

Peso máximo unitario seco: 2109 kg/m3


Contenido óptimo de humedad: 7.4%
NOTA: usamos el valor del volumen del molde medido con regla y no el especificado
en la norma ASTM 698 ya que estos difieren en cierto valor

Ilustración 3: Métodos usados en el ensayo de próctor estándar

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Se utilizó el método A, debido a que el número de golpes de martillo son 25 y el


número de golpes son 3, entre otras especificaciones; asimismo el material utilizado
sería arena, por lo que la mayor parte pasa la malla N°4 y se retiene en esta menos del
20 %

b. Prueba de Próctor modificado.

DESCRIPCION FOTOGRAFIA
 Obtenemos la muestra de suelo seco
para el ensayo.

 Luego preparamos la primera


muestra con 5 Kg a 5% de humedad

 Ensamblamos el molde cilíndrico


con la placa de base y el collar de
extensión.

 Dividimos el suelo con 5% de humedad


en 5 porciones masomenos equitativas

 Con una porción de suelo compactar


una capa con 56 golpes, enseguida
seguir con otra porción de suelo y
compactarla, hasta completar las 5
capas.
 Al terminar la última capa retiramos
el collar de extensión.

 Verificamos que no queden vacíos sin


compactar bajo el nivel de enrase.

 Con la ayuda de una espátula enrasar y


eliminamos el excedente de suelo
compactado.

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 Pesar el conjunto molde-suelo


compactado.

 Con la ayuda de una comba y un cincel


retirar el suelo compactado del molde.

 Extraer dos muestras del centro para ser


más representativas en dos taras.

 Pesar estas taras conteniendo el suelo


húmedo compactado y dejar en la estufa
por un lapso de 24 horas.

 Seguidamente preparar 4 kg para los


siguientes 5 ensayos, con los
porcentajes de 8%, 11%, 14%, 17%
y 21 %.
 Realizar el mismo procedimiento de
compactación con los suelos de
contenido de humedad más alto.

 Luego de 24 horas retirar las taras de


la estufa, pesar y anotar para cálculos
superiores.

Determinando así el contenido de humedad de cada muestra compactada (W%).

PRÓCTOR MODIFICADO
Peso del molde
2598 2598 2598 2598 2598
(gr)
Wmh+molde (gr) 6388 6562 6810 6954 6772
V H2O (ml) 250 320 440 560 680
Recipiente N° 1-A 1-B 2-A 2-B 3-A 3-B 4-A 4-B 5-A 5-B

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Peso
115 172 178 157 145 159 126 131 143 153
humedo+tara(gr)
Peso
106 157 160 142 129 140 110 115 121 130
seco+tara(gr)
Peso tara(gr) 27.2 27 26 27 28 26 26 28 28 27
Tabla 4: Datos de la prueba de próctor modificado.

Peso del molde


2598
(gr)
Wmh+molde (gr) 6720
V H2O (ml) 840
Recipiente N° 6-A 6-B
Peso
170 158
humedo+tara(gr)
Peso
158 133
seco+tara(gr)
Peso tara(gr) 28 28

Con dichos datos determinamos la densidad húmeda (Dh)

Molde N° 1 2 3 4 5 6

N° de capas 5 5 5 5 5 5
N°de golpes
56 56 56 56 56 56
por capa
Peso del
2598 2598 2598 2598 2598 2598
molde (gr)
Wmh + molde
6388 6562 6810 6954 6772 6720
(gr)
Wmh (gr) 3790 3964 4212 4356 4174 4122

Vmh (Cm3) 1988.039 1988.039 1988.039 1988.039 1988.039 1988.039

Dh(gr/cm3) 1.906 1.994 1.119 2.191 2.100 2.073

Recipiente N° 1-A 1-B 2-A 2-B 3-A 3-B 4-A 4-B 5-A 5-B 6A 6-B
Peso húmedo
115 172 178 157 145 159 126 131 143 153 170 158
+ tara

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Peso seco +
106 157 160 142 129 140 110 115 121 130 158 133
tara(gr)
Peso
9 15 18 15 16 19 16 16 22 23 27 25
agua(gr)
Peso tara (gr) 27.2 27 26 27 28 26 26 28 28 27 28 28
P. Muestra
78.8 130 134 115 101 114 84 87 93 103 115 105
seca (gr)
Cont.
Humedad 11.421 11.538 13.433 13.043 15.842 16.667 19.048 18.391 23.656 22.330 23.478 23.810
(%)
Promedio(%) 11.480 13.238 16.254 18.719 22.993 23.644
Densidad 1.710 1.761 1.822 1.846 1.707 1.677
seca(g/cm^3)
Tabla 5: Cálculos de la prueba de próctor modificado.

contenido Peso de Peso contenido peso


masa de volumen del
de suelo unitario de unitario
Prueba suelo en el molde
humedad húmedo Húmedo Y humedad seco
molde(Kg) Próctor(cm3)
%w w*(N) (kg/m3) w(%) Yd(kg/m3)
A 3.790 5.000 2124.000 37.180 1784.369 5.0 1699.399
B 3.964 8.000 2124.000 38.887 1866.290 8.0 1728.046
C 4.212 11.000 2124.000 41.320 1983.051 11.0 1786.532
D 4.356 14.000 2124.000 42.732 2050.847 14.0 1798.989
E 4.174 17.000 2124.000 40.947 1965.160 17.0 1679.624
F 4.122 21.000 2124.000 40.437 1940.678 21.0 1603.866
Tabla 6: Gráfico de peso unitario seco vs contenido humedad de Próctor modificado

Ilustración 4: Curva de próctor modificado.

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Peso máximo unitario seco = 1930 Kg/m3


Contenido óptimo de humedad=13.1%
NOTA: usamos el valor del volumen del molde medido con regla y no el especificado
en la norma ASTM 1577 ya que estos difieren en cierto valor

Ilustración 5: Método usado en el ensayo de próctor modificado.

Se utilizó el método C, debido a que el número de golpes de martillo son 56 y el


número de capas es 5, entre otras especificaciones; por lo que menos del 30% del suelo
es retenido en la malla de 19mm (3/4”)

c. Ejercicio de Estimación de CBR 1.


Considere que los tres primeros moldes de prueba del Próctor estándar fueron
ensayados a penetración sin saturar y se obtuvo los siguientes resultados.

Molde N° 1 2 3

N° de capas 3 3 3
N°de golpes por
25 25 25
capa
Peso del molde
4094 4094 4094
(gr)
Wmh + molde
6040 6172 6190
(gr)
Wmh (gr) 1946 2078 2096

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Vmolde (Cm3) 943.3 943.3 943.3


Dh(gr/cm3) 2.063 2.203 2.222
Recipiente N° 1-A 1-B 2-A 2-B 3-A 3-B
Peso húmedo +
110 105 118 142 127 134
tara
Peso seco +
106 100 110 132 117 123
tara(gr)
Peso agua(gr) 4 5 8 10 10 11
Peso tara (gr) 28 28 28 28 28 28
P. Muestra
78 72 82 104 89 95
seca (gr)
Cont.
5.128 6.944 9.756 9.615 11.236 11.579
Humedad (%)
Promedio(%) 6.036 9.686 11.407
Densidad 1.946 2.008 1.994
seca(g/cm^3)
Tabla 7: Cálculos de la prueba de próctor estándar

Ensayo carga-penetración

PENETRACION MOLDE N°1 MOLDE N°2 MOLDE N°3


ESFUERZO
(mm) (pug) CARGA(Kg) CARGA ESFUERZO CARGA ESFUERZO
(Kg/cm^2)

0.64 0.025 46 2.377 61 3.152 76 3.928


1.27 0.050 86 4.444 109 5.633 143 7.390
1.91 0.075 120 6.202 163 8.424 193 9.974
2.54 0.100 151 7.804 190 9.819 223 11.525
5.08 0.200 158 8.165 206 10.646 235 12.145
7.62 0.300 163 8.424 218 11.266 245 12.661
10.16 0.400 168 8.682 225 11.628 256 13.230
12.70 0.500 174 8.992 233 12.041 268 13.850

Tabla 8: Cálculos ensayo carga-penetración

Área del pistón(cm^2) = 19.35

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Ilustración 6: Curva de esfuerzo-penetración molde N° 1

Ilustración 7: Curva de esfuerzo-penetración molde N° 2

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Ilustración 8: Curva de esfuerzo-penetración molde N° 3

PENETRACIÓN 0.1 Pulg 0.2 Pulg


Molde 1 7.804 8.165
Molde 2 9.819 10.646
Molde 3 11.525 12.145

Carga muestra patrón


0.1 pulg 70.31 Kg/cm^2
0.2pulg 105.46 Kg/cm^2

DENSIDAD C.B.R.
SECA
0.1 0.2 C.B.R. 0.1 C.B.R.
0.2
MOLDE 1 1.946 7.804 8.165 11.099 7.743 11.099
MOLDE 2 2.008 9.819 10.646 13.965 10.095 13.965
MOLDE 3 1.994 11.525 12.145 16.391 11.516 16.391
Tabla 9: CBR para 0.1 " y 0.2 "y valores corregidos.

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Ilustración 9: Curva de densidad- CBR

 Densidad máxima según Próctor estándar (gr/cm^3) = 2.012


 95 % de la densidad máxima= 1.911

DENSIDAD % C.B.R.
2.012 100 16.640
1.911 95 6.300

d. Ejercicio de Estimación de CBR 2

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Molde N° 1 2 3
N° de capas 5 5 5
N°de golpes por capa 56 56 56
Peso del molde (gr) 2598 2598 2598
Wmh + molde (gr) 6388 6562 6810
Wmh (gr) 3790 3964 4212
Vmh (Cm3) 1988.039 1988.039 1988.039
Dh(gr/cm3) 1.906 1.994 2.119
Recipiente N° 1-A 1-B 2-A 2-B 3-A 3-B
Peso húmedo + tara 115 172 178 157 145 159
Peso seco + tara(gr) 106 157 160 142 129 140
Peso agua(gr) 9 15 18 15 16 19
Peso tara (gr) 27.2 27 26 27 28 26
P. Muestra seca (gr) 78.8 130 134 115 101 114
Cont. Humedad (%) 11.421 11.538 13.433 13.043 15.842 16.667
Cont. Humedad
11.480 13.238 16.254
promedio(%)
DENSIDAD SECA 1.710 1.761 1.822

Tabla 10: Cálculos de la prueba de próctor modificado.

Ensayo carga-penetración
PENETRACION MOLDE N°1 MOLDE N°2 MOLDE N°3
ESFUERZO
(mm) (pug) CARGA(Kg) CARGA ESFUERZO CARGA ESFUERZO
(Kg/cm^2)
0.64 0.025 120 6.202 186 9.612 200 10.336
1.27 0.050 245 12.661 305 15.762 356 18.398
1.91 0.075 355 18.346 415 21.447 486 25.116
2.54 0.100 400 20.672 512 26.460 537 27.752
5.08 0.200 490 25.323 605 31.266 688 35.556
7.62 0.300 580 29.974 700 36.176 822 42.481
10.16 0.400 640 33.075 800 41.344 936 48.372
12.70 0.500 705 36.434 920 47.545 1052 54.367

Tabla 11: Cálculos ensayo carga-penetración, próctor modificado.

Área del pistón(cm^2) = 19.35

GRÁFICAS

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Ilustración 10: Curva de esfuerzo-penetración molde N° 1

Ilustración 11: Curva de esfuerzo-penetración molde N° 2

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Ilustración 12: Curva de esfuerzo-penetración molde N° 3

PENETRACIÓN 0.1 Pulg 0.2 Pulg


Molde 1 20.672 25.323
Molde 2 26.460 31.266
Molde 3 27.752 35.556
Carga muestra patrón
0.1 pulg 70.31 Kg/cm^2
0.2pulg 105.46 Kg/cm^2

DENS.SECA 0.1 0.2 C.B.R. 0.1 C.B.R. 0.2 C.B.R.


MOLDE 1 1.710 20.672 25.323 29.401 24.012 29.401
MOLDE 2 1.761 26.460 31.266 37.633 29.647 37.633
MOLDE 3 1.822 27.752 35.556 39.471 33.715 39.471
Tabla 12: CBR para 0.1 " y 0.2 "y valores corregidos.

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Ilustración 13: Curva de densidad- CBR

 Densidad máxima según Próctor MODIFICADO (gr/cm^3) = 1.930


 95 % de la densidad máxima= 1.834

DENSIDAD % C.B.R.
1.930 100 52.750
1.834 95 43.000

IV. Resultados y discusión

a. Gráfico de Peso unitario seco vs Contenido de humedad de Próctor


estándar.

contenido Peso de Peso contenido peso


masa de volumen del
de suelo unitario de unitario
Prueba suelo en el molde
humedad húmedo Húmedo Y humedad seco
molde(Kg) Próctor(cm3)
%w w*(N) (kg/m3) w(%) Yd(kg/m3)
A 1.946 4.000 921.360 19.090 2112.095 4.00 2030.861
B 2.078 7.000 921.360 20.385 2255.362 7.00 2107.815
C 2.096 10.000 921.360 20.562 2274.898 10.00 2068.089
D 2.076 13.000 921.360 20.366 2253.191 13.00 1993.974
E 2.042 16.000 921.360 20.032 2216.289 16.00 1910.594
Tabla 13: Gráfico de peso unitario seco vs contenido humedad de próctor modificado.

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Ilustración 14: Curva de próctor estándar.

Peso maximo unitario seco= 2109 Kg/m3


Contenido óptimo de humedad=7.4%

b. Gráfico de Peso unitario seco vs Contenido de humedad de Próctor


modificado.

contenido Peso de Peso contenido peso


masa de volumen del
de suelo unitario de unitario
Prueba suelo en el molde
humedad húmedo Húmedo Y humedad seco
molde(Kg) Próctor(cm3)
%w w*(N) (kg/m3) w(%) Yd(kg/m3)
A 3.790 5.000 2124.000 37.180 1784.369 5.0 1699.399
B 3.964 8.000 2124.000 38.887 1866.290 8.0 1728.046
C 4.212 11.000 2124.000 41.320 1983.051 11.0 1786.532
D 4.356 14.000 2124.000 42.732 2050.847 14.0 1798.989
E 4.174 17.000 2124.000 40.947 1965.160 17.0 1679.624
F 4.122 21.000 2124.000 40.437 1940.678 21.0 1603.866
Tabla 14: Gráfico de peso unitario seco vs contenido humedad de próctor estándar

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Ilustración 15: Curva de próctor modificado.

Peso máximo unitario seco: 1930 Kg/m3


Contenido óptimo de humedad: 13.1%

c. Análisis de resultado de CBR.

Ilustración 16: clasificación de suelos para uso en pavimentos

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Próctor modificado
CBR 95% = 43.00
CBR 100% = 52.75
Con los resultados obtenido del CBR para el próctor modificado para el 100% se
encuentra clasificado como excelente, su uso sería para una base, en el sistema
unificado se clasifica como GW, GM y AASHTO se clasifica como A1-a, A2-4, A3.
Para el 95% se determinó que el suelo se encuentra clasificado como bueno y su uso
es para sub-base, base y en el sistema de clasificación Unificado y AASHTO se
clasifica GM, GC, W, SM y A1b, A2-5, A3 respectivamente.
En la otra clasificación se encuentra dentro de clasificación cualitativa del suelo
como buena y su uso es para sub-base

Próctor estándar
CBR 95% = 6.30
CBR 100% = 16.64
Con los resultados obtenido del CBR para el próctor modificado para el 100% se
encuentra clasificado como regular, su uso sería para una sub-base, en el sistema
unificado se clasifica como OL, CL, ML, SC y AASHTO se clasifica como A2, A4,
A6, A7. Para el 95% se determinó que el suelo se encuentra clasificado como pobre
a regular y su uso es para subrasante y en el sistema de clasificación Unificado y
AASHTO se clasifica OH, CH, MH, OL y A4, A5, A6, A7 respectivamente.
En la otra clasificación se encuentra dentro de clasificación cualitativa del suelo
como mala y su uso es para sub-rasante

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V. CONCLUSIONES

 El peso unitario seco de nuestro suelo en estudio para el Próctor estándar es


de 2109 Kg/m^3 para un contenido de humedad óptimo de 7.4%
 El peso unitario seco de nuestro suelo en estudio para el Próctor modificado
es de 1930 Kg/m^3, para un contenido de humedad óptimo de 13.1%.
 La densidad húmeda al 100% y al 95% de cada ensayo de próctor se obtuvo
que para el próctor modificado, nos permitió conocer el CBR para estos porcentajes
de humedad.

 Hemos clasificado al suelo mediante valores de CBR, el próctor estándar


establece la clasificación de suelos para uso de pavimentos se encuentra
dentro de dos rangos como con los resultados obtenido del CBR para el
próctor modificado para el 100% se encuentra clasificado como regular, su
uso sería para una sub-base, para el 95% se determinó que el suelo se
encuentra clasificado como pobre a regular y su uso es para subrasante
En la otra clasificación se encuentra dentro de clasificación cualitativa del
suelo como mala y su uso es para sub-rasante.
 Con los resultados obtenido del CBR para el próctor modificado para el 100%
se encuentra clasificado como excelente, su uso sería para una base, para el
95% se determinó que el suelo se encuentra clasificado como bueno y su uso
es para sub-base, base. En la otra clasificación se encuentra dentro de
clasificación cualitativa del suelo como buena y su uso es para sub-base
 Al establecer una comparación entre próctor estándar y modificado, nos
establece que este último requiere una energía de compactación mayor que el
ensayo Próctor estándar y recrea, por tanto, unos medios de compactación
más potentes y enérgicos.

 La humedad óptima y densidad máxima graficados permite determinar las


condiciones óptimas de compactación, ya que hemos encontrado el límite en
donde el contenido de humedad aumenta, pero el peso unitario disminuye.

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VI. RECOMENDACIONES Y/O SUGERENCIAS

 Realizar los ensayos de una manera ordenada y responsable.


 Calcular la cantidad correcta de agua en el preparado de la muestra.
 Se recomienda hacer bien el ensayo, ya que en nuestro caso notamos que el
próctor estándar tiene mayor densidad seca máxima que la del próctor
modificado.

VII. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

 ARQUITECTURA, O. Y. (2009). Densímetros nucleares. Chile.


Braja, M. D. (2013). Fundamentos de Ingeniería Geotécnica. México:
Ediciones OVA.
 Braja, M. D. (2013). Fundamentos de Ingeniería Geotécnica. México:
Ediciones OVA.
 Cabanilllas, R. (2015). Densidad de-campo-método-densímetro-nuclear.
(s.f.). CE.020 ESTABILIZACION DE LOS SUELOS Y TALUDES.
Wordpress. (2014). Obtenido de
https://mecanicadesuelosulacivil.files.wordpress.com/2016/02/practica-
nc2ba-8-densidad-de-campo.pdf
 Wordpress. (2014). Obtenido de
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 https://www.researchgate.net/publication/264847957_GENERALIDADES_
SOBRE_COMPACTACION_DE_SUELOS

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VIII. APÉNDICES

APÉNDICE 1.

Fotografías de: los ensayos, realizados en el laboratorio de suelos.

Fotografía 1. Equipos y materiales usados en el ensayo

Fotografía 2. Ensayo Próctor modificado. Fotografía 3. Muestra para ensayo.

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Fotografía 4. Muestra para determinar la humedad. Fotografía 5. Ensayo próctor


estándar.

APÉNDICE 2.

documentos firmados por el profesor en el laboratorio.

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