ESPECIFICACIÓN TÉCNICA

MANTENIMIENTO INTEGRAL DE COMPRESORES DE GAS

RECIPROCANTES DE LA ESTACION DE COMPRESION, DE LA
CENTRAL CICLO COMBINADO CENTRO.

________________________________________
ING. EDUARDO CHAVEZ FUENTES
JEFE DE DEPARAMENTO MECÁNICO E/F CCC CENTRO.
1.- OBJETIVO GENERAL

Esta especificación particular, describe el conjunto de actividades que se deben ejecutar

para el SERVICIO DE MANTENIMIENTO INTEGRAL A COMPRESORES DE GAS
RECIPROCANTES DE LA ESTACION DE COMPRESION para la Central Ciclo Combinado Centro,
con el fin de tener la confiabilidad operativa; cuando los compresores sean requeridos.

2. ALCANCE GENERAL

El SERVICIO DE MANTENIMIENTO INTEGRAL A COMPRESORES DE GAS RECIPROCANTES

DE LA ESTACION DE COMPRESION, tiene como alcance Conformar un mantenimiento de
confiabilidad y certidumbre atendiendo las recomendaciones del fabricante para un arranque
después de un paro prolongado, incluyendo inspecciones de bajo impacto invasivo alternas a las
recomendaciones.

Ejecutar dentro del mantenimiento, actividades de inspección interna con la finalidad de descartar
señales de corrosión o contaminación que comprometa la integridad de los componentes
sensibles.

La Propuesta Técnica y Comercial, documentos técnicos y garantías deben ser presentados en

idioma español y toda la documentación durante el desarrollo y ejecución del contrato, como
correspondencia, procedimientos, descripciones, especificaciones, aclaraciones y llenado deben
ser en idioma español. Por excepción y previo acuerdo con la CFE, algunos documentos
técnicos del proyecto podrán ser presentados en idioma inglés.

3.- LEYES, REGLAMENTOS, CRITERIOS, NORMAS Y CÓDIGOS APLICABLES

Los equipos, sistemas, componentes y partes objeto de la presente especificación técnica,

deben estar de acuerdo a la última edición vigente a la presentación de la propuesta, a la firma
del Contrato y en desarrollo de los mismo de las normas y códigos nacionales aplicables,
conforme a la Ley Federal sobre Metrología y Normalización, las especificaciones de la CFE
o a falta de éstas, la última edición de las normas internacionales aplicables (ISO/IEC).

Ley General de Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente y sus Reglamentación Materia

de Prevención y Control de la Contaminación y Normas Oficiales Mexicanas que apliquen en a
la generación de energía eléctrica.

• NOM-011-STPS-1993 relativa a las condiciones de seguridad e higiene de la CCC Centro.

• NOM-012-SCT2-1994 Sobre el peso y dimensiones máximas con los que pueden
circular los
vehículos de autotransporte que transitan en los caminos y puentes de Jurisdicción
federal.
• NOM-008-SCFI-2002 Sistema general de unidades de medida.
• NOM-002-STPS-2010 Condiciones de seguridad, prevención y protección contra
incendios en los centros de trabajo.
• NOM-022-STPS-1999 Electricidad estática en los centros de trabajo, condiciones de
seguridad e higiene.

Manuales y procedimientos de la CFE.

 − Manual y Especificaciones del fabricante.
CFE D8500-03 Recubrimientos anticorrosivos.
− CFE-DY700-16 Soldadura y sus aplicaciones.
− CFE-L0000 15 Código de colores.
− Normas de LAPEM para pruebas no destructivas.
− Norma CFE G0100-07

4.- SISTEMA DE UNIDADES DE MEDIDA E IDIOMA.

El sistema de unidades a emplear para ésta Licitación será el Sistema Internacional de Unidades
(SI), conforme a la norma mexicana NOM-008-SCFI-2002.

5.- DESCRIPCIÓN TÉCNICA DE LOS EQUIPO Y SISTEMAS A INTERVENIR.

Compresores de Gas reciprocantes (3 equipos)

Marca: ABC
Modelo: 1- EHP-6-GT/230
Tipo: Reciprocante, doble efecto.
Volumen desplazado: 2693 ma/hr
Flujo Requerido: 51,233 Kg/hr
Presión de succión: 19.68 kg/cm2
Presión de descarga: 33.65 kg/cm2
Motor eléctrico: 1,542 hp.
Temperatura del fluido: 122 °F (50 °C)

6.- RESPONSABILIDADES DEL SERVICIO DE MANTENIMIENTO INTEGRAL A

COMPRESORES DE GAS RECIPROCANTES DE LA ESTACION DE COMPRESION DE LA
C.C.C.CENTRO

CFE Comentarios
. Partida Descripción CONTRATANTE

_
C =CONTRATISTA • CFE = COMISIÓN FEDERAL DE ELECTRICIDAD.
A DIVISION DE RESPONSABILIDADES
A.1 APOYO DE PERSONAL
Personal de Campo Calificado para los Servicios de
Mantenimiento C

Suministrar mano de obra calificada y llevar a

cabo el trabajo utilizando buenas prácticas de C
seguridad y limpieza
Apoyo de Arranque, alcance definido en la C CFE
especificación
Personal Técnico
Técnicos Electricistas C CFE de CFE será para
supervisión
Personal Técnica
Técnicos de Instrumentación y Control C CFE de CFE será para
Supervisión

Operador de Grúa C
A.2 Actividades Suplementarias
 Reporte Final del Servicio de Campo C
Transportación de la Herramienta de C
Concursante y Equipo de Pruebas
Partida Descripción CFE Comentarios
CONTRATANTE

Herramientas y equipo de pruebas necesario C

para realizar el alcance de trabajo
Descarga y Carga del juego de herramientas en C
sitio, para propósitos de movilización y
Libranza para el uso del Equipo incluyendo
desmovilización. CFE
candadeo y tarjeteo de los equipos.
Programación y Planeación de la C CFE
documentación.
Disposición de alimentación eléctrica, para C CFE
tableros de distribución, cableado y sistema de
EquipoAdecuación
tierra. de protección Personal
en caso de ser necesario. C
CFE
Careta, casco, botas de seguridad, lentes
A.3 MATERIAL
de seguridad,E INSTALACIONES
guantes carnaza, Tapones auditivos
Herramientas
Cubre bocas, yGuantes
prueba de equipo necesario para
hule industrial) C
ejecutar los trabajos en el alcance
Equipo, material y servicios para limpiar los C
componentes de intervenir.
Aire Comprimido C

Trailer para oficina y/o cambios equipo móvil C

Vigas de madera (armazones), izaje, etc. Para C

las partes desensambladas.
Reparación /Remplazo de Partes y materiales ,
(Incluyendo asbestos libres de juntas pre C
cortadas, si se requiere)
Montacargas C

Materiales consumibles C

A.4 SERVICIOS DE APOYO

Inspección previa certificada de la(s) grúa(s) CFE

Puente / Grúa Móvil para diversas maniobras C
,...

Localizar herramientas y equipo de prueba cerca

del área de trabajo del generador (desembarque
de materiales, herramienta y equipo de prueba
C
en el momento de su llegada y embarque de
herramienta y equipo de pruebas al término del
trabajo)
Limpieza, almacenaje y áreas de trabajo del
Concursante aisladas de las actividades C
cotidianas de la planta
Remoción y reemplazo de cubiertas aislantes C
que no sean de asbesto.
Remoción y disposición de pintura del C
compresor de gas
 Conectores e interruptores torres de Energía CFE
Eléctrica cerca del área de trabajo, incluyendo C
(120/480V) fase sencilla y 2401480 trifásica.
Área iluminada C

Equipo de protección contra incendio C CFE

Instalaciones y facilidades de primeros auxilios. C

Partida Descripción CONTRATANTE

CFE Comentarios

Entrenamiento de seguridad, familiarización y CFE

credencialización C

Remoción y disposición de todos los asbestos C

(incluyendo aislamiento y juntas)
Servicios de Talleres de Reparación C

Remoción de estructuras, escaleras y plataforma C

A.5 SERVICIOS ESPECIALIZADOS

Preparar la unidad de compresión para la

lubricación del Aceite de Lubricación (tanque del C
dren, almacenaje temporal, etc.)
Reposición de Aceite de Lubricación. C

7.0 ESPECIFICACIÓN TÉCNICA.

7 . 1 A l c a n c e d e l SERVICIO DE MANTENIMIENTO INTEGRAL A COMPRESORES DE

GAS RECIPROCANTES DE LA ESTACION DE COMPRESION DE LA CENTRAL CICLO
COMBINADO CENTRO (3 Equipos).

EL SERVICIO DE MANTEMIMIENTO DEBERA APEGARSE A LO ESTABLECIDO EN EL

ESTANDAR API 618 (VERSION 2009) APLICABLE PARA COMPRESORES DE GAS
RECIPROCANTES.

Se lista el alcance de manera secuencial.

Numero Actividad
1 Preparación a mantenimiento
1.1 Acordonamiento del área
1.2 Platica de seguridad
1.3 Des energizado general
1.4 Bloqueo y etiquetado de las fuentes de energía eléctrica/neumática

1.5 Comaleo de líneas de gas (si aplica)

1.6 Venteo total a la atmosfera
2 Bastidor de compresor
2.1 Cambio de aceite
2.2 Reemplazo de filtros de aceite
2.3 Limpieza de pre filtros metálicos de aceite
2.4 Retiro de tapa superior de inspección
2.5 Inspección del interior (Sin aceite)
2.6 Reemplazo de empaques a tapa superior
2.7 Lubricación y torque a tornillería de tapas
2.8 Revisión de Apriete de anclado de base
2.9 Inspección del fluido de sistema de enfriamiento
2.10 Registro de condiciones
3 Cilindros compresores
3.1 Retiro de fondo trasero
3.2 Desmontaje de pistones y segmentos (anillos)
3.3 Evaluación de vástago y pistón (dimensionar)
3.4 Evaluación de cilindros
3.5 Evaluación de segmentos de pistón
3.6 Evaluación de Sellos de gas
3.7 Evaluación de sellos rascadores de aceite
3.8 Limpieza general
3.9 Montaje de pistones
3.10 Montaje de fondo trasero y reemplazo de empaques
3.11 Calibración de espacios muertos
3.12 Desmontaje de Válvulas de admisión y escape
3.13 Desarmado de válvulas de admisión y escape
3.14 Limpieza y evaluación de componentes internos
3.15 Armado de Válvulas de admisión y escape
3.16 Reemplazo de juntas para válvulas
3.17 Montaje de válvulas en los cilindros
3.18 Verificación de descargadores neumáticos de válvulas
3.19 Revisión de torque a tornillería en general
3.20 Revisión de torque a soportes de cilindros
3.21 Registro de condiciones por cilindro
4 Reductor
4.1 Reemplazo de aceite lubricante
4.2 Verificación de alineación motor-compresor
4.3 Registro de condiciones
5 Gas de proceso
 5.1 Limpiar filtro de aire de regulación.
5.2 Limpiar / sustituir filtro de entrada de Gas
5.3 Revisar y limpiar pre filtros de gas de aspiración.
5.4 Revisar conexionado de tuberías.
5.5 Mantenimiento de válvulas de seguridad
5.6 Documentación de evidencia
6 Preparación a puesta en marcha
6.1 Retiro de bloqueo y etiquetado
6.2 Verificación manual de giro libre del compresor
6.3 Limpieza y orden al área
6.4 Purgado de aire
6.5 Energizado
6.6 Arranque en vacío
6.7 Comprobar presiones y temperaturas de operación.
6.8 Verificación de anomalías o ruidos anormales
6.9 Corrección de fugas en general (si aplica)
6.10 Puesta en marcha con carga
6.11 Verificación de presiones y temperaturas de proceso
6.12 Entrega

7.1.1 Inspección del sistema de lubricación:

• Localización de fugas de aceite en todo el sistema de lubricación y su corrección.

• Remplazo de todos los empaques, juntas y flexitallic intervenidos.
• Drenado, limpieza e inspección interna del cárter del compresor.
• Remplazo del aceite del cárter del compresor de gas.
• Inspección y limpieza de recipiente de los filtros.
• Retiro, Suministro e instalación de filtros nuevos.
• Inspección y limpieza de la mirilla de nivel de aceite en cárter.
• Desmontaje, suministro e instalación de filtro "Y" en línea de succión de la bomba de pre-
lubricación.
• Verificación y ajuste de la presión de descarga de aceite de la bomba de pre-lubricación.

7.1.2 Sistema de compresión de Gas

• Localización de fugas de gas, supresión para su corrección (remplazo de las

juntas empaques, flexitallic, o-rings, sellos de aluminio y metal dañados intervenidos
• Revisión, inspección y ajustes de carrera axial pistones de compresión.
• Control de claros funcionales entre partes móviles y fijas.
• Inspección, Ajuste y verificación de las válvulas de volumen variable en caso de requerirse
para corrección de la presión de descarga de gas.
• Apriete a torque requerido de acuerdo a manual del fabricante de la tornillería de las cámaras
 de compresión y remplazo de la tornillería dañada.
• Revisión, ajuste y verificación de válvulas de succión y descarga.
• Verificación, medición, registro de los huelgos (axiales, radiales, diámetro) antes del desarme
• Desmontaje de sellos de vástago lado aceite y lado gas
• Desmontaje de vástago y pistón
• Desmontaje de sellos de pistones y registro de los huelgos (axiales, radiales, carrera y
diámetros)
• Inspección y medición de cilindros de compresión
• Retiro de tapa de Carter
• Verificar las mediciones en campo y comparar las tolerancias permitidas con el manual
del fabricante
• Se deben de entregar a CFE las refacciones mecánicas retiradas de cada uno de los
compresores de gas.
• En caso de encontrar tornillería dañada, ésta deberá ser remplazada por nueva.
• Montaje de tapa de Carter y cámara de compresión apriete de tornillería al toque
especificado en el manual del fabricante.
• Inspección, Ajuste y verificación de válvulas de succión y descarga. Todos los ajustes y
tolerancias deberán de apegarse al manual del fabricante para asegurar su correcto
funcionamiento.

7.1.3 Actividades generales:

• Desacoplar motor-compresor de gas.

• Verificación y revisión de alineamiento de motor-compresor de gas en caso de existir
alguna desviación se deberá de ajustar de acuerdo a manual del fabricante y
documentar para dar seguimiento de manera preventiva.
• Limpieza del patín del compresor de gas.
• El Concursante ganador deberá elaborar y entregar un reporte de mantenimiento, que
contenga resultados, recomendaciones y ajustes con los que el equipo fue
entregado al final del mantenimiento, en formato CD y email PDF.

8. PRUEBAS DE COMPORTAMIENTO Y ACEPTACIÓN.

Se requiere que al término del mantenimiento integral se realicen las pruebas de aceptación en
base de acuerdo al estándar API 618 para compresores reciprocantes, entregando el reporte a
CFE Generación 1, CCC CENTRO. El listado de las pruebas de puesta en servicio a realizar se
describe a continuación.

• Pruebas de comportamiento dinámico (Verificación de Temperaturas, Vibraciones, así

como el análisis dinámico del compresor).
• Rodado para detección de fugas de aceite y calibración necesarias.
• Prueba de hermeticidad para detección de fugas de gas, corregirlas en caso de haberlas.

Dichas pruebas se deberán llevar a cabo con la instrumentación necesaria para garantizar
la operatividad segura y confiable de los equipos descritos en esta especificación. Los reportes
de las pruebas deberán ser entregados por el Concursante a la CFE Generación una vez
concluido el servicio.
Todos los trabajos que no cumplan con la calidad especificada en los procedimientos indicados por
CFE, serán rechazados y es responsabilidad del concursante su reparación a satisfacción de la
CFE. Los costos que se originen por la reparación y la ejecución de las demás pruebas para
garantizar la calidad no podrán ser imputadas a CFE, ni los retrasos que por estas causas se
originen.

9. RECEPCIÓN DE LOS TRABAJOS DE MANTENIMIENTO INTEGRAL.

Todos los trabajos de mantenimiento integral programados y no programados tendrán acceso

total para la supervisión por parte de CFE cuando la propia entidad lo considere necesario.
Así mismo la CFE tiene toda la facultad para recabar la información referente a los alcances de
esta especificación mediante cualquier medio electrónico, escrito, fotográfico, etc. Para lo cual el
Concursante por ningún motivo negara dicha facultad a la CFE.

Es responsabilidad del concursante el resultado de las pruebas que se efectúen en todos los
trabajos que haya efectuado dentro del alcance de la presente especificación, así como de
apoyar para que estas se puedan llevar a cabo, hasta que resulten a satisfacción de CFE.

Finalmente, debe mencionarse que los resultados obtenidos en las pruebas de aceptación
forman parte de la documentación del programa de control de calidad y serán manejados como
datos operativos del programa de puesta en servicio.

El Concursante notificará a la CFE, por escrito la terminación de la ejecución de los trabajos de

mantenimiento, La CFE, verificará que la terminación de los trabajos se haya realizado conforme
a las condiciones establecidas en el Contrato correspondiente y de no existir desviaciones
procederá a la aceptación, en caso contrario se hará la comunicación formal correspondiente.

El reporte final de cada mantenimiento deberá ser entregado a la CFE al término de los trabajos
de mantenimiento, el cual deberá ser en idioma español e incluir como mínimo: formatos de
inspección, reportes fotográficos y cronológicos de cada una de las actividades objeto de
esta especificación.
Los costos que se originen por la reparación y la ejecución de las demás pruebas para garantizar la
calidad no podrán ser imputadas a CFE, ni los retrasos que por estas causas se originen.
10.- REFACCIONES Y CONSUMUBLES A ADMINISTRAR

El concursante ganador deberá suministrar el refaccionamiento mínimo requerido de acuerdo a

lo sugerido en manual del fabricante. (De manera indicativa más no limitativa).

A continuación, se lista las partes de repuesto mínimas necesarias a suministrar de acuerdo a lo

especificado en el “Libro de Instrucciones y mantenimiento Compresor” con número de
documento (0264--MOM-ABC-19-90-0001) manual del fabricante ABC para cubrir el alcance
mencionado, se especifica que el listado será por un compresor (1 equipo).

# No Parte DESCRIPCION CANTIDAD

1 WD13145 FILTRO DE ACEITE 1
2 354186 JUEGO DE JUNTAS 1
3 383285 SEGMENTO 4
4 383388 SEGMENTO
5 304035 ANILLO ROMPEPRESION 2
6 303945 ANILLO 2
7 303745 ANILLO 10
8 357241 JUNTA 1
9 303755 ANILLO 2
10 303783 ANILLO 2
11 357048 JUNTA 2
12 304220 ARANDELA 6 1
13 357084 JUNTA 2
14 401569 ANILLA 6 1
15 401594 ANILLA TORICA 2
16 357532 JUNTA 2

17 328756 PLACA VALVULA (ADMISION) 8

18 365091 PLACA RESORTE (ADMISION) 20
19 303060 PLACA AMORTIGUADORA 8
(ADMISION)
20 394435 VALVULA DE ADMISION 4
21 328756 DISCO (ESCAPE) 8
22 365091 MUELLE (ESCAPE) 20
23 303060 AMORTIGUADOR (ESCAPE) 8

24 394535 VALVULA DE ESCAPE 4

25 357367 JUNTA 8
26 402184 ANILLA 8
27 357705 JUNTA 4
28 402130 ANILLA 4
29 357354 JUNTA 4
 30 402108 ANILLA 8
31 364903 MUELLE REGULACION INOX 4
32 304207 ARANDELA 4
33 1 ELEMENTOS PARA FILTRO DE 1
ADMISION

*El alcance de suministro enlistado es indicativo más no limitativo, ya que de requerirse

algún refaccionamiento adicional derivado de las actividades de mantenimiento, este
deberá ser suministrado por el contratista sin responsabilidad de CFE.