UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTÍN DE AREQUIPA

VICERRECTORADO ACADÉMICO
FACULTAD DE INGENIERIA DE PRODUCCION Y SERVICIOS
DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE ING. MECANICA-ELECTR

SÍLABO 2020 - B
ASIGNATURA: DISENO DE ELEMENTOS DE MAQUINAS 2

1. INFORMACIÓN ACADÉMICA

Periodo académico: 2020 - B

Escuela Profesional: INGENIERÍA MECÁNICA
Código de la asignatura: 1704251
Nombre de la asignatura: DISENO DE ELEMENTOS DE MAQUINAS 2

Semestre: VIII (octavo)

Duración: 17 semanas
Teóricas: 2.0
Prácticas: 2.0
Número de horas (Semestral) Seminarios: 0.0
Laboratorio: 0.0
Teórico-prácticas: 0.0
Número de créditos: 3
Prerrequisitos: DISENO DE ELEMENTOS DE MAQUINAS 1 (1704146)

2. INFORMACIÓN DEL DOCENTE, INSTRUCTOR, COORDINADOR

DOCENTE GRADO ACADÉMICO DPTO. ACADÉMICO HORAS HORARIO

MANCHEGO LLERENA, PEDRO
PEÑA GUTIERREZ, JOSE
PEÑA GUTIERREZ, JOSE
Mar: 07:00-08:40
Ingeniero Mecánico ING. MECANICA-ELECTR 0
Jue: 07:00-08:40
Lun: 08:50-10:30
ING. MECANICA-ELECTR 0
Mié: 09:40-11:30
Lun: 18:30-20:10
ING. MECANICA-ELECTR 0
Vie: 14:50-16:40

3. INFORMACIÓN ESPECIFICA DEL CURSO (FUNDAMENTACIÓN, JUSTIFICACIÓN)

El curso Proporciona los conceptos, los procedimientos, la información y las técnicas de análisis de
decisiones que se requieren para diseñar elementos de maquinaria, que por lo regular se encuentran en

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los dispositivos y sistemas mecánicos, y así integrarlos en un sistema compuesto por ellos. Este proceso
exige hacer una consideración de los requisitos de rendimiento o desempeño de un elemento a nivel
individual, así como de las interfaces entre los elementos conforme funcionan en forma conjunta para
constituir un sistema.
El diseño en ingeniería es el proceso de idear un sistema, componente o proceso para satisfacer ciertas
necesidades. Es un proceso de toma de decisiones a menudo iterativo en el que las ciencias básicas, las
matemáticas y las ciencias de ingeniería se aplican para convertir recursos en forma óptima a fin de
cumplir un objetivo estipulado. Entre los elementos fundamentales del proceso de diseño se encuentran el
establecimiento de objetivos y criterios, síntesis, análisis, construcción, ensayos y evaluación.

4. COMPETENCIAS/OBJETIVOS DE LA ASIGNATURA
a) Analiza y diseña diferentes elementos mecánicos utilizados en la construcción de maquinaria, equipos y
sistemas mecánicos.
b) Define, Los esfuerzos que se presentan en los elementos mecánicos de acuerdo a los tipos de cargas a
que son sometidos.
c) Define La geometría más adecuada de los elementos mecánicos.
d) Selecciona el tipo de material más óptimo para que soporte los diferentes esfuerzos desarrollados en los
elementos de máquinas.
e) Conoce, desarrolla aplicaciones de los diferentes elementos de maquinas

5. CONTENIDO TEMATICO

PRIMERA UNIDAD

Capítulo I: Criterios para el proyecto de ingeniería de máquinas.

Tema 01: Objetivos.
Tema 02: Ejemplos de Diseños Mecánicos.
Tema 03: Conocimientos necesarios para el Diseño Mecánico.
Tema 04: Funciones y especificaciones en el diseño.
Tema 05: Criterios para evaluar decisiones en el Diseño de Máquinas.
Tema 06: Ejemplo de integración de elementos de maquinaria en un diseño mecánico.
Tema 07: Programas de computación
Tema 08: Cálculos en diseño, factores de servicio.
Tema 09: Sistema de Unidades.
Tema 10: Diferencia entre peso, fuerza y masa

Capítulo II: Cálculo y diseño de engranajes.

Tema 11: Geometría de los Engranajes Cilíndricos de Dientes Rectos.
Tema 12: Geometría de los Engranajes Cilíndricos de Dientes Helicoidales.
Tema 13: Geometría de los Engranajes Cónicos Dientes Rectos.
Tema 14: Procedimiento AGMA para el cálculo de engranajes (AMERICAN GEAR
MANUFACTURERS ASSOCIATION)
Tema 15: Cálculo por resistencia a la Fatiga.
Tema 16: Potencia Máxima que puede transmitir el piñón y engranaje por resistencia a la
Fatiga.

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 Tema 17: Cálculo por fatiga superficial
Tema 18: Potencia Máxima que puede transmitir el piñón por fatiga superficial.
Tema 19: Problemas de engranajes cilíndricos de dientes rectos, engranajes cilíndricos de
dientes helicoidales, engranajes cónicos de dientes rectos, uso de Tablas para el
diseño.

Capítulo III: Diseño de transmisión de Tornillo sin fin - Rueda dentada.

Tema 20: Introducción, características, relaciones básicas.
Tema 21: Reducción de velocidad, reducciones frecuentes, distancia entre centros.
Tema 22: Proporciones de los dientes, paso axial, paso normal, longitud del gusano, diámetro
del gusano, diámetro de la rueda
Tema 23: Diámetro externo de la rueda, diámetro de garganta
Tema 24: Velocidad de operación, eficiencia, fricción. Irreversibilidad en el gusano
Tema 25: Potencia Nominal según la AGMA, consideraciones de Calor.
Tema 26: Problemas de Tornillo sin fin-rueda dentado, tablas Diseño

SEGUNDA UNIDAD

Capítulo IV: Diseño de tornillo de Potencia

Tema 27: Introducción
Tema 28: Generalidades, tipos, partes, materiales
Tema 29: Esfuerzos, torque requerido, eficiencia
Tema 30: Cálculo como columna y aplicaciones

Capítulo V: Cálculo y diseño de resortes.

Tema 31: Objetivos.
Tema 32: Tipos de resortes, parámetros geométricos.
Tema 33: Resortes Helicoidales de compresión.
Tema 34: Tensiones y deflexión para resortes helicoidales de compresión.
Tema 35: Análisis de características de los resortes.
Tema 36: Diseños de resortes helicoidales de compresión.
Tema 37: Materiales del alambre para resortes, esfuerzos permisibles.
Tema 38: Pandeo y frecuencia natural de los resortes.
Tema 39: Problemas y aplicaciones de Resortes, uso de tablas y recomendaciones para el
diseño con cargas normales y cargas de fatiga.

TERCERA UNIDAD

Capítulo VI: Cálculo y diseño de frenos y embragues.

Tema 40: Introducción, tipos de frenos, análisis de frenos
Tema 41: Frenos de cinta, frenos igualmente efectivos, frenos diferenciales
Tema 42: Frenos de bloque de pequeña extensión.
Tema 43: Metodología para frenos: De Zapata de Extensión,De Zapata de Contracción,De
Bloque Grande
Tema 44: Frenos de Zapatas Flotantes (pivotantes).
Tema 45: Energía cinética, calor generado en un ciclo de frenado.
Tema 46: Embragues de disco, criterio de presión uniforme y criterio de desgaste uniforme,

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 casos típicos.
Tema 47: Aplicaciones de sistemas de frenos de fricción (Problemas).

Capítulo VII: Cálculo y diseño de Volantes.

Tema 48: Introducción, energía almacenada.
Tema 49: Coeficiente de fluctuación.
Tema 50: Cambio de Energía Cinética.
Tema 51: Masa del Volante.
Tema 52: Esfuerzos en la llanta del Volante.
Tema 53: Aplicación de Volante en una TROQUELADORA.

Capítulo VIII: Cálculo y diseño de levas.

Tema 54: Introducción, determinación del perfil de una leva.
Tema 55: Curvas de desplazamiento, velocidad, aceleración, salto, tipos de movimiento:
parabólico, armónico, cicloidal.
Tema 56: Fuerza de contacto entre Leva y Seguidor, Teoría de Herz

6. PROGRAMACIÓN DE ACTIVIDADES DE INVESTIG. FORMATIVA Y RESPONSABILIDAD SOCIAL

6.1. Métodos
Método en las clases teóricas: Uso del aula virtual, uso de diapositivas, etc.
Método de elaboración conjunta en la planificación del proyecto de investigación formativa.TIF
Se desarrollaran proyectos relacionados a los temas de la asignatura.
Método basado en problemas: Desarrollo de problemas en el aula virtual y problemas domiciliarios

6.2. Medios
Laptop, PC,Internet,enlace plataforma DUTIC, etc.

6.3. Formas de organización

A. CLASES TEÓRICAS: Utilización del aula virtual, diapositivas, ANIMACIONES EN FLASH,VIDEOS,etc.
B. TIF: APLICACION PRACTICA.Proyecto de un sistema mecánico. En grupo de estudiantes.
C. PRACTICAS: Problemas resueltos en el aula virtual y problemas propuestos.

6.4. Programación de actividades de investigación formativa y responsabilidad social

6.1. Investigación formativa
Se efectuara un trabajo de investigación formativa, donde los estudiantes desarrollaran un proyecto de
diseño de una maquina resaltando los elementos que lo integran.
proyecto de un sistema de transmisión de potencia para el izaje de una compuerta hidráulica de 10
toneladas a una velocidad 50 Cm/minuto.
6.2. Actividades de responsabilidad social
Explicar a los interesados en cálculos de ingeniería mecánica como se desarrolla este proyecto de
transmisión de potencia para el izaje de una compuerta de 10 toneladas a una velocidad de 50 Cm/minuto

7. CRONOGRAMA ACADÉMICO

SEMANA TEMA DOCENTE % ACUM.

1 Objetivos. P. Manchego 0.00

1 Ejemplos de Diseños Mecánicos. P. Manchego 0.00

1 Conocimientos necesarios para el Diseño Mecánico. P. Manchego 0.00

Página 4 / 7
1 Funciones y especificaciones en el diseño. P. Manchego 0.00

1 Criterios para evaluar decisiones en el Diseño de Máquinas. P. Manchego 0.00

Ejemplo de integración de elementos de maquinaria en un diseño

1 P. Manchego 0.00
mecánico.

1 Programas de computación P. Manchego 0.00

1 Cálculos en diseño, factores de servicio. P. Manchego 0.00

1 Sistema de Unidades. P. Manchego 0.00

1 Diferencia entre peso, fuerza y masa P. Manchego 6 6.00

2 Geometría de los Engranajes Cilíndricos de Dientes Rectos. P. Manchego 6.00

2 Geometría de los Engranajes Cilíndricos de Dientes Helicoidales. P. Manchego 6.00

2 Geometría de los Engranajes Cónicos Dientes Rectos. P. Manchego 7 13.00

Procedimiento AGMA para el cálculo de engranajes (AMERICAN

3 P. Manchego 13.00
GEAR MANUFACTURERS ASSOCIATION)

3 Cálculo por resistencia a la Fatiga. P. Manchego 13.00

Potencia Máxima que puede transmitir el piñón y engranaje por

3 P. Manchego 6 19.00
resistencia a la Fatiga.

4 Cálculo por fatiga superficial P. Manchego 19.00

Potencia Máxima que puede transmitir el piñón por fatiga superficial.

4 P. Manchego 19.00

Problemas de engranajes cilíndricos de dientes rectos, engranajes

4 cilíndricos de dientes helicoidales, engranajes cónicos de dientes P. Manchego 6 25.00

rectos, uso de Tablas para el diseño.

5 Introducción, características, relaciones básicas. P. Manchego 25.00

Reducción de velocidad, reducciones frecuentes, distancia entre

5 P. Manchego 25.00
centros.

Proporciones de los dientes, paso axial, paso normal, longitud del

5 P. Manchego 25.00
gusano, diámetro del gusano, diámetro de la rueda

5 Diámetro externo de la rueda, diámetro de garganta P. Manchego 6 31.00

Velocidad de operación, eficiencia, fricción. Irreversibilidad en el

6 P. Manchego 31.00
gusano

6 Potencia Nominal según la AGMA, consideraciones de Calor. P. Manchego 31.00

6 Problemas de Tornillo sin fin-rueda dentado, tablas Diseño P. Manchego 7 38.00

7 Introducción P. Manchego 38.00

7 Generalidades, tipos, partes, materiales P. Manchego 38.00

7 Esfuerzos, torque requerido, eficiencia P. Manchego 38.00

7 Cálculo como columna y aplicaciones P. Manchego 6 44.00

8 Objetivos. P. Manchego 44.00

8 Tipos de resortes, parámetros geométricos. P. Manchego 44.00

8 Resortes Helicoidales de compresión. P. Manchego 44.00

8 Tensiones y deflexión para resortes helicoidales de compresión. P. Manchego 44.00

8 Análisis de características de los resortes. P. Manchego 6 50.00

9 Diseños de resortes helicoidales de compresión. P. Manchego 50.00

9 Materiales del alambre para resortes, esfuerzos permisibles. P. Manchego 50.00

9 Pandeo y frecuencia natural de los resortes. P. Manchego 50.00

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 Problemas y aplicaciones de Resortes, uso de tablas y
9 P. Manchego 6 56.00
recomendaciones para el diseño con cargas normales y cargas de

10 fatiga.
Introducción, tipos de frenos, análisis de frenos P. Manchego 56.00

10 Frenos de cinta, frenos igualmente efectivos, frenos diferenciales P. Manchego 7 63.00

11 Frenos de bloque de pequeña extensión. P. Manchego 63.00

Metodología para frenos: De Zapata de Extensión,De Zapata de

11 P. Manchego 63.00
Contracción,De Bloque Grande

11 Frenos de Zapatas Flotantes (pivotantes). P. Manchego 6 69.00

12 Energía cinética, calor generado en un ciclo de frenado. P. Manchego 69.00

Embragues de disco, criterio de presión uniforme y criterio de

12 P. Manchego 6 75.00
desgaste uniforme, casos típicos.

13 Aplicaciones de sistemas de frenos de fricción (Problemas). P. Manchego 6 81.00

14 Introducción, energía almacenada. P. Manchego 81.00

14 Coeficiente de fluctuación. P. Manchego 81.00

14 Cambio de Energía Cinética. P. Manchego 7 88.00

15 Masa del Volante. P. Manchego 88.00

15 Esfuerzos en la llanta del Volante. P. Manchego 88.00

15 Aplicación de Volante en una TROQUELADORA. P. Manchego 6 94.00

16 Introducción, determinación del perfil de una leva. P. Manchego 94.00

Curvas de desplazamiento, velocidad, aceleración, salto, tipos de

16 P. Manchego 94.00
movimiento: parabólico, armónico, cicloidal.

16 Fuerza de contacto entre Leva y Seguidor, Teoría de Herz P. Manchego 6 100.00

8. ESTRATEGIAS DE EVALUACIÓN

8.1. Evaluación del aprendizaje

La acción evaluadora es contextualizada, es decir, se refiere a problemas o situaciones reales.
La acción evaluadora es continua, es decir, integrada en los procesos de cada ámbito
La acción evaluadora es compleja y plantea posibles soluciones de tal manera que los alumnos deben
relacionar conocimientos distintos y poner en acción habilidades diversas.
La propia evaluación es una ocasión para aprender tanto a reconocer qué se ha aprendido o se puede
mejorar, como los propios límites.
Las tareas planteadas son acordes con los aprendizajes realizados. Los alumnos deben poder anticipar los
criterios de evaluación y la demanda que se les hará.
Evaluación Formativa: Evaluación Continua del Trabajo de Investigación Formativa,TIF; 20%,20%,20%
Evaluación Sumativa: Evaluación de los tres Exámenes de Teoría; 10%,15%,15%

8.2. Cronograma de evaluación

EVALUACIÓN FECHA DE EVALUACIÓN EXAMEN TEORÍA EVAL. CONTINUA TOTAL (%)

Primera Evaluación Parcial 13-10-2020 10% 20% 30%

Segunda Evaluación Parcial 17-11-2020 15% 20% 35%
Tercera Evaluación Parcial 22-12-2020 15% 20% 35%
TOTAL 100%

9. REQUISITOS DE APROBACIÓN DE LA ASIGNATURA

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a) El alumno tendrá derecho a observar o en su defecto a ratificar las notas consignadas en sus
evaluaciones, después de ser entregadas las mismas por parte del profesor, salvo el vencimiento de
plazos para culminación del semestre académico, luego del mismo, no se admitirán reclamaciones,alumno
que no se haga presente en el día establecido, perderá su derecho a reclamo.
b) Para aprobar el curso el alumno debe obtener una nota igual o superior a 10.5, en el promedio final
c) El redondeo, solo se efectuara en el cálculo del promedio final, quedado expreso, que las notas
parciales, no se redondearan individualmente.
d) El alumno que no tenga alguna de sus evaluaciones y no haya solicitado evaluación de rezagados en el
plazo oportuno, se le considerará como abandono.
e) El estudiante quedara en situación de abandono si el porcentaje de asistencia es menor al ochenta
(80%) por ciento en las actividades que requieran evaluación continua (Practicas, talleres, seminarios, etc).

10. BIBLIOGRAFIA: AUTOR, TÍTULO, AÑO, EDITORIAL

10.1. Bibliografía básica obligatoria

Titulo :Diseño de Maquinas Autor :Robert L. Norton Año :2011

10.2. Bibliografía de consulta

Titulo : Diseño en Ingeniería Mecánica Autor : Shigleys Año : 2008
Titulo :Elementos de Máquinas Autor :Bernard J. Hamrock,Bo Jacobson,Steven R. Schmid Año : 2000
Titulo :Diseño de Maquinas Autor : A.S.Hall, A.R. Halowenko,H.G.Laughlin,Serie de compendios Schaum
Año : 1970
Titulo : Diseño de Elementos de Maquinas Autor: Virgil Moring Faires Año : 1998

Arequipa, 15 de Setiembre del 2020

MANCHEGO LLERENA, PEDRO PE?A GUTIERREZ, JOSE

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