LAS 5S DE KAISEN

CRISTIAN CAMILO PIEDRAHITA ROJAS

20162153559
MARIA ALEJANDRA DUCUARA CANTOR
20152139580

DOCENTE
RODRYGO CHARRY

UNIVERSIDAD SURCOLOMBIANA
FACULTAD DE ECONOMÍA Y ADMINISTRACIÓN
NEIVA-HUILA
2020
I. INTRODUCCIÓN

En la actualidad, uno de los principales factores que permiten el subsistir de las

organizaciones es que éstas sean competitivas. Para ello las empresas requieren
experimentar un mejoramiento continuo de sus prácticas, lo cual es necesario
contar con la colaboración de todas las personas que constituyen la organización.
En el presente trabajo se integran las bases teóricas, actividades y resultados de un
proyecto de calidad utilizando la metodología de las 5s, la naturaleza del proyecto
es la obtención de resultados objetivos a corto y mediano plazo en los aspectos
físicos del departamento y conductuales del personal, a través del ejercicio de la
metodología de las 5s.

El sentido del proyecto parte de la consideración que para encaminarnos a la

gestión de la calidad y mejora continua disponemos de diferentes medios y
herramientas, y el éxito de estos está determinado en gran parte por la selección y
forma de su aplicación. Además de que en esta selección y aplicación existen
espacios que en su momento tienen que ser reconsiderados ya que generalmente
la formación individual y el posicionamiento no nos permite visualizar el camino
más adecuado para el logro de aplicación generalizada, por el contrario, se debe
buscar el enfoque particular e individual previo análisis minucioso y disciplinario
para la selección de las herramientas y materiales más adecuados para cada
empresa.

Por otro lado, el contenido del proyecto se enfoca a la dirección de la aplicación de

la metodología de las 5s; partiendo de que existen diferentes interpretaciones en
torno a su aspecto conceptual, ya que para algunos no pasa de ser una
metodología cuya aplicación sólo representa aspectos informativos, mientras que
para otros su implantación se enfoca a los cambios en los hábitos y cultura de los
participantes, señalando que por otra parte considero a este último como el más
indicado ya que cumple con el fin último de la metodología.

II. Valores del Kaizen

El Kaizen surgió en Japón como resultado de sus imperiosas necesidades de
superarse, asimismo, de poder alcanzar a las potencias industriales de Occidente y
así ganar el sustento para una gran población que vive en un país de escaso
tamaño y recursos. Hoy el mundo en su conjunto tiene la necesidad imperiosa de
mejorar día a día, el continuo incremento de la población a nivel mundial y el
agotamiento de los recursos tradicionales más fácilmente 13 explotables, hacen
necesaria la búsqueda de soluciones, las cuales sólo podrán ser alcanzadas
mediante la mejora continua en el uso de los recursos en un mundo acostumbrado
al derroche y el despilfarro (Gutiérrez, 2003). El Kaizen es un sistema de mejora
continua e integral que comprende todos los elementos, componentes, procesos,
actividades, productos e individuos de una organización. No importa a qué
actividad se dedique la organización, si es privada o pública, o si persigue o no
beneficios económicos, siempre debe mejorar su producto o servicio de tal forma
que satisfaga la mayor cantidad de objetivos posibles. Mucho más es necesaria la
mejora continua cuando se trata de actividades plenamente competitivas, se trate
de lo económico, de lo deportivo, o de cualquier otro orden.
III. Descripción y beneficios de las 5s
Cuando de Kaizen se trata no basta con conocer las técnicas y métodos que lo
integran, es necesario para hacerlo factible estar impregnado del espíritu Kaizen.
Es algo que supera en sí a la filosofía como al sistema en materia, donde los
fenómenos socioeconómicos y políticos que se presentaron durante el siglo XX,
particularmente en la etapa correspondiente a la posguerra, rebasaron sin duda
alguna, la magnitud y amplitud de las expectativas calculadas. Los conflictos
bélicos de naturaleza mundial que caracterizaron a este siglo trajeron entre sus
consecuencias, una aceleración de todos los procesos donde interviene el 18
género humano y donde se involucran necesariamente las ciencias en sus
diferentes aspectos (Harrington, 1998). El sector económico se vio directamente
afectado por los diferentes reordenamientos sociales que se presentaron,
derivado para fines del siglo en la globalización, fenómeno que hoy ocupa y
preocupa (sin que deje de representar un área de oportunidad) a todos los
sectores de la humanidad y alrededor de la cual giran todas sus actividades.

A continuación, se describen cada una de las 5s que componen la metodología y

los beneficios que aportan al ser implantadas.

 Clasificar (Seiri)

Ejecutar el seiri significa diferenciar entre los elementos necesarios de aquellos

que no lo son, procediendo a descartar estos últimos. Ello implica una clasificación
de los elementos existentes en el lugar de trabajo entre necesarios e innecesarios.
Para ello se establece un límite a los que son necesarios. Un método práctico para
ello consiste en retirar cualquier cosa que no se vaya a utilizar en los próximos
treinta días. El otro método hace uso de una herramienta de gestión “el diagrama
de pareto”, en función de ello habría que separar los pocos vitales de los muchos
triviales. Ello significa que como promedio aproximadamente entre un 20% y un
30% de los elementos son utilizados entre el 80% y 70% de las oportunidades,
mientras que entre un 80% y 70% de los restantes elementos sólo se utilizan entre
el 20% y 30% de las veces, así pues, queda en claro que en el trabajo diario sólo se
necesita un número pequeño de los numerosísimos elementos existentes en el
gemba (lugar de trabajo).

 ordenar (Seiton)

El seiton implica disponer en forma ordenada todos los elementos esenciales que
quedan luego de practicado el seiri, de manera que se tenga fácil acceso a éstos.
Significa también suministrar un lugar conveniente, seguro y ordenado a cada cosa
y mantener cada cosa allí. Clasificar los diversos elementos por su uso y
disponerlos como corresponde para minimizar el tiempo de búsqueda y el
esfuerzo, requiere que cada elemento disponga de una ubicación, también el
número máximo de ítems que se permite en el gemba. Los elementos que queden
en el gemba deben colocarse en el área designada. Cada pared debe estar
numerada, utilizando nombres como pared A-1 y pared B-2 la colocación de las
 diversas herramientas, suministros y trabajos en proceso deben estar ubicados de
acuerdo con las señales o marcas especiales. Las marcas en el piso o en las
estaciones de trabajo indican las ubicaciones apropiadas para el trabajo en
proceso, herramientas, etc.

 Limpiar (Seiso)

Seiso significa limpiar el entorno de trabajo, incluidas máquinas y herramientas, lo

mismo que pisos, paredes y otras áreas de lugar de trabajo. También se le
considera como una actividad fundamental a los efectos de verificar. Un operador
que limpia una máquina puede descubrir muchos defectos de funcionamiento; por
tal razón el seiso es fundamental a los efectos del mantenimiento de máquinas e
instalaciones. Cuando la máquina está cubierta de aceite, hollín y polvo, es difícil
identificar cualquier problema que se pueda estar formando.

 Estandarización (Seiketsu)

El Seiketsu o limpieza estandarizada pretende mantener el estado de limpieza y

organización alcanzado con la aplicación de las primeras tres S, el seiketsu solo se
obtiene cuando se trabajan continuamente los tres principios anteriores. En esta etapa
o fase de aplicación (que debe ser permanente), son los trabajadores quienes
adelantan programas y diseñan mecanismos que les permitan beneficiarse a sí
mismos. Para generar esta cultura se pueden utilizar diferentes herramientas, una de
ellas es la localización de fotografías del sitio de trabajo en condiciones óptimas para
que pueda ser visto por todos los empleados y así recordarles que ese es el estado en
el que debería permanecer, otra es el desarrollo de unas normas en las cuales se
especifique lo que debe hacer cada empleado con respecto a su área de trabajo.

 Disciplina (Shitsuke)

Shitsuke o disciplina significa evitar que se rompan los procedimientos ya establecidos.

Solo si se implanta la disciplina y el cumplimiento de las normas y procedimientos ya
adoptados se podrá disfrutar de los beneficios que ellos brindan. El shitsuke es el canal
entre las 5S y el mejoramiento continuo. Shitsuke implica control periódico, visitas
sorpresa, autocontrol de los empleados, respeto por sí mismo y por los demás y mejor
calidad de vida laboral.

IV. OBJETIVOS

 Objetivo general
Lograr la mejora continua en el sitio de trabajo de mi hogar en la ciudad de Neiva,
aplicando la metodología de las 5s, para alcanzar resultados a corto plazo, así como
implementar una cultura de mejoramiento continuo a mediano y largo plazo,
adquiriendo un sitio limpio, ordenado y con un grato ambiente de trabajo.
  Objetivos específicos

1. Seleccionar los diferentes elementos de trabajo, organizarlos para

mantener el sitio de trabajo en adecuadas condiciones de limpieza y
orden.

2. Generar una cultura de calidad en el sitio de trabajo que incluya disciplina,

constancia y compromiso permanente en la implementación y
mantenimiento de la metodología 5s.

3. Mejorar y mantener las condiciones de organización, orden y limpieza en

el lugar de trabajo, optimizando un adecuado control de documentos
mejorando el clima laboral.

V. Diseño metodológico
La base primordial para el éxito de cualquier proyecto estriba en diseñar una
estrategia eficaz que permita alcanzar los objetivos generales y particulares, por lo
que este estudio se realizó a partir de conocer cómo es el entorno laboral de la
organización para poder aplicar la metodología.

Posteriormente se implementa la Metodología 5 s en el mueble donde van todos

los materiales de trabajo, Por todo esto se propone la metodología 5s como a
continuación se detalla.

EJECUCION DEL PROGRAMA

este tema lo vamos a desarrollar en el mueble de la sala donde vivo. Tenemos las
fotografías de cómo se encontraba antes de desarrollar la actividad.
1.SEIRI (CLASIFICACION)
Separamos las cosas necesarias de las innecesarias desechamos los siguientes libros,
papeles, materiales.
3. seiso (limpieza)
Ahora limpiamos el lugar de trabajo utilizando un trapo para retirar el polvo.
Una vez limpio todo, volví a clasificar esta vez ya sin los objetos innecesarios y lo
clasifiqué todo en carpetas, libros, materiales y archivos de suma importancia.

2.Seiton (ordenar)
Procedemos a ordenar los materiales necesarios de una forma segura, de manera
que queden visibles y de fácil acceso los que se utilizan con mayor frecuencia. Se
ubico cada cosa en su lugar para evitar confusiones.
 4.Seiketsu (estandarización)
Como normalización me he propuesto a cerrar las ventas y los cajones del mueble
para evitar la entrada del polvo.

5. Shitsuke (disciplina)
Mi objetivo será agrupar mis pertenencias en el lugar preestablecido y mantener la limpieza
del mueble lo cual de ahora en adelante me será más fácil.

ANTES DESPUES
CONCLUSION: Los beneficios que se obtuvieron de la aplicación de las herramientas 5s, fue el
lograr que el trabajo se hiciera en equipo, el cual involucro a los trabajadores en el proceso de
mejora comprometiéndolos de tal forma que se valoraran sus aportaciones.

BIBLIOGRAFIA:

http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lmnf/rasgado_g_a/capitulo7.pdf

https://www.uv.mx/gestion/files/2013/01/CARLA-VIOLETA-JUAREZ-GOMEZ.pdf