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Logistica Incersa Cap 2 PDF
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2. LA LOGÍSTICA INVERSA
Empezaremos con una breve introducción de la cadena logística que sirva como
puesta en situación de la problemática tratada. La descripción de los sistemas de
logística inversa ocupará la mayor parte de este epígrafe, donde se profundizará en los
conceptos de tratamientos finales de los materiales y los pasos a considerar en una
supuesta implantación de estos sistemas.
La logística trata los problemas del suministro relativos al tiempo, lugar y forma
en que son requeridos los bienes y servicios. Las empresas no actúan de manera
independiente, sino que forman parte de una cadena de suministros. Su mayor o menor
éxito dentro de la cadena va a depender de la capacidad para integrar y coordinar su
actividad y las relaciones con el resto de los miembros de la cadena.
La gestión de la cadena logística consiste en organizar adecuadamente todo el
proceso desde la extracción de materias primas hasta la entrega del producto terminado
al cliente en el lugar apropiado, el momento oportuno y en el modo adecuado (véase la
Figura 2.1). En general, las actividades logísticas en las empresas se ha estimado que
suponen en torno al 20 por 100 de sus costes totales. En este proceso,
Materias Vertedero
primas
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Aplicación al caso de contenedores retornables
La logística en la historia
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Definiciones de logística
Son varias las definiciones de logística que se podrían citar, pero de todas ellas se
extrae que son varias las actividades logísticas que integran la cadena de suministros:
Muchas empresas se han dado cuenta de la relevancia estratégica que tiene plani-
ficar, controlar y diseñar la cadena de suministros en su conjunto. Incluso algunas
empresas han establecido alianzas estratégicas para llevar a cabo los servicios
logísticos. No se debe perder de vista de todos modos que el objetivo de la cadena es
siempre el cliente, quien demanda sus necesidades aguas arriba.
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La gestión de los flujos de retornos (productos que ya han sido utilizados y de-
sechados por su cliente o usuario final) originados por las diversas formas de reutili-
zación de productos y materiales en los procesos de producción industrial ha recibido
especial atención en la última década. Sin embargo, reutilizar productos y materiales no
es un fenómeno tan nuevo. Los chatarristas metálicos, el reciclaje de papel usado y los
sistemas de depósito de botellas de vidrio son algunos ejemplos de reutilización ya
aplicados desde hace décadas. En esos casos, la recuperación respondía básicamente a
las ventajas económicas que de ella se obtenía. Hoy en día, el rediseño de los envases
para usar menos material, o reducir la energía y la contaminación, también son
actividades importantes, aunque por otras razones.
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Devoluciones
Materias
primas
Reparaciones Vertedero
Recogedor
Reacondicionamiento
Reciclado Reutilización
Desembalaje y/o
clasificación
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1. Retorno de productos nuevos. Este hecho se puede producir por varias causas:
Así, los productos introducidos en el flujo logístico inverso pueden ser catalogados
en las siguientes categorías (véase la Tabla 2.1):
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- Productos retornados del consumidor y que han sido abiertos y/o usados por
él. Se gestionan de manera similar a los ítems dañados o a los excesos de
existencias. No pueden ser vendidos como de primera calidad.
Reutilización
Envases y
embalajes
Embalajes/envases reutilizables
Reciclaje
Requerimientos de destrucción
Restricciones de destrucción
Tabla 2.1. Razones para la introducción de material en el flujo inverso, según tipo y origen
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producto ha sido retornado a una empresa, esta puede elegir entre múltiples opciones
(véase la Tabla 2.2):
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Las tiendas de stock son lugares que almacenan excedentes de productos o sobras de temporadas pasadas, las cuales pueden ser adquiridas a un
precio reducido (a veces con descuentos de hasta el 70 por 100 del precio original). Esta salida de productos excedentes es habitual en el
mundo de la moda. Con este sistema se ofrece ropa a buen precio, de temporadas pasadas, aunque no pasada de moda.
Por otro lado, las tiendas de retorno son aquellas que ofrecen ropa con fallos de fábrica. Cuando una prenda es retirada de un
establecimiento original debido a que posee una tara, puede ser puesta a la venta para un mercado secundario con un descuento considerable
en su precio. En ocasiones, se indica la tara en la etiqueta.
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En el caso de los envases y embalajes, las pautas a seguir son similares (véase la
Tabla 2.2). Primero se analizan las opciones de reutilización. Si estas no son apropiadas,
se verán las alternativas de renovación del envase o embalaje. Como tercera y cuarta
opción aparecen la recuperación de sus materiales y el reciclaje. Finalmente, se le dará
un fin benéfico en caso de no ser viables las anteriores prácticas.
Los mercados secundarios constituyen una salida para vender los productos que por
una y otra razón no han podido ser vendidos a través de los canales primarios de venta.
Los mercados secundarios frecuentemente implican una transferencia del producto
directamente desde el productor a la empresa de mercado secundario. El mercado
secundario tiene entonces un papel importante en muchos sistemas logísticos inversos.
En la Figura 2.4 se presentan las relaciones entre las actividades logísticas inversas y las
actividades del mercado secundario.
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Un sistema de logística inversa podría ser definido como «una cadena de suministro
que es rediseñada para gestionar eficientemente el flujo de productos destinados al
reprocesamiento, la reutilización, el reciclaje o la destrucción, usando correctamente
todos sus recursos» (Dowlatshahi, 1998).
Otros autores definen logística inversa como «la gestión de las habilidades y
actividades involucradas en la reducción, gestión y destrucción de residuos peligrosos
tanto de los embalajes como de los productos». Esto incluye la distribución inversa que
genera un flujo contrario al habitual de los productos e información, el cual puede
surgir de las siguientes iniciativas:
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artículos desde su destino final para recuperar su valor o destruirlo. Por lo tanto, las
actividades de logística inversa son los procesos que una empresa utiliza para recoger
productos usados, dañados, no deseados o desfasados, al igual que los envases y em-
balajes y el transporte de estos desde los usuarios finales o del vendedor .
Con el fin de establecer un canal eficiente de distribución inversa, entre las deci-
siones que deben ser tomadas figuran:
• ¿Quiénes son los actores en el canal de distribución inversa? Podrían ser los
miembros del canal directo (por ejemplo, fabricantes tradicionales, comerciantes y
suministradores de servicios logísticos directos) o partes especializadas
(por ejemplo, comerciantes de materiales secundarios e instalaciones de reciclaje o
recuperación de materiales). Esta distinción establece restricciones importantes en
la integración potencial de la distribución directa e inversa.
Algunos ejemplos de redes de retorno que pueden enumerarse son, por ejemplo:
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Una particularidad muy importante de los flujos inversos es su alto grado de in-
certidumbre en el suministro, tanto en calidad y cantidad como en el momento de
entrega del producto usado retornado por los usuarios. El análisis de estos factores es
determinante en el desarrollo sostenible de la red. Incluso los mercados finales de los
productos recuperados podrían no ser bien conocidos. Además, sin los acuerdos
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También puede citarse como ejemplo el de una empresa tan conocida como Hewlett-
Packard emplea partes recuperadas como repuestos de sus equipos una vez que
estos han sido acondicionados por medio de su reprocesamiento, su reparación o su
renovación. Por ello, se diseñan los productos de HP pensando en facilitar su
actualización y su reciclado. Así, por ejemplo, rara vez se emplean pegamentos o
adhesivos, decantándose por el uso de encajes mecánicos. Esta opción aumenta la
reciclabilidad de los cartuchos de impresora hasta un 25 por 100.
Entre sus principales productos de Hewlett-Packard se encuentran todo tipo de
ordenadores y sus periféricos, Desde las primeras fases de su diseño se piensa en el
medio ambiente, buscando productos que permitan el ahorro de energía, el empleo
de materiales reciclables y la reducción de la generación de residuos en el proceso
productivo. Al final de su vida útil, HP trata de recoger selectivamente los
productos de sus clientes, bien directamente o a través de los puntos de Venta o
distribución, para proceder a su procesamiento en los centros de reciclaje disponibles
en Estados Unidos y Europa.
En contraste con la producción tradicional, no hay una secuencia bien
determinada de pasos de producción en el reprocesamiento. Un elevado nivel de
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Canibalización Una pequeña proporción del producto retornado puede ser Hardware
aprovechada. Las partes recuperadas son reutilización, reparadas
o renovadas para integrar un producto nuevo
Reutilización El producto puede volver a ser usado una vez limpio o tras una Botellas de vino, pallets de
reparación menor transporte, cajas para el
transporte y manipulación
de bebidas
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vendedor tiene exceso de inventario, puede ser vendido en una tienda de fin de
existencias. En la industria de la ropa es habitual este canal, sobre todo cuando se
dispone de grandes cantidades de ítems al final de la temporada. Vender a través de
este tipo de tiendas ofrece una serie de ventajas: se mantiene el control de los
productos y se conoce dónde son vendidos los productos. Para muchas empresas, esto
les permite mantener su reputación, que es crítica para su posición en el mercado. Sin
embargo, las tiendas de fin de existencias conllevan más riesgos y gastos.
4. Venta en el mercado secundario. Cuando una empresa no ha sido capaz de vender
un producto, no puede devolverlo a su distribuidor y es incapaz de venderlo en una
tienda de fin de existencias, una de sus últimas opciones es venderlo en el mercado
secundario. Se trata de empresas que se especializan en la compra de productos
descatalogados, excesos de inventarios o ítems dañados, a precios más bajos.
5. Donativo benéfico. Si el producto es todavía servible, aunque quizá tenga algún daño
estético, vendedores o distribuidores pueden decidir donarlo a organizaciones
benéficas. En este caso, la empresa no recibe ningún ingreso a cambio por el
producto.
6. Reprocesamiento/renovación.
7. Recuperación de materiales/reciclaje/vertedero.
Por comentar algunos ejemplos, cabe decir que en la industria informática2 es habitual
que los retornos de todos los productos informáticos (CPU, disqueteras, CDROM,
ratones, teclados, monitores, impresoras, etc.) no sean devueltos al fabricante, sino a un
punto central autorizado, como los puntos de venta. Éstos intentarán, si es posible, re-
cuperar el valor del producto para el cliente o se encargarán de su eliminación (tal vez
mediante la canibalización o reutilización del equipo o componente).
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Por ejemplo, HP ofrece servicios de reciclaje en todo el mundo en el mismo lugar donde se venden sus productos, puesto que son conscientes de la
creciente preocupación rnedioambiental existente sobre los residuos electrónicos. Existen diferencias en función de la geografía, que obliga a adaptarse
a los requerimientos reglamentarios locales. Para tener una idea de la dimensión de estos programas de reciclaje de HP mensualmente se procesan, en
sus centros de reciclaje, 1,8 millones de kilogramos de estos residuos. Además, se establecen programas de colaboración en el reciclaje con otros
miembros del canal de suministros en un amplio número de países. www.hp.com
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1. Producto Servicio
Concepto y diseño
4. Marketing /
Distribución
Nuevo Paradigma
Responsabilidad del productor en los impactos totales del Ciclo de Vida
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implicados en asegurar la correcta gestión de los residuos que generan los productos de
consumo al final de su vida útil.
A su vez, las directrices europeas por categoría de residuo determinan la
necesidad de asegurar la correcta gestión de los diferentes residuos, estableciendo
objetivos cuantitativos de reciclado y valorización.
Sin embargo, suscita una cuestión ante este nuevo escenario acerca de la gestión
optimizada de los residuos, y es la siguiente, ¿Cuál es el coste correspondiente a la
gestión integral: recogida, transporte y tratamiento de los residuos de Productos Fuera
de Uso para convertirlos en materias secundarias a través de su reciclado o
valorización?
Frente a residuos cuya gestión tiene un claro valor positivo, existe una amplia
gama de residuos cuya gestión genera un coste. Esta diferencia entre un tipo de residuos
y otros, hace necesario analizar de forma separada los residuos con valor positivo y los
residuos con valor negativo.
Se entiende que un Producto Fuera de Uso tiene valor positivo cuando el precio
en el mercado de las materias que obtenemos fruto de la reutilización, reconstrucción,
reciclado o valorización es superior al coste del proceso al que es sometida.
Dadas las condiciones tecnológicas actuales, alcanzan valor positivo en el
mercado algunos artículos o productos de consumo de alto valor; además, a medida que
avanza la tecnología más piezas o partes de productos de desecho irán adquiriendo valor
positivo.
Por otro lado, se entiende que un Producto Fuera de Uso tiene valor negativo
cuando el precio en el mercado de las materias que obtenemos fruto de la reutilización,
reconstrucción, reciclado o valorización es inferior al coste de ese proceso al que es
sometido. Es decir, todas aquellas partes que no pueden ponerse en el mercado a un
precio óptimo después de ese proceso.
Está claro que tanto si el valor del PFU tiene valor positivo como si lo tiene
negativo, cualquier sistema que se organice para gestionar estos residuos debe asegurar
que se realicen total o parcialmente todas las operaciones necesarias, esto es, la recogida
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selectiva y el transporte de los residuos hasta las plantas de selección y/o los centros de
tratamiento, o almacenamiento para ser transportados hasta las instalaciones de
reciclado y/o valorización.
El resultado final es determinar el margen operativo que cada escenario logístico
y de gestión lleva asociado, según unas premisas de trabajo, ya sean técnicas, políticas,
otras, para la selección del más idóneo desde el punto de vista técnico, económico y
ambiental.
Esta situación es novedosa, pero nos encontramos con un sector empresarial de
recicladores tradicionales también. Debido a la demanda creciente de reciclar
materiales, cada vez son más los empresarios que están viendo una opción interesante
en el mercado de materias secundarias, y ya empiezan a ser empresas constituidas con
un enfoque moderno, flexible e innovador, que no tienen mayor interés que el ser vistos
como un agente más, eso sí el agente clave en este proceso de asegurar el circuito de los
residuos separados selectivamente, según las diferentes categorías de productos de
desecho: envases, automóviles, eléctricos-electrónicos u otros.
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