Está en la página 1de 52

AMDEC

AMDEC

Análisis de los
Modos de Falla
De sus
Efectos y su
Criticidad
AMDEC
AMDEC
Definición

Es un método preventivo de:


• análisis de la confiabilidad que permite,
• evaluar las fallas potenciales de un sistema y
• garantizar la atención de los objetivos del cliente.

Similar al FMEA ( Failure Mode and Effects Analysis )


AMDEC
AMDEC
Aplicaciones

CLIENTE
PRODUCTO : concepción del
producto automóvil.

PROCESO : concepción del proceso de


fabricación del producto automóvil.

MEDIO : concepción del medio


AMDEC de producción.

FLUJO : estructura de los flujos de


informaciones y de los flujos físicos.

SERVICIO : servicio a los


clientes externos e internos .
AMDEC
AMDEC
Objetivos

Construir la calidad y la Construir la calidad de la


confiabilidad del industrialización del producto
producto

AMDEC producto AMDEC proceso

Contribuyendo para la prosperidad de la empresa:


AMDEC
AMDEC
Concepto

• AMDEC = « Imaginar en negativo »

1. Concebir en positivo

2. Imaginar los defectos 1 2


_
3. Remediar los defectos +
3
AMDEC
AMDEC
Método

1
1. INICIAR
2 2. ANALIZAR
3
3. EVALUAR / DECIDIR
4
4. BUSCAR SOLUCIONES
5
5. ACOMPAÑAR
6

6. APLICAR
7
7. VERIFICAR / CAPITALIZAR
AMDEC
AMDEC
Referencias

• Guía AMDEC 65850-99-02.C C. Caruel

• Norma CNOMO E41.50.530.N (Medios de Producción )

• Norma RENAULT 01 33 200A


AMDEC
AMDEC
Principio

• CONSTRUIR CALIDAD Y FIABILIDAD PREVENTIVAMENTE

Valor agregado

A
M
tarea n-1 TAREA n D tarea n+1
E
ENTRADA SALIDA
C

OPTIMIZAR
AMDEC
AMDEC
Principio

• CONFORME AL AVANCE DEL PROYECTO

Proyecto Ingeniería Fabricación Comercial


A A A A Cliente final
M M M M
D D D D
E E E E
C C C C

Pre-contrato Contrato ROP AMPS AF AC


Delta 2

AMDEC
etapa 1 etapa 6 etapa 7
AMDEC
AMDEC
Hoja de Síntesis

“Exponer el problema” RENAULT


FEUILLE DE SYNTHESE
AMDEC
AMDEC Produit

AMDEC Processus

Véhicule : Date demande:


Organe : Date jalon:
1 Date série:

TIPO DE AMDEC Objectifs de l'étude :

Causes de l'étude :

CAUSAS - OBJETIVOS DEMANDEUR : M. Sce DECIDEUR : M. Sce

Limites de l'étude :

SOLICITANTE - APROBADOR
PARTICIPANTS : Permanents Temporaires
MM. Sce MM. Sce

LÍMITES DEL TEMA


ANIMATEUR : M. Sce

GRUPO
P
L Semaines
A
N Prévisionnel
N
I Réalisé
N
Légende Réunion : R (2 & 3) Suivi : S (5) Vérification : V (7) Jalon : J
PLAZOS Y SEGUIMIENTO
G
initial suivi Nbre d'IPR ≥ seuil Rés olution
B Date :
I TOTAL
Nbre G = 10,
L IPR > 10
d’IPR G = 9,

BALANCE
A IPR≥ 50
G de 1 à 8, initial suivi suivi jalon
N IPR≥ 100
Lieu d'archivage :

CONCLUSIÓN Décision de fin d’étude : la levée des risques potentiels est effectuée. DateDate
: :
Signature du demandeur
Signature : :
AMDEC
AMDEC
1. Iniciar

LIMITES DEL TEMA


1
AMDEC AMDEC
producto proceso
Producto B.E. METODOS FABRICACIÓN
PROYECTO INSTRUCCIONES PROCESO

Sistema u órgano X
Sin sistema o Sin conjunto X X X X X X
Pieza X X
Característica X
Función o E.I. X
AMDEC
AMDEC
1. Iniciar

PRINCIPIOS DE SELECCIÓN
1

complejo análisis y AMDEC

innovador

simple AMDEC

Producto o
Proceso
objetivos y aplicación
no hacer AMDEC
idénticos

conocido
objetivos y aplicación utilizar experiencia
diferentes y AMDEC
AMDEC
AMDEC
1. Iniciar

GRUPO DE TRABAJO
1
• 6 PERSONAS •ANIMADOR :

• MULTI DISCIPLINARIO COMPETENTE en AMDEC


NEUTRO sobre el TEMA

B.E.

MÉTODOS •PARTICIPANTE :
ANIMADOR
COMPETENTE y RESPONSABLE
FABRICANTE
sobre el TEMA

ESPECIALISTA
AMDEC
AMDEC
2. Analizar

• 1 - CONOCER el producto y el proceso


A
Vis
⇒ FUNCIÓN : cuaderno de encargos B

2
⇒ FUNCIONAMIENTO : solución tecnológica
⇒ proceso de fabricación : gama

• 2 - IMAGINAR los defectos potenciales


⇒ EFECTO
⇒ MODO
⇒ CAUSA
⇒ DETECCIÓN
AMDEC
AMDEC
2. Analizar

CONOCER EL PRODUCTO

análisis
. Cuaderno de funcional
2 C.d.E
Encargos de la necesidad

análisis
solución funcional
técnica
AMDEC
AMDEC
Análisis funcional
de la necesidad

Objetivo: Hacer que el grupo AMDEC conozca el contenido del CdC Funcional
- visualizando las funciones y
- explicando los criterios de valor asociados.

2
Etapa de Vida: ...

EME 1 EME 2 F verbo EME EME


Fp1
verbo EME1 EME2
Producto estudiado F1 Calificar y cuantificar
Fc2
Fc3
EME 3 verbo EME3
EME 4 F2 Calificar y cuantificar
Fp1 : verbo de acción + EME 1 + EME 2 verbo EME4
Fc2 : verbo de acción + EME 3 F3 Calificar y cuantificar
Fc3 : verbo de acción + EME 4
AMDEC
AMDEC
Análisis funcional
técnica

Objetivo: Analizar y visualizar el funcionamiento y organización de la


solución tecnológica.
C6

2 Etapa de Vida : EME 1

C2
C3
Cuerpo A

límites
Cuerpo B
C1 f1
Flujo f2 C4
Cuerpo C
C1 = plan de apoyo C5
C2 = conexión del pivot
C3 = ... EME 2

f1 = torque (15daN.m)
f2 = peso de C (8daN) C7
AMDEC
AMDEC
2. Analizar

CONOCER EL PROCESO

cción
instru

Instrucción de fabricación y
control del producto diagrama del
proceso
AMDEC
AMDEC
Diagrama del Proceso

Objetivo: visualizar y comprender el Producto A Producto B


proceso. Proveedor Proveedor
E1 : consideramos el producto N°... Z
E1 entrada E2
conforme a la referencia N°... o
2 op 100
op200
n
pre montaje
estampado a

op 110 d
montaje e

op120
e
terminación s
t
u
d
S1 : entregamos el producto N°... i
conforme a la referencia N°... salida o
S1
Cliente n + 1
AMDEC
AMDEC
2. Analizar

EVOLUCIÓN DEL PROCESO


C CdCf Solución Componentes
O
N
C
Funciones Condiciones
E Características
2 P de de
C Servicio funcionamiento
I
Cliente satisfecho Definición
0.2 A-B
Ó
140
N
A
Fabricación
Vis
B

A
M
D
E EFECTO MODO CAUSA
C
Cliente insatisfecho Función de Manera por la cual Característica
Consecuencias para servicio el sistema no no adaptada o
el cliente no satisfecha funciona no conforme
AMDEC
AMDEC
2. Analizar

• CAUSA POTENCIAL DE LA FALLA


⇒ ANOMALÍA inicial pudiendo provocar el MODO.

2 Concepción y
fabricación de los
componentes
MODO
CAUSA
DISFUNCION

- materia...
- ruptura - dimensión ...
- ...

Características
AMDEC
AMDEC
2. Analizar

• MODO POTENCIAL DE FALLA


⇒ Es la MANERA por la cual un SISTEMA llega a NO FUNCIONAR
« el modo es un fenómeno físico percibido por nuestros 5 sentidos »
2

SOLUCIONES
técnicas MODO
(no funcionamiento)
- ruptura de...
- interrupción de....
- corto-circuito en ....
- ...
FUNCIONAMIENTO
AMDEC
AMDEC
2. Analizar

• EFECTO DE FALLA POTENCIAL


⇒ Se refiere a una FUNCIÓN PERTURBADA
y
2 ⇒ exprime la CONSECUENCIA para el CLIENTE AUTOMOVILISTA

FUNCIÓN EFECTO

Servicio Consecuencia Función


a para el perturbada
prestar cliente
al
FUNCIÓN: servicio prestado al cliente cliente
AMDEC
AMDEC
2. Analizar

• DETECTAR
⇒ LA CAUSA (y/o el MODO) estando SUPUESTAMENTE CONSTATADO, la
DETECCION, y lo que es PREVISTO parar IMPEDIR SU LLEGADA AL CLIENTE
(n+1).
2
Detección
Teórica :
cálculo
MODO CAUSA DETECCIÓN
cadena de cuotas
DISFUNCIÓN (prevista)
simulación numérica
..... - ruptura de ... - materia ... - cálculo de RdM
Física -test sobre
test Banco de prueba
control - dimensión ... - ....
- ......
......
AMDEC
AMDEC
2. Analizar

concepción análisis
FUNCIÓN
CAUSA
2

MODO
solución

DETECCIÓN

proceso

EFECTO CLIENTE
AMDEC
AMDEC
2. Analizar

HOJA DE ANÁLISIS

ANALYSE DES MODES DE DEFAILLANCES DE LEURS EFFETS ET DE LEUR CRITICITE


Organe : Véhicule : AMDEC Analystes : Dates
Analyse Suivi Folio
Pièce : Référence : Produit A B C D /
2 RENAULT Processus
G F D
r r é
FONCTION DEFAILLANCE POTENTIELLE DETECTION a é t PLAN D'ACTIONS
N° ET/OU (P 3) v q e
PROCESSUS i u c IPR
EFFET MODE CAUSE t e t Mesure préconisée Responsable Résultat
(P 2/1) (P 1) é n i Service
Conséquence Fonction perturbée Dysfonction t c o Délai
Mesure prise G F D IPR
client e n

EVALUATION

ANÁLISIS PLAN DE ACCIÓN


EVALUACIÓN
AMDEC
AMDEC Cronología para análisis de
AMDEC producto

EFECTOS
FUNCIÓN MÉTODO CAUSA DETECCIÓN
Consecuencias Función perturbada
2 • Función de uso o • Cliente • Función, • Manera en que el • Anomalía inicial • Lo que está previsto
de adaptación + descontento uso o adaptación sistema no está relativa al producto para impedir la
los criterios de valor perturbada funcionando causa producto y/o
el método supuestos
y la descripción de para alcanzar
funcionamiento el cliente n+1

1 5 4 2 3 6
AMDEC
AMDEC Cronología para análisis
de AMDEC proceso

FUNCIÓN y/o EFECTOS


PROCESO MÉTODO CAUSA DETECCIÓN
2 Consecuencias Función perturbada

• Operación, valor • Cliente • Función, • Manera en que el • Causa producto • Lo que está previsto
agregado al producto descontento uso o adaptación sistema no está - para impedir la

• Medio de producción
perturbada funcionando
}- causas
- procesos
-
causa producto y/o
el método supuestos
para alcanzar
el cliente n+1
• Funciones

1 5 4 3 2 6
AMDEC
AMDEC
3.Evaluar....Decidir

3.1. Evaluar

3.2. Priorizar

3.3. Decidir
AMDEC
AMDEC
3. Evaluar

Probabilidad de que un modo le suceda a un cliente.

P CAUSA
1 P1 : probabilidad de
3 P2/1 ocurrencia.
MODO P2/1 : probabilidad de que la
causa conlleve al modo.

DETECCIÓN P3 : probabilidad de no ser


detectado.
P3
P = P1 x P2/1 x P3
EFECTO CLIENTE
AMDEC
AMDEC
3. Evaluar

Indice de Prioridad de Riesgo IPR

P1 CAUSA F 1 à 10 P1 x P2/1
P2/1
3
MODO
D 1 à 10 P3
DETECCION
G 1 à 10 Efecto
P3

G EFECTO CLIENTE
IPR 1 à 1000

IPR = G x F x D
AMDEC
AMDEC
3. Evaluar

F es la probabilidad de ocurrencia de la causa y de que esta


produzca el modo.
F Indice de Frecuencia
P CAUSA P1 x P2/1
1
1 [0 a la 3/100 000 [
3 P2/1
2
MODO 3
4
5
DETECCIÓN [ 1/1 000 a la 3/1 000 [
6
7
8
EFECTO CLIENTE 9
10 [ 30/100 a la 100/100 ]
AMDEC
AMDEC
3. Evaluar

D es la probabilidad de que la causa y/o modo supuesto lleguen al


cliente.
D
P CAUSA Indice de Detección : D
1
3
P2/1 1 [ 0% a la 1% [
MODO 2
3
4
5 [ 16% a la 25% [
DETECCIÓN
6
P3 7
8
CLIENTE 9
EFECTO
(N + 1) 10 [ 81% a la 100% ]
AMDEC
AMDEC
3. Evaluar

G es la estimación de las consecuencias para el cliente automovilista.

G Indice de gravedad
P CAUSA
1 Percepción Defecto
3
P2/1 1 Sin Menor
2-3
MODO
4-5
6 - 7 Descontento Degradación de las
performances
DETECCIÓN
8
9 Muy Parada
P3
descontento inmovilizante
CLIENTE Seguridad o reglamentación
G EFECTO 10
AMDEC
AMDEC
3. Decidir

PRIORIZAR
GRAVEDAD
G

1à8
3

9 ACCIONES CORRECTIVAS

10

1 1000 IPR
10 50 100
Límite Límite Límite
AMDEC
AMDEC
3. Decidir

P
R
I
O
P CAUSA PLAN DE ACCIONES R
I
1 Acciones Responsable D
3 P2/1 F Previstas Plazo A
D

MODO
Si, sin embargo:
DETECCIÓN D $$

P3
G EFECTO CLIENTE
G G
AMDEC
AMDEC
3. Decidir

DONDE ACTUAR ?
F D
P 2/1 P1 P3
P Proyecto de la Definir o optimizar las Implantar o mejorar :
R solución técnica del características del • cálculos (Cadena de cotas, ...),
O • maquetas numéricas o físicas,
3 producto producto (material,
D
geometría, etc) • ensayos y testes,
U
C • ...
T
O
Actuar en los Sobre el proyecto del proceso :
P Proyecto de la
parámetros del proceso • transferencia de cotas,
R solución técnica del
O industrial • plan de validación,
proceso
C (documentación, • ...
E método, herramental, Sobre el funcionamento:
S etc) • plan de monitoreo,
O • auditorías de proceso/producto, ...
AMDEC
AMDEC
4. Buscar Soluciones

• EL RESPONSABLE POR EL PRODUCTO O PROCESO REALIZA


LA BUSQUEDA DE SOLUCIONES CORRECTIVAS, CON EL APOYO
DE TODOS LOS PARTICIPANTES DEL ESTUDIO AMDEC..

4
?
M.P.

• LAS SOLUCIONES CORRECTIVAS DEBEN


SER IMPLEMENTADAS Y FORMALIZADAS..
AMDEC
AMDEC
5. Acompañar

• Analizar y evaluar las SOLUCIONES correctivas estudiadas hasta la


eliminación de los IPR superiores al límite.

1 2
Resolución Resolución
IPR > límite eficaz inapropiada

calendario
Evaluación Pilotaje 1 Pilotaje n Fecha límite
AMDEC
AMDEC
6. Aplicar

Objetivo

- Implantar y ejecutar las medidas correctivas.

Beneficios
- Reducir el número de modificaciones de última hora.

6 - Reducir la tasa de no-conformidad en producción.


- Reducir el K‰ del cliente.
AMDEC
AMDEC
6. Aplicar

• En la concepción del producto

• En la concepción del proceso industrial

E
D
C
M
A A M D E C
6
?

Antes .............................. y después de las correcciones


AMDEC
AMDEC
7. Verificar

VERIFICAR

Solución no
EFICAZ

si
TAREA NO
TRASLADABLE AL
TAREA CLIENTE N+1
r
Capitaliza TRANSMITIDA AL
7 CLIENTE N+1 PLAN
DE ACCIÓN
AMDEC
AMDEC
7. Capitalizar

Es utilizar la experiencia adquirida en la realización del


AMDEC.

Dossier
C
AMDE

7
AMDEC
AMDEC
Síntesis

1 INICIAR Definir el problema

2 ANALIZAR Función Efecto Modo Causa Detección

3 G F D IPR
EVALUAR
1 à 10 1 à 10 1 à 10 1 à 1000 CORRIGER

4 BUSCAR
Para los IPR superiores al límite
SOLUCIONES
5 ACOMPAÑAR Analizar y evaluar las nuevas soluciones
6 APLICAR Sobre el producto o el proceso

7 VERIFICAR Los resultados


CAPITALIZAR El dossiê
AMDEC
AMDEC
Check list

• El perímetro del AMDEC está completo, cubriendo desde la recepción hasta


1 la expedición
• Incluye actividades de Inspección, Manejo, Transporte, Set Up,...
2
3
• El estudio fué realizado por Grupo de Trabajo, envolviendo diversos
sectores
4 • La evaluación de F, G y D es correcta, resultando en IPR justo y sin
distorsiones
5
• Cuando el IPR ultrapasa el límite máximo, son definidas las acciones
6
preventivas, con responsabilidad y plazo
7
• Las acciones son efectivamente implementadas, los nuevos riesgos están

todos abajo del límite


AMDEC
AMDEC
ANPQP

RESULTADO DA FASE 2 – AMDEC PROCESSO

Processo EFEITO MODO CAUSA Detecção G F D I.P.R. Plano de ação

Impossibilidade •Aperto • Comprimento • controle 8 9 10 720 • Realizar a


1 de travar o axial da  em 11,95 1 peça transferência da
banco. -Transferência
articulação por equipe cota
Custo de de cota não
reparação bloqueada realizada • Modificar os
- Falta de dispositivos de
regulagem da regulagem
2 máquina • Adaptar o Plano
- etc. de Monitoramento
11,9 ± 0,05
P-2 / 1 = 1 P-1= 10 / 100 P-3 = 1

Estudo detalhado do processo iniciado No Jalon RO Peça (Lançam das ferram):


Identificação do risco de não • Análise da(s) causa(s)
funcionamento no cliente relacionado ao • Planos de ação elaborados com visibilidade;
processo de produção resultado antes do AMSLOT (PPP3)
AMDEC
AMDEC
Check list 1/2

• o perímetro do AMDEC está completo, abrangendo da recepção à expedição,


1
• inclui atividades de Inspeção, Manuseio, Transporte, Set Up,...
2 • o estudo foi realizado por Grupo de Trabalho, envolvendo diversos setores
3
• as operações que constam no AMDEC conferem com o sinótico de fabricação
e controle e principalmente com a realidade no terreno
4
• os maiores problemas de qualidade são considerados no AMDEC
5 • a coluna “Detecção” identifica claramente quando operações de controle de
6 qualidade devem constar do Plano de Monitoramento

7 • a coluna “ Plano de Ação” indica a necessidade de: operações de controle,


dispositivos Poka Yoke, Manutenção Preventiva,...
AMDEC
AMDEC
Check list 2/2

• as características e parâmetros de processo ficam evidentes como “CAUSA” e


1
devem gerar operações de controle
2 • a avaliação de F, G e D é correta, resultando num IPR justo e sem distorções
3
• existe uma regra para lançamento de ações preventivas: a definição do IPR de
“disparo” e uma regra de Melhoria Contínua
4
• quando o IPR ultrapassa o limite máximo, são definidas ações preventivas, com
5
responsável e prazo,
6 • deve-se verificar se as ações são efetivamente implementadas,

7 • os novos riscos pós-melhoria são calculados e estão todos abaixo do limite


AMDEC
AMDEC
Otros resultados

1
• La columna “Detección” identifica claramente
2
3
cuando las operaciones de control de calidad deben
constar en el Plan de Monitoreo.
4

5
• La columna “ Plan de Acción” indica la necesidad de
6
eventuales operaciones de control y manutención
7
preventiva.
AMDEC FALHA G
r
F D
r e
nG
r
nF
r
nD
é
AMDEC
N° PROCESSO EFEITO MODO CAUSA DETECÇÃO a e t IPR a e t Novo
v q . = v q e IPR
. . FxGxD i u c
1 Posicionar e fixar do vidro - Incômodo, semperda das - Não há encaixe perfeito da -c-1 Distância entre o vidro e a Visual e sensitiva do 3 2 3 18
funções guarnição (perda estética) carroceria > 6.2 mm/ 6.1 mm/ operador
6 mm
" - Incômodo, semperda das - Mastic"suja" a região - Geometria do cordão de cola -Controle geométrico do 3 2 2 12
funções transparente do vidro - incorreta (altura do cordão > 13 cordão (2,5/1000)
Encaixe do vidro com mm) - Sensitiva (do operador)
carroceria não é perfeito (perda
estética)
" - Incômodo, semperda das - Mastic"suja" a região - Excesso de cola no cordão Visual 3 1 2 6
funções transparente do vidro (perda
estética)
" Cliente descontente - Estanqueidade comprometida -Força de fixação do vidro Sensitiva do operador 7 2 3 42
(perda de função) insuficiente
- Vidro não encaixa
corretamente à carroceria (perda
estética, ruído, vibração)

" Cliente descontente - Estanqueidade comprometida - Regulagemda máquina Nenhuma 6 2 10 120 6 2 8 96


(perda de função) inadequada (vazão de mastic
- Vidro não encaoxa inadequada)
corretamente à carroceria (perda
estética, ruído, vibração)

2 Posicionar e fixar do vidro - Incômodo, semperda das - Não há encaixe perfeito da -c-2 Distância entre o vidro e a Visual e sensitiva do 3 2 1 6
funções guarnição (perda estética) correceria < 6,2 mm/ 6.1 mm/ operador
6 mm
" - Estanqueidade comprometida - Geometria do cordão de cola Controle de geometria do 5 1 2 10
- Indispõeme incomoda (perda de função) incorreta (altura do cordão < 11 cordão (2,5/1000)
mm)
" Cliente descontente - Estanqueidade comprometida - Quantidade de cola Nenhuma 6 2 10 120 6 2 8 96
(perda de função) insuficiente
- Vidro não encaixa
corretamente à carroceria (perda
estética, ruído, vibração)
AMDEC
AMDEC
G F D nG nF nD EVOLUÇÃO
MODO r r e r r é
OCESSO EFEITO DE CAUSA DETECÇÃO a e t IPR a e t Novo
FALHA v q . = v q e IPR Ação Resp Prazo
. . FxGxD i u c
nsão da Correia E1 -Incomodo para o M1 - Ruído da C1 - "Sobre Tensão" - D1 - Controle 3 9 10 270 3 2 3 18 1) Alterar o posicionamento do Alain Semana
Captor SEEM conforme Dubos - 28/01
o Alternador cliente (3) Correia - (C1 e C2); Valor de Tensão > 394 US de C1 e C2 de
a) Falta do estudo da Capabilidade 5 motores por especificado no plano de EMO
do equipamento SEEM; montagem 820003359
lores de Tensão b) Posicionamento incorreto do
dia 10 8 10 800 10 1 1 10
373US (mín) - E2 -Descontentamento M2 - Parada do Captor "Sensor" na correia; "Aleatório" 2) Revisar a instrução de Alain Semana
394US(máx) do cliente e risco à Veículo "Pane" (C1 e c) Falta de detalhamento do Método dos valores de montagem definindo o Dubos - 28/01
segurança com baixos C2); Instrutivo; Tensão em 3 6 10 180 3 2 3 18
d) Falta e/ ou insuficiência da
posicionamento do Captor EMO
gastos com reparação formação dos operadores; Hertz. para o correto valor da
"Troca da Correia"; e) Programação incorreta dos valores medição de tensão
(10) de tensão no equipamento SEEM; 5 6 10 300 5 1 2 10
f) Não realização da calibração do 3) Apresentação e formação dos Glauco Semana
equipamento SEEM; Operadores Sênior,, do Abella - 27/01
M3 - Consumo g) Falta da aptidão do dispositivo Planejador e Supervisores da DMM
E3 - Incomodo para o excessivo de "Tensionador"; 10 4 10 400 10 1 1 10 metodologia correta de
cliente; (3) Combustível (C1 e h) Planicidade incorreta entre as
polias; montagem da correia do
C2); i) Especificações da Correia NC motor D4D

M4 - Excesso de 4) Alterar a metodologia de Alain Semana


E4 -Descontentamento Ruído do Motor C2 - "Baixa Tensão" - 3 1 10 30 montagem das correias do Dubos - 28/01
com aviso antecipado "Estouros, Valor de Tensão < 373 US motor D4D conforme definido EMO
a) Falta do estudo da Capabilidade pela DMM
de parada; (5) Vibrações" (C1 e
C2); do equipamento SEEM; 10 5 10 500 10 1 1 10
b) Posicionamento incorreto do 5) Ajuste do dispositivo Elcid Semana
Captor "Sensor" na correia; tensionador do alternador à Novakoski 26/01
M5 - Travamento do c) Falta de detalhamento do Método correia . CONCLUÍDO - EMO /
E5 -Descontentamento Motor "Fundido" (C1 Instrutivo; 3 5 10 150 3 2 3 18 Glauco
d) Falta e/ ou insuficiência da Abella -
sem aviso antecipado e C2) formação dos operadores;
com altos gastos de e) Programação incorreta dos valores
DMM
reparação e risco à de tensão no equipamento SEEM; 5 5 10 250 5 1 2 10
f) Não realização da calibração do 6) Confeccionar uma ferramenta Elcid Semana
segurança; (10)
equipamento SEEM; suporte para a fixação do Novakoski 29/01
g) Falta da aptidão do dispositivo captor à correia - EMO
"Tensionador"; 10 1 10 100 10 1 1 10
h) Planicidade incorreta entre as 7) Realizar ensaios de montagem Glauco Semana
polias;
i) Especificações da Correia NC
das correias no laboratório da Abella - 26/01
DMM conforme preconização DMM
DMM e avaliar os resultados -
CONCLUÍDO
AMDEC
process description process failure mode potential effect of failure clas. cause of failure detection G F D IPR Action plan responsible
AMDEC
step mode

Inclusão abastecedores
distintos sobre a linha de
Produto não cumpre
Instrução de trabalho forma a garantir distinção
Abastecimento de especificação técnica,
detalhando a operação, das varetas e proteção
FP1 Abastecimento vareta de solda com risco de baixa Falha operacional. 7 3 4 84 L.Candido
com o modelo da vareta a contra umidade e
errada. resistência sobre a
ser utilizada. oxidação, , mais teste de
brasagem.
estanqueidade em 100%
das peças

Inclusão abastecedores
Produto não cumpre distintos sobre a linha de
Instrução de trabalho
especificação técnica, forma a garantir distinção
Seleção do fluxo detalhando a operação,
FP1 Abastecimento com risco de baixa Falha operacional. 7 3 4 84 dos fluxos e proteção D. ALVES
errado. com o modelo do fluxo a
resistência sobre a contra umidade, mais
ser utilizado.
brasagem. teste de estanqueidade
em 100% das peças.

Produto não cumpre Instrução de trabalho


Seleção de porta especificação técnica, detalhando a operação, Incluir verificação com
FP1 Abastecimento válvula ou terminal com risco de não Falha operacional. com os códigos dos 7 3 7 147 gabarito de controle sobre D. ALVES
errado. montabilidade sobre componentes a serem o processo de solda
cliente. utilizados.

Produto não cumpre Intrução de trabalho


especificação técnica detalhando a operação,
Seleção dispositivo Seleção dispositvo
FP2 com risco de não Falha operacional. mais impossivél encaixe 7 2 2 28
de solda. errado.
montabilidade sobre de peças sobre
cliente. dispositivo errado.

Produto não cumpre Intrução de trabalho


especificação técnica detalhando a operação,
Seleção gabarito de Seleção do gabarito
FP3 com risco de não Falha operacional. mais impossível controle 7 2 2 28
controle. de controle errado.
montabilidade sobre de peças com dispositivo
cliente. errado.