FACULTAD DE INGENIERIA

ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA INDUSTRIAL

PROYECTO DE INVESTIGACION

NIVEL DE CONOCIMIENTO RESPECTO A IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD EN

TRABAJADORES DE LA METALMECANICA BULNES E.I.R.L

Falta año

Por gooogle dryve

AUTOR(ES):

Moisés André CHAVEZ NOLE

Fabián Raúl LEON LOPEZ

Tania Isabel TARAZONA ARCE

ASESOR:

Mg. Orland Keneddy, CASTRO ZANONI

CHIMBOTE – PERU

2019
 INDICE

I. INTRODUCCION
I.1. Realidad problemática
I.2. Planteamiento del problema
I.3. Objetivos
I.3.1. Obejtivo general
I.3.2. Objetivos específicos
I.4. Antecedentes
I.4.1. Mundiales
I.4.2. Nacionales
I.4.3. Locales
I.5. Justificación
I.6. Marco teórico
I.6.1. Implementos de seguridad
I.6.2. Herramientas
I.6.3. Medidas de prevención ante accidentes y lesiones futuras
I.6.4. Importancia de la utilización de implementos de seguridad
II. MATERIALES Y METODOS
II.1. Tipo de investigación
II.2. Diseño de investigación
II.3. Variable
II.4. Población muestral
II.5. Tecnica y recolección de datos
II.6. Instrumento de recolección de datos
III. RESULTADOS
III.1. Cuadros y tablas estadísticas
III.2. Análisis e interpretación
IV. DISCUSION
V. CONCLUSIONES

Referencias Bibliograficas

Anexo falta página en el índice

 RESUMEN

El presente trabajo de investigación se busca conocer el conocimiento respecto a

implementos de seguridad de los trabajadores de la empresa construcciones metálicas

para analizar las condiciones en las que están acostumbrados a trabajar debido a la

información técnica que tienen.

El estudio se basa en conocer el nivel de conocimiento respecto a implementos de

seguridad de los trabajadores de la empresa construcciones metálicas Bulnes e.i.r.l, para

poder analizar lo que puede causar a largo plazo el no estar informados respecto al tema,

de tal manera que se tome medidas de acción para la implementación de un sistema de

gestión de seguridad en el trabajo para mejorar la eficiencia y desempeño del trabajador

a la hora de realizar labores en el centro de trabajo.

Se desarrollaron actividades de campo para recolectar información respecto al

conocimiento mediante una encuesta con un cuestionario, los resultados que nos

arrojaron fueron elevados de cierta manera que arrojo un porcentaje de 70 %

aproximadamente de conocimiento general a lo que se refiere implementos de seguridad

, es por ello que la conclusión final es que la implementación de sistemas gestiónales de

la seguridad en el trabajo son beneficiarios para la mejora en eficiencia al trabajador

mediante procesos de conocimientos basados en información técnica y conceptual.. NO

SE OBSERVA METODLOGIA, RESULTADOS Y CONCLUSIONES

 ABSTRACT

the present esearch work seeks to know the knowledge regarding safety implements of
metal construction company workers to analyze the conditions in which they are
accustomed to work due to the technical information they have.

The study is based on knowing the level of knowledge regarding safety implements of
the Bulnes eirl metal construction workers, in order to analyze what it may cause in the
long term not to be informed about the subject, so that it is taken action measures for the
implementation of a work safety management system to improve the efficiency and
performance of the worker when performing work in the workplace.

Field activities were developed to collect information regarding knowledge through a

survey with a questionnaire, the results that were thrown at us were elevated in a certain
way that gave a percentage of approximately 70% of general knowledge to which safety
implements are concerned, it is for The final conclusion is that the implementation of
occupational safety management systems are beneficiaries for the improvement in
worker efficiency through knowledge processes based on technical and conceptual
information.
 I. INTRODUCCION

I.1. REALIDAD PROBLEMÁTICA

En los últimos 5 años se ha registrado una variación a nivel mundial acerca de

accidentes y lesiones en el trabajo; según la Organización Internacional del Trabajo
(OIT) en el año 2017 se registró 2.2 millones de personas que fallecen por este motivo,
tomando como referencia al Perú siendo el país más negligente en Latinoamérica
registrando 8000 accidentes en el trabajo anualmente; siendo uno de los países con
mayor aportación a negación sobre inversiones en Implementación de Sistemas de
calidad y seguridad en el trabajo ya que en la mayoría de organizaciones de sectores
públicos y privados no cuenta con la infraestructura adecuada, ni con los implementos
de seguridad en buen estado, poniendo en riesgo la vida de los trabajadores por mala
administración de utilidades e inversión y esto les conlleva a que sean vulnerables a
muertes diarias.(El comercio, 2017, p.9).

En el Perú año tras año se registran un sin número de accidentes laborales ya sea por
negligencia o por incapacidad moral de parte de los empresarios de las tantas industrias
que abundan en suelo peruano, sin duda alguna solo se beneficia el dueño de la
organización ya que en muchos testimonios se dan a conocer las condiciones
deplorables en las que laboran los empleados ya sea por los implementos de seguridad
en mal estado o por la mala planificación estructural con la que ha sido diseñada dicha
compañía, donde los trabajadores dependen de vivir o morir ya que día a día salen a
trabajar con la esperanza de volver a casa ya que realizan sus actividades diarias de
manera temerosa muy aparte de la sobre explotación en sectores públicos y privados
conlleva a que la población sienta inseguridad a la hora de buscar un trabajo. (El
comercio,2018, p.10).

Los implementos de seguridad son muy importantes para el trabajador ya sea para su
beneficio y bienestar; desde su entrada a cualquier organización industrial ya está
expuesto a riesgos laborales es por ello que necesita conocer conceptos básicos acerca
de los mismos para poder tener un rendimiento eficiente y saber emplear cada uno de
ellos obteniendo así un desempeño laboral favorable para él empleador y para la
empresa es por ello que en la región ancash, optamos por evaluar una empresa que se
dedica a la transformación de metales (fierro y aluminio) en piezas metálicas de
reparación o cualquier tipo de pedido que necesite un diseño metálico ( contenedores,
tanques metálicos), empresa pequeña ubicada en la ciudad de Nuevo Chimbote llamada
“ construcciones metálicas bulnes e.i.r.l” donde investigaremos que tan informados
están los trabajadores respecto a los implementos de seguridad a la hora de realizar sus
actividades diarias, mencionar de tal forma los riesgos a los cuales estén expuestos y las
medidas adecuadas de evitar lesiones futuras dentro de la empresa para que sea más
factible la confianza con la organización.

I.2. PROBLEMA

¿Cuál es el nivel de conocimiento de los trabajadores respecto a implementos de

seguridad en la empresa construcciones metálicas Bulnes E.I.R.L?

I.3. OBEJTIVOS

I.3.1. OBJETIVO GENERAL

 Determinar el nivel de conocimiento respecto a implementos de seguridad en los

trabajadores de la empresa construcciones metálicas Bulnes E.I.R.L.

I.3.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Determinar el nivel de conocimiento respecto a implementos de seguridad de los

trabajadores en el uso de herramientas dentro de la empresa construcciones
metálicas Bulnes E.I.R.L
 Determinar el nivel de conocimiento respecto a implementos de seguridad en los
trabajadores para adecuar medidas de prevención ante riesgos y lesiones futuras
dentro de la organización construcciones metálicas Bulnes E.I.R.L.
 Determinar el nivel de conocimiento respecto a implementos de seguridad de los
trabajadores para explicar la importancia de los equipos de protección personal
dentro de plantas de construcciones metálicas como lo es la empresa
construcciones metálicas Bulnes E.I.R.L.
I.4. ANTECEDENTES

I.4.1. ANTECEDENTE MUNDIAL

Gonzales, A. (2009) Tesis. “DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTIÓN EN
SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL, BAJO LOS REQUISITOS DE LA
NORMA NTC-OHSAS 18001 EN EL PROCESO DE FABRICACION DE
COSMÉTICOS PARA LA EMPRESA WILCOS S.A”, para optar por el título de
ingeniera industrial en la Pontificia Universidad Javeriana de Bogotá.

 OBJETIVO GENERAL: Diseñar un sistema de gestión en seguridad y salud

ocupacional, bajo los requisitos de la norma NTC-OHSAS 18001 en el
proceso de fabricación de cosméticos para la empresa WILCOS S.A. de tal
forma que se contribuya con el bienestar de los trabajadores, ayude a
minimizar los factores de riesgo a los que se exponen día a día sus empleados,
y colabore con el mejoramiento de la productividad.
 CONCLUSION: A través de la elaboración del diagnóstico de la situación
actual de la empresa frente al cumplimiento de los requisitos exigidos por la
norma NTC- OHSAS 18001, se pudo observar que el cumplimiento de la
empresa frente a estos requisitos es muy bajo, dado que solo cumple con el
8.33% de la planificación y el 14.28% de la implementación y operación del
sistema de gestión, algunos temas relacionados dentro de los elementos del
sistema de S&SO con los que la empresa no cumple ya que con las visitas
realizadas a las instalaciones de la empresa WILCOS S.A. se evidencio la
falta de uso de los elementos de protección personal por parte de los
trabajadores, por esto se desarrolló un programa de capacitación el cual 62%
tiene como objetivo fundamental sensibilizar al personal e informar las
consecuencias que estos pueden sufrir al no utilizarlos.

I.4.2. ANTECEDENTE NACIONAL

Espinoza, J (2016). Tesis. “APLICACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE

SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL PARA REDUCIR LA
ACCIDENTABILIDAD LABORAL DE LA EMPRESA EULEN DEL PERÚ S.A,
LIMA – 2016”, tesis para obtener el grado de ingeniero industrial en la Universidad
Cesar Vallejo, en el año 2016.
  OBJETIVO GENERAL: Determinar en qué medida la aplicación del sistema
de gestión de seguridad y salud ocupacional reducirá la accidentabilidad
laboral de la empresa Eulen del Perú S.A, Lima – 2016
 CONCLUSION: La Aplicación del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud
Ocupacional reduce la Accidentabilidad Laboral de la Empresa Eulen del
Perú S.A, Lima – 2016 de tal manera que reduce los niveles críticos de
accidentes esto está dado para la mejor calidad de actividades estimando un
rango de prevención aceptable.

I.4.3. ANTECEDENTE LOCAL.

VISITACION, E. (2018). Tesis “CARACTERIZACIÓN DE LA CAPACITACIÓN

EN SEGURIDAD Y SALUD LABORAL EN LAS MICRO Y PEQUEÑAS
EMPRESAS DEL SECTOR SERVICIOS - RUBRO MANTENIMIENTO Y
REPARACIÓN DE VEHÍCULOS AUTOMOTORES EN EL DISTRITO DE
HUARAZ, 2016, para optar el título de licenciado en administración.

 OBJETIVO GENERERAL: Describir las principales características de la

capacitación en seguridad y salud laboral en las micro y pequeñas empresas del
sector servicios – rubro mantenimiento y reparación de vehículos automotores
en el distrito de Huaraz, 2016.
 CONCLUSIONES: Respecto a las principales características de la capacitación
en seguridad y salud laboral en las micro y pequeñas empresas, rubro
mantenimiento y reparación de vehículos automotores en el distrito de Huaraz,
2016; se identificó que hay poco interés por parte de los empleadores en
capacitar a sus colaboradores; ya que según los resultados obtenidos consideran
poco importante la prevención de los accidentes en el trabajo. Si bien es cierto
los trabajadores perciben un alto grado de deficiencia respecto a la capacitación
en seguridad y salud laboral esto abarca desde los equipos de protección
personal hasta la infraestructura del lugar y el grado de conocimiento de los
cargos superiores, debido a que no hay un interés sincero por mejorar dicho
tema en los distintos aspectos evaluados.NO APLICA PARA
ANTECEDENTE

I.5. JUSTIFICACION
La presente investigación se realiza por la demanda de mejores condiciones en las áreas
en las que se desempeñan los trabajadores de empresas de las diferentes industria en la
región Ancash en este caso tomaremos como referencia a empresas dedicadas a la
transformación de metales en objetos , maquinaria y equipos para poder evitar la
negligencia que puede tener frente a lesiones futuras así como informar sobre los
implementos de seguridad en diferentes organizaciones ya que una de las razones más
alarmantes en litoral ancashino es la no inversión en Implementación de Sistemas de
Gestión de la Seguridad y Calidad ya que puede causar daños irreversibles como lo es la
muerte por ello se busca establecer los sistemas gestiónales en las empresas que recién
están empezando en el sector industrial como lo es la empresa en mención de tal manera
que se reúna información básica sobre implementos de seguridad de uso personal asi
como las herramientas e informar sobre los riesgos a los que pueden estar sometidos
dentro y fuera del área de trabajo.

I.6. MARCO TEORICO

I.6.1. Implementos de Seguridad

Según la Ley 29783 nos dice que los implementos de seguridad son dispositivos,
materiales e indumentaria personal destinados a cada trabajador para protegerlo de
uno o varios riesgos presentes en el trabajo y que puedan amenazar su seguridad y
salud; los EPP son una alternativa temporal y complementaria a las medidas
preventivas de carácter colectivo.

Según Montanares (2016), agrega una definición coherente dentro de la investigación

y nos relata que los implementos de seguridad o equipos de protección personal son
una serie de artículos que están diseñados para proteger a los empleados de lesiones
o enfermedades que puedan ser originadas por el contacto con radiaciones, con
sustancias químicas, con peligros físicos, eléctricos, mecánicos entre otros, en una
postura preocupante agrega que los EEP son necesarios cuando los peligros no han
podido ser eliminados por completo o controlados por otros medios.(p, 16)

En concordancia con el autor y con la Ley tenemos el conocimiento de expresar

nuestro mero apoyo ante los trabajadores brindando confianza a la hora de trabajar
mediante la protección personal que deben utilizar, por obligación de la ley y por
obligación de cuidar su integridad y bienestar a la hora de ejercer sus actividades
diarias.

I.6.2. Herramientas

La empresa Metal Mind en el 2017 en un informe nos relata de las 5 herramientas

más usadas dentro de las compañías metalmecánicas y nos dice que es el sector que
comprende las máquinas industriales y las herramientas proveedoras a las demás
industrias metálicas. Además, se le conoce como metalmecánica porque su material
básico es el metal, las alteraciones de hierro y derivados como las piezas de cobre,
aluminio, plomo, níquel, estaño y zinc donde su importancia radica por la relación
existente con otras industrias considerándose como “la madre de las industrias” dado
que le provee diferentes materiales ya que las herramientas de uso constante ayudan
a tener un rendimiento eficiente en el trabajador porque le facilita el trabajo pesado
en un alto porcentaje.

Por ello agrega en su lista 5 de las herramientas más usadas dentro de este sector
industrial:

 Torno: Se trata de una máquina giratoria en la cual se montan las piezas a

maquinar y mientras que las piezas van girando, una herramienta de corte que se
encuentra fijada, va haciendo corte para ir dando forma a la pieza
 Fresadora: Con esta máquina- herramienta, la pieza a maquinar esta fija mientras
que una serie de herramientas de corte hacen el maquinado
 Prensas: Estas herramientas dan forma a las piezas sin producir viruta al ser
maquinada. Una prensa consta de un marco que sostiene una bancada fija, pistón,
fuente de energía y un mecanismo que mueve el pistón paralelamente o en ángulo
recto con respecto a la bancada
 Tronzadora. Utilizada para dividir en partes, trozos o secciones perpendiculares,
ejes y tubos metálicos de sección circular.
 Pulidora: La función de esta máquina- herramienta es la eliminación del metal
gracias a un disco abrasivo giratorio. El disco está hecho de grano de material
abrasivo conglomerado y cada grano va realizando un corte minúsculo

A este tipo de herramientas considerando el uso y el propósito que tiene cada una de
ellas se le puede agregar herramientas básicas como, la regla metálica, la guincha
entre otra serie de herramientas básicas ya que si se usa adecuadamente cada una de
ellas se puede tener un mejor desempeño dentro del área de trabajo acabando
satisfactoriamente la tarea y teniendo eficiencia elevada.

I.6.3. Medidas de prevención ante accidentes y lesiones futuras

El Instituto de Seguridad – ISSEGUR en el 2016 mediante un informe nos dice que,

las jornadas laborales en el país son sumamente largas, hoy en día una persona lleva
más de 48 horas semanales frente a su escritorio o 12 horas parado en diversas
plantas industriales son cruciales para cada persona. Y aunque las empresas se
preocupen por la salud de sus colaboradores en algunas ocasiones ellos mismos
olvidan los aspectos ergonómicos y psicosociales en relación a las funciones que
realizan. Existe una gran diferencia entre los riesgos laborales generados por la
actividad que llevan a cabo, de los riesgos generados por el lugar de trabajo. Aunque,
hoy en día, los riesgos generados por los sobreesfuerzos están más presentes, por
ejemplo, las posturas forzadas, movimientos repetitivos o manipulación de cargas.

Por ello propone:

 Realizar las actividades de acuerdo a los métodos y procedimientos establecidos

 Usar la maquinaria, el equipo y las herramientas manuales, eléctricas,
neumáticas o portátiles, con los dispositivos de seguridad instalados
 Colocar de manera correcta los materiales o productos que se procesan en el
centro de trabajo
 Mantener orden y limpieza en todas las instalaciones, áreas, equipo, maquinaria
y herramienta, entre otras
 Utilizar el equipo de protección personal que proporciona la empresa. (p.3)

Es importante conocer las entidades de fuente local ya que asi te puedes informar de
muchos aspectos es por ello que coincidimos con lo aportado por el instituto de
seguridad – issegur , sin embargo sea el rubro que sea, podemos alegar que todo
mejora si se toman medidas preventivas a la hora de ejercer sus tareas por ejemplo,
mantener ambos pies fijos en el suelo para una mejor postura y no un solo pie
afirmado al piso y el otro en una posición obstructiva ya que de esa manera se
generaría una posible lesión.

I.6.4. Importancia de la utilización de Implementos o Equipos de Protección

Personal
 Grados, (2017). Nos dice que El uso del equipo de protección personal suele ser muy
esencial, ya que los trabajadores deben de llevar a cabo una evaluación del lugar en
donde van a trabajar, pues de esta forma se identifica los riesgos que pueden existir
en el mismo por lo que requieren el uso del equipo de protección personal, además
de mantenerlo en condiciones sanitarias y confiables. Los controles de ingeniería
implican modificar la forma en como laboran los trabajadores, sus horarios de trabajo
y la forma en cómo reducir la exposición a un riesgo, ya que toda practica laboral
requiere de una capacitación por parte de los trabajadores en la forma de realizar sus
correspondientes tareas ayudando a prevenir muchos accidentes, tanto de la persona
como de la empresa en donde se está trabajando. En cualquier caso los equipos de
protección deberán reunir los requisitos establecidos en cualquier disposición legal
en lo relativo a su diseño y fabricación. Es importante tomar en cuenta que la
empresa debe de proporcionar el equipo de protección a sus correspondientes
trabajadores, para evitar cualquier tipo de daño, ya que debe de ser seleccionado
técnicamente y que el trabajador usara durante toda la exposición al riesgo. (p. 6)

Sabemos que hoy en día la negligencia de esto es masiva ya que nadie invierte en
sistemas de gestión de la seguridad y calidad para tener mayores beneficios, toman a
la seguridad del trabajador como cualquier cosa, los empresarios modernos piensan
que todos son remplazables, es por ello que si una persona se lesiona o fractura por
falta de conciencia vendrá otra persona en su remplazo y así sucesivamente, los
sistemas gestiónales requieren demasiada inversión pero en las empresas donde los
han implementado han obtenido un alto resultado , reduciendo lesiones, aumentando
la eficiencia de los trabajadores y esto es rentable para la empresa ya que cada cierto
tiempo tiene que estar en constante capacitación pero al dar eso como beneficio
también obtiene ganancias considerables por ello son muy importantes los sistemas
de gestión.

II. MATERIALES Y METODOS

II.1. TIPO DE INVESTIGACION

Tipo de investigación: Descriptiva

II.2. Diseño de Investigación falta

Diseño de investigación: Descriptiva simple

 OBSERVACION
INSTRUMENTO

Descritivo simple: M  Ox

MUESTRA VARIABLE

II.3. Variable

Variable: Implementos de seguridad

II.4. Población muestral

En este caso accedimos a los registros de Recursos Humanos en esta pequeña

empresa y optamos por adquirir la cantidad de empleados que prestan servicios a la
organización, dicha entidad cuenta con 18 obreros y 2 supervisores técnicos, en total
cuenta con 20 trabajadores. (fuente: Dirección General)

II.5. Técnicas y recolección de datos.

Encuesta: Mediante la encuesta nosotros recolectaremos información acerca del

conocimiento que tienen los trabajadores de la empresa para poder aplicar un test de
ayuda para comprobar si es factible una aplicación de un sistema de gestión de la
seguridad laboral.

Utilizaremos una escala valorativa para poder identificar el nivel de conocimiento

de los trabajadores

II.6. Instrumento de recolección de datos.

NIVEL %
ALTO 76 – 100
BUENO 51 – 75
BAJO 26 – 50
MUY BAJO 0 – 25
Cuestionario: Con la relación de preguntas recomendadas podemos obtener el
información acerca de cada uno de los trabajadores que están dentro de la empresa
dado que se aplicara a supervisores y trabajadores de cada área que se trabaja en el
establecimiento
 III. RESULTADOS
III.1. Cuadros y tablas estadísticas

Tabla 1. Implementos de seguridad

Implementos de seguridad
Total
ITEMS si no aveces
Fi % fi % fi %
IT1 16 80% 2 10% 2 10% 20
IT2 14 70% 3 15% 3 15% 20
IT3 12 60% 2 10% 6 30% 20
Total 42 70% 7 12% 11 18% 100%
Fuente (elaboración propia)

18 IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD
16
14
12
10
8
6
4
2
0

Figura 1. Indumentaria personal y Artículos de protección

Interpretación: Respecto al IT1 el 80% de los trabajadores respondieron que, si

conocen la indumentaria con la que cuentan, por consiguiente, el 70 % en el IT2
……………………………………………………………y finalmente el 60% en el IT3
afirmaron conocer lo que la empresa les brinda respecto a implementos de seguridad.

Resultados: Con lo observado podemos afirmar que los trabajadores de la empresa

construcciones metálicas tienen conocimiento en un 70% respecto a implementos de
seguridad ubicando esta cifra en nuestra tabla de valoración podemos observar que su
conocimiento es bueno.
Tabla 2. Herramientas

Herramientas NO
Total
ITEMS si no aveces
fi % fi % fi %
IT1 17 85% 1 5% 2 10% 20
IT2 11 55% 3 15% 6 30% 20
IT3 8 40% 4 20% 8 40% 20
Total 36 60% 8 13% 16 27% 60
18
16
HERRAMIENTAS

14
12
10
8
6
4
2
0

Fuente. (Elaboración propia)

Figura 2. Maquinas Industriales y Equipos metálicos

Interpretación: Se puede observar que en IT4 del 100% que representa a 20 encuestados,
el 40% (8 personas), nos dicen que siempre realizan el uso adecuado y responsable de
las máquinas industriales del establecimiento a la hora de realizar alguna tarea. Así
mismo el 30% lo hace casi siempre; de la misma manera el 20% a veces; el 10% casi
nunca y nuca lo realizan de manera adecuada y responsable. Con respecto al IT5 el 45%
nos indica que siempre recibe capacitación respecto al uso de las maquinas industriales
que cuenta la empresa, seguido de un 20% que nos dice que casi siempre reciben
capacitaciones, un 15% a veces, también con un 15% que casi nunca recibe
capacitaciones y por ultimo un 5% que nunca las ha recibido. En el IT6 el 30% (6
personas) establecen que casi siempre los equipos metálicos cuentan con un rendimiento
satisfactorio que ayude a culminar la tarea asignada en un tiempo estimado favorable,
por otro lado nos dicen que siempre el 25%, el 20% nos indica que a veces,
representando a la categoría nunca un 15%, seguido del 10% que nos dice que casi
nunca el rendimiento es satisfactorio.

Resultados: Con lo obtenido podemos decir que las capacitaciones respecto al uso de las
maquinas industriales que cuenta la empresa es buena con un 45% que lo respalda la
tabla que hemos obtenido.

Tabla 3. Medidas de prevención ante lesiones futuras

Medidas de prevención NO Total

ITEMS si no aveces
fi % fi % fi %
IT1 7 35% 4 20% 9 45% 20
IT2 9 45% 6 30% 5 25% 20
IT3 6 30% 8 40% 6 30% 20
Total 22 37% 18 30% 20 33% 60
Fuente. (Elaboración propia)
 10
8
MEDIDAS DE PREVENCIÓN
6
4
2
0

Figura 3. Riesgos y Lesiones

Interpretación: Podemos observar en el gráfico 3, de un total de 20 encuestados

equivalente al 100%, obtenemos que en el IT7 el 45% de los encuestados (9 personas)
nos dan conocer que solo a veces conocen los riesgos a los que están expuestos en el
establecimiento de su trabajo, el 35% si tienen conocimiento de los riesgos expuestos y
el 20% de los trabajadores no conocen los riegos a que se exponen. En el IT8 el 45%
que equivale a 9 (personas) si siente que la infraestructura es apropiada para evitar
lesiones futuras, seguido de un 30% que nos dice que no, así mismo el 20% solo a veces
sienten que la infraestructura es apropiada. De esta forma en el IT9 el 40% (8 personas)
no están capacitados para identificar un futuro riesgo, un 30% solo a veces y también un
30% si está capacitado.

Resultados: Con un promedio del 45% los trabajadores llegan a un conocimiento bajo,
ya que con cualquier suceso dentro del taller no sabrían cómo actuar frente a ello, es por
eso que lo recomendable seria acción rápida mediante capacitaciones y charlas de
incentivación.

Tabla 4. Importancia de la utilización de equipos de protección.

ITEMS Importancia de la utilizacion equipos de protección Total

 si no aveces
fi % fi % fi %

14
IMPORTANCIA
12 DE LA UTILIZACIÓN EQUIPOS DE PROTECCIÓN
10
8
6
4
2
0

Fuente. (Elaboración propia).

Figura 4. Identificación de riesgos y Asesoramiento de procedencia

Interpretación: Por ultimo en el IT10 podemos apreciar que el 60% de los encuestados
(12 personas) si ha recibido asesoría de procedencia acerca de la importancia de los
implementos de seguridad de la empresa, un 25% solo a veces y terminando con un
15% que nos indica que no han recibido asesoría.

Resultados: Obtenemos que 60% de los trabajadores tiene conocimiento respecto a

implementos de seguridad y saben su uso importante dentro del trabajo, por ende
podemos decir que su conocimiento respecto a la importancia de la utilización de
equipos de protección es buena.

IV. DISCUSION

Debido a los resultados obtenidos pudimos observar que:

Dimensión: Implementos de seguridad NO

De acuerdo con los resultados obtenidos podemos aludir que los conocimientos de los
trabajadores de la metalmecánica son elevados con un alto porcentaje de resultado y que
con esa información se puede unir y concordar con lo que nos dice la ley 27983 de la
seguridad en el trabajo “son dispositivos, materiales e indumentaria personal destinados
a cada trabajador para protegerlo de uno o varios riesgos presentes en el trabajo” es por
ello que afirmamos que es vital el conocimiento de los trabajadores para poder operar en
óptimas condiciones. NO SE OBSERVA DISCUSIÓN

Dimensión: Herramientas NO

Según Metal Mind 2017 que “beneficia en el rendimiento eficiente del trabajador tener
a la mano herramientas de calidad” ya que en las industrias metalmecánicas esta
considerada como la madre de las industrias y es por ello que con los resultados
obtenidos podemos afirmar y constatar con información real que tener herramientas de
alta gama a la mano para el trabajador beneficia tanto en el uso como en el rendimiento
que este puede tener por ello la información acerca de ello es vital para cada uno de los
empleados.

Dimensión: Medidas de prevención ante accidentes y lesiones futuras

Aquí existe una discusión con los resultados y el instituto ISSEGUR ya que en los
resultados arrojados por la encuesta realizada solo la mitad de los trabajadores sabían en
que campo de batalla se metían y el resto solo trabajaba por necesidad siendo este un
caso alarmante debido a la mala administración respecto a capacitaciones e
implementación de sistemas de gestión de la seguridad ya que es vital conocer los
conocimientos de que tipo son los riesgos a los que están sometidos y como se deben
prevenir.

MJPORAR GRAMATICA Y NO SE OBSERVA DISCUSIÓN

Dimensión: Importancia de los equipos de protección personal

De acuerdo con el autor concuerda netamente en que la importancia de los implementos

ya que es beneficiario para todos y sería aún más factible para la empresa implementar
sistemas de gestión de la seguridad para mejorar el rendimiento y la eficiencia del
trabajador NO

V. CONCLUSIONES

De acuerdo con los resultados obtenidos se llegó a la siguiente conclusión general

El conocimiento respecto a los implementos de seguridad de los trabajadores de la
empresa construcciones metálicas Bulnes e.i.r.l es elevado con un promedio entre las
dimensiones presentadas de un 70 % aproximadamente podemos decir que los
trabajadores saben a lo que se enfrentan y podemos alegar que el conocimiento técnico
que tienen acerca del tema es resaltante y por ello es que el rendimiento de los mismos
es eficaz a la hora de ejercer sus labores.

Por consiguiente, se llegó a las siguientes conclusiones específicas:

 Las herramientas que se usan deben ser conocidas por los trabajadores para tener
su uso adecuado y poder constatar que las personas que las usas deben tener
conocimientos de las mismas por ello debido a los resultados con un 75 %
podemos alegar que el conocimiento que tienen los trabajadores es elevado por
las capacitaciones constantes que tienen ya que la industria es cambiante.
 Debido a los resultados obtenidos con un 40 % entra en debate lo rescatado del
conocimiento respecto a los accidentes y lesiones futuras puede ser crucial para
el trabajador si no se dan las medidas adecuadas para su información acerca de
lo que puede suceder en el establecimiento de trabajo ya que puede actuar ante
cualquier situación que se presente.
 Podemos observar que las importancias de los implementos de seguridad son
muy importantes para el trabajador ya que les da seguridad hacia su integridad y
bienestar, es por ello que con un 40 % alegamos que los trabajadores tienen
conocimientos básicos de cómo usar cada indumentaria para así tener mejor
eficiencia y rendimiento a la hora de ejercer sus labores.

Con forme pasa el tiempo los implementos de seguridad se vuelven cada vez más
esenciales ya que son cada vez más cambiantes en las industrias es por ello que las
capacitaciones deben ser constantes y a futuro invertir en sistemas gestiónales de la
seguridad en el trabajo para maximizar el rendimiento y eficiencia de los trabajadores.

OBTENER RESULTADOS, CORREGIR DISCUSIÓN PARA PLANTEAR LAS

CONCLUSIONES

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
BENITES, Jorge. Herramientas de utilización en industrias globales metalmind. Colombia,
Metalmind.2017.126pp

ESPINOZA, Antonio. Aplicación del sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional para
reducir la accidentabilidad laboral de la empresa eulen del perú s.a, lima – 2016. Lima.
Repositorio ucv. 2016.81pp

GARRIDO, José. Perú es el segundo país con mayor incidencia de muertes laborales en
Latinoamérica [en línea]. El comercio.PE. 20 de junio de 2017. [fecha de consulta:24 de octubre
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muertes-laborales-latinoamerica-436169-noticia/

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GONZALES, Amparo. Diseño del sistema de gestión en seguridad y salud ocupacional, bajo los
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NÚMERO DE LETRA ES 12

HAY BIBLIOGRAFIA QUE NO ESTA EN EL INFORME EJEMPLO. BENETES, ESPINOZA, ETC Y

NO HAY EVIDENCIAS DEL TRABAJO DE CAMPO

ANEXO
ENCUESTA PRELIMINAR PARA OBTENER INFORMACION BASICA ACERCA DEL CONOCIMIENTO
RESPECTO A IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD DE LOS TRABAJORES DE LA
EMPRESACONSTRUCCIONES METALICAS BULNES E.I.R.L 2019

Instrucciones:

Marque con responsabilidad la respuesta que crea conveniente respecto a la pregunta establecida.

1. ¿Tiene usted conocimiento acerca de la indumentaria personal que la empresa le brinda como medida de

protección para realizar sus tareas?

a) Si b) No c) A veces

2. De acuerdo con la tarea que realice ¿conoce que indumentaria utilizar en el momento?

a) Si b) No c) A veces

3. Los artículos de protección que brinda la empresa, ¿De acuerdo a su conocimiento puede afirmar que son

de buena calidad?

a) Si b) No c) A veces

4. ¿Realiza usted el uso adecuado y responsable de las máquinas industriales del establecimiento a la hora de

realizar alguna tarea?

a) Nunca b) Casi nunca c) A veces d) Casi siempre e) Siempre

5. ¿Con que frecuencia recibe capacitación respecto al uso de las maquinas industriales que cuenta la

empresa?

a) Nunca b) Casi nunca c) A veces d) Casi siempre e) Siempre

6. A medida que pasa el turno de trabajo, ¿Los equipos metálicos cuentan con un rendimiento satisfactorio

que ayude a culminar la tarea asignada en un tiempo estimado favorable?

a) Nunca b) Casi nunca c) A veces d) Casi siempre e) Siempre

7. De acuerdo a su experiencia laboral, ¿Conoce los riesgos a los que está expuesto en el establecimiento de

trabajo?

a) Si b) No c) A veces

8. ¿Siente que la infraestructura es apropiada para evitar lesiones futuras?

a) Si b) No c) A veces

9. En situaciones de accidentes, ¿Está capacitado para identificar un futuro riesgo?

a) Si b) No c) A veces

10. ¿Ha recibido asesoría de procedencia acerca de la importancia de los implementos de seguridad de la

empresa?

a) Si b) No c) A veces
 Titulo Problema Variable Objetivo Dimensiones Indicadores Nº de items Items

Nivel de ¿Cuál es el nivel de Implementos O.G.  ¿Tiene usted conocimien

conocimiento conocimiento respecto a de seguridad Determinar el nivel de
la indumentaria person
respecto a implementos de conocimiento respecto a - Indumentaria 2
empresa le brinda como
implementos de seguridad de los implementos de seguridad de los personal
seguridad en trabajadores de la trabajadores de la empresa IMPLEMENTOS protección para realizar su
trabajadores de la empresa construcciones metalmecánica Bulnes e.i.r.l DE SEGURIDAD
 De acuerdo con la tarea
metalmecánica metálicas Bulnes
¿conoce que indumentari
Bulnes e.i.r.l. E.I.R.L.?
el momento?

 Los artículos de protecció

la empresa, ¿De acu

conocimiento puede afirm

de buena calidad?
- Artículos de
1
protección

Determinar el nivel de ¿Realiza usted el uso adecuado y re

conocimiento respecto a - Maquinas 2
las máquinas industriales del estab
implementos de seguridad de los Industriales
la hora de realizar alguna tarea?
trabajadores en el uso de
herramientas dentro de la HERRAMIENTAS ¿Con que frecuencia recibe
empresa construcciones
respecto al uso de las maquinas ind
metálicas Bulnes E.I.R.L
cuenta la empresa?

A medida que pasa el turno de t

 equipos metálicos cuentan con un

satisfactorio que ayude a culmin

asignada en un tiempo estimado fav

- Equipos
metálicos 1

Determinar el nivel de De acuerdo a su experiencia labo

conocimiento respecto a - Riesgos 1
los riesgos a los que está exp
implementos de seguridad en los
establecimiento de trabajo?
trabajadores para adecuar MEDIDAS DE
medidas de prevención ante PREVENCION ¿Siente que la infraestructura es ap
riesgos y lesiones futuras dentro
evitar lesiones futuras?
1
de la organización - Lesiones
construcciones metálicas Bulnes
E.I.R.L.
Determinar el nivel de En situaciones de accidentes, ¿Est
conocimiento respecto a - Identificación 1
para identificar un futuro riesgo?
implementos de seguridad de los de riesgos
trabajadores para explicar la
importancia de los equipos de IMPORTANCIA ¿Ha recibido asesoría de procedenc
protección personal dentro de DE LA
la importancia de los implementos
plantas de construcciones UTILIZACION
de la empresa?
metálicas como lo es la empresa EQUIPOS DE
1
construcciones metálicas Bulnes PROTECCION - Asesoramiento
E.I.R.L. de procedencia