La palabra Lean es el nombre con el que se da a conocer

el sistema de producción de la Organización Toyota. Sus

hitos han estado plasmados desde el año 1935, hasta hoy
en día, en el libro LEAN THINKING, en donde se amplía
el panorama del Lean a que el “punto de partida básico
para el pensamiento Lean es el valor.
El valor sólo puede definirlo el consumidor final. Y
solamente es significativo cuando se expresa en términos
de un producto específico (un bien o servicio, y a menudo
ambos a la vez) que satisface las necesidades del
consumidor a un precio concreto, en un momento
determinado” (Womack, 1996).
Entonces, Lean es un sistema de gestión de
procesos que los potencializa eliminando partes de los
procedimientos o pasos que no se necesitan, es decir, el
desperdicio de recursos, porque las actividades
relacionadas hacen uso de recursos pero no aportan valor
a los resultados esperados.
Por otra parte, para el establecimiento del Sistema Lean o
cualquier otro sistema de gestión, se necesita disponer de
datos e información que esencialmente sean útiles,
relevantes y confiables, con el propósito de facilitar la
toma de decisiones al interior de los procesos, lo cual se
logra mediante el uso de indicadores, utilizados para
realizar el seguimiento y fomentar el avance hacia las
metas y con ello los objetivos establecidos por la
organización.
En la filosofía Lean, se hace uso de la gestión visual, que, a manera de complemento y
tomando en cuenta la naturaleza sensitiva que tienen las personas, usa indicadores en el
ambiente de trabajo (puesto) para que informen de manera clara y precisa sobre el estado de
avance (cumplimiento o incumplimiento) de la meta o resultado esperado, mediante el uso de
los sentidos que recopilan sonidos, imágenes, etc.