MUROS EN SUELO REFORZADO CON GEOTEXTIL
1. DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en la construcción de un muro
en suelo reforzado con Geotextil. Adicionalmente
considera el suministro, transporte y colocación de
materiales compuestos por el geotextil y el suelo de
relleno en los sitios señalados en los planos del
proyecto o indicados en el diseño o establecidos por
el Interventor/Supervisor/Inspector. Esta
especificación se basa en la selección y
supervivencia de los geotextiles frente a los
esfuerzos de instalación.
2. MATERIALES
Las propiedades requeridas del geotextil para
refuerzo así como el número de capas de geotextil a
usar, deben estar en función de su diseño. El tipo
de geotextil a usar depende de las condiciones
geomecánicas del suelo de relleno, de las
propiedades mecánicas del geotextil necesarias
según el diseño y de las cargas impuestas durante
la ejecución de los trabajos, permitiendo en todo
momento el libre paso del agua.
2.1 Geotextil
Se emplearán geotextiles Tejidos elaborados a
partir de polímeros sintéticos de cadena larga,
compuestos con un porcentaje mínimo del 95% en
peso de polipropileno o poliéster, como son:
Geotextil Tejido T1700, T2100, T2400, TR3000,
TR4000 y TR6000.
Las propiedades de resistencia de los geotextiles
dependen de los requerimientos del diseño y las
condiciones particulares de supervivencia e
instalación. Estas propiedades corresponden a
condiciones normales de instalación.
2.2 Geodrén
El Geodrén es un sistema de subdrenaje compuesto
por un medio filtrante y otro drenante. La función
de filtración (retener el suelo permitiendo el paso
del agua) la desempeña el Geotextil No Tejido
punzonado por agujas, el medio drenante es el
encargado de captar y conducir el agua que pasa a
través del filtro, función realizada por un elemento
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sintético (Polietileno de alta densidad) que se
conoce con el nombre de Geored.
El Geodrén planar es un geocompuesto que
combina dos Geosintéticos (Geotextiles y Geored).
Cuando se le coloca un tubo de drenaje para
evacuar los fluidos captados se le denomina
Geodrén Vial.
2.3 Material de relleno
Una de las ventajas más importantes de este tipo
de sistema de refuerzo es la capacidad de poder
trabajar con los mismos materiales que se
encuentran en el sitio de la obra. Sin embargo se
debe tener en cuenta los procedimientos de
compactación del suelo y hacer énfasis en el
sistema de drenaje a utilizar.
El material más apropiado para ser utilizado en
Muros en Suelo Reforzado, es aquel de tipo
granular con un mínimo de finos, sin embargo es
posible utilizar materiales con una fracción granular
menor a 50% y baja a mediana plasticidad. En el
caso de utilizar estos materiales se deben obtener
los análisis completos del material para determinar
el comportamiento del sistema en suelo reforzado,
con respecto a las deformaciones a largo plazo
según el uso o aplicación que se le vaya a dar al
muro. El estudio o análisis de estos
comportamientos generados principalmente por los
asentamientos y consolidación del material de
relleno pueden ser medidos en un programa de
elementos finitos.
2.4 Material de fundación
Se debe determinar las propiedades ingenieriles del
suelo de fundación, tales como:
• Parámetros de resistencia Cu, c´ y Φ´.
• Pesos unitarios γT, γd y las propiedades índices
del material.
• Localización del nivel freático.
3. EQUIPO
Se deberá disponer de los equipos necesarios para
cargar, transportar, colocar y compactar el material.
4. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
4.1 Preparación de la Fundación
• Los cortes se deben realizar al tercio con el
objetivo de garantizar la estabilidad la banca del
muro, la altura de estos cortes no debe ser
mayor a 40 metros.
• Se deberá realizar la excavación hasta alcanzar
el nivel de fundación descrito en los planos de
diseño.
• Rellenar con material granular seleccionado de
30 cm a 60 cm por debajo del nivel inicial de la
primera capa, compactar y nivelar.
4.2 Construcción del Sistema de
Subdrenaje
• Se debe excavar una zanja de 60 x 30 cm en la
parte inferior del espaldón del muro.
• Se introduce dentro de la zanja un geodrén vial
con una tubería perforada de drenaje con
diámetro mínimo de 100 mm.
• Se coloca el geodrén planar en el espaldón del
muro de manera que el traslapo con el geodrén
con tubería sea el geotextil del extremo que no
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tiene red, buscando que quede a tope red con
red.
• Rellenar los 30 cm con material granular
seleccionado.
• Se debe colocar lloraderos hasta la zona
reforzada con Geotextil para evitar un exceso
en las presiones hidrostáticas dentro de la masa
de suelo reforzado. La separación horizontal
entre cada lloradero debe ser de 2,0 a 3,0 m y
la vertical de 1,0 a 1,5 m; los cuales se deben
colocar de manera intercalada. Estos lloraderos
pueden hacerme con tubería perforada envuelta
en Geotextil no tejido, material granular
envuelto en geotextil no tejido o con Geodrén
planar.
4.3 Colocación del Geotextil
• El rollo de Geotextil deberá colocarse de la
longitud determinada en el diseño y buscando
que no queden traslapos paralelos a la cara del
muro sino perpendiculares a ésta. Estos
traslapos deben ser de 30cm como mínimo.
• El Geotextil debe asegurarse en el sitio de tal
manera que se prevenga cualquier movimiento
durante la colocación del material de relleno.
4.4 Colocación del material de relleno
• El material de relleno debe colocarse
directamente sobre el geotextil. Debe evitarse al
 máximo cualquier movimiento o conformación de
pliegues o arrugas del geotextil durante la
colocación del material de relleno.
• Se debe compactar una primera capa de 15 cm
de espesor con equipos manuales (benitines o
ranas). Debe compactarse hasta la mitad del
espesor de la capa, usando compactadores
manuales en los 60cm más cercanos a la cara
del muro.
• El grado de compactación deberá ser del 95% de
la densidad máxima obtenida en laboratorio para
el ensayo de Proctor modificado. Las
determinaciones de la densidad se efectuarán de
acuerdo a lo que solicite el
Interventor/Supervisor/Inspector.
• Si se prevén unos asentamientos grandes en la
fundación que puedan originar una separación
entre rollos traslapados, se recomienda la unión
mediante costura.
• Después de esta primera capa, el proceso de
compactación podrá realizarse, a juicio del
ingeniero, mediante la utilización de los
compactadores convencionalmente usados en
vías.
4.5 Construcción de las capas
4.5.1 Opción 1. Utilizando formaleta
• Colocar el rollo de Geotextil directamente sobre
el suelo de fundación o sobre el manto
drenante. Para conformar la cara del muro se
utiliza una formaleta sencilla, consistente en
una serie de ménsulas metálicas o de madera
en forma de "L" reforzadas con contrafuertes.
Su cara vertical está compuesta por un tablón
con una altura ligeramente superior a la de la
capa que esté conformando.
• Se debe prever que al menos 1 m de Geotextil
esté por fuera de la formaleta, para luego poder
conformar el pliegue superior de cada una de
las capas de refuerzo.
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• Colocar el material de lleno en capas no
mayores de 15 cm de espesor de material
compactado.
• Una vez compactada la capa hasta la mitad se
procede a construir un montículo de 30 a 60 cm
de ancho a partir de la cara del muro. Este se
realiza inmediatamente después de haber
compactado la primera capa. Este montículo, al
terminar de compactarlo deberá alcanzar la
altura de diseño de la capa a la cual pertenezca,
de acuerdo con los planos de diseño.
• Una vez colocado y compactado el material en
toda la longitud establecida, se doblará sobre él
la pestaña de 1.0 m de longitud del geotextil
que sobresalía sobre la formaleta.
• Se procede a colocar y compactar el material de
relleno faltante para alcanzar la altura de diseño
de la capa.
• Se retira la formaleta, procediendo primero con
los tablones y posteriormente con las ménsulas.
Esta misma formaleta se usa para continuar con
las capas superiores.
4.5.2 Opción 2. Utilizando Sacos de
confinamiento
• Colocar el rollo de Geotextil directamente sobre
el suelo de fundación o sobre el manto
drenante, de la longitud establecida en los
planos de diseño.
• Para conformar la cara del muro se utilizan
sacos de yute, fique o polipropileno rellenos con
tierra vegetal y semillas; con alturas que no
superen los 30 cm, en ningún caso se deberán
colocar dos sacos de 30 cm uno encima del
otro.
• La colocación de estos sacos en la fachada del
muro se hace de forma simultánea a la
compactación de cada capa de suelo (capas no
mayores de 15 cm de espesor de material
compactado). La compactación de estos sacos
se hace por medio de un pisón de mano.
4.6 Recubrimiento de la cara del muro

Para proteger el muro de la acción ambiental

(radiación ultravioleta), de actos vandálicos o de la
posible acción de roedores, éste se deber cubrir con
elementos rígidos o flexibles, tales como:
• Mampostería: se puede utilizar cualquier tipo de
bloques para conformar la fachada, la cual no
soportará ningún tipo de empuje horizontal
originado por el muro reforzado con geotextil.
Se deberá verificar el comportamiento
estructural de la fachada independientemente al
de la estructura en suelo reforzado.
Revegetación con mantos permanentes
(TRM): para asegurar el correcto
crecimiento de la capa vegetal a instalarse
en la fachada del muro se sugiere colocar
un manto de control de erosión TRM
P300LW sobre toda la cara expuesta del
muro, el cual tendrá como función principal
el mejorar las condiciones de crecimiento de
la vegetación.

• Paneles de concreto: se deberá tener en cuenta

durante el cálculo de la separación vertical
entre capas de refuerzo, la posición para la
inclusión de las varillas de anclaje para los
paneles. Se recomienda que los pases queden
ubicados de tal manera que| no vayan a romper
el geotextil sobre la cara vertical del muro.

• Recubrimiento en mortero o concreto lanzado o

fundido in-situ: para este tipo de acabados, se
debe considerar la utilización de una malla • Si las obras son temporales, esto es, la
electrosoldada, anclada adecuadamente sobre duración de la vida útil del muro no
la cara vertical del muro. Adicionalmente se comprenderá un período de tiempo mayor a
debe considerar la instalación de lloraderos en los 6 meses, el geotextil podrá dejarse
tubería perforada revestida con geotextil no expuesto.
tejido, dispuestos en tres bolillos cada 3,0 m en
sentido longitudinal y 1,0 m vertical. 5. CONTROLES
• Fachada vegetal: existen varias alternativas
Durante la ejecución de los trabajos, el
para la revegetación de un muro en suelo
Interventor/Supervisor/Inspector adelantará los
reforzado:
siguientes controles:
Revegetación con Ecomatrix o mantos
• Verificar el estado y funcionamiento de todo el
temporales: se deberá colocar un lodo
equipo empleado por el Constructor.
fertilizado en la cara del muro y luego como
elemento de refuerzo para la vegetación un
• Verificar que el terreno se prepare
geotextil de malla abierta tipo “Ecomatrix”,
adecuadamente y que se cumplan las
con el fin, de permitir que ésta permanezca
dimensiones del ancho del muro señaladas en
en su sitio hasta que se desarrolle
los diseños o las ordenadas por él, antes de
totalmente la vegetación. El Ecomatix se
autorizar la colocación del geotextil.
coloca más o menos a un metro de
distancia de la formaleta en cada una de las
capas.

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• Verificar que el material de relleno cumpla las
especificaciones del diseño durante el período
de ejecución de la obra y que cumplan con los
requisitos exigidos por la presente
especificación.
• Supervisar la correcta aplicación del método
aceptado, en cuanto a la preparación del
terreno, la colocación del geotextil y la
colocación de las capas de relleno.
5.2 Calidad del producto terminado
El Interventor/Supervisor/Inspector aceptará el
trabajo realizado cuando las dimensiones y los
lineamientos se ajusten a los requerimientos del
proyecto, y cuyos materiales y procedimientos de
ejecución se realicen según lo prescrito en esta
especificación.

• Verificar que cada rollo de geotextil tenga en 6. MEDIDAS

forma clara la información del fabricante, el
número del lote y la referencia del producto.
• Comprobar que durante el transporte y el
almacenamiento, los geotextiles tengan los
empaques que los protejan de la acción de los
rayos ultravioleta, agua, barro, polvo, y otros
materiales que puedan afectar sus propiedades
• Para efectos de pago, medir las cantidades de
obra ejecutadas a satisfacción.
5.1 Declaración del fabricante del
geotextil con respecto a su producto.
El Constructor suministrará al
Interventor/Supervisor/Inspector una declaración
donde se establezca el nombre del fabricante, el
nombre del producto, composición química
relevante de los filamentos o cintas y otra
información pertinente que describa totalmente al
geotextil.
La unidad de medida del geotextil será el metro
cuadrado (m2), aproximado al décimo del metro
cuadrado de geotextil medido en obra, colocado de
acuerdo con los planos y esta especificación, sin
incluir traslapos, debidamente aceptado por el
Interventor/Supervisor/Inspector.
7. FORMA DE PAGO
El pago se hará al respectivo precio unitario del
contrato por toda obra ejecutada, de acuerdo con
los planos y esta especificación, y aceptada a
satisfacción por el Interventor/Supervisor/Inspector.
8. ÍTEM DE PAGO
Geotextil Metro cuadrado (m2)
Geodrén Vial Metro lineal (ml)
Geodrén Planar Metro lineal (ml)

El fabricante es responsable de establecer y

mantener un programa de control de calidad. Éste
deberá estar disponible cuando se requiera,
mediante un documento que describa el programa
de control de calidad de la producción.

La declaración del fabricante hace constar que el

geotextil suministrado ofrece valores mínimos
promedio por rollo “VMPR”, de acuerdo a los
establecidos en su hoja de especificaciones de
producto, obtenidos bajo el programa de control de
calidad del fabricante. La declaración deberá ser
extendida por una persona que tenga el
reconocimiento legal, de tal forma que comprometa
al fabricante.
Departamento de ingeniería
Un error en el etiquetado o de presentación de los
Ingenieriageosinteticos.amco@pavco.com.co
materiales, será razón suficiente para rechazar
Servicio al cliente
estos geotextiles.
Servicio_geosistemas@pavco.com.co
www.pavco.com.co