Apuntes de Ciencia e Ingeniería de Materiales Dr.

Nelson Farro Pérez

CIENCIA e INGENIERÍA DE LOS MATERIALES

1. INTRODUCCION
El objetivo principal de la Ciencia de los Materiales es brindar información sobre el diseño, la selección, el uso y las
aplicaciones de los materiales. Y para que ello, la Ciencia de los Materiales toma en cuenta las consideraciones
siguientes:
a) El comportamiento de los materiales depende de su organización química, la cual secuencialmente se inicia con el
estudio de los átomos. Los átomos tienen un arreglo en la formación de enlaces, que a la vez generan una
geometría molecular, un acomodo amorfo, cristalino o policristalino y finalmente una micro y macro estructura en
la formación de los materiales
b) La estructura determina las propiedades iniciales de un material. Sin embargo, el procesamiento también afecta a
la estructura del material, y por tanto puede modificar también sus anteriores propiedades.
c) Las condiciones ambientales y el tiempo de uso afectan a las propiedades de un material.

Fig. 1a Estudio secuencial en la Ciencia de los Materiales. Se parte de los átomos y sus arreglos en la formación
de enlaces químicos → geometría molecular → acomodo cristalino → micro y macro estructura y el efecto final
en las propiedades de un material. El procesamiento puede modificar la estructura y por tanto, modificar
también las propiedades

La determinación de las relaciones entre la estructura, las propiedades funcionales, la selección de materiales
y los procesos tecnológicos de fabricación, corresponde a la Tecnología de Materiales. El desarrollo
tecnológico hace posible conseguir máquinas de mayor eficiencia, bajos costos y de aplicaciones más
versátiles, máquinas de menores tamaños, pero de mayor eficacia. Quizás uno de los ejemplos más notables
de nuestros tiempos, en cuanto a los progresos tecnológicos, es el de los teléfonos móviles, que se puede
observar en la Fig. 1b. el cual ha sido posible gracias a los nuevos materiales en cuanto a los
semiconductores y los microchips (pastillas pequeñas de material semiconductor, de algunos milímetros
cuadrados de área, sobre la que se fabrican circuitos electrónicos).
Por otro lado, la formación de una estructura con determinadas características de comportamiento en uso
(mecánico, médico, estructural, seguridad, confort, etc.), constituyen el foco principal de los Materiales de
Ingeniería. Por lo tanto, el desarrollo de los Materiales de Ingeniería es de importancia determinante en la
calidad de vida de las sociedades contemporáneas. En las Fig. 1c. se muestra la relación existente entre la
estructura, propiedades y procesos de fabricación para conseguir un material adecuado para un
requerimiento específico.
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Fig. 1c. Relaciones entre algunos

factores asociados con los materiales
(estructura y propiedades), los procesos
de fabricación y las funciones de un
producto para determinados
requerimientos (antes Leszek A. Dobrzanski
(2006) Journal of Materials Processing
Technology . Vol. 175 p: 133–148)

2. TIPOS DE MATERIALES INGENIERILES

Las edades en las cuales el hombre ha vivido, son nombradas por los materiales más usados en sus
diferentes etapas de desarrollo: la edad de piedra, de bronce y del hierro. En la antigüedad, cuando el
hombre moría los materiales que atesoraba, eran enterrados con él. Casos históricos tenemos, Tutankamon,
enterrado con fragmentos de vidrios de colores en su sarcófago de piedra; Agamenón, con su espada de
bronce y máscara de oro, cada uno de ellos representando la tecnología de su época. Y en nuestro medio, el
Señor de Sipán (250 años DC), enterrado con sus atuendos de oro, plata y cobre. En nuestra era actual,
seguramente que los relojes de titanio, o las raquetas reforzadas con fibras de carbono; o quizás los celulares
de última generación o los autos eléctricos, serían los materiales que el hombre usaría para distinguirse de
los demás. Estamos en la era de un enorme rango de materiales, por cuanto ahora hablamos de materiales
genéricos que se interrelacionan, que se combinan para formar los composites, con lo que nos ubicamos en
la era de los materiales avanzados.
Los miembros de cada una de las seis familias de materiales, mostrados en la Fig.2 tienen características
comunes, propiedades similares, rutas de procesamiento similares y a menudo similares aplicaciones. En la
práctica, las seis familias, están formadas por tres materiales genéricos o fundamentales: metales, cerámicos
y polímeros
METALES: El tipo de enlace primario es metálico. Poseen relativamente altos módulos de Young. Pueden
ser fortalecidos por aleación y por tratamientos mecánicos y térmicos; pero permanecen dúctiles
permitiéndoles ser conformados por procesos de deformación. En parte debido a su ductilidad, son
susceptibles de fallar por fatiga. Todos los metales son conductores de la corriente eléctrica y del calor, pero
son poco resistentes a la corrosión.
CERÁMICOS Y VIDRIOS: El tipo de enlace primario es iónico. También tienen alto módulo, pero a
diferencia de los metales, ellos son frágiles. Su fortaleza en tensión significa su resistencia a la fractura frágil
y en la compresión es la fuerza frágil aplastante, que es cerca de quince veces más grande que su tensión.
Debido a que las cerámicas no son dúctiles, ellas tienen una baja tolerancia para la concentración de
tensiones (como las existentes en los huecos internos o fisuras) o para el contacto de altas tensiones (puntos
de sujeción, por ejemplo). Los cerámicos no son fáciles de diseñar como los metales. A pesar de ello, tiene
características atractivas: son rígidos, duros y resistentes a la abrasión, de allí que son usados en
herramientas de corte, de desgaste y de rodamiento. Mantienen su resistencia a altas temperaturas y son
resistentes a la corrosión.
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Fig.2 . Tipos de materiales de

ingenieriles y su relación con los
materiales compuestos o
composites. Cabe resaltar que los
elastómeros se encuentran
formando parte de los polímeros y
en muchos textos, los vidrios se
incluyen dentro de los cerámicos
(antes, M:F: Ashby (1992). “Materials
Selection in Mechanical Design”,.p. 15 )

POLÍMEROS Y ELASTÓMEROS: El tipo de enlace primario es covalente, pero además poseen alto
grado de enlaces secundarios. Tienen bajo módulo de elasticidad, casi 5 veces menores que la de los
metales, pero pueden ser tan fuertes como ellos. Una consecuencia de esto es que la deflexión elástica
puede llegar a ser muy grande. Pueden experimentar desgarre a temperatura ambiente, significa que un
componente polimérico, bajo una carga constante, con el tiempo puede adquirir una deformación
permanente. Sus propiedades dependen de la temperatura, así un polímero que es resistente y flexible a
20ºC, puede resultar ser frágil a 4ºC, dentro de un refrigerador casero, y aún rasgarse rápidamente a 100ºC la
temperatura de ebullición del agua. No tiene resistencia útil por encima de 200 ºC. Esto puede ser un
limitante para el diseño. No obstante, tiene grandes ventajas: cuando se combinan propiedades como,
resistencia por unidad de peso, son tan buenos como los metales. Son fáciles de conformar, pues el
moldeado de partes complicadas de un material polimérico puede hacerse con una sola y simple operación.
La gran deflexión elástica permite el diseño y ensamblaje rápido y barato. Y, por la precisión del moldeo,
además de la facilidad de pre-coloreado del polímero, no necesita de operaciones de acabado. Los polímeros
son resistentes a la corrosión y tienen bajo coeficiente de fricción; a estas propiedades se les saca provecho
con el buen diseño.
LOS COMPOSITES (materiales compuestos). Combinan las propiedades atractivas de otros tipos de
materiales evitando así algunos de sus inconvenientes. Ellos son ligeros, rígidos y fuertes y pueden tener
gran dureza. La mayoría de composites disponibles en ingeniería tienen matriz polimérica (generalmente
epóxica o un poliéster) reforzada con fibras de vidrio, de carbón o Kevlar; y en este caso, no pueden ser
usados por encima de 250ºC, debido a que la matriz polimérica se reblandece, pero a temperatura ambiente
su comportamiento puede ser excepcional. Los componentes de un material compuesto son costosos y son
relativamente difíciles de conformar y adherirlos o juntarlos. Así entonces el diseñador los utilizará cuando
las atractivas propiedades para una función específica de un material, justifique su costo adicional.
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Fig. 3 Resistencias representativas de cuatro categorías de materiales. PEEK: poliéter-étercetona.

Fig.4 Rangos de módulos de elasticidad para diferentes materiales de ingeniería. (M.F. Ashby and D.R.H.
Jones, (1996) Engineering Materials I, Second Edition, Fig. 3-5, p. 35, Copyright © 1996 Butterworth-
Heinemann)
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En la Tabla 1, se resumen las propiedades típicas de tres materiales genéricos y en la Tabla 1.1 se muestra
las características y aplicaciones de algunos materiales característicos dentro de cada una de las categorías
de materiales (Askeland, Fulay and Wright (2011), The Science and Engineering of Materials, Sixth Edition;
Cengage Learning, p:7)

TABLA 1. Propiedades típicas de metales, cerámicos y polímeros

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MATERIALES AVANZADOS

Los semiconductores tienen

propiedades eléctricas
intermedias entre los conductores
eléctricos (metales y aleaciones
metálicas) y los aislantes
(cerámicos y polímeros) -ver Fig.
5. Además, las características
eléctricas de estos materiales son
extremadamente sensibles a la
presencia de concentraciones
pequeñas de otros átomos que
actúan como impurezas. Los
semiconductores han hecho
posible el advenimiento de
circuitos integrados que ha
revolucionado totalmente la
Fig. 5 Gráfico de barras de rangos de conductividad
electrónica e industrias informáticas eléctrica a temperatura ambiente para metales, cerámicas,
(sin mencionar nuestras vidas) en polímeros y materiales semiconductores.
las últimas cuatro décadas. La
evolución de los semiconductores va a la par del avance tecnológico de los teléfonos móviles; la Fig. 6 resume
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la evolución de los teléfonos móviles, relacionados a su tamaño, aplicaciones y costos.

Fig. 6. Evolución de los

celulares desde 1983 a 2013:
(1983) Motorola Dynatac 8000X:
peso = 800 g; costo = 4 000
dólares; almacenaba hasta 30
número telefónicos; duración de
batería: 1 h. (2007) Aparecen los
teclados táctiles, pantallas a
todo color; aumenta la
capacidad de memoria ram;
cámara fotográfica de 2 MP; se
incluyen reproductores de
música, radio. Desaparecen las
antenas en el celular. (2013)
Samsung Galaxy SIV: El mundo
Android da un salto con el
Samsung Galaxy SIV El
smartphone más vendido para
el 2013.
Los materiales inteligentes. El adjetivo inteligente implica que
estos materiales pueden detectar cambios en su entorno y luego responder a estos cambios de manera
predeterminada, rasgos que también se encuentran en los organismos vivos. Generalmente el material
inteligente consta de algún tipo de sensor (que detecta una señal de entrada: presión, luz, sonido, cambio de
temperatura, señal eléctrica o magnética etc) y un actuador (que realiza una función de respuesta y
adaptación). Se puede recurrir a los actuadores para cambiar de forma, posición, frecuencia natural, o
características mecánicas en respuesta a los cambios de temperatura, campos eléctricos y/o campos
magnéticos. En la naturaleza, el camaleón gracias a que posee células pigmentadas (cianóforos,
cromatóforos, eritróforos, y otros), bajo diversas capas de piel, es capaz de cambiar el color de todo su cuerpo
y darle una tonalidad dependiendo de la luz que se refleja, así como por la temperatura corporal y el ambiente
(https://www.youtube.com/watch?v=d6YTqSi3OCE)
Actualmente existe una combinación de materiales para obtener otros nuevos con propiedades de auto-
reparación como es el caso del bioconcreto, creado por el holandés Henk Jonkers de la Universidad Técnica
de Delft, donde gracias a una bacteria que come lactato de calcio, es capaz de reparar las fisuras internas y
externas de concreto, porque segregan CaCO 3 como subproducto de la digestión del lactato. El carbonato de
calcio generado, se deposita en las grietas y une las partes separadas del concreto afectado, reparando el daño.
(https://noticias.arq.com.mx/Detalles/20001.html#.Xv4jAG1Kiow)

3. ENLACES QUÍMICOS Y PROPIEDADES MECÁNICAS

3.1 Distancia interatómica, fuerza y energía de enlace

Cuando dos átomos se acercan para formar un enlace químico, es factible que se produzcan dos tipos de
fuerzas: unas de repulsión, entre las zonas de carga del mismo signo, y otras atractivas, entre las zonas de
cargas contrarias. La Fig. 7 resume el comportamiento atractivo y repulsivo que se producen al
acercamiento de los átomos A y B

Distancia interatómica.- La distancia de equilibrio entre átomos que se unen, se debe a un equilibrio entre
las fuerzas de repulsión (FR) y de atracción (FA). La distancia de equilibrio (ao) ocurre cuando la energía
total de un par de átomos llega a un valor mínimo o cuando la fuerza neta ( FN = FR + FA ) es nula.
La distancia interatómica entre dos átomos (cuando se trata de un metal sólido) similares, se asume que es
igual al diámetro atómico. Para el caso de sólidos iónicos, es la suma de los radios del anión y del catión.
Energía de enlace. Es la energía requerida para crear o romper un enlace. Materiales con enlaces de una
elevada energía de unión tendrán una resistencia alta y una temperatura de fusión, también elevada.
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Fig. 7. Cuando los

átomos A y B se acercan
para formar un enlace,
simultáneamente, se
producen dos tipos de
fuerzas, unas de atracción
(FA) entre los núcleos y
las nubes electrónicas; y
otras de repulsión (FR),
entre ambos núcleos y
ambas nubes entre sí

Cuando se trata de un enlace iónico, las fuerzas son del tipo coulómbicas; y las fuerzas atractivas y
repulsivas se pueden calcular con las ecuaciones (1) y (2) que aparecen dentro de la Fig.8

Z1Z 2e2
Fatracción   Ec (1)
4πεo a 2

Fig. 8 Relación entre las

fuerzas de atracción y
repulsión, en función de la
nb
Frepulsión   Ec (2) distancia de separación de
a n1 un par de iones de cargas
opuestas. La distancia de
equilibrio, ao, se alcanza
cuando las fuerzas de
atracción y repulsión, se
anulan

Para estos casos, siempre se cumple que: FNeta = Fatracción + Frepulsión Ec. (3)
Notar en la Fig.8 que, cuando FNeta = 0 , se cumple que la distancia del enlace químico es:
ao = (r + R)
En las ecuaciones (1) y (2), el valor de n, se denomina exponente de Born, y se determina según la
configuración electrónica del anión y del catión, quienes deben quedar isoeléctricos con la configuración
electrónica de uno de los gases nobles. Así por ejemplo, si tuviéramos como catión al calcio, tendríamos:
2 y Ca2+: [Ar], luego, según la Tabla 2, para el catión Ca2+, n = 9 . Y si tuviéramos como
20Ca: [Ar] 4s
anión al bromo, tendríamos: 35Br : [Ar] 4s2 3d10 p5, y Br1–: 4s2 3d10 p6 = [Kr], luego, de la Tabla 2, para
el anión Br1– , n = 10 . Y, si la unión fuese Ca2+– Br1– , entonces el valor de n = (9+10)/2 = 9,5
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Tabla 2. Valores del exponente de Born, n (*)

Configuración isoeléctrica del ion n
He 5
Ne 7
Ar, Cu+ 9
Kr, Ag+ 10
Xe, Au+ 12
(*) Cuando el catión y el anión tienen diferentes valores de n, se usa el promedio de ambos

Por otro lado, las energías se obtendrían de su definición: E = ∫ F da , de modo que las ecuaciones (4) y
(5), determinan las energías de repulsión y atracción, respectivamente. Y, la Energía Neta, equivalente a la
energía del enlace, sería: ENeta = Erepulsión + Eatracción Ec. (6)
Y en su valor más inferior y negativo, se debe producir el enlace químico

b Ec (4)
E repulsión  n
a

Z1 Z 2 e 2
E atracción  Ec (5)
4 o a

Z1 : carga del catión

Z2 : carga del anión
e = 1,6 x 10–19 C
εo = 8,85 x 10–12 C2/(Nm2)
b, n : constantes
Fig. 9 Relación entre las energías de enlace, en función de la distancia de separación de un
par de iones con cargas opuestas. La distancia de equilibrio, ao, se alcanza cuando la
energía potencial total, es la mínima, es decir cuando (dE/da) = 0.

Ejemplo 2.37 (Smith y Hashemi) Calcular las fuerzas de atracción y repulsión, así como la energía neta de
unión entre el par de iones K+ y Br–, que apenas se tocan. Suponga que el radio del K+ es 0,133 nm y del Br–
es 0,196 nm
SOLUCIÓN: ………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………
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3.2. El ensayo mecánico de tracción y los diagramas esfuerzo-deformación

Es quizás el ensayo a la tracción, el ensayo mecánico que indirectamente sirve para estimar la magnitud e
intensidad de las fuerzas que mantienen unidos a los átomos dentro de la estructura de un material.
En la Fig. 10(a) se muestra el mecanismo que hace posible
el estiramiento de la pieza de un material de dimensiones
estandarizadas, para monitorear el esfuerzo aplicado y su
relación con la deformación del material. En la Fig. 10(b),
el moderno equipo de ensayos mecánicos del Laboratorio
de Ingeniería Mecánica, UNT. En la Fig. 10(c) se muestra
el diagrama esfuerzo–deformación para una aleación de
aluminio de 0.5 pulg de diámetro y 2 pulg de longitud
[Askeland, Fulay and Wright (2011), The Science and
Engineering of Materials, Sixth Edition; Cengage
Learning, p:206]. La Fig. 10(d) compara los perfiles de
esfuerzo–deformación de diversos materiales

Fig. 10(a) Equipo de cabezal móvil para ensayo de tensión, al aplicar una fuerza unidireccional a
una probeta.

Fig. 10(b). Moderno equipo para medir la resistencia a la tracción de materiales diversos, en la
Escuela de Ingeniería Mecánica, Facultad de Ingeniería - UNT.
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Fig.10(c). Curva esfuerzo-deformación obtenida para una aleación de aluminio

Fig. 10. (d-1) Comparación del comportamiento elástico del acero y el aluminio.
(d-2) Comparación mecánica en el ensayo de tensión de materiales frágiles y de materiales
dúctiles.

Propiedades que determinan del diagrama esfuerzo-deformación (–):

1. El módulo de elasticidad o Módulo de Young (E). ……………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………
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……………………………………………………………………………………………………..
………………………………………………………………………………………………………
2. Fluencia o tensión de cedencia (y) ……………………………………………………………….
………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………

3. Resistencia a la tensión o tensión última (u). ………………………………………………………..

…………………………………………………………………………………………………………..
4. Tenacidad. ……………………………………………………………………………………………..
………………..…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………

Fig. 11. Gráfica de barras de datos de módulo de

elasticidad de algunos materiales genéricos y
compuestos, G N m–2 = GPa [M.F.Ashby and
D.R.H.Jones,(2012). Engineering Materials 1. An
Introduction to Properties, Applications, and Design
Fourth Edition. Butterworth-Heinemann, Elsevier,
p.41, EEUU]

Fig. 12. Gráfica de barras de la tenacidad (Gc) a

temperatura ambiente, de algunos materiales genéricos
y compuestos. [M.F.Ashby and D.R.H.Jones,(2012).
Engineering Materials 1. An Introduction to Properties,
Applications, and Design Fourth Edition. Butterworth-
Heinemann, Elsevier, p.193, EEUU]
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3.3 Energías de enlace y espaciamiento interatómico

Si observamos bien la Fig. 9, cuando se produce un enlace, el espaciamiento interatómico está formado
por el diámetro atómico, cuando se trata un sólido metálico; si se tratase de un compuesto iónico, el
espaciamiento estaría dado por la suma de los radios del catión y el anión. En esa misma Fig. 9, también
podemos asumir que mientras más intensa sea la energía neta, más intensa es la energía de enlace y por tanto
los materiales tendrán mayor resistencia y una mayor temperatura de fusión.
Otro detalle, es lo que puede observarse en la Fig. 13. La pendiente (dF/dr) o (dF/da) tiene el significado de
la deformación del espaciamiento interatómico al aplicarse una diferencial de fuerza, efecto similar al
módulo de elasticidad; de este modo si la pendiente (dF/dr) tiene un valor elevado, significa que también
que el módulo elástico el alto y en consecuencia mayor energía de enlace. Lo contario, significaría una baja
o débil energía de enlace, tal como se observa para las dos pendientes que se registran en la Fig. 13.

Fig. 13 Fuerza vs distancia interatómica para átomos enlazados, cuando es débil y cuando es fuerte.
La magnitud del módulo de elasticidad, es proporcional a la pendiente de cada curva trazada por el
punto de equilibrio de separación interatómica.

TABLA 3 Energías de enlace para las 4 formas comunes de uniones químicas (Donald
Askeland, Ciencia e Ingeniería de los materiales; 3ra. Ed. p: 31)

ENLACE ENERGÍA DE ENLACE (kcal/mol)

Iónico 150 – 370
Covalente 125 – 300
Metálico 25 – 200
Van der Waals < 10

La relación entre la energía de enlace y el módulo de elasticidad se correlacionan con los valores de las
energías de enlace en la Tabla 3 y los valores de los módulos en la Fig. 11, sin embargo, también se puede
asociar a la magnitud de los puntos de fusión, tal como se muestra en la Tabla 4. Y recordemos que estas
correlaciones tuvieron su punto de partida en la intensidad de las fuerzas de unión entre átomos, para formar
los enlaces químicos.
Con una serie de propiedades fisicoquímicas y mecánicas, los materiales pueden ser escogidos para una
diversidad de servicios. Dichos servicios condicionan el requerimiento de ciertas propiedades específicas de
los materiales, además del deseo de saber cuánto costaría el uso de un determinado material. La Tabla 5 nos
muestra las principales propiedades claves a tomar en cuenta para el requerimiento y diseño de un material
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Tabla 4

PROPIEDADES DE LOS MATERIALES DE INGENIERÍA

Tabla 5. Propiedades límites de diseño de los materiales

Clase Propiedad Símbolo Unidades

Generales Costos relativos CR $/volumen; $/masa

Densidad ρ Mg/m3

Mecánicas Módulo de elasticidad (Young) E GPa

Resistencia (fluencia, ruptura, última) σf MPa
Tenacidad G kJ/m2
Tenacidad a la fractura KIc MPa m1/2
Capacidad de amortiguación η --
Fatiga f --

Térmicas Conductividad λ W/m K

Difusividad a m2/s
Calor específico Cp J/kg K
Punto de fusión Tf K
Temperatura de vitrificación Tg K
Coeficiente de expansión térmica α K –1
Resistencia al choque térmico ΔT K
Resistencia al desgarre -- --

Desgaste Constante de desgaste de Archard KA MPa–1

Corrosión/oxidación Velocidad de corrosión icorr A/cm2; g/m2-d; mm/año