CONSTRUCCION II

CONCRETO
PRODUCCION DEL CONCRETO
1. DOSIFICACION
2. MESCLADO
3. TRANSPORTE
4. COLOCACION
5. CONSOLIDACION
6. CURADO

ENSAYO DE ASENTAMIENTO

EQUIPO:
Cono de abrams y plancha metálica rígida.
Varilla compactadora: Lisa, de punta semiesférica.
Cucharón: Tamaño apropiado y forma adecuada, de material no absorbente, metálico comúnmente utilizado.
Dispositivo de medida: Wincha o regla metálica.

PROCEDMIENTOS
Mezclar la muestra de concreto para homogenizarla.
Humedecer los elementos que van a estar en contacto con el concreto.
Colocar el cono sobre una superficie plana, rígida, húmeda, no absorbente,
libre de vibraciones y perturbaciones.

ENSAYO
Fije el molde en el lugar de llenado pisando las aletas o asegurando las
abrazaderas a la placa de la base.
Llene el molde en tres capas de igual volumen y compacte cada una con 25
golpes de la varilla distribuidos uniformemente. Para la capa del fondo
incline la varilla y compacte en forma de espiral hacia el centro.

Al compactar las capas segunda y tercera la varilla debe penetrar ligeramente la capa
inferior.
Al compactar la última capa, debe haber siempre concreto sobre el molde.
 
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Enrase la superficie. Terminada la compactación de la capa superior, se enrasa la superficie haciendo rotar sobre ella la
varilla-pisón. Sin dejar de pisar las pisaderas se limpia el hormigón derramado alrededor molde. Retire el concreto sobrante
del cono y plancha, y levante verticalmente el molde en 5 ± 2 segundos, sin girarlo o moverlo lateralmente.

EQUIPO PARA MEDIR EL ASENTAMIENTO

Cono de Abrams : Ø inferior 200 mm Ø superior 100 mm Altura 300 mm Tolerancias ± 3 mm Espesor mínimo 1.5 mm, 1.15 mm
repujado
Barra compactadora: Barra de acero liso con punta semiesférica Ø 5/8” (16 mm) x 24” (600 mm)
Instrumento de medida Regla de metal rígido (Wincha) Long ≥ 12 “, divisiones de ¼” (5 mm)
Herramientas pequeñas

PROCEDIMIENTO PARA MEDIR EL ASENTAMIENTO

Medición del asentamiento. Se coloca el pisón horizontalmente atravesado sobre el cono invertido, de modo que se extienda
por sobre el hormigón asentado. Se mide la distancia entre la barra y el centro original de la cara superior del hormigón,
aproximando a 0,5 cm. Esta distancia es el ASENTAMIENTO del hormigón.

CONSIDERAR
Lave los elementos usados con suficiente agua.
Para compactar use únicamente la varilla indicada, lisa y de punta semiesférica.
No golpee lateralmente el molde.
No mueva el molde durante el ensayo.
Para obtener un asentamiento confiable, no levante ni muy rápido ni muy lento el cono.
Si ocurre derrumbamiento del concreto, tome otra porción de muestra y repita el ensayo.
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ENSAYO DE PROBETAS CON CONCRETO FRESCO (NORMA AZTM C31)

Elaboración, curado y transporte de probetas cilíndricas representativas del potencial del concreto colocado en obra Este
procedimiento aplica para cilindros de 6 x 12 pulgadas (15 x 30 cm) usando concreto con un asentamiento ≥ 1 pulgada (2.5 cm)

EQUIPO
Moldes cilíndricos
Varilla
Ø 16 mm (5/8”), Long 500 mm ± 100 mm, punta
semiesférica
Mazo de goma
Peso 600 g ± 200 g
Pala, plancha de albañil, regla para enrasar
Carretilla u otro recipiente para muestreo y remezclado.

PROCEDIMIENTO
Colocar los moldes en una superficie nivelada, libre de
vibraciones, tránsito vehicular o peatonal, y evitando la
exposición directa al sol.

Los moldes deben estar limpios y cubiertos con aceite

Mineral (desmoldante). Humedecer todas las herramientas.
Llenar y compactar simultáneamente en todos los moldes en tres
capas. Evitar segregación Utilizar un cucharón pequeño (1/2 L)
Distribuir el material uniformemente alrededor del perímetro del molde.

Llenar y compactar en tres capas iguales. Llenar en exceso la última capa con 25
golpes con la varilla. Penetrar 2,5 cm (1”) en la capa anterior de 10 a 15 golpes
laterales con el mazo de goma
Enrasar la superficie, Identificar los especímenes.
PROTEGER para evitar la evaporación (Curado inicial)

CURADO INICIAL
Reducción de la resistencia a 28 días, según diferentes curados iníciales (2.5
días)

CURADO ESTANDAR
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Las probetas que evalúan la calidad del concreto se desmoldan antes de las 48 h después de moldeadas. Máximo en 30 min
después de desmoldar, colocar las probetas en una solución de agua de cal 3 g/L. El propósito del curado húmedo es para
maximizar la hidratación del cemento.

¿POR QUÉ AÑADIMOS CAL A LA POZA DE CURADO?

Reducción de la alcalinidad.
Pérdida de la masa Aceleración del proceso de deterioro.
Reducción de la resistencia y rigidez.
La adición de cal al agua busca subirle el PH hasta un rango de 13 ó 14 para que no le
quite cal al concreto.

ENVIO LABORATORIO
Si se envía probetas a un laboratorio lejano estas no deben ser transportadas por mas de
4 h. Los cilindros deben ser amortiguados durante el transporte y manipulados con
cuidado en todo momento.
Los rodamientos y choques en la parte trasera de una camioneta puede ocasionar mas de un 7% de pérdida de resistencia.

PRUEBA DE ENSAYO DE RESISTENCIA AL CONCRETO

RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN Es la medida mas común de desempeño que usan los ingenieros para diseñar cualquier
estructura Los resultados de pruebas de resistencia a la compresión se usan fundamentalmente para evaluar el cumplimiento
del concreto suministrado con la resistencia especificada f’c.
Hallar la resistencia de compresión en cilindros hechos a base de concreto. Se prepara el concreto dependiendo del uso al que
esta sometido.

Por definición un ensayo de resistencia corresponde al promedio de la resistencia de dos probetas de 150 mm de diámetro y 300
mm de altura, ensayados a los 28 días. O, (Nuevo en ACI 318.08) un ensayo de resistencia corresponde al promedio de la
resistencia de tres probetas de 100 mm de diámetro y 200 mm de altura, ensayados a los 28 días
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La resistencia a la compresión es CONFORME si: (a) • Cada promedio aritmético de tres ensayos de resistencia consecutivos a 28
días será mayor o igual a f'c. (b) • Ningún ensayo individual de resistencia será menor que f'c en mas de 35 kg/cm2 cuando f'c es
350 kg/cm2 o menor. • Ningún ensayo individual de resistencia será menor que f'c en más de 0.10f'c cuando f'c es mayor a 350
kg/cm2.

O, (Nuevo en ACI 318.08) un ensayo de resistencia corresponde al promedio de la resistencia de tres probetas de 100 mm de
diámetro y 200 mm de altura, ensayados a los 28 días.

La resistencia a la compresión es CONFORME si:

Cada promedio aritmético de tres ensayos de resistencia consecutivos a 28 días será mayor o igual a f'c.
Ningún ensayo individual de resistencia será menor que f'c en mas de 35 kg/cm2 cuando f'c es 350 kg/cm2 o menor.
Ningún ensayo individual de resistencia será menor que f'c en más de 0.10f'c cuando f'c es mayor a 350 kg/cm2.
TOLERANCIAS DE TIEMPO PARA REALIZAR EL ENSAYO DE RESISTENCIA

PRENSA PARA ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRENSION

 CONSTRUCCION II
FACTORES QUE INFLUYEN EN LA RESISTENCIA DEL CONCRETO
 CONTENIDO DE CEMENTO
El cemento es el material más activo de la mezcla de concreto, por tanto sus características y sobre todo su contenido
(proporción) dentro de la mezcla tienen una gran influencia en la resistencia del concreto a cualquier edad. A mayor contenido
de cemento se puede obtener una mayor resistencia y a menor contenido la resistencia del concreto va a ser menor.

 RELACIÓN AGUA-CEMENTO Y CONTENIDO DE AIRE
En el año de 1918 Duff Abrams formuló la conocida “Ley de Abrams”, según la cual, para los mismos materiales y condiciones de
ensayo, la resistencia del concreto completamente compactado, a una edad dada, es inversamente proporcional a la
relación agua-cemento. Este es el factor más importante en la resistencia del concreto:

ENSAYO POR DIAMANTINA PARA RESISTENCIA DEL CONCRETO

TRABLA DE DOSIFICACION DEL CONCRETO

RESUMEN DE LA CLASIFICACION DEL CONCRETO