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CC
2020
OBJETIVOS
OBJETIVOS GENERAL
OBJETIVOS ESPECÍFICO
Figura 1. Elaboración propia en Draw.io. Diagrama de Bloques de la producción de Ositos de Goma. Tomado de
https://www.youtube.com/watch?v=SA6VPo5dDB8
SUBPROCESO
Cocción
MISIÓN
Dilución de las materias primas
Entradas Actividades del sub proceso Salidas
Insumos En una cámara se le inyecta vapor de Producto Destino
Masa de goma agua a la masa y esta se eleva a 110°C, Masa Almacenamiento
húmeda, vapor de retirando humedad y cocinando la diluida
agua masa, diluyendo por completo los
insumos
RECURSO
Caldera, cámara de cocción, bombas, tuberías.
SUBPROCESO
Filtración y mezclado de colorante y aromatizante
MISIÓN
Poner apto el colorante y aromatizante para la mezcla con la masa base de los osos de gomas
Entradas Actividades del sub proceso Salidas
Insumos Se vierten en depósitos los insumos en Producto Destino
Colorantes y forma líquida, se filtra y así evitar Mezcla de Colador
aromatizantes gránulos indeseados, se mezclan en colorante y
tubería. aromatizante
RECURSO
Tuberías, depósito, filtro.
SUBPROCESO
Colador
MISIÓN
Brindar a la masa color y aroma respectivo
Entradas Actividades del sub proceso Salidas
Insumos En una tolva con una movimiento de Producto Destino
Masa cocida y temblor de la misma, se mezclan los Masa con Moldeado
colorante y aroma insumos produciendo unas masas de color y
mezclados distintos colores y aromas aroma
RECURSO
Tambor, agitador externo, tubería
SUBPROCESO
Estampadora
MISIÓN
La creación de los moldes donde se producen los Ositos
Entradas Actividades del sub proceso Salidas
Insumos El almidón se pasa a una máquina que le Producto Destino
Almidón de Maíz da una forma de bandeja donde tiene Bandeja Moldeado
unos moldes de Osos moldes de
Osos
RECURSO
Estampadora
SUBPROCESO
Moldeado
MISIÓN
Formación de las características figuras de Oso
Entradas Actividades del sub proceso Salidas
Insumos Las bandejas pasan por una cintas que Producto Destino
Masa con color y los transportan por debajo de los Bandejas Curado
aroma y moldes de depósitos con la masa lista, se rellenan con moldes
almidón los moldes rellenos de
masa
RECURSO
Cinta transportadora, válvulas, sensores, tuberías.
SUBPROCESO
Curado
MISIÓN
Brindar textura a los Osos de goma
Entradas Actividades del sub proceso Salidas
Insumos La bandejas son llevadas en estibas a Producto Destino
Bandejas con moldes una cámara de extracción de humedad, Bandejas Volcado de
rellenos de masa en ella se deja las bandejas 24 horas, con Osos de molde
dando tiempo que el Almidón y el goma de
ambiente retire la humedad. buena
textura
RECURSO
Estibas, zorras, Cámara de curado.
SUBPROCESO
Volcado de molde
MISIÓN
Separar los Osos de goma de las bandejas
Entradas Actividades del sub proceso Salidas
Insumos Se realizado un volcado a las bandejas Producto Destino
Bandejas con los Osos permitiendo que la bandeja de Almidón Osos de Abrillantado
de goma se deshaga y separándola de los Osos de goma
goma
RECURSO
Bandas transportadoras, volcamiento, motor.
SUBPROCESO
Abrillantado
MISIÓN
Brindar la brillantes y otras características a los Osos de goma
Entradas Actividades del sub proceso Salidas
Insumos Se retira el poco de almidón que queda Producto Destino
Osos de goma, aceite en los osos, mezclando en un tambor Osos de Agregación
de palma rotatorio aceite de palma. goma
embellecido
RECURSO
Tambor giratorio, bandas transportadoras
SUBPROCESO
Mezclado final
MISIÓN
Agregado de polvo pica característico
Entradas Actividades del sub proceso Salidas
Insumos Se agrega el ultimo insumo al producto Producto Destino
Osos de goma y polvo mezclándolo con un polvo pica con un Osos de Empacado
pica pica (Azúcar y sabor dulce y acido, en un tambor goma con
acido) giratorio polvo pica
pica
RECURSO
Tambor giratorio, motor.
SUBPROCESO
Empaque
MISIÓN
Se empaca Oso de goma en una bolsa sellada
Entradas Actividades del sub proceso Salidas
Insumos Se dosifica la cantidad de osos por Producto Destino
Osos de goma con empaque se pasa por debajo los Empaque Comercialización
pica pica y empaque empaque abiertos, dejando caer la de Osos de
cantidad de osos dosificada y luego goma con
pasa a un sellamiento de la bolsa pica pica
RECURSO
Sensores, bandas, bandejas, ascensor, maquina transportadora de bolsas, sellador y bandas
transportadoras.
Depósitos de
mezcla, tambos y
Filtro de
aspas de batido
colorantes y
aromatizantes
Cámaras de
Cocción
Depósitos de
mezclado, y
bombas
Depósito de
colorantes y
aromatizantes
Estampador
Formador de
bandejas
Moldeador
Cámara de
curado
Separador
bandejas y Osos
Tambor giratorio
Bandas
transportadoras
Bombas de
succión
Dosificador
Empacado y
sellador de
bolsas
Tabla de requerimientos
Revisiones Discriminación
Descripción
legales de Ley
“Las disposiciones sobre vivienda, higiene y seguridad
reglamentadas en la presente Resolución, se aplican a todos los
establecimientos de trabajo, sin perjuicio de las
Resolución
reglamentaciones especiales que se dicten para cada centro de
2400 de 1979 Articulo 1
trabajo en particular, con el fin de preservar y mantener la
Capítulo 1
salud física y mental, prevenir accidentes y enfermedades
profesionales, para lograr las mejores condiciones de higiene y
bienestar de los trabajadores en sus diferentes actividades”
[ CITATION Min79 \l 9226 ]
“Dar cumplimiento a lo establecido en la presente Resolución, y
Resolución demás normas legales en Medicina, Higiene y Seguridad
2400 de 1979 Punto a Industrial, elaborar su propia reglamentación, y hacer cumplir a
Capítulo 2 los trabajadores las obligaciones de Salud Ocupacional que les
correspondan” [ CITATION Min79 \l 9226 ]
Para la planeación de una planta de producción se tiene que tener en cuenta varios cosas para el
diseño, conocer el proceso que se va a diseñar es importantísimo, por ello una primera
clasificación de los insumos y caracterización del producto, conociendo ello, hay varias maneras
como el BFD o diagramas de bloques que nos permiten construir un primer bosquejo y
representación visual y grafica del proceso, gracias a ello podemos modificar según conveniencias,
entre otras cosas, se pudo construir este proceso caracterizando por igual cada sub procesos, se
tuvo en cuenta lo procesos por donde pasan las materias primas y que producen el producto, los
equipos y la maquinaria hace posible una escalada de un proceso, el proceso estudiado es de gran
magnitud y de volúmenes de flujo, por lo cual las maquinas, la forma como se transportan los
materiales se tienen que diseñar y pensar antes de construir la planta, todo con unos fundamentos
y conocimiento sobre los equipos de sus ventajas y desventajas de su utilización. En conclusión, en
el diseño de plantas se debe estudiar correctamente todo el proceso así tener una visión holística
del proceso para que después se pueda mirar según los recursos obtener unas mejoras, ya que
todo proceso es susceptible de mejora.
Bibliografía
Casals, M., & Roca, X. (2012). Diseño de complejos industriales: fundamentos. En M. Casals, & X.
Roca, Diseño de complejos industriales: fundamentos (págs. 21-42). Barcelona: Universitat
Politécnica de Catalunya.
Casals, M., Forcada, N., & Roca, X. (2012). Aproximación a los complejos industriales. En En diseño
de complejos industriales: fundamentos (págs. 15-19). España: Universitat Politécnica de
Catalunya.
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sobre vivienda, higiene y seguridad en los etsablecimientos de trabajo. Bogotá D.C.,
Colombia. Obtenido de http://copaso.upbbga.edu.co/legislacion/Res.2400-1979.pdf