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SAGARPA S.F. Tanques de Almacenamiento en Concreto y Mampostería PDF
SAGARPA S.F. Tanques de Almacenamiento en Concreto y Mampostería PDF
GANADERÍA,
DESARROLLO RURAL,
PESCA Y ALIMENTACIÓN”
Tanques de
almacenamiento en
concreto y mampostería
CONTENIDO
1. INTRODUCCIÓN ....................................................................................................................... 1
2. OBJETIVO ................................................................................................................................ 1
3. GENERALIDADES ...................................................................................................................... 1
3.1 Clasificación de tanques............................................................................................................ 1
3.2 Materiales empleados en la construcción de los tanques........................................................ 2
3.3 Localización de los tanques....................................................................................................... 4
4. ESTUDIOS BÁSICOS .................................................................................................................. 5
4.1 Cálculo del suministro de agua ................................................................................................. 5
4.2 Estudio geológico ...................................................................................................................... 5
4.3 Estudio de geotecnia ................................................................................................................. 5
4.4 Estudio topográfico ................................................................................................................... 6
5. TANQUE DE CONCRETO ........................................................................................................... 6
5.1 Diseño hidráulico ...................................................................................................................... 6
5.2 Entrada ...................................................................................................................................... 7
5.3 Tubería de paso directo o by-pass ............................................................................................ 7
5.4 Salida ......................................................................................................................................... 7
5.5 Cajas rompedoras de presión ................................................................................................... 8
5.6 Desagüe de fondo ..................................................................................................................... 8
5.7 Tubería de demasías ................................................................................................................. 8
5.8 Análisis y diseño estructural ..................................................................................................... 9
5.9 Construcción ............................................................................................................................. 9
5.10 Vaciado del concreto .............................................................................................................. 11
5.11 Curado del concreto ................................................................................................................ 11
5.12 Cimbras ................................................................................................................................... 11
5.13 Requisitos de seguridad .......................................................................................................... 12
5.14 Planos de concreto reforzado ................................................................................................. 12
6. TANQUE DE MAMPOSTERÍA................................................................................................... 20
6.1 Registros y tapas ..................................................................................................................... 20
6.2 Escaleras marinas .................................................................................................................... 20
i
6.3 Caja de válvulas ....................................................................................................................... 20
6.4 Requisitos sanitarios ............................................................................................................... 20
6.5 Estructuras de mampostería ................................................................................................... 21
6.6 Especificaciones técnicas ........................................................................................................ 21
6.7 Materiales ............................................................................................................................... 21
6.8 Requisitos de construcción ..................................................................................................... 21
6.9 Elaboración y colocación de mortero ..................................................................................... 22
6.10 Curado y protección de la mampostería................................................................................. 23
6.11 Tanques de mampostería tipo ................................................................................................ 23
6.12 Planos de tanques de mampostería ....................................................................................... 24
7. BIBLIOGRAFÍA ........................................................................................................................ 31
ii
TANQUES DE ALMACENAMIENTO EN CONCRETO Y MAMPOSTERÍA
1. INTRODUCCIÓN mayor. Generalmente esta regulación se hace
por períodos de 24 horas.
La derivación y distribución de agua, deben
considerar una serie de acciones que permitan En este documento se aborda el análisis y
garantizar su suministro en tiempo y forma. diseño de tanques de almacenamiento de agua
Estos proyectos para que sean funcionales, rectangular y construido a base de concreto
requieren considerar en su diseño: reforzado o de mampostería, que por la
facilidad de su construcción y operación, son
Cálculo del suministro. los más comunes en zonas rurales.
Datos de proyecto.
Velocidades. 2. OBJETIVO
Selección del tipo de tuberías.
El presente trabajo tiene como objetivo fijar
Regulación.
parámetros y establecer criterios técnicos,
Almacenamiento.
para proponer tanques de regulación de agua
El tanque de regulación o almacenamiento en construidos a base de concreto reforzado o
algunos casos, es la parte del sistema de mampostería.
derivación/distribución que por una parte
recibe un gasto desde la fuente de
3. GENERALIDADES
abastecimiento y por otra, debe satisfacer las
Existen diferentes tipos de tanques de
demandas variables de consumo humano y
almacenamiento de agua que se pueden
pecuario a lo largo del día.
construir en función de las condiciones
Los tanques de regulación tienen por objeto naturales del terreno, del tipo de material que
cambiar un régimen de aportaciones de una hay en la zona y de la mano de obra disponible,
fuente de abastecimiento, que siempre deriva entre otros.
caudales de forma constante (manantial,
3.1 Clasificación de tanques
galería, ariete, etc.), a un régimen de consumos
o demandas de la red de distribución, que Los tanques pueden ser clasificados en función
siempre es variable. de su posición respecto al nivel del terreno,
pudiendo ser enterrados, semienterrados y
El diseño para reducir al mínimo su costo de
superficiales, los cuales se describen a
inversión, debe considerar el almacenamiento
continuación.
de un volumen de agua cuando la demanda es
menor que el gasto de llegada y el agua Los tanques enterrados se construyen bajo el
almacenada se utiliza cuando la demanda es nivel del suelo y se emplean preferentemente
1
cuando existe terreno con una cota adecuada ASTM). Para garantizar que cumplan con la
para el funcionamiento de la red de calidad especificada en el proyecto, en la obra
distribución y de fácil excavación. La ventaja se deberán efectuar las pruebas de los
principal de los tanques enterrados, es que materiales utilizados.
protegen el agua de las variaciones de
temperatura y ofrecen una perfecta La mampostería de piedra braza (del tipo
adaptación al entorno. conocido como de tercera), está formada con
piedras naturales sin labrar, ligadas con
Los tanques semienterrados tienen parte de su mortero (cemento-arena).
estructura bajo el nivel del terreno y parte
sobre el nivel del terreno. Se emplean La piedra braza que se utilice en la
generalmente cuando la altura topográfica construcción de los muros de los tanques,
respecto al punto de alimentación es suficiente deberá ser de buena calidad, homogénea,
y el terreno presenta dificultades para la fuerte, durable y resistente a la acción de los
excavación. agentes atmosféricos.
Los tanques superficiales están construidos Los morteros que se empleen para ligar la
sobre la superficie del terreno. La construcción mampostería de piedra braza natural, deberán
de este tipo de tanques es común cuando el cumplir con los siguientes requisitos:
terreno es "firme" o no conviene perder altura
La relación volumétrica entre el cemento
y se tiene la topografía adecuada.
y la arena será de 1:3, recomendando el
3.2 Materiales empleados en la uso de mortero de cal.
construcción de los tanques La resistencia mínima a la compresión
será de 50 kg/cm2.
Los materiales que se utilizan con más El mezclado y la mezcla cumplirán con lo
frecuencia en la construcción de los tanques de establecido en ASTM C 476.
regulación, son mampostería de piedra braza, La resistencia de los morteros se
concreto reforzado o concreto presforzados. determinará de conformidad con la
norma NMX C 61.
Estos materiales deberán cumplir con lo
mencionado en la última revisión de 1996, de Los muros de un tanque de mampostería,
las normas de la Dirección General de Normas tendrán que revestirse con un aplanado de
de la Secretaría de Comercio y Fomento mortero con impermeabilizante integral.
Industrial (Norma Oficial Mexicana, NOM) y
(Norma Mexicana, NMX) y/o las de la Sociedad El concreto es un material compuesto, que
Americana para Pruebas y Materiales consiste esencialmente de un medio
(American Society for Testing and Materials, aglutinante en el que se encuentran partículas
2
o fragmentos de agregado. En el concreto normalmente consisten de piedra o
hidráulico, el aglutinante es una mezcla de sólidos, que combinados con cemento,
cemento y agua. agua y aditivos, se emplean en la
elaboración de concretos hidráulicos. En
Resistencia a la compresión: los concretos algunos concretos especiales, se utilizan
clase 1 tendrán una resistencia especificada f’c, materiales orgánicos y algunos agregados
igual o mayor que250 kg/cm2. los hacen reaccionar lentamente con el
cemento hidratado.
Módulo de elasticidad: para concretos clase 1
Agua. El agua tiene dos aplicaciones
se supondrá igual a:
principales, como ingrediente en
(1) elaboración de las mezclas de concreto y
para llevar a cabo acciones de lavado. En
Los principales componentes del concreto son el primer caso se recomienda emplear
los siguientes: agua de una sola calidad para asegurar
un buen curado. El agua de mezclado
a. Cemento. Es el producto obtenido de la tiene tres funciones:
pulverización fina por calcinación a Reaccionar químicamente con el
fusiones inexpuesta de materiales cemento, lo que se conoce como
arcillosos y calizas, que contempla hidratación.
óxidos de calcio, aluminio, silicio y fierro,
Humedecer el agregado.
en cantidades adecuadamente
Lubricar la mezcla de concreto y
calculadas, sin más adición posterior a la
permitirle fluir.
calcinación que yeso natural.
Aditivos para concretos. Un aditivo es un
b. Cemento hidráulico. Es un material
material diferente del agua, de los
inorgánico finamente pulverizado y
agregados, del cemento hidráulico y de
comúnmente conocido como cemento,
las fibras de refuerzo, que se puede
que al agregarle agua, ya sea solo o
emplear como ingrediente de una mezcla
mezclado con arena, grava, asbesto u
cementante (del concreto plástico o
otros materiales similares, tiene la
mortero), y que se agrega
propiedad de fraguar y endurecer,
inmediatamente antes o durante el
incluso bajo el agua, en virtud de
mezclado para modificar una o más
reacciones químicas durante la
propiedades del concreto en estado
hidratación y que una vez endurecido,
fresco o endurecido. Algunos aditivos se
desarrolla su resistencia y conserva su
introducen a la mezcla como soluciones y
estabilidad (NMX–C–414–ONNCCE).
en estos casos, el líquido debe
Agregados. Son materiales inertes
considerarse parte del agua de la mezcla.
granulares inorgánicos, que
3
Si los aditivos no pueden agregarse en dinámicas en la red de distribución se
solución, se pesan o se miden por encuentren dentro de los límites de servicio. El
volumen según recomendaciones de los nivel mínimo de ubicación se fija para obtener
fabricantes. las presiones mínimas y el nivel máximo es
establece por la resistencia de las tuberías de
La mayoría de las estructuras de concreto se la red de distribución. La presión dinámica en
refuerzan con acero, en forma de varillas, la red debe estar referida al nivel de agua
malla de alambre o torones. El acero de mínimo del tanque, mientras que la presión
refuerzo le imparte gran resistencia y estática al nivel de agua máximo.
tenacidad al concreto. Tipos muy comunes de
refuerzo para estructuras no pre esforzadas, Por razones económicas, es recomendable
son barras corrugadas laminadas en caliente y ubicar el tanque próximo a la fuente de
malla de alambre. abastecimiento y dentro o en la cercanía de la
zona de mayores consumos. El área para
El acero es el material estructural más usado colocar el tanque no debe situarse en lugares
para construcción de estructuras en el mundo. que obstruyan el escurrimiento natural de
Es fundamentalmente una aleación de hierro aguas de lluvia.
(mínimo 98%), con contenidos de carbono
menores del 1% y otras pequeñas cantidades La selección del sitio más adecuado para ubicar
de minerales como manganeso (para aumentar un tanque de regulación, debe considerar los
su resistencia), así como fósforo, azufre, sílice y siguientes factores:
vanadio, para mejorar su soldabilidad y
resistencia a la intemperie. Entre sus ventajas Es preferible que la alimentación del
está la gran resistencia a tensión y compresión, tanque se efectúe por gravedad (es más
y su costo relativamente bajo. económico).
La distribución a la red debe efectuarse
Los materiales para rellenar las juntas en los por gravedad, por lo que el tanque debe
tanques de regulación de concreto, deberán tener la suficiente altura para asegurar,
reunir los siguientes requisitos: en cualquier instante y en todos los
puntos de la red, una presión suficiente.
Hermetismo al paso del agua.
Compresibilidad. La Norma Oficial Mexicana NOM-007-CNA-
Inexpandibles al contacto con el agua. 1997 "Sector Agua Requisitos de seguridad
para la construcción y operación de tanques",
3.3 Localización de los tanques establece que en el lugar donde se localizará el
tanque, se debe determinar la zona de
La ubicación y nivel del tanque, deben ser
afectación por el súbito vertido de agua en el
fijados para garantizar que las presiones
caso de una posible falla total o parcial del
4
tanque, evaluando daños a zonas urbanas, previa, así como con la investigación directa y
industriales, vías de comunicación y al con los resultados de estudios
ambiente. complementarios necesarios, se podrá definir
la configuración y las dimensiones adecuadas
Cuando se tengan desniveles mayores a 50 del tanque que den la máxima eficiencia al
mca 1 , es conveniente ubicar varios tanques menor costo posible.
para servir zonas determinadas, los cuales se
interconectan entre sí, ya sea por gravedad si 4.1 Cálculo del suministro de agua
así es el abastecimiento o por tuberías de
impulsión si el desnivel lo permite. La estimación de las demandas de agua, se
presentan en el Instructivo: “Estimación de las
4. ESTUDIOS BÁSICOS demandas de consumo de agua”. Dicho
cálculo sirve para dimensionar el tanque y
Los estudios básicos, técnicos y proyectar la capacidad de almacenamiento.
socioeconómicos que se deben realizar
previamente al diseño hidráulico y estructural El tanque se dimensiona en base al gasto
de un tanque de regulación o amortiguamiento máximo diario y las demandas de la localidad;
de agua, son los siguientes: además, se debe considerar en el
dimensionamiento un volumen a extraer de
Determinación del consumo promedio de almacenamiento para cubrir la demanda de
agua y sus variaciones según la población emergencia, como puede ser una falla en el
a beneficiar: actual, al inicio del proyecto sistema de alimentación.
y al final del proyecto.
Estudio geológico del lugar donde será 4.2 Estudio geológico
ubicado el tanque, para determinar las
El estudio geológico o de reconocimiento del
posibles fallas geológicas.
material parental, permitirá determinar la
Estudios geotécnicos para determinar las
existencia de fallas geológicas que puedan
condiciones y estabilidad del suelo del
dañar al tanque, así como la identificación del
lugar donde se construirá la obra.
material rocoso que se dispone para la
Estudio topográfico para conocer los
construcción de la estructura de soporte.
desniveles y diferencias de carga que se
pueden dar en la localización de la obra. 4.3 Estudio de geotecnia
5
estudio de geotecnia, el cual comprende los definirá el tipo de cimentación más adecuado y
siguientes trabajos, entre otros: se revisará que no se rebase ninguno de los
estados límite de falla.
Realización de pozos a cielo abierto.
Obtención de la estratigrafía del lugar. 4.4 Estudio topográfico
Obtención de la capacidad de carga en
Al elegir el sitio donde debe ubicarse un
los diferentes estratos.
tanque, es conveniente considerar que la red
Obtención de humedad de campo.
de distribución sea lo más económica posible y
Densidad de campo.
se tenga la máxima uniformidad de presiones
Obtención de muestras inalteradas y
en toda la zona por abastecer, lo que se
alteradas para realizar granulometrías y
conseguirá si se sitúa el tanque en el baricentro
pesos volumétricos.
(Centroide) de la misma.
Realización de pruebas índices para
clasificar el material. En el caso de que las condiciones locales
Prueba de consolidación. impidan que se cumpla este requisito, se
Pruebas triaxiales. seleccionará la elevación del terreno más
Obtención del peso volumétrico seco próxima a dicho punto de los que rodean la
máximo, entre otras. población.
6
Ventilación o respiración
Acceso a Interior
Tubería de alimentación
Tubería de excedencias
Escalera marina
Caja de válvulas
Salida a la distribución
7
son las tuberías de mayor diámetro. El
volumen último remanente, se extraerá en
función del tiempo requerido para la
reparación del tanque. Generalmente se puede
considerar un tiempo de 2 a 4 horas para el
vaciado de este remanente, aunque este lapso
puede variarse en función de las condiciones
particulares de cada caso. El desagüe de fondo,
lleva una serie de estructuras de función
Figura 2. Tanque superficial y fontanería de la salida
específica al igual que las salidas (Figura 3).
del tanque.
8
Una instalación típica se muestra en la Figura de iniciar la construcción de la cimentación se
4. deberán colocar filtros y drenes para desalojar
dicha agua. Así mismo, será necesario
mantener un bombeo constante durante la
excavación y la construcción de la cimentación.
De este modo al mismo tiempo que se intenta
eliminar el agua freática, se propicia que se
trabaje en seco, evitándose la posible flotación
del depósito cuando éste se encuentre vacío.
En general, deberán seguirse las
recomendaciones del estudio de geotecnia.
Figura 4. Tanque superficial y fontanería de demasías. Se construirá una plantilla con un mínimo de 5
cm de espesor, con un concreto de f’c = 100
5.8 Análisis y diseño estructural
kg/cm2, la que tendrá por objeto un trabajo
El diseño estructural del tanque de más limpio en la construcción de la
amortiguamiento, debe considerar las cimentación, que evitará la contaminación del
dimensiones adecuadas de cada una de sus acero de refuerzo y del concreto fresco en el
partes que aseguren su buen funcionamiento, momento de su colocación.
así como analizar las que actuarán sobre él y
Al final del apartado 5, se dan a conocer los
definir el material de refuerzo necesario para
planos con las dimensiones recomendadas
amortiguar los efectos de las cargas que actúan
para tanques de concreto reforzado. Dichas
en cada uno de sus elementos.
propuestas han sido analizadas en su diseño
5.9 Construcción estructural, además de que algunos de estos
han sido construidos funcionando
El terreno donde se vaya a construir un tanque adecuadamente. Además, se presentan
o los depósitos debe estar nivelado, libre de especificaciones técnicas de la varilla de
material orgánico y previamente compactado. acuerdo a la norma oficial mexicana NMX-C-
Se evitará que el desplante del depósito se 407 y especificaciones de su construcción de
haga sobre suelos cuyas características difieran los tanques respectivamente.
entre sí (ej. entre áreas de cortes y relleno), lo
que podría dar lugar a asentamientos El contratista deberá someter a la dirección de
diferenciales. la obra, para su revisión, las composiciones de
las mezclas preparadas por el laboratorio de
Cuando el nivel de agua freática pueda causar prueba autorizado por dicha dirección de obra.
una subpresión en la base del depósito, antes Las proporciones de la mezcla se seleccionarán
9
de acuerdo a su trabajabilidad, densidad, Un quinto de la menor distancia
resistencia, impermeabilidad y durabilidad en horizontal entre caras de los moldes.
el concreto. Un tercio del espesor de losas.
Tres cuartos de la separación horizontal
Las especificaciones para el concreto en obra,
libre mínima entre barras, paquetes de
establecerán algunos o todos los siguientes
barras o tendones de preesfuerzo.
requisitos:
Estos requisitos pueden omitirse cuando las
Una relación máxima agua-cemento.
condiciones del concreto fresco y los
Un contenido mínimo de materiales procedimientos de compactación que se
cementantes. apliquen, permitan colocar el concreto sin que
El contenido de aire. queden huecos.
El revenimiento.
El tamaño máximo de los agregados. Para impermeabilizar el concreto, se
La resistencia. recomienda usar un aditivo inclusor de aire y
Otros requisitos tales como aditivos y algún otro aditivo que se requiera, según las
tipos especiales de cementos o de condiciones del proyecto o las condiciones del
agregados. lugar donde se construye.
Hasta donde sea posible, la selección de las El concreto podrá ser premezclado o mezclado
proporciones de los ingredientes del concreto a pie de obra y para obtener un concreto
se deberá basar en datos de pruebas o en la impermeable es muy importante la
experiencia con materiales a emplear. uniformidad de la mezcla, los ingredientes se
mezclarán por un periodo de tiempo suficiente
Además de los parámetros de diseño de la para producir un concreto de color y
mezcla tendientes a obtener un concreto que consistencia uniformes a efecto de lograr el
reúna las características apropiadas desde el revenimiento especificado.
punto de vista estructural, resistencia a los
agentes químicos y que cumpla con los Si la mezcla se ejecuta en la obra, se empleará
requisitos de impermeabilidad y durabilidad, una revolvedora que sea capaz de combinar
las mezclas de concreto deberán ser adecuadas apropiadamente los agregados, el cemento y el
para cada sistema de colocación que se elija. agua, a fin de producir una masa uniforme en
el tiempo especificado de mezclado y capaz de
De acuerdo a la sección 5.3 de las NTC- descargar el concreto sin una segregación que
Concreto, el tamaño nominal máximo de los resulte dañina.
agregados no debe ser mayor que:
En general, para este tipo de obras es más
recomendable usar concreto premezclado.
10
5.10 Vaciado del concreto 5.11 Curado del concreto
Antes de vaciar el concreto la cimbra deberá La CFE recomienda que el cemento normal
haber quedado totalmente terminada, reciba curado durante 7 días y el cemento de
retirando toda el agua existente en el sitio. El sentencia rápida durante 3 días a humedad
refuerzo estará ya colocado y asegurado en su continúa. El curado posterior puede ser
lugar. El material de las juntas de todo tipo, las mediante compuestos que forman membrana
anclas y demás dispositivos embebidos, habrán impermeable. El curado debe iniciarse
sido previamente colocados y verificada su inmediatamente después del fraguado inicial, o
correcta colocación, posición y alineamiento. tan pronto como se realice el acabado de la
Todas las preparaciones deberán aprobarse superficie; sin embargo, debe evitarse rociar
previamente a la colocación del concreto. con agua fría superficies de concreto que aún
estén calientes por su fraguado. En general,
El concreto se depositará en forma continua o durante los primeros días debe protegerse el
en capas de un espesor tal, que no se coloque concreto contra cambios bruscos de
concreto fresco sobre el que ya haya temperatura.
endurecido lo suficiente como para provocar
juntas visibles o planos débiles en una sección. 5.12 Cimbras
Si una porción no puede depositarse en forma
continua, se localizarán juntas de construcción La cimbra es una estructura provisional, que
como lo prevengan los planos estructurales o soporta al concreto, mientras se encuentra en
que en su defecto, hayan sido previamente su proceso de fraguado y adquiere la
aprobadas. resistencia necesaria para sostener su propio
peso. La cimbra puede ser de madera, de acero
El vertido se desarrollará a un ritmo tal, que la o de una combinación de los dos materiales.
mezcla quede integrada al concreto fresco aún
en estado plástico. No se depositará ningún La cimbra se diseñará de tal manera que todos
concreto que haya endurecido parcialmente o los componentes y elementos de la estructura
se haya contaminado con materiales extraños. queden moldeados con sus dimensiones,
forma, alineamiento, elevación y posición
Todo el concreto se consolidará mediante correctos. Así mismo, dicho diseño tomará en
picado, vibrado o apisonado, de tal manera consideración que su montaje, soportes y
que confine totalmente al refuerzo a los contravientos, sean capaces de resistir todas
elementos embebidos, llene las esquinas de los las cargas verticales y horizontales que le son
moldes y se eliminen las bolsas de aire que aplicadas, en tanto que la estructura de
puedan provocar la presencia de huecos o de concreto no sea capaz de soportarlas por sí
planos débiles. sola.
11
Antes de la colocación del concreto, los moldes Elaborar los planos con las adecuaciones
se inspeccionarán para verificar su realizadas al proyecto ejecutivo durante
alineamiento y la posición adecuada del la construcción o rehabilitación del
refuerzo. tanque, además de la documentación
fotográfica según los avances de la
Los moldes y puntales de la cimbra que construcción.
soporten el peso del concreto de las vigas, Suspender los trabajos cuando las
losas, muros y otros elementos estructurales
condiciones del sitio difieran de las
que formen parte de los depósitos, deberán
consideradas en el proyecto ejecutivo,
mantenerse en su sitio hasta que el concreto
hasta que se implementen los cambios
haya alcanzado la resistencia mínima
necesarios en el diseño y construcción.
especificada en los contratos de obra o por la
Mantener un cuerpo de personal técnico
Dirección de la misma.
de supervisión y diseño, que lleven a
El Instituto Mexicano del cemento y el cabo la inspección y aceptación de las
concreto (IMCYC), ha producido excelentes diferentes etapas de trabajo.
publicaciones de aplicación para la Realizar la inspección durante el primer
construcción de tanques, mismas que puede llenado del tanque para verificar la
ser conveniente consultarlas. Ejemplo: Diseño estanquidad y seguridad estructural.
y control de mezclas de concreto, Aditivos
5.14 Planos de concreto reforzado
químicos y Guía para el diseño y construcción
de cimbras. En las Figuras del 5 a la 7, se muestran los
planos de tanques de concreto reforzado con
5.13 Requisitos de seguridad
las dimensiones recomendadas para cada una
Para el control durante la construcción o de las variables descritas en los Cuadros 1, 2 y
durante los trabajos de rehabilitación, se 3 enlistados posteriormente a cada figura
requiere llevar a cabo las siguientes acciones: respectivamente; dichas propuestas han sido
analizadas en su diseño estructural.
Mantener actualizada la bitácora de los
trabajos, así como la documentación de
respaldo.
12
Escalera
B'
Ventilación
A A'
A la red de
Registro Llegada de la
distribución
Fo.Go. 38mm 1 1/2" de Ø línea de
de 60x60cm
Conducción
Fo.Go. 1 1/2" diam.
T-1
Demasías
Fo.Go. 51 mm
PLANTA
Cuadro 1. Dimensiones en los elementos GENERAL
de un tanque de concreto reforzado (1a parte de 3).
3
CAPACIDAD DE ALMACENAMIENTO (m )
Sección Descripción
30 50 70 80 100 120 140 160 180 200
Dimensiones (m)
A Longitud 5.00 8.00 7.00 8.00 7.50 8.00 8.00 9.20 10.00 10.00
B Longitud interior 4.70 7.70 6.70 7.70 7.10 7.60 7.60 8.80 9.60 9.60
C Ancho 3.00 3.20 5.00 5.00 6.50 6.00 7.00 7.00 9.00 10.00
D Ancho interior 2.70 2.90 4.70 4.70 6.10 5.60 6.60 6.60 8.60 9.60
13
Ventilación de Fo.Go. de 2" Ø Acceso a Interior
Muro de
concreto
f´c=200kg/cm2
Muro de
concreto
f´c=200kg/cm2
Escalera Marina
14
Cuadro 3. Dimensiones en los elementos de un tanque de concreto reforzado (3a parte de 3).
3
CAPACIDAD DE ALMACENAMIENTO (m )
Sección Descripción
30 50 70 80 100 120 140 160 180 200
Dimensiones (m)
J Altura de Trabe 0.10 0.10 0.20 0.20 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30
K Ancho de Trabe 0.10 0.10 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20
15
Para la distribución de acero en losas en
tanques de concreto reforzado, en la Figura 8 Vars.# (c) @ (d) cm
Cuadro 6. Distribución del acero en losas en tanques de concreto reforzado (1ª parte de 2).
3
CAPACIDAD DE ALMACENAMIENTO (m )
Varillas
30 50 70 80 100
Letra Descripción Pulgadas No. Pulgadas No. Pulgadas No. Pulgadas No. Pulgadas No.
(a) # 3/8 " 3.00 3/8 " 3.00 3/8 " 3.00 3/8 " 3.00 3/8 " 3.00
(b) Separación 30 cm 30 cm 30 cm 30 cm 30 cm
Losas
(c) # 3/8" 3.00 3/8" 3.00 3/8" 3.00 3/8" 3.00 3/8" 3.00
(d) Separación 30 cm 30 cm 30 cm 30 cm 30 cm
Cuadro 7. Distribución del acero en losas en tanques de concreto reforzado (2ª parte de 2).
3
CAPACIDAD DE ALMACENAMIENTO (m )
Varillas
120 140 160 180 200
Letra Descripción Pulgadas No. Pulgadas No. Pulgadas No. Pulgadas No. Pulgadas No.
(a) # 4/8 " 4.00 4/8 " 4.00 4/8 " 4.00 4/8 " 4.00 4/8 " 4.00
(b) Separación 15 cm 15 cm 15 cm 15 cm 15 cm
Losas
(c) # 4/8 " 4.00 4/8 " 4.00 4/8 " 4.00 4/8 " 4.00 4/8 " 4.00
(d) Separación 15 cm 15 cm 15 cm 15 cm 15 cm
16
4 vars. # (e)
Estribos # (f) @ (g) cm
Cuadro 8. Distribución del acero en trabes de tanques de concreto reforzado (1ª parte de 2).
3
CAPACIDAD DE ALMACENAMIENTO (m )
Varillas
30 50 70 80 100
Letra Descripción Pulgadas No. Pulgadas No. Pulgadas No. Pulgadas No. Pulgadas No.
(e) # 3/8 " 3.00 3/8 " 3.00 3/8 " 3.00 3/8 " 3.00 3/8 " 3.00
Trabes
(f) # 3/8 " 3.00 3/8 " 3.00 3/8 " 3.00 3/8 " 3.00 3/8 " 3.00
(g) Separación 30 cm 30 cm 30 cm 30 cm 30 cm
Piezas 2 3.00 2.00 3.00 2.00
Cuadro 9. Distribución del acero en trabes de tanques de concreto reforzado (2ª parte de 2).
3
CAPACIDAD DE ALMACENAMIENTO (m )
Varillas
120 140 160 180 200
Letra Descripción Pulgadas No. Pulgadas No. Pulgadas No. Pulgadas No. Pulgadas No.
(e) # 4/8 " 4.00 4/8 " 4.00 4/8 " 4.00 4/8 " 4.00 4/8 " 4.00
Trabes
(f) # 4/8 " 4.00 4/8 " 4.00 4/8 " 4.00 4/8 " 4.00 4/8 " 4.00
(g) Separación 15 cm 15 cm 15 cm 15 cm 15 cm
Piezas 3.00 3.00 3.00 4.00 4.00
Para el armado de muros de tanques de para el armado del muro. En acorde al armado
concreto reforzado, en la Figura 10 se muestra de muros, en los Cuadros 10 y 11 se dan las
un esquema con variables de las dimensiones recomendaciones para cada una de estas
largo y ancho del tanque, así como número y/o variables aplicables a tanques con capacidad
diámetro de las varillas al igual que la entre los 30 y 200 m3 de almacenamiento.
separación debe existir entre cada una de ellas
17
Vars. # (j) @ (k) cm
4 vars. # (e)
Estribos # (f) @ (g) cm
Cuadro 10. Distribución del acero en muros de tanques de concreto reforzado (1ª parte de 2).
3
CAPACIDAD DE ALMACENAMIENTO (m )
Varillas
30 50 70 80 100
Letra Descripción Pulgadas No. Pulgadas No. Pulgadas No. Pulgadas No. Pulgadas No.
(h) # 3/8" 3.00 3/8 " 3.00 3/8 " 3.00 3/8 " 3.00 3/8 " 3.00
Muros
(i) Separación 30 cm 30 cm 30 cm 30 cm 30 cm
(j) # 3/8" 3.00 3/8 " 3.00 3/8 " 3.00 3/8 " 3.00 3/8 " 3.00
(k) Separación 30 cm 30 cm 30 cm 30 cm 30 cm
Cuadro 11. Distribución del acero en muros de tanques de concreto reforzado (2ª parte de 2).
3
CAPACIDAD DE ALMACENAMIENTO (m )
Varillas
120 140 160 180 200
Letra Descripción Pulgadas No. Pulgadas No. Pulgadas No. Pulgadas No. Pulgadas No.
(h) # 4/8 " 4.00 4/8 " 4.00 4/8 " 4.00 4/8 " 4.00 4/8 " 4.00
Muros
(i) Separación 15 cm 15 cm 15 cm 15 cm 15 cm
(j) # 4/8 " 4.00 4/8 " 4.00 4/8 " 4.00 4/8 " 4.00 4/8 " 4.00
(k) Separación 15 cm 15 cm 15 cm 15 cm 15 cm
18
Con relación al armado de dalas en tanques de
concreto reforzado, en la Figura 11 se muestra
un esquema con variables de las dimensiones Anclaje = 40Ø
ancho y alto del tanque, así como el número Vars. # (j) @ (k) cm 4 vars. # (l)
4 vars. # (l)
y/o diámetro de las varillas al igual que la
separación que debe existir entre cada una de
ellas para el armado del muro, así como la Vars. # (a) @ (c) cm
Cuadro 12. Distribución del acero en dalas de tanques de concreto reforzado (1ª parte de 2).
3
CAPACIDAD DE ALMACENAMIENTO (m )
Varillas
30 50 70 80 100
Letra Descripción Pulgadas No. Pulgadas No. Pulgadas No. Pulgadas No. Pulgadas No.
(l) # 3/8" 3.00 3/8 " 3.00 3/8 " 3.00 3/8 " 3.00 3/8 " 3.00
Dala
Cuadro 13. Distribución del acero en dalas de tanques de concreto reforzado (2ª parte de 2).
3
CAPACIDAD DE ALMACENAMIENTO (m )
Varillas
120 140 160 180 200
Letra Descripción Pulgadas No. Pulgadas No. Pulgadas No. Pulgadas No. Pulgadas No.
(l) # 4/8 " 4.00 4/8 " 4.00 4/8 " 4.00 4/8 " 4.00 4/8 " 4.00
Dala
19
6. TANQUE DE MAMPOSTERÍA corrosiva para disminuir su oxidación y la
contaminación del agua.
Durante la construcción de un tanque de
mampostería, se deberá verificar que el nivel 6.2 Escaleras marinas
de la iniciación de descarga del dispositivo de
El contratista o el ejecutor de la obra,
desfogue, corresponda exactamente con el
instalarán a las líneas y niveles señalados por el
nivel de agua máxima señalada por el proyecto
proyecto las escaleras marinas y otros
para el tanque correspondiente.
elementos que permitan y faciliten el acceso al
Todos los tanques de mampostería para interior del tanque. Así mismo, las escaleras se
regularización de agua potable, deberán estar someterán a un paso de pintura anticorrosiva
dotados de dispositivos que aseguren una al igual que los demás dispositivos de acero
efectiva ventilación a sus interiores. que estén en contacto con el agua.
Cuando el techo del tanque este formado por 6.3 Caja de válvulas
una losa llevando en su parte inferior una
Todos los tanques de mampostería, deberán
retícula de trabes, cuando menos deberá
incluir una caja de válvulas necesarias y
instalarse un dispositivo de ventilación para
suficientes para poder aislar el tanque, tanto
cada retícula comprendida por las trabes de la
de la línea alimentadora de conducción como
losa, a fin de garantizar una correcta
de las líneas correspondientes a la red de
ventilación.
distribución, para poder vaciar el tanque a
Los dispositivos de ventilación deberán de voluntad para fines de inspección y limpieza.
estar formados por tubos y piezas especiales En la caja de válvulas, quedarán instaladas
de fierro fundido u otro material resistente a la tanto las válvulas como todas las piezas
corrosión, debiendo quedar instalados en especiales necesarias y suficientes para las
forma tal que impidan en forma efectiva la conexiones requeridas. La caja de válvulas
entrada al interior del tanque, de basura, deberá estar dotada de los dispositivos
tierra, animales, etc. necesarios y suficientes para que se puedan
manipular sin contratiempos las válvulas
6.1 Registros y tapas correspondientes.
20
No dejar entrar la luz para evitar el complementarias para la construcción de
crecimiento de algas. estructuras de mampostería (DDF-NT, 1995).
Tener sistema de limpieza.
6.7 Materiales
Estar provisto de escotilla de visitas para
inspección de mantenimiento, operación Piedra: La piedra puede ser canto rodado
y de limpieza. o material de cantera labrada o no
labrada. La piedra debe ser dura, sana,
6.5 Estructuras de mampostería
libre de grietas u otros defectos
Las estructuras de mampostería, son las estructurales que tiendan a reducir su
formadas por piedras labradas o no labradas resistencia a la intemperie. Las
unidas con mortero, que se utilizan para superficies de las piedras deben estar
construir tanques de almacenamiento o exentas de tierra, arcilla o cualquier
distribución de agua y otros trabajos como materia extraña que pueda obstaculizar
cajas y cabezales de alcantarillas, muros de la buena adherencia del mortero. Las
protección y retención, pilas y estribos de piedras pueden ser de forma cualquiera y
puentes. En sí, son estructuras indispensables sus dimensiones pueden variar entre 10 y
cuya misión es satisfacer múltiples necesidades 20 centímetros (chicas) y entre 20 y 30
en nuestro medio rural. centímetros (grandes). Las piedras deben
tener un peso específico mínimo de 1.39
Las cotas de cimentación, las dimensiones, g /cm3.
tipos y formas de las estructuras de Mortero: El mortero debe estar formado
mampostería de piedra, deben ser las por una parte de cemento (normal) y tres
indicadas en los planos. El tipo y forma a partes de agregados finos (arenas).
colocar en cada caso, debe ser determinado en
el campo por el Prestador de Servicios 6.8 Requisitos de construcción
Profesionales o el supervisor del proyecto.
Las superficies de las piedras se deben
6.6 Especificaciones técnicas humedecer antes de colocarlas, para quitar la
tierra, arcilla o cualquier materia extraña;
En lo que se refiere al diseño estructural, los deben ser rechazadas las piedras cuyos
procedimientos de construcción, defectos no se pueden remover por medio de
recomendaciones sobre los materiales a usar, agua y cepillo. Las piedras limpias se deben ir
calidad y resistencia de los mismos, están colocando cuidadosamente en su lugar, de tal
basadas en las especificaciones dadas por el manera de formar en lo posible hiladas
reglamento de las Normas Mexicanas NMX-C- regulares. Las separaciones entre piedra y
36, 37,314 y las Normas Técnicas piedra deberán estar comprendidas entre 1.5 y
3.0 cm.
21
Se deben colocar las piedras de mayores consistencia, que se pueda manejar y extender
dimensiones en la base o parte inferior y una fácilmente en las superficies de las uniones. Si
selección de ellas en las esquinas, de cualquier no se usa mezcladora para la elaboración del
estructura. Incluyendo la primera hilada, las mortero, el cemento y agregados fino, se
piedras se deben colocar de tal manera que las deben mezclar en seco en un recipiente sin
caras de mayores dimensiones queden en un fugas, hasta que la mezcla tenga un color
plano horizontal. Los lechos de cada hilada y la uniforme, después de lo cual se le agregará el
nivelación de sus uniones, se deben llenar y agua para producir el mortero de la
conformar totalmente con mortero. consistencia deseada. El mortero se debe
preparar en cantidades necesarias para uso
Cuando las piedras sean de origen inmediato, siendo 30 minutos el máximo de
sedimentario, se deben colocar de manera que tiempo para emplearlo y en ningún caso se
los planos de estratificación queden en lo debe permitir el retemple (reavive) del
posible normales a la dirección de los mortero. Las separaciones entre piedra y
esfuerzos. Excepto en las superficies visibles, piedra que den espacios mayores de las
cada piedra debe ir completamente recubierta dimensiones indicadas anteriormente, deben
por el mortero. ser llenadas con fragmentos o astillas de piedra
y mortero; no se permiten porciones vacías en
Las piedras se deben manipular en tal forma,
ninguna de las partes de las estructuras de
que no golpeen a las ya colocadas para que no
mampostería de piedra.
alteren su posición. Se debe usar el equipo
adecuado para la colocación de las piedras Inmediatamente después de la colocación de la
grandes que no puedan ser manejadas por mampostería, todas las superficies visibles de
medios manuales. No se debe permitir rodar o las piedras se deben limpiar de las manchas de
dar vueltas a las piedras sobre el muro, ni mortero y mantenerse limpias hasta que la
golpearlas o martillarlas una vez colocadas. Si obra esté terminada.
una piedra se afloja después de que el mortero
haya alcanzado el fraguado inicial, se debe La mampostería se debe mantener húmeda
remover la piedra y el mortero circundante y durante 3 días después de haber sido
colocarlos de nuevo. terminada. No se debe aplicar ninguna carga
exterior sobre o contra la mampostería de
6.9 Elaboración y colocación de mortero piedra terminada, por lo menos durante 14
días después de haber terminado el trabajo.
El mortero se debe preparar en la proporción y
Las superficies y las uniones de las piedras de
con los materiales como se indica en los
las estructuras de mampostería de piedra, no
planos, con agua limpia exenta de sales
se deben repellar si los planos no indican lo
perjudiciales al cemento, y en la cantidad
contrario.
necesaria para formar un mortero de tal
22
6.10 Curado y protección de la superior para tanques de mampostería para
mampostería diferentes volúmenes de almacenamiento,
siendo las demás medidas constantes.
Toda obra de concreto debe protegerse
debidamente, a efecto de prevenir la Cuadro 14. Dimensiones para tanques tipo de
3
evaporación del agua durante el proceso de mampostería con capacidad entre 10 a 100 m .
DIMENSIONES VARIABLES (m)
fraguado, por lo menos durante un período de
CAPACIDAD N L
7 días ininterrumpidos a partir de la 10 m
3
2.10 2.10
finalización de la fundición. 20 m
3
2.90 2.90
3
30 m 3.60 3.60
3
6.11 Tanques de mampostería tipo 40 m 4.10 4.10
3
50 m 4.60 4.60
3
60 m 7.00 3.00
La propuesta de diseño de tanques de 3
70 m 7.70 3.80
mampostería que se presenta esta basada en 80 m
3
8.20 4.10
3
la experiencia de otros que ya han sido 90 m 8.70 4.30
3
100 m 9.10 4.80
construidos, quedando a la consideración del
proyectista hacer los ajustes necesarios para su
En los Cuadros 15 y 16 se presentan las
correcta ejecución.
cantidades de obra correspondientes a cada
En el Cuadro 14 se presenta las medidas de las tanque. 2
23
3
Cuadro 16. Cantidades de obra en tanques de mampostería con capacidad de 60 a 100 m .
Cantidades de Obra
3 3 3 3 3
Concepto Unidad 60 m 70 m 80 m 90 m 100 m
2
Despalme m 1220 13.2 14.2 14.9 15.8
3
Excavación m 74 79 85 90 95
2 3
Plantilla f'c=100 kg/cm m 6.1 6.6 7.1 7.5 7.8
2 3
Losa piso f'c=150 kg/cm m 3.4 4 4.4 4.7 5.2
2 3
Loca cubierta f'c=200kg/cm m 4.8 5 5.6 6 6.6
2
Acero de refuerzo f's=1255 kg/cm kg 573 637 731 763 901
3
Mampostería de piedra de 3a m 93 102 109 115 121
2
Cimbra m 45 51 57 62 69
2
Aplanados de interiores m 64 69 74 78 82
Tapa de registro en la cubierta pza 1 1 1 1 1
Escala marina pza 1 1 1 1 1
Junta cloruro P.V.C m 17 17 19 20 21
Ventilación pza 2 2 2 2 2
Demasías pza 2 2 2 2 2
Limpieza pza 1 1 1 1 1
2
Gusaneo m 99.27 105.25 110.98 115.78 120.56
24
4 VARS. G Caja de tipo de acuerdo al
diámetro de la válvula
1er. COLADO
2 VARS. G
2o. COLADO
2 VARS. G Registro de cubierta
A 2 VARS. H A'
VARS. B
2 VARS. H
VARS. A
4 VARS. G
Aplanado Mortero
Cemento:Arena 1:3
Chaflán
Cemento Pulido
Relleno Asfáltico
Demasías
Junta de Dilatación Pendiente 3%
Salida a la Red
VARS. A VARS. B VARS. K Alimentación
Chaflán
VARS. E
Limpieza
Plantilla de Concreto
F'C = 90 kg/cm2
CORTE A-A
25
En los Cuadros del 17 al 20 se presenta la lista para tanques de mampostería de entre 10 a 50
de tipo de varillas, diámetro, las dimensiones y m3 de almacenamiento.
cantidad de kilos de acero en la losa superior,
3
Cuadro 17. Lista de varillas para tanques de mampostería con capacidad de 10 y 20 m .
CAPACIDAD 10 m3 CAPACIDAD 20 m3
CANT.
CANT.
VARS. DIMENSIONES LONG. PESO VARS. DIMENSIONES LONG. PESO
S S
TIPO a b c TOTAL kg TIPO a b c TOTAL kg
A 3 21 254 280 20 33 A 3 31 334 360 20 68
B 3 3 174 200 20 3 B 3 3 254 280 20 5
C 3 4 94 120 20 3 C 3 4 134 160 20 4
D 3 8 314 340 25 15 D 3 8 394 420 25 19
E2 3 5 314 340 50 10 E 3 9 394 420 50 21
E1 3 4 119 145 50 3 E1 3 4 185 50 4
E 3 2 192 220 50 3 E2 3 2 274 300 50 3
F 3 14 89 115 50 9 F 3 22 119 145 50 18
F1 3 3 44 70 50 1 F1 3 3 44 70 50 1
F2 F2
F3 3 1 108 134 1 1 F3 3 1 108 134 1
G 3 12 224 250 17 G 3 12 304 330 22
H 3 4 224 20.5 300 7 H 3 4 304 20.5 230 9
I 2 44 17 7 7 62 20 9 I 2 60 17 7 7 82 20 12
I1 3 2 54 54 12 272 25 3 I1 3 2 54 54 12 272 25 3
J 3 7 126 89 89 344 50 14 J 3 8 146 119 119 424 50 19
J1 3 2 25 89 147 50 2 J1 3 2 35 119 187 50 2
J2 3 1 100 89 222 50 1 J2 3 1 146 119 298 50 2
K 3 5 54 12 44 222 20 6 K 3 5 54 12 44 227 20 6
TOTAL =140 kg TOTAL = 219 kg
3
Cuadro 18. Lista de varillas para tanques de mampostería con capacidad de 30 y 40 m .
CAPACIDAD 30 m3 CAPACIDAD 40 m3
CANT.
CANT.
26
540 25 12
950 25 22
950 85 22
3
Cuadro 19. Lista de varillas para tanques de mampostería con capacidad de 50 m .
I S TVARS. A D190 E
CAPACIDAD 50 m3 80 V 11 R
APESO I L L CroquisA S
CANT.
DIMENSIONES LONG.
S
TIPO a b c TOTAL kg
288 80 10
CAPACIDAD 80 M3
A
B
3
3
49
3
504
424
550
450
20
20
147
8
CROQUIS a
C
DIMENSIONES
3 4 219 830 245 80 20 96
PESO
a
D 3 8 564
LONG.
590 25 S 27
a
a E b3 16 c564 d TOTAL
590 50 53 KG.
E1 3 4 244
70 270
80 50 18 a
864 890 20 106
E2 3 2 444 470 50 5 a
784 F 3 108 100 70 810
214 20 20
125 2
131 14
a a
454 F1 3 5 44 70
480 5020 1 117
b
F2 3 4 76 102 50 1 b
194 20.5
F3 3 1 198 70 220
134 80 20 11 3
b
b b
b
514 G 3 12 474 540
500 25 34 12
924 7
H 3 4 474 540
20.5 550
950 92 25 28
12 22 445°
5°
I 3 92 17 7 7 82 20 19
924 I1 3 2 54 54 12 950
272 85
25 3 22 c
154
12J 3 16 178 188 188 188 594
190
92 50
80
21
54 11 b
c
b
b b
J1 3 2 51 188 272 50 3
262 288 80 10 b a
89
J2 3 1 178 188
24568 474 50 33
804 K 3 5 54 12 44 830
227 80
20 6 9
c
44 TOTAL = 522 kg 70 80 1
450 10 45 c
44 70 20 2 3
Cuadro 20. Lista de varillas para tanques de mampostería con capacidad de 80 m .
44 20.5
860
CAPACIDAD 80 m3
70 80 39 1 c
514 92 PESO 28
CANT.
35 424
C1 3 4
205 594 950
500
25 37
22
11
D 3 4 950 85 22
D1 3 10 190 80 11 a
424 205 500 6
62 164
D2 3 6 958 288 20 80 98
10 45
a b c
416 D4 5353 2 594830 80 9 37
a
D5 2623 2 70 8020 1
62
8 157
164
D6 3 5
164
44 838 958
70 20 80 14
2
98 45
b
a
c
b 45
E 1622 9 7 540 92 28
62 180
E1 3 20 12 544 544
188 23 92
23 86
21
86 b 45
52 E2 1623 2 89 247245 46 3 6
62
4 17
F
7
3 4
7 247 82
450
46 20 6
10
25
F1 3 8 860 39
1 26 G 11 3 4 11 205 117500 20 11 6
54
7G1 3 2 205
82 500 20 25
6
3
G2 54 7 12535 c
2 272594 25 37 b
2 44 227 20 6 a
27
205 500 11
205 500
CAPACIDAD 80 m3
6
a
CANT.
VARS. DIMENSIONES LONG. PESO Croquis
S
TIPO a b c TOTAL kg
I1 3 4 162 594 247 46 37 6
J 2 124 7 7 82 20 25
J1 3 21 11 11 117 20 6 a
164 J2
K
3
3
2
5
54
12
12
958
44
272
227 20 25
20 98 3
6 45
b c
TOTAL = 731 kg
164 44 838 20 14 a
En la Figura 14 se presenta las medidas del de mampostería con capacidad de 10, 20, 30,
armado de losa superior, aplicables en tanques 40 y 50 m3b. 45
544 23 86
A B C
247 46 6
7 82 20 25
4 Vars. F1
Vars. J1
2o. Colado
12 A
272 25
Pendiente
3%
Vars. B
3 b Alimentación
A'
c
Limpieza
2 VARS. F
2
4 Vars. F1
TOTAL 731
Figura 14. Armado de losa superior en tanques de mampostería, planta elevación 2.90.
PLANTA ELEVACION 2.90
En los Cuadros 21 y 22, se presenta la lista describen las dimensiones de las varillas en
ganchos y conexiones en tanque de centímetros para tanques con capacidad de 10,
mampostería con capacidad entre 10 a 100 m3 20, 30, 40 y 50 m3.
de almacenamiento y en el Cuadro 23 se
28
GANCHOS CONEXIONES
3
Cuadro 21. Ganchos y conexiones en el armado de tanques de mampostería con capacidad de 10, 20, 30, 40 y 50 m .
Ganchos Conexiones
Ф a b c Capacidad Demasías Limpieza
3
2 3.8 10 7 10 m 2 Tubos de 3" 1 Tubo de 3"
3
3 5.7 13 8 20 m 2 Tubos de 3" 1 Tubo de 3"
3
30 m 2 Tubos de 4" 1 Tubo de 4"
3
40 m 2 Tubos de 4" 1 Tubo de 4"
3
50 m 2 Tubos de 4" 1 Tubo de 4"
Tabla de Registro Exterior
Soleras Armado en
No. de
Registro ambos
A B Marco Marco ancla
sentidos
1 60 70 2" x 1/8 2" x 1/8 1/4" a/c 10 8
2 60 70 2" x 1/8 2" x 1/8 1/4" a/c 10 8
GANCHOS CONEXIONES 3
Cuadro 22. Ganchos y conexiones en tanques de mampostería con capacidad de 60, 70, 80, 90 y 100 m .
Ganchos Conexiones
0 a b C CAPACIDAD DEMASIAS LIMPIEZA
Ф a b c Capacidad Demasías Limpieza
22 3.8
3.8 1010 77 3
60 mM3 2 Tubos de 3" 1 Tubo de 3"
33 5.7
5.7 1313 88 60 2 TUBOS DE 3" 1 TUBO DE 3"
66 11.4
11.4 2222 11
11 3
70 mM3
70 2 Tubos
2 TUBOS DEde
3" 3" 1 Tubo
1 TUBO DE 3" de 3"
77 13.4
13.4 2525 12
12
88 15.2
15.2 2828 13
13 3
80 mM3
80
2 Tubos de 4"
2 TUBOS DE 4"
1 Tubo de 4"
1 TUBO DE 4"
3
b
a
90 mM3
90 2 Tubos
2 TUBOS DEde
4" 4" 1 Tubo
1 TUBO DE 4" de 4"
3
Cuadro 23. Dimensiones para tanques de Dimensiones Capacidad ( m )
3
mampostería con capacidad de 10, 20, 30, 40 y 50 m . (cm) 10 20 30 40 50
3 l 215 215 215 215 215
Dimensiones Capacidad ( m )
(cm) 10 20 30 40 50 m 25 25 25 25 25
a 225 320 390 450 500 n 190 190 190 190 190
b 30 30 30 30 30 o 70 70 70 70 70
c 255 350 420 480 530 p 15 15 15 15 15
d 15 15 15 15 15 q 60 60 60 60 60
e 215 215 215 215 215 r 20 20 20 20 20
f 30 30 30 30 30 s 65 65 65 65 65
g 210 210 210 210 210 t 145 145 145 145 145
h 50 50 50 50 50 u 100 100 100 100 100
i 245 245 245 245 245
j 15 15 15 15 15
k 30 30 30 30 30
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En las Figuras de la 15 a la 19, se presentan los y del registro en la losa de cubierta
detalles del armado de la losa superior, de la respectivamente en tanques de mampostería.
junta de polivinilo, ventilación, escalera marina
DETALLE DE ARMADO DE LA LOSA
VARS. D. VARS. I. VARS. E. VARS. JF. VARS. F. VARS. J. VARS. JF. VARS. I. VARS. D.
Detalle 2
Relleno asfáltico
VARS. B
Tubo de 16 mm PERFIL
(5/8")Ø, con 40 cm
de especiamiento
entre escalones
VARS. B
Losa de Concreto
Escalera Marina
Figura 177. Detalle de ventilación en tanques de Figura 19. Detalle de registro en losa de cubierta en
mampostería. tanques de mampostería.
DETALLE DE VENTILACION
DETALLE DE REGISTRO
EN LOSA DE CUBIERTA
30
7. BIBLIOGRAFÍA Especificaciones de la Secretaría de
Recursos Hidráulicos. 2008. Referente a
American Concrete Institute Committee tanques de mampostería y/o concreto
2008. Building Code Requirements for para regularización de agua potable.
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USA : ACI (American Concrete Institute). Facultad de Ingeniería de la UNAM,
American Concrete Institute Instructivo para estudio y proyecto de
Committee.2001. Requirements for abastecimiento de agua potable.
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Structures and Commentary. USA: ACI León, E. J. M. 1994. Diseño y Cálculo de
(American Concrete Institute). Recipientes a Presión. México D.F.
Comisión Federal de Electricidad. 1980. Moreno, R. O. 2005. ”Teoría, análisis y
Manual de Diseño de Obras Civiles. diseño de tanques rectangulares de
Estructuras. Métodos de Análisis y concreto reforzado”. Escuela Superior de
Diseño. Tanques y Depósitos (C.2.5). Ingeniería y Arquitectura, IPN, México.
México: Instituto de Investigaciones Ocaña Luís Eduardo, L. L. E. 2002. Tesis:
Eléctricas. Tomo I y II. Tanques de Mampostería Introducción.
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NT). 1995. Normas Técnicas Complementarias para el Diseño y
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Construcción de Estructuras de Mampostería para el Reglamento de las
Mampostería, México. Construcciones para el Distrito Federal”.
Departamento del Distrito Federal (DDF- 1er. Simposio Nacional de Edificaciones
RC). 1993. Reglamento de las de mampostería. México, D. F.
Construcciones para el Distrito Federal, V. E. César. 1990. Abastecimiento de
México agua potable. Facultad de Ingeniería.
UNAM. México D.F.
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ELABORARON:
Dr. Demetrio S. Fernández Reynoso
Ing. Edgar Zamora Cruz
Ing. Juan Gabriel Barajas López
Dr. Mario R. Martínez Menes
REVISARON:
M. C. Félix Alberto LLerena Villalpando
Ing. Juan Nava Rodríguez
Ing. Carlos Solano Cárdenas
Para comentarios u observaciones al
presente documento contactar a la
Octubre del 2012
Unidad Técnica Especializada (UTE) COUSSA
www.coussa.mx
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