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UNIVERSIDAD ABIERTA PARA ADULTOS

(UAPA).

Participante:
Ericson Reyes Aracena.
Matricula:
17-0045.
Facilitador:
Ing. José L. Taveras.
Asignatura:
Automatización industrial.
Tarea:
4.

Santiago, 10/10/2020.
Introduccion:

Por lo general ya hemos hablado sobre la automatización industrial conociendo


sus conceptos, sus ventajas y desventajas, sus objetivos, y la importancia que
tiene en las empresas industriales como en las casas, sin olvidarnos de los
grandes beneficios que trae consigo. Tambien hemos hablado de los PLC que
son controladores programables, entre otros temas importantes que debemos
de conocer para conocer mas a fondo los fundamentos de la automatización
industrial.

Ahora conoceremos sobre la ingenieria de métodos ¿Qué es la ingenieria de


métodos? Pues la ingenieria o estudio de métodos era una técnica para
registrar y examinar de manera critica y sistemática la forma actual y
proyectada de realizar el trabajo en una organización para generar un producto
o servicio.
HAGA UN ENSAYO SOBRE LA INGENIERIA DE METODOS, DEJE CLARO
SUS INICIOS COMO CIENCIA Y SU  EVOLUCION EN LA ACTUALIDAD.
QUIENES FUERON LOS FORMADORES DE LA MISMA (F. TAYLOR,
GILBERTS, ETC).

Que es la ingenieria de métodos.


El estudio o ingeniería de métodos es el registro y examen crítico sistemático
de los modos a realizar actividades, con el fin de efectuar mejoras. Lo
explicamos mencionando que el estudio del trabajo tenía dos técnicas
fundamentales: el estudio de métodos y la medición del trabajo dentro de la
cual se encuentra el estudio de tiempos y el muestreo del trabajo.
Otros autores como Niebel en su obra de Ingeniería industrial: métodos,
tiempos y movimientos en 1996, menciona que el concepto estudio de métodos
suele ser utilizado como sinónimo de análisis de operaciones y simplificación
del trabajo. Esto ya nos da una idea de lo que es el estudio de métodos.

La Ingenieria de métodos en sus inicios como ciencia.


Los primeros indicios sobre la Ingeniería de Métodos datan de hace unos 4.000
años A.C específicamente de los egipcios y la construcción de las pirámides.
Durante siglos no existieron las fábricas como hoy en día, simplemente en cada
familia había ciertos miembros que realizaban una determinada tarea, o
simplemente alguien que se dedicaba a fabricar algo y posteriormente era
adquirida la mercancía.
Aunque La ingeniería de métodos es un pilar fundamental de la ingeniería
industrial, es decir, su historia se remonta en La Revolución industrial a finales
del siglo XVIII y principios del XIX, en Gran Bretaña Inglaterra como primer
lugar, y posterior al resto de Europa continental y América, en este instante
varias transformaciones surgieron en términos socioeconómicos, tecnológicos y
la culturales de aquellos tiempos.
Siendo allí donde diversos conceptos primordiales y de grandes estudios,
comienzan a sobresalir, como los fueron Las líneas de producción a cargo de
Henry Ford, la productividad y la calidad en numerosos procesos productivos.
La preocupación por los exigentes cambios fue eminente y un nombre fue
empezado a escuchar, Frederick Taylor llamado comúnmente como el padre
del moderno estudio de tiempos generaba estándares y capacitación del
personal para cumplir con las tareas asignadas; No obstante, se recuerda que
en tiempos atrás se estructuraban estudios de tiempos en Europa mucho antes
que Taylor.
Evolucion de la ingenieria de métodos en la actualidad.

1760: Jean Rodolphe Perronet hace estudios de tiempos para la fabricación


de alfileres comunes No. 6.

1820: Charles Babbage hace estudios de tiempo para alfileres comunes No.
11.

1832: Charles Babbage publica Sobre la economía de la maquinaria y los


fabricantes.

1881: Frederick W. Taylor comienza su trabajo sobre el estudio de tiempos.

1901: Henry L. Gantt desarrolla su sistema de salaries de tarea y bono o


bonificación.

1903: Taylor presenta su ensayo sobre administración del taller a la ASME.

1906: Taylor da a conocer su trabajo sobre el arte de cortar los metales.

 1909: Frank Gilbreth publica su artículo de Sistema de colocación de ladrillos.

1910: El término administración científica fue acuñado por Louis Brandeis en


una reunión en casa de H. L. Gantt. La Comisión inicia una investigación del
estudio de tiempos. Gilbreth da a conocer Estudio de movimientos.

 1986: Se concluye el Apéndice de la Guía para la medición del Trabajo, MIL-


STD 1567 A.

Fundadores o precursores de la ingenieria de métodos.


Frederick Winslow Taylor, 1856 -1915, Ingeniero y economista
norteamericano, fue el primer promotor de la organización científica del trabajo.
En 1878 efectúa sus primeras observaciones sobre la industria del trabajo en la
industria del acero. A ellas le siguieron, una serie de estudios analíticos sobre
tiempos de ejecución y remuneración del trabajo. 
Frank Gilbreth y Lillian Moller, fueron defensor de la organización científica y
pionero en el estudio de movimiento y factores humanos. 
Leonardo da Vinci 1452 – 1519, pintor, escultor, narrador, músico, científico,
matemático, arquitecto, ingeniero y en definitiva un genio renacentista, destacó
en el área de organización del trabajo. Estudió de manera sistemática las
excavaciones de tierra con pala. Fue el primer testimonio escrito sobre
medición del trabajo a través de la descomposición del trabajo en partes.
Designó ciertas medidas de productividad, como el número de palas de tierra
transferida a la hora. 
Jean Rodolphe Perronet, en 17160 hace un estudio de tiempo para la
fabricación de alfileres comunes no. 6.
Charles Babbage, en 1820 hace estudio de tiempo para la fabricación de
alfileres comunes no. 11 y como resultado determino que una libra de alfileres
debía fabricarse en 7.6892 horas.
Henry L. Gantt, Ingeniero industrial mecánico norteamericano, discípulo de
F.W. Taylor, fue colaborador de este en el estudio de una mejor organización
del trabajo industrial. Sus investigaciones más importantes se basaron en el
control y planificación de las operaciones productivas mediante el uso de
técnicas gráficas, entre ellas el llamado diagrama de Gantt, popular en toda
actividad que indique planificación en el tiempo.
Henry Ford, La clave del éxito de Ford residía en su procedimiento para
reducir los costes de fabricación: la producción en serie, conocida también
como fordismo. Dicho método, inspirado en el modo de trabajo de los
mataderos de Detroit, consistía en instalar una cadena de montaje a base de
correas de transmisión y guías de deslizamiento que iban desplazando
automáticamente el chasis del automóvil hasta los puestos en donde sucesivos
grupos de operarios realizaban en él las tareas encomendadas, hasta que el
coche estuviera completamente terminado. 
Harold B. Maynard, En 1932, el término de “Ingeniería de Métodos” fue
utilizado por H.B. MAynard y sus asociados. Desde este momento, el desarrollo
de las técnicas de la Ingeniería de Métodos y simplificación del trabajo
progresó rápidamente. Hoy en día la Ingeniería de Métodos implica trabajo de
análisis en dos etapas de la historia de un producto.

CUALES SON SUS OBJETIVOS PRINCIPALES.


Los objetivos principales de la Ingeniería de Métodos son aumentar la
productividad y reducir el costo por unidad, permitiendo así que se logre la
mayor producción de bienes para mayor número de personas. Realizan la
producción considerando cada vez más la protección necesaria de las
condiciones ambientales.

HAGA UN ACAPITE DONDE ME DE SU IDEA PERSONAL DE EN QUE NOS


AYUDAN LOS CONCEPTOS DE ING. DE METODOS EN EL PROCESO DE
AUTOMATIZACION.
En mi opinión personal los conceptos de la ingenieria de métodos en el proceso
de la automatización nos ayudan a seleccionar, registrar, examinar, idear,
definir implantar y mantener maquinarias de producción que eficientice la
producción de cada unidad del producto de la empresa, mejorando tanto la
calidad como el aumento de producción para más personas a tiempo.

Conclusion:

En conclusion, la ingenieria de métodos es una pieza fundamental tanto en la


ingenieria industrial como en la automatización industrial, ya que nos ayuda a
reducir los costos de producción y a la vez mejorar el aumento o cantidad de
cada unidad a tiempo y con calidad ya sea para el consumo humano u otros
objetivos.

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