“ARREGLO

DE

BOMBAS”

Vega Rodríguez Frida Valeria, Juárez Pérez Joel, Erick Adolfo Herrera Nabor & Mejía Medel Diana Paola.

Facultad de Ingeniería Química de la Benemérita Universidad Autónoma de Puebla con dirección en Av. San Claudio s/n,
Cd Universitaria, La Hacienda, 72592 Puebla, Pue.

Abstract

El siguiente reporte de laboratorio muestra las diferentes pruebas que se hicieron en el Equipo Generatoris (Figura
4), el cual sirve para estudiar bombas en serie y en paralelo. Se procedió a registrar las diferentes presiones y
caudales del fluido, además de registrar el voltaje y los amperajes.

El objetivo de esta práctica es analizar el comportamiento de operación energética de dos bombas centrífugas
operándolas en serie y paralelo además de comparar los dos arreglos con respecto a las necesidades de un sistema
en cuanto a requerimientos de presión o flujo.

Introducción
Entre las desventajas de usar este sistema seria que
el costo aumenta.
El trabajo experimental consistió en analizar cómo se
trabaja con una bomba ya sea empleándola sola o Bombas en serie:
generando un bombeo en serie o paralelo, con ello notar • Son las indicadas cuando se opta por
las diferencias que generan cada empleo que se le puede aumentar la presión del sistema.
dar y examinar qué es lo más conveniente según el proceso • Adición de bomba: esta aumenta la presión
que se realizara. del sistema mientras que la cantidad se
mantiene igual.
Bombas en paralelo: • En paralelo se obtiene una mayor calidad
en el sistema.
Son las indicadas cuando:
• Los gastos no aumentan.

• El flujo varía demasiado. Las siguientes imágenes nos muestran un

• La presión se mantiene igual. comparativo sobre las dos maneras en que se

• La adición de bomba: duplica la capacidad del pueden emplear las bombas.

sistema (la presión se mantiene constante).

• En paralelo hay una mayor cantidad.
 Arreglo en serie:

Figura 1: a. Cerrar las válvulas VE-01 y VE-03, abrir

las válvulas VE-02, VE-04 y VD-01.
b. Encender las bombas con los botones
verdes del panel de control y
paulatinamente llevarlas a 100% con sus
respectivos potenciómetros. Anotar las
lecturas de Voltaje, Amperaje y caudal.
c. Bajar de 10 en 10 el potenciómetro de
las bombas. Tomar lectura de voltaje y
amperaje y caudal total.
d. Llevar nuevamente la potencia de las
bombas al 100% y ahora cerrar poco a
Figura 2: poco válvula VD-01 para bajar el flujo de
10 en 10 LPM ó 5 en 5 GPM.
e. Para cada caudal registre las lecturas de
Voltaje, Amperaje, presión de succión,
presión de descarga y presión total, ya
sea en unidades inglesas o
internacionales.
f. Bajar poco a poco la potencia de las
bombas a 0%.

Arreglo en paralelo:
Material y Métodos
g. Cerrar la válvula VE-02, abrir las válvulas
• Equipo para estudio de bombas en serie/paralelo VE-01, VE-03, VE-04 y VD-01.
GENERATORIS, FF-BO-05 (Figura 3).
Realice el procedimiento del apartado 6.b

2. Identificar los tipos de válvulas que tiene el

equipo.
3. Verificar que el tanque de almacenamiento tenga
agua por lo menos al 50% de su capacidad.
4. Conectar el equipo de bombas a una toma de
110V y encender el equipo con el interruptor
general.
5. Verificar que se encienda el LED blanco, ya que es
un indicador de que el equipo está
completamente energizado.
6. Analizar cómo están acopladas las bombas y las
tuberías en el equipo, (para toda la
experimentación la válvula VE-05 siempre debe
permanecer cerrada).
 a. al 6.f
b. Apagar las bombas con el botón rojo.
8. Operar sólo la bomba 1.
a. Cerrar las válvulas VE-01, VE-02 y VE-04,
abrir las válvulas VE03 y VD-01.
b. Encender la bomba 1 con el botón verde y
paulatinamente llevarla al 100%, anotar
lectura de Voltaje, Amperaje, caudal a la
salida de la bomba y caudal total.
c. Realice el procedimiento del apartado 6.b
al 6.f. (Solo para la bomba 1).
d. Apagar la bomba 1 con el botón rojo.
9. Operar solo la bomba 2.
a. Cerrar las válvulas VE-02 y VE-03, abrir las
válvulas VE-01, VE-04 y VD-01.
b. Encender la bomba 2 con el botón verde y
paulatinamente llevarla al 100%, anotar
lectura de Voltaje, Amperaje, caudal a la
salida de la bomba y caudal total.
c. Realice el procedimiento del apartado 6.b
al 6.f (Solo para la bomba 2).
d. Apagar la bomba con el botón rojo,
apagar el equipo con el interruptor
general y desconecte de la energía
eléctrica.
Figura 3: Diagrama de flujo del arreglo de bombas,
GENERATORIS, FF-BO-05.
Resultados y discusión:
La práctica nos arrojó los siguientes datos al realizar
el procedimiento que anteriormente fue
mencionado:
NOTA: Por el tamaño de las tablas estas y las
gráficas se anexan en un documento de Excel. Al
realizar la tabulación se observa prácticamente una
línea recta, con pendiente positiva a excepción de la
gráfica en paralelo donde se muestra un
comportamiento poco usual ya que esta no tiende
hacia una línea recta.
En la cuestión del voltaje se nota un incremento
muy pequeño cuando se usó en serie, lo que es
extraño ya que se supone que al usar en serie se
tiende a un uso menor de energía.
En la cuestión del Amperaje ahí si presentamos
datos un poco mayores en el arreglo en paralelo.
Como ya fue mencionado en el caso del arreglo en
serie presenta unos datos un poco mayores en la
sección del voltaje y el arreglo en paralelo los
presenta en el amperaje, lo que pues nos llevaría a
que son prácticamente los mismos valores.
Conclusiones:
El desarrollo de este trabajo experimental nos lleva
a hacernos cuestiones que son de gran importancia
en la industria como los costos y gastos al llevar a
cabo un proceso, ya que en la industria siempre se
buscara tener los costos más bajos para con ello
tener una mayor ganancia, por ello es importante
analizar la situación en la que se lleva a cabo un
proceso y las necesidades que este tiene para elegir
de un modo eficaz el equipo que se usara e incluso
los insumos, ya que entre más ahorro se tiene un
mayor beneficio económico.
Por ello es importante analizar el comportamiento
de los arreglos en las bombas ya que estos nos
muestran factores que pueden ser determinantes
en el ahorro de costos de un proceso.
Referencias:

• Bird, R. (2006). Fenómenos de transporte.

México: Limusa Wiley. Capítulo 16, 544-557.

• Ҫengel Y. A. (2007). Transferencia de Calor y

Masa. México: Mc Graw Hill. Capítulo 14,
777-783.

• Armfield. (Septiembre, 1999). Gaseous

Diffusion Coefficients Apparatus, Instruction
Manual, Engineering Teaching and Research
Equipment.