UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE PANAMÁ

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

MECÁNICA DE FLUIDOS II
Perdidas de Carga debido a Fricción para Flujo Cerrado en una Tubería

Marco Teórico

El número de Reynolds 𝑅𝑒 es una relación adimensional que describe el régimen del flujo
en función de la razón en las que actúan las fuerzas inerciales del flujo a las fuerzas
viscosas del flujo.

𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎𝑠 𝑖𝑛𝑒𝑟𝑐𝑖𝑎𝑙𝑒𝑠 𝜌𝑉𝐿𝑐

𝑅𝑒 = = (1)
𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎𝑠 𝑣𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑎𝑠 𝜇

Donde 𝜌 es la densidad del fluido, 𝑉 es la velocidad promedio del fluido, 𝐿𝑐 es la longitud

característica del sistema físico y 𝜇 es la viscosidad dinámica del fluido.

Si las fuerzas viscosas son predominantes sobre las fuerzas inerciales el flujo tendrá la
capacidad de comportarse de forma mas ordenada y se dice que su régimen es laminar.
Por el contrario si las fuerzas inerciales son predominantes sobre las fuerzas viscosas el
flujo se comportará de forma más errática y para efectos prácticos de manera aleatoria,
entonces se dice que su régimen es turbulento. Existe un rango donde el flujo se
encuentra en constante transición entre el régimen laminar y el turbulento, por lo cual
cuando el flujo se encuentra en esta condición inestable este régimen se conoce como
el régimen transitorio.

Para la mayoría de las condiciones practicas podemos aplicar la siguiente convención

que nos permite definir el régimen del flujo en función del número de Reynolds.

𝑅𝑒 ≲ 2300 𝑅é𝑔𝑖𝑚𝑒𝑛 𝑙𝑎𝑚𝑖𝑛𝑎𝑟

2300 ≲ 𝑅𝑒 ≲ 4000 𝑅é𝑔𝑖𝑚𝑒𝑛 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑖𝑡𝑜𝑟𝑖𝑜
𝑅𝑒 ≳ 4000 𝑅é𝑔𝑖𝑚𝑒𝑛 𝑡𝑢𝑟𝑏𝑢𝑙𝑒𝑛𝑡𝑜

Para efectos de este laboratorio estaremos trabajando con flujo cerrado lo que nos
permite redefinir la ecuación (1) como:

𝜌𝑉𝐷ℎ
𝑅𝑒 = (2)
𝜇

Donde 𝐷ℎ es el diámetro hidráulico de la sección transversal que atraviesa el flujo y en

el caso de una tubería con sección transversal circular 𝐷ℎ representa el diámetro de la
tubería 𝐷.
Todo material sólido, por más mínimo que sea, es intrínsecamente rugoso, y a su vez
todo fluido tiene algún nivel de viscosidad. Cuando un fluido se encuentre en contacto
con alguna superficie solida se producirá un efecto de fricción sobre el fluido el cual
representará perdidas de energía sobre el sistema. Estas pérdidas de energía en un
sistema de flujo pueden ser expresadas como perdidas o caídas de presión o
análogamente perdidas de carga. Las pérdidas de energía en un sistema de flujo se
pueden deber a múltiples factores diferentes pero el aporte especifico que tiene la fricción
sobre el flujo comúnmente se conoce como perdidas mayores de presión 𝑃𝑙,𝑓 o perdidas
mayores de carga ℎ𝑙,𝑓 y normalmente solo se consideran en tramos rectos de tuberías o
ductos. Las siguientes relaciones solo son validas para flujo cerrado completamente
desarrollado en tuberías con sección transversal circular.
𝑛
𝐿𝑖 𝜌𝑉𝑖 2
𝑃𝑙,𝑓 = ∑ 𝑓𝑖 ( ) ( ) (3)
𝐷𝑖 2
𝑖=1

𝑛
𝐿𝑖 𝑉𝑖 2
ℎ𝑙,𝑓 = ∑ 𝑓𝑖 ( ) ( ) (4)
𝐷𝑖 2𝑔
𝑖=1

Donde 𝑓 representa el factor de fricción de Darcy, 𝐿 la longitud del tramo recto de tubería,
𝐷 el diámetro de tubería y 𝑉 la velocidad promedio del fluido dentro de la tubería.

El factor de fricción de Darcy 𝑓 es el parámetro que describe el nivel de fricción que

experimentará el flujo debido a la rugosidad de la superficie 𝜀 y el régimen en el que se
encuentre el fluido. En función del régimen en el que se encuentre el flujo la relación que
describe el factor de fricción de Darcy puede variar. Debido a la naturaleza inestable del
régimen transitorio para determinar el factor de fricción de Darcy y por ende las pérdidas
de energía que experimenta el flujo se tendría que realizar un análisis de tipo transitorio
el cual no será cubierto durante esta experiencia. Las siguientes relaciones solo son
validas para flujo cerrado completamente desarrollado que ha alcanzado condiciones
estables en tuberías con sección transversal circular.

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𝑓= 𝑅é𝑔𝑖𝑚𝑒𝑛 𝑙𝑎𝑚𝑖𝑛𝑎𝑟 (5)
𝑅𝑒
1 𝜀⁄ 2.51
= −2 log ( 𝐷 + ) 𝑅é𝑔𝑖𝑚𝑒𝑛 𝑡𝑢𝑟𝑏𝑢𝑙𝑒𝑛𝑡𝑜 (6)
√𝑓 3.7 𝑅𝑒√𝑓

La ecuación (6) se conoce como la relación de Colebrook donde 𝜀 es la rugosidad de la

superficie del material por la cual pasa el flujo y la razón 𝜀⁄𝐷 se conoce como la rugosidad
relativa. Debido a que el factor de fricción de Darcy 𝑓 se encuentra expresado de forma
implícita en la relación de Colebrook, se debe aplicar aproximación numérica para poder
determinar iterativamente 𝑓.
Procedimiento

Se cuentan con 3 tuberías fabricadas con diferentes materiales, la primera tubería es de

PVC 𝜀 = 5 × 10−6 𝑚, la segunda es de cobre 𝜀 = 1.5 × 10−6 𝑚, y la tercera es de acero
comercial 𝜀 = 4.5 × 10−5 𝑚.

La sección de estudio de todas las tuberías es de 1𝑚 de largo y con un diámetro de

0.05𝑚. Asuma que el flujo se encuentra completamente desarrollado al momento de
entrar a la sección de estudio y entra con una presión de 200000𝑃𝑎 y una temperatura
de 30℃, la temperatura se mantiene invariante a medida que el flujo atraviesa la sección
𝑘𝑔
de estudio. Asuma que la densidad del fluido en la sección de estudio es de 996.0 𝑚3 y
𝑘𝑔
que la viscosidad dinámica es 7.98 × 10−3 .
𝑚∙𝑠

Utilizando la herramienta de Scilab y la información de referencia suministrada debe

realizar un programa que le permita determinar las siguientes propiedades del sistema
como función del caudal suministrado:

a) Área de sección transversal de la tubería 𝐴.

b) Velocidad promedio del flujo en la tubería 𝑉.
c) Rugosidad relativa de la tubería 𝜀⁄𝐷.
d) Numero de Reynolds del flujo 𝑅𝑒.
e) Factor de fricción de Darcy del sistema 𝑓.
f) Perdida de carga total en la sección de estudio ℎ𝑙,𝑓 .
g) Carga del sistema en el punto de entrada de la sección de estudio ℎ2 .
h) Carga del sistema en el punto de salida de la sección de estudio ℎ1 .

Utilizando el programa realizado complete la Tabla 1, Tabla 2 y Tabla 3.

Tabla 1. Propiedades del sistema para la tubería de PVC ε = 5 × 10−6 m.

𝑚3 𝑚 𝜀⁄
𝑄 [ ] 𝐴 [𝑚2 ] 𝑉 [ ] 𝐷 𝑅𝑒 𝑓 ℎ𝑙,𝑓 [𝑚] ℎ1 [𝑚] ℎ2 [𝑚]
𝑠 𝑠
0.00001
0.00005
0.002
0.005
0.01
Tabla 2. Propiedades del sistema para la tubería de cobre 𝜀 = 1.5 × 10−6 𝑚.

𝑚3 𝑚 𝜀⁄
𝑄 [ ] 𝐴 [𝑚2 ] 𝑉 [ ] 𝐷 𝑅𝑒 𝑓 ℎ𝑙,𝑓 [𝑚] ℎ1 [𝑚] ℎ2 [𝑚]
𝑠 𝑠
0.00001
0.00005
0.002
0.005
0.01

Tabla 3. Propiedades del sistema para la tubería de acero comercial 𝜀 = 4.5 × 10−5 𝑚.

𝑚3 𝑚 𝜀⁄
𝑄 [ ] 𝐴 [𝑚2 ] 𝑉 [ ] 𝐷 𝑅𝑒 𝑓 ℎ𝑙,𝑓 [𝑚] ℎ1 [𝑚] ℎ2 [𝑚]
𝑠 𝑠
0.00001
0.00005
0.002
0.005
0.01

Referencias

• Mecánica de Fluidos; Yunus A. Cengel, John M. Cimbala; McGraw Hill, Tercera

Edición, 2014.
• Guía de Laboratorio #1, Perdidas Menores en el Flujo dentro de una Red de Tuberías;
Arturo Arosemena.