VII Reunión de la Asociación de Usuarios de Metrología por Coordenadas

2010.10.26

Tolerancias Geométricas
Presentan:
Armando De La Torre Alcocer, CENAM
Guillermo Navarrete Herrera, CENAM

•Marco de Control Compuesto y Segmentado

•Principio de Dependencia e Independencia
•Requerimiento Simultáneo y Recíproco
•Perfil Asimétrico (U)
 Marcos de Control:
Compuesto y segmentado

compuesto

segmentado
 Marcos de Control:
Compuesto y segmentado

Compuesto Segmentado
Primer renglón: Localización de la forma, Primer renglón: Localización de forma
Segundo renglón: orientación Segundo renglón: idéntico significado
(perpendicularidad) (refinamiento del anterior)

Entonces, ¿Cuál es la diferencia?

 Marcos de Control:
Compuesto y segmentado

• La diferencia entre perfil compuesto y segmentado surge cuando las referencias

usadas para localización (B y C) en el control de nivel superior son usadas también
en el control de nivel inferior.
• Estos controles no son idénticos en significado.
• El control de perfil compuesto usa referencias en el control de nivel inferior sólo
para refinar la relación angular de la característica a las referencias y solamente
puede usar referencias en el mismo orden y que hayan sido usadas en control de
nivel superior.
 Marcos de Control:
Compuesto y segmentado
La Tolerancia de perfil segmentado puede usar referencias en el control de nivel
inferior que hayan sido usadas en el control de nivel superior en el mismo orden
o usar un orden diferente

El control de nivel inferior en un tolerado de perfil segmentado puede usar

referencias completamente diferentes a las del control de nivel superior, algo que
no está permitido en el tolerado de perfil compuesto.
 Marcos de Control:
Compuesto
Primer renglón: Controla la superficie o perfil en una zona de tolerancia de
0.5 respecto de A, B y C.

Segundo renglón: La zona de tolerancia de 0.25, puede flotar (moverse) en

su localización respecto a las referencias B y C, pero debe mantener su
perpendicularidad a la referencia A y su orientación angular {relación
rotacional} respecto de la referencia B (movimiento paralelo respecto de B).

Respecto de B guarda una relación angular, es decir no rota respecto de B

Marcos de Control:
Compuesto
Marcos de Control:
Compuesto
 Marcos de Control:
segmentado

Primer renglón: Controla la superficie o perfil en una zona de

tolerancia de 0.5 respecto de A, B y C.

Segundo renglón: La zona de tolerancia de 0.25, puede flotar

(moverse) en su localización respecto a la referencia C, debe mantener
su localización respecto a B (localización respecto de B con
movimiento paralelo a C) y su perpendicularidad a la referencia A.
Marcos de Control:
segmentado

segmentado
Marcos de Control:
segmentado
 Marcos de Control:
Compuesto y segmentado
En resumen

Posición Posición
Orientación Posición
Principio de Dependencia (ASME Y14.5M e ISO-2768) y
Principio de Independencia (ISO 8015)
• Principio de Dependencia.
• Especifica para características de tamaño, el requerimiento de
envolvente es sin indicaciones en el dibujo.

E ISO-2768 ≈ ASMEy14.5 R#1.

I ISO-8015
El principio de dependencia en ISO puede especificarse en el dibujo por la letra E
cuando las tolerancias geométricas generales están aplicadas de acuerdo a ISO
2768.
 El principio de independencia
Cada requerimiento Dimensional o Geométrico especificado en un dibujo
debe satisfacerse independientemente de otros requerimientos, a menos
que se especifique una relación particular (ISO-8015).

Cuando no se especifique una relación dimensional-geométrica, la tolerancia

geométrica aplica sin considerar el tamaño de la característica y los dos requerimientos
son tratados como no relacionados (se cumplen de forma independiente).
 Requerimiento
Simultaneo y Separado

• Dependencia ≈ ASME-Y14.5 R#1 vs Independencia I

• ASME Y14.5 define que para patrones de múltiples características

relacionadas al mismo sistema de referencia, se considera como
requerimiento simultáneo.

• ISO aplica el principio de independencia; por ejemplo: los patrones serán

considerados como requerimientos separados, a menos que se indique
un requerimiento simultáneo.

• Para evitar confusiones, se recomienda indicar siempre “simultáneo” ó

“separado”. Esto aplica solo cuando sobre el sistema de referencia existe
un requerimiento de Máximo Material m o Mínimo Material l
 Requerimiento Simultaneo
Un requerimiento simultáneo es creado cuando las mismas referencias son
usadas en el mismo orden de precedencia en múltiples marcos de control de
características sobre la misma parte

Las tolerancias aplican

simultáneamente a los los
patrones de barrenos, de
modo que forman un
patrón único al cuál
puede aplicársele un
dispositivo (gage) común
Posiciones relacionadas
 Requerimiento Simultaneo
Si una o más de esas referencias tiene tamaño, se debe usar el mismo
símbolo de condición de material después de la referencia con tamaño para
invocar el requerimiento simultáneo.

Algunas veces es usada una nota local con las palabras “Requerimiento
Simultaneo” bajo el marco de control de característica. Esto significa que todas
las características dentro del requerimiento simultáneo son consideradas como
un conjunto (patrón de características). Conforme las características de
referencia de tamaño se desvían de su MMC (m), a todas las características
dentro del patrón se les está permitido un movimiento, pero como un conjunto y
siempre en la misma dirección.

Requerimiento simultáneo Requerimiento separado

•Se refiere a patrones relacionados. •Se refiere a elementos independientes
entre sí.
Requerimiento Separado
(No Simultaneo)
 Requerimiento Simultaneo

• El conjunto de elementos (cuñas) deben ser

considerados como un único patrón (conjunto)
 Requerimiento Separado
(No Simultaneo)

• El conjunto de elementos (cuñas) deben ser

considerados como elementos separados
 Requerimiento Reciproco
Es un requerimiento adicional al de m y l que permite a una característica de
tamaño, tomar ventaja hacia su condición virtual (MMVC, LMVC).
MMVC: Maximun Material Virtual Condition,
LMVC: Least Material Virtual Condition,
MMVS: Maximun Material Virtual Size
 Requerimiento Reciproco
Es decir, RPR es un requerimiento que permite a una característica de
tamaño ir más allá de sus límites de tamaño establecidos por m o l, y
excederlos hasta alcanzar (MMVC, LMVC), siempre y cuándo se encuentre en
su posición teóricamente exacta.
Requerimiento Reciproco

tamaño ø TG Bono LMVS

R 69.8 0 0 69.8
l 69.9 0.1 0 69.8
m 70.0 0.2 0.1 69.8
Requerimiento Reciproco

tamaño ø TG Bono LMVS

R 35.2 0 0 35.2
l 35.1 0.1 0 35.2
m 35.0 0.2 0.1 35.2
 Perfil de una superficie
ASME Y14.5-1994 vs 2009

a) Bilateral (simétrica)

b) Unilateral (hacia adentro)

División de Metrología Dimensional
 Perfil de una superficie en ASME Y14.5-2009

c) Unilateral (hacia afuera)

c) Bilateral (desigual)
División de Metrología Dimensional
Perfil de una superficie en ASME Y14.5-2009

Todo alrededor con doble circunferencia

indica que es alrededor de la pieza en 3D.

La leyenda de “NO-UNIFORME” reemplaza

al valor de tolerancia, y es definido por un
archivo CAD o por dimensiones básicas con
líneas ocultas que indican una zona de tolerancia
no uniforme
División de Metrología Dimensional
 Conclusiones
• Es necesario definir bajo qué norma se está interpretando un
plano (ISO vs ANSY14.5M)

• Compuesto: es un refinamiento en orientación

vs segmentado: es un control adicional de localización

•Principio de Dependencia (ASMEY14.5M) Independencia (ISO)

• Requerimiento simultáneo (un solo gage)

• Requerimiento separado (varios gages)

• Recíproco: es una ayuda que el diseñador ofrece a manufactura para salirse

aún más de la tolerancia de tamaño, pero manteniendo la funcionalidad de la
pieza al permanecer dentro de la frontera de envolvente

•Perfil asimétrico, cambio entre ANSY14.5M:1994 a 2009