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REPUBLICA DE VENEZUELA

INSTITUTO UNIVERSITARIO TECNOLOGICO


DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

ANALISIS DE RIESGOS

TUTOR EMPRESARIAL
T.S.U. DANIEL TINEO
REALIZADO POR:
ALBARO R. LINARES R.
C.I.: 10.759.743
TUTOR ACADEMICO
LIC. SERGIO GALINDEZ
VALENCIA ABRIL, 1992
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REPUBLICA DE VENEZUELA
INSTITUTO UNIVERSITARIO TECNOLOGICO
DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
VALENCIA. ESTADO CARABOBO

INFORME FINAL DE PASANTIAS

VALENCIA ABRIL 1992


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INDICE
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PRESENTACIÓN
INTRODUCCIÓN 07
1. INFORMACIÓN GENERAL DE LA EMPRESA 09
2. OBJETIVOS DEL ANALISIS DE RIESGOS 11
3. ANALISIS DE RIESGOS, GALPON Nº 1. DEPOSITO DE SCRAP 13
3.1. CARACTERISTICAS GENERALES DEL ÁREA 13
3.2. MATERIALES COMBUSTIBLES PRESENTES 13
3.3. VOLUMENES MATERIALES COMBUSTIBLES PRESENTES 15
3.4. FUENTES DE IGNICIÓN 15
3.5. POSIBLES CAUSAS DE INCENDIOS 16
3.6. TIPO DE RIESGO PRESENTE 17
3.7. POSIBLES EVENTOS NO DESEADOS 17
3.8. CONSECUENCIAS DE LOS EVENTOS NO DESEADOS 17
3.9. CLASIFICACIÓN DE LOS RIESGOS PRESENTES 20
3.10. INDICE MOND DE INCENDIO, EXPLOSIÓN Y TOXICIDAD 21
3.11. MEDIDAS Y/O SISTEMAS DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS 24
4. ANALISIS DE RIESGOS, GALPON Nº 2. DEPOSITO DE PLASTIFICANTES 27
4.1. CARACTERISTICAS GENERALES DEL ÁREA 27
4.2. MATERIALES COMBUSTIBLES PRESENTES 27
4.3. VOLUMENES DE MATERIALES COMBUSTIBLES PRESENTES 28
4.4. TIPOS DE FUEGOS GENERADOS 29
4.5. POSIBLES FUENTES DE IGNICIÓN 29
4.6. POSIBLES CAUSAS DE INCENDIOS 29
4.7. TIPO DE RIESGO PRESENTE 30
4.8. POSIBLES EVENTOS NO DESEADOS 30
4.9. INDICE MOND DE INCENDIO, EXPLOSIÓN Y TOXICIDAD 31
4.10. MEDIDAS Y/O SISTEMAS DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS 35
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5. ANALISIS DE RIESGOS, GALPON Nº 3. DEPOSITO DE SOLVENTES 37


5.1. CARACTERISTICAS GENERALES DEL ÁREA 37
5.2. MATERIALES COMBUSTIBLES PRESENTES 37
5.3. VOLUMENES DE MATERIALES COMBUSTIBLES PRESENTES 38
5.4. TIPOS DE FUEGOS GENERADOS 38
5.5. POSIBLES FUENTES DE IGNICIÓN 38
5.6. POSIBLES CAUSAS DE INCENDIO 39
5.7. TIPO DE RIESGO PRESENTE 39
5.8. POSIBLES EVENTOS NO DESEADOS 39
5.9. MEDIDAS Y/O SISTEMAS DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS 40
6. RECOMENDACIONES GENERALES 43
ANEXOS 45
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INTRODUCCIÓN

En los últimos años se ha notado una tendencia hacia la sofisticación y mayor complejidad de los procesos e
instalaciones industriales, debido fundamentalmente, a cambios tecnológicos y la necesidad de competir en los
mercados internacionales. Esto nos obliga a realizar mayores esfuerzos para lograr que la tecnología de control
de riesgos marche al paso con la tecnología empleada en nuestra industria. Por ello, el enfoque tradicional de
aprender de la experiencia, elaborar instrucciones operacionales, debe ser complementado actualmente con
un enfoque predictivo, a través del uso de la técnica de Análisis de Riesgos, de manera de adelantarnos a la
presencia de riesgos que en algunos casos pueden acarrear accidentes de consecuencias catastróficas.

Se hace necesario por lo tanto, preveer el potencial de peligro para tomar las acciones preventivas
correspondientes, comparando siempre la severidad de los daños con los beneficios obtenidos en su
eliminación o reducción anticipada.

Tomando en cuanta lo expuesto, se ha elaborado este trabajo, el cual en síntesis representa los siguientes
pasos:

1. Identificación del riesgo.


2. Cuantificación del riesgo.
3. Evaluación del riesgo.
4. Emisión de recomendaciones.
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1. INFORMACIÓN GENERAL DE LA EMPRESA:

1.1. NOMBRE:

“POLIFILM DE VENEZUELA, CA”

1.2. DIRECCIÓN:

Zona Industrial Soco, Avenida Principal. La Victoria, Estado Aragua.

1.3. UBICACIÓN:

NORTE: Av. Interindustrial y “Vencerámica”


SUR : Calle Norte y “Fibras Aislantes, SA”
ESTE : Parque José María Vargas
OESTE: Av. Principal Soco

1.4. TURNOS DE TRABAJO:

Primero: 06:00 am hasta 02:00 pm


Segundo: 02:00 pm hasta 10:00 pm
Tercero: 10:00 pm hasta 06:00 am
Norma: 07:00 am hasta 05:00 pm
Turno Especial: 07:00 am hasta 07:00 pm
07:00 pm hasta 07:00 am
Este turno se cumple durante cuatro días continuos, con un lapso de descanso de cuatro días

1.5. TIPO DE OCUPACIÓN:

Básicamente POLIFILM DE VENEZUELA, CA, procesa resinas a base de cloruro de polivinilo (PVC),
transformando la resina en productos plásticos termoplásticos.

1.6. CLASIFICACIÓN DE LA OCUPACIÓN:

Según la Guía Instructiva Sobre Sistemas de Detección, Alarma y Extinción de Incendios (Norma
COVENIN 823 – 79), clasifica a POLIFILM DE VENEZUELA, CA, como:

“Ocupación Industrial Especial”


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1.7. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO:

Consiste en la elaboración de productos plásticos termoplásticos, mediante el procesado de resinas a


base de cloruro de polivinilo, elaborando productos finales: Semi-cueros para tapicería, manteles,
alfombras, cortinas para baños, envolturas para alimentos, etc.
El cloruro de polivinilo (PVC) como materia prima es un polvo blanco muy fino, el cual al aumentar la
temperatura, entre 160 – 170 ºC, mas el agregado de aditivos (plastificantes, lubricantes, ayudantes de
proceso, estabilizantes) se convierte en plástico.
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2. OBJETIVOS DEL ANALISIS DE RIESGOS:

2.1. OBJETIVO GENERALES:

2.1.1. Resguardar los bienes de los trabajadores y de la empresa.


2.1.2. Cumplir con las disposiciones legales y de las regulaciones existentes en materia de prevención
de incendios.
2.1.3. Determinar la aceptabilidad del riesgo.
2.1.4. Jerarquizar las posibles mejoras deseadas.

2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS:

2.2.1. Identificar los factores de riesgos de incendios presentes dentro del área a estudiar.
2.2.2. Localizar los factores de riesgo, previamente identificados, dentro de cada área a evaluar.
2.2.3. Determinar la magnitud de los efectos de los factores de riesgos localizados.
2.2.4. Suministrar la información requerida para establecer las medidas correctivas apropiadas para
un eficaz control de riesgos.
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3. ANALISIS DE RIESGOS GALPON Nº 1. DEPOSITO DE SCRAP:

3.1. CARACTERISTICAS GENERALES DEL ÁREA:

3.1.1. TECHO: Posee techo de dos aguas, a base de zinc, de aproximadamente ocho (8) metros de
altura.

3.1.2. PAREDES: Posee una sola pared, la cual determina los limites de la empresa con el parque José
María Vargas. Esta pared se encuentra hecha de bloques de concreto sin frisar y posee una
altura de tres (3) metros.

3.1.3. PISO: Esta hecho a base de asfalto.

3.2. MATERIALES COMBUSTIBLES PRESENTES (DESCRIPCIÓN):

3.2.1. SCRAP: Son trozos de plásticos, los cuales se originan de la molida o trituración y posterior
homogenización del material sobrante y/o defectuoso del proceso.

Este material (scrap) es colocado en envases para su almacenamiento. Posteriormente es


pasado nuevamente al proceso como materia prima.

4.2.1.1. CARACTERISTICAS:

El scrap por ser un plástico posee la propiedad de propagación rápida en relación


con otros materiales combustibles ordinarios. La evaluación de incendio donde s
encuentre involucrado, implica el desarrollo de grandes volúmenes de humo, cuya
densidad máxima alcanza el 100% y la formación máxima de humo es de 240% por
minuto.

El scrap por ser un plástico a base de PVC, desprende gases halogenados al


quemarse. En incendios con presencia de PVC desprende gases clorados, todo el
cloro de la molécula de cloruro de hidrogeno al entrar en contacto con el agua,
forma soluciones de gas clorhídrico, que ataca por corrosión a los metales,
estructuras, y no solo esto sino que puede atentar contra la vida misma de las
personas.

Con el fin de proporcionar una idea más exacta de la relación del PVC ante el
calentamiento o pirolisis, se ha establecido lo siguiente:

El contenido teórico de ácido clorhídrico en el PVC es igual a 56,6 % en peso, 1


kilogramo de PVC desprende al quemarse completamente 566 gr de acido
clorhídrico gaseoso que es igual a 285 litros de ácido clorhídrico gaseoso.
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El PVC no plastificado se ablanda al quemarse y produce humo blanco y vapores
que pueden ser corrosivos.

Las características del PVC plastificado frente al fuego viene en gran parte
determinadas por la naturaleza del plastificante.

3.2.3.1. CANTIDAD PRESENTE:

Se encuentran presentes: Dos mil cien (2.100) recipientes con un peso promedio
de setenta y tres (73) kg cada uno.

“CANTIDAD TOTAL: 153.300 Kg”

3.2.2. PAPEL: El papel se encuentra bobinado en rollos. La carga combustible en el depósito por
concepto de rollos de papel es muy alta.

Los incendios en los cuales se encuentran involucrados papel se propagan con facilidad.

Los fuegos generados por el papel se encuentran clasificados como fuegos clase A, dichos
fuegos se caracterizan por la generación de altas cantidades de humo y gases producto de la
combustión.

3.2.3.1. CANTIDAD PRESENTE:

Existen aproximadamente ciento veinte (120) bobinas, cada bobina posee un peso
promedio de seiscientos (600) kg.

“PESO TOTAL: 72.000 kg”

3.2.3. FRIBRAS TEXTILES (TELA TRICOT): Este tipo de fibra textil se encuentra compuesta por un alto
porcentaje de algodón.

El algodón consta en más de un 90% de celulosa (C6H10C5). El algodón consta y demás fibras
vegetales son muy combustibles (la temperatura de ignición del algodón es de 400 ºC) y al
quemarse producen: Calor, humo, dióxido de carbono, monóxido de carbono y agua.

La facilidad de ignición, la velocidad de propagación de las llamas y la cantidad de calor


originado en productos textiles de algodón dependen de la estructura y acabado del material
textil y del diseño del producto terminado.
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3.2.3.1. CANTIDAD PRESENTE:

Existen aproximadamente quinientas (500) bobinas, cada bobina posee un peso


promedio de cien (100) kg.

“PESO TOTAL: 50.000 kg”

3.3. MATERIALES COMBUSTIBLES PRESENTES (VOLUMENES):

DESCRIPCIÓN ESTADO FISICO CANTIDAD


1. SCRAP SOLIDO 153.300,00 kg
2. PAPEL SOLIDO 72.000,0 kg
3. FIBRA TEXTIL SOLIDO 50.000,0 kg
CANTIDAD TOTAL DE MATERIAL COMBUSTIBLE: 275.300,00 kg

3.4. POSIBLES FUENES DE IGNICIÓN:

3.4.1. MECANICAS:

3.2.3.1. Calor suministrado por llamas abiertas, tales como: Trabajos de soldadura,
esmerilado, etc.
3.2.3.2. Fuente de calor suministrada por alguna superficie recalentada, pudiendo se
motores, etc.

3.4.2. ELECTRICAS:

3.2.3.1. Chispas generadas por fallas en el sistema eléctrico tales como: Arcos eléctricos,
cortos circuitos, sobrecargas, etc.
3.2.3.2. Descargas eléctricas suministradas por la generación y caída de un rayo.
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3.5. POSIBLES CAUSAS DE INCENDIOS:

3.5.1. PROVOCADAS:

3.2.3.1. VENGANZA: Esta causa puede presentarse por parte de personas bien sea ajenas o
pertenecientes a la organización (POLIFILM DE VENEZUELA, CA), que de alguna
manera se pudieran encontrar en descontento con cualquier factor o política de la
empresa.

3.2.3.2. ACTOS VANDALICOS: Se puede originar por grupos minoritarios de personas que
sólo buscan la destrucción de los bienes privados.

3.2.3.3. SABOTAJE: Viene representada por parte de personas u organizaciones que buscan
desequilibrar el ciclo productivo de la empresa.

3.2.3.4. AFECCIONES MENTALES (PIROMANIA): Esta causa puede presentarse por parte de
personas pertenecientes o ajenas a la organización (POLIFILM DE VENEZUELA, CA),
que pudiesen obtener satisfacciones al observar un incendio.

3.5.2. ACCIDENTALES:

3.2.3.1. DESCONOCIMIENTO: Puede darse debido al desconocimiento tanto de Normas y


Procedimientos, como también de aspectos básicos de la química y física del fuego.

3.5.3. OTRAS:

Además de las causas descritas, pueden presentarse causas que escapen de nuestra
clasificación, o que exista una combinación de causas.

Se puede citar como ejemplo: La fuente de ignición se puede producir como consecuencia de la
posible voladura de cualquier vehículo en las cercanías del área.
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3.6. TIPO DE RIESGO PRESENTE:

El riesgo presente en esta área es considerado como “RIESGO ALTO”, de acuerdo con lo establecido en
la Guía Instructiva sobre Sistemas de Detección, Alarma y Extinción de Incendios (Norma
COVENIN 823 – 76).

3.7. POSIBLES EVENTOS NO DESEADOS:

Debido a las características de los materiales combustibles almacenados el evento no deseado que
puede presentarse es:
“UN INCENDIO”

3.8. CONSECUENCIAS DE LOS EVENTOS NO DESEADOS:

Existe la posibilidad de ocurrencia de un incendio en el área en estudio, dicha posibilidad de acuerdo a


los parámetros anteriormente evaluados es del tipo “MODERADA”, pero con consecuencias
“SEVERAS”, entre las que se destacan:

3.8.1. POSIBILIDAD DE PROPAGACIÓN:

Una vez producida la ignición en algunos de los recipientes, la llama cubrirá toda la superficie
que se encuentra pirolizada. Entre tanto, la llama calentara una mayor superficie y producirá
un aumento en la velocidad de la pirolisis de los otros recipientes. Debido a la cercanía de estos
recipientes, la propagación del incendio será directamente proporcional al tiempo que se tarde
en comenzar las labores de extinción.

Cabe destacar que en esta área no existen equipos y/ o sistemas de Protección Contra
Incendios.

3.8.2. GENERACIÓN DE VAPORES Y GASES TOXICOS:

Se puede generalizar que los materiales combustibles almacenados en el área estudiada


presentan una gran dificultad para entrar en ignición, los materiales combustibles poseen una
alta temperatura de ignición. Pero en el caso del scrap, el problema de un incendio se centra
en la carga calorífica, ligeramente alta, la producción de humo, la liberación de gases y vapores
corrosivos y tóxicos.

Todo incendio con presencia de PVC, la resina base del scrap, el cloro de la molécula de cloruro
de hidrogeno, al entrar en contacto con el agua, forma soluciones de acido clorhídrico gaseoso.

El contenido teórico de ácido clorhídrico en el PVC, es igual a 56,6 % en peso, 1 kg de PVC


desprende al quemarse completamente 566 gr de ácido clorhídrico gaseoso, que es igual a 285
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litros de ácido clorhídrico gaseoso.


3.2.3.1. CANTIDAD DE ÁCIDO CLORHIDRICO LIBERADO:

Cantidad de Resina PVC = (Cantidad de Scrap) - (Cantidad de Aditivos)

Cantidad Cantidad Cantidad Cantidad Ayudante Cantidad


= + + +
Aditivos Plastificante Estabilizante Proceso Lubricante

3.2.3.2. COMPOSICIÓN PORCENTUAL PROMEDIO DEL SCRAP

% PROMEDIO DE LA FORMULA
a. PLASTIFOCANTES 20 %
b. ESTABILIZANTES 1,1 %
c. AYUDANTE DE PROCESO 0,5 %
d. LUBRICANTE 0,15 %

a. Cantidad de Plastificante = (Cantidad Scrap) x (% Plastificante)


Cantidad de Plastificante = (153.300 kg) x (0,20)
Cantidad de Plastificante = 30.660 kg

b. Cantidad de Estabilizante = (Cantidad Scrap) x (% Estabilizante)


Cantidad de Estabilizante = (153.300 kg) x (0,011)
Cantidad de Estabilizante = 1.686,3 kg

c. Cantidad de Ayudante Proceso = (Cantidad Scrap) x (% Ayudante Proceso)


Cantidad de Ayudante Proceso = (153.300 kg) x (0,005)
Cantidad de Ayudante Proceso = 766, 5 kg

d. Cantidad de Lubricante = (Cantidad Scrap) x (% Lubricante)


Cantidad de Lubricante = (153.300 kg) x (0,0015)
Cantidad de Lubricante = 229,95 kg

e. Cantidad de Aditivos:
Cantidad Cantidad Cantidad Cantidad Ayudante Cantidad
= + + +
Aditivos Plastificante Estabilizante Proceso Lubricante
Cantidad
= 30.660 kg + 1.686,3 kg + 766,5 kg + 229,95 kg
Aditivos
Cantidad Aditivos = 33.342,75 kg

Cantidad de Resina PVC = (Cantidad de Scrap) - (Cantidad de Aditivos)


Cantidad de Resina PVC = (153.300 kg) - (33.342,75 kg)
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Cantidad de Resina PVC = 119.957,25 kg


3.2.3.3. GASES HALOGENADOS DESPRENDIDOS

Un (1) kg PVC desprende al quemarse 285 litros de Acido Clorhídrico Gaseoso.

Cantidad Total Resina = 119.957,25 kg

Cantidad Acido
Clorhídrico = (119.957,25 kg) x (285 litros/kg)
Desprendido

Cantidad Acido Clorhídrico Desprendido = 34.187.816 litros

3.8.3. GENERACIÓN DE ALTOS NIVELES DE ENERGIA CALORIFICA

El problema de un incendio debido al scrap se centra en su carga de fuego ligeramente alta.

3.2.3.1. PELIGROSIDAD DEL PVC AL QUEMARSE

CANTIDAD DE PODER TEMPERATURA


CORROSIVIDAD TOXICIDAD
HUMO Y CALOR CALORIFICO AUTOIGNICIÓN
GENERA GRANDES
CANTIDADES DE ALTA ALTA 5.240 Kcal/kg 390 ªC
HUMO NEGRO

3.2.3.2. CANTIDAD DE CALOR LIBERADO:

Potencial Calorífico PVC = 5.240 Kcal/kg

Calor liberado PVC = (119.957,25 kg) x (5.240 Kcal/kg)

Calor Liberado PVC= 6,25 x 108 Kcal


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3.9. CLASIFICACIÓN DE LOS RIESGOS PRESENTES:

3.9.1. RIESGOS NATURALES:

3.2.3.1. RAYO

ACONTECIMIENTO PROBABILIDAD MEDIDAS DE CONTROL


CAUSAS
ORIGINADO OCURRENCIA EXISTENTES RECOMENDADAS
Diseño e instalación
Tormentas de Sistema de
Fuente de Ignición Baja
Eléctricas Aterramiento
(Pararrayos)

3.9.2. RIESGOS QUIMICOS:

3.2.3.1. COMBUSTIÓN:

ACONTECIMIENTO PROBABILIDAD MEDIDAS DE CONTROL


CAUSAS
ORIGINADO OCURRENCIA EXISTENTES RECOMENDADAS
1. Sistema de
Detección y
Descritas Alarma.
Incendio en el punto Moderada 2. Sistema Fijo de
3.5. Extinción.
3. Sistema Portátil
de Extinción.

3.2.3.2. TOXICIDAD:

ACONTECIMIENTO PROBABILIDAD MEDIDAS DE CONTROL


CAUSAS
ORIGINADO OCURRENCIA EXISTENTES RECOMENDADAS
1. Dotación de
Inhalación
equipos
de vapores
respiratorios al
y/o gases
Intoxicaciones Baja personal
producto
encargado de
de una
combatir el
combustión
incendio.
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3.10. INDICE MOND DE INCENDIO, EXPLOSIÓN Y TOXICIDAD:

3.2.3.1. INFORMACIÓN GENERAL:

3.10.7.1. INSTALACIÓN:
“Planta POLIFILM DE VENEZUELA, C.A.”

3.10.7.2. UNIDAD:
Depósito de Scrap

3.10.7.3. SUSTANCIA Y PROCESO:

3.10.1.3.1. SUSTANCIA:
Scrap, Papel y Fibras Textiles

3.10.1.3.2. PROCESOS:
Almacenamiento

3.2.3.2. FACTORES PROPIOS DE LAS SUSTANCIAS:

Factor B = 70
Factor determinado por:
“Combustión y Descomposición”

3.2.3.3. RIESGOS ESPECIFICOS DE LAS SUSTANCIAS:

FACTOR FACTOR
SUGERIDO USADO
3.10.3.1. Sustancia Oxidante 0 a 20 No aplica
3.10.3.2. Reacción con el agua produce gases combustibles 0 a 30 No aplica
3.10.3.3. Características de mezcla y dispersión - 60 a 30 No aplica
3.10.3.4. Sujeta a calentamiento espontaneo 30 a 250 No aplica
3.10.3.5. Sujeta a polimerización espontanea 25 a 75 No aplica
3.10.3.6. Sensibilidad a la ignición - 75 a 150 80
3.10.3.7. Sujeta a descomposición explosiva 125 No aplica
3.10.3.8. Sujeta detonación en fase gaseosa 150 No aplica
3.10.3.9. Propiedades de la fase condensada 200 a 1500 No aplica
3.10.3.10. Productos de la combustión 0 a 150 150
230

Suma de los factores por Riesgos específicos de la sustancia = 230

M = 230
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M = Factores por riesgos específicos de la sustancia


3.2.3.4. RIESGOS GENERALES DEL PROCESO:

FACTOR FACTOR
SUGERIDO USADO
3.10.4.1. Manipulación y cambios físicos 10 a 50 No aplica
3.10.4.2. Proceso continuo de reacciones unitarias 25 a 50 No aplica
3.10.4.3. Proceso discontinuo por lotes 35 a 110 No aplica
3.10.4.4. Reacciones múltiples en un mismo equipo 0 a 75 No aplica
3.10.4.5. Transferencia o movimientos únicamente 0 a 75 10
3.10.4.6. Recipientes móviles o trasportables 10 a 100 10
20
Suma de los factores por riesgos generales del proceso = 20

P = 20

P = Factores por riesgos generales del proceso

3.2.3.5. RIESGOS POR INVENTARIO:

Inventario Total
FACTOR FACTOR
SUGERIDO USADO
3.10.5.1. Factor de riesgo por inventario 1 a 1000 700
700

Q = 700

Q = Factor por riesgo de inventario

3.2.3.6. RIESGOS POR TIPOS DE CONSTRUCCIÓN Y DISPOSICIÓN:

FACTOR FACTOR
SUGERIDO USADO
3.10.6.1. Diseño estructural 0 a 200 0
3.10.6.2. Efecto Domino 0 a 250 210
3.10.6.3. Instalaciones subterráneas 0 a 150 0
3.10.6.4. Drenaje de superficie 0 a 100 50
3.10.6.5. Características de pisos 0 a 150 120
380

Suma de factores por riesgo de construcción = 380

L = 380

L = Factores por riesgos de construcción


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3.2.3.7. CALCULO DE LOS INDICES:

3.10.7.1. INDICE DE RIESGO POR INCENDIO:

F = Factor propio de la sustancia

K = Factor reductor

M = Factor especifico de la sustancia

En donde:

B = 70

K=1

M = 230

3.10.7.2. INDICE DE RIESGO GENERAL:

D=Bx ( ) x( ) x {1 + ( ) + ( )}
D = Indice General de Riesgo

B = Factor propio de la sustancia

M = Factor por riesgo especifico de la sustancia

P = Factor por riesgo general del proceso

Q = Factor de riesgo por inventario

L = Factor por riesgo de construcción

T = Factor por riesgo tóxico

D = 70 x ( ) x( ) x {1 + ( ) + ( )}
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D = 3.270,96
CATEGORIA DE RIESGO: “MUY ALTO”
3.11. MEDIDAS Y/O SISTEMAS DE PROTECCIÓN EXISTENTES:

3.13.1. SISTEMAS DE EXTINCIÓN DE INCENDIOS:

3.11.1.1. SISTEMA FIJO DE EXTINCIÓN:

“NO EXISTEN”

3.11.1.2. SISTEMA PORTATIL DE EXTINCIÓN:

“NO EXISTEN”

3.13.2. SISTEMAS DE DETECCIÓN Y ALARMA:

“NO EXISTEN”

3.13.3. PLANES:

3.11.3.1. Planeamiento Previo de Incendios

3.13.4. PROGRAMAS:

3.11.4.1. Programa de Higiene y Seguridad Industrial


3.11.4.2. Programa de Inducción a Nuevos Trabajadores

3.13.5. PROCEDIMIENTOS:

3.11.5.1. Permisología para Trabajos


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3.12. MEDIDAS Y/O SISTEMAS DE PROTECCIÓN REQUERIDOS:

3.12.1. PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS:

La guía instructiva sobre sistemas de detección, alarma y extinción de incendios


(Norma COVENIN 823 – 76), establece que para el tipo de ocupación que
representa esta empresa (POLIFILM DE VENEZUELA, CA), deben existir las
siguientes medidas:

- Sistema Fijo de Extinción.


- Sistema de Detección y Alarma.
- Distribución o Ubicación de extintores portátiles.

3.12.2. PREVENCIÓN DE INCENDIOS:

3.12.2.1. PLANES:

3.12.2.1.1. Plan de Emergencias.


4.12.2.1.1. Planeamiento Previo de Incendios.

3.12.2.2. PROGRAMAS:

3.12.2.2.1. Plan de Emergencias.


4.12.2.2.1. Planeamiento Previo de Incendios.

3.12.2.3. PROCEDIMIENTOS:

3.12.2.3.1. Permisología de Trabajos.

3.13. MEDIDAS Y/O SISTEMAS DE PROTECCIÓN RECOMENDADOS:

3.13.1. PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS:

3.13.1.1. Diseño e instalación de un sistema de detección y alarma


de incendios.
3.13.1.2. Diseño e instalación de un sistema fijo de extinción, o en su
defecto ampliación del sistema existente.
3.13.1.3. Ubicación de extintores portátiles.

3.13.2. PREVENCIÓN DE INCENDIOS:

3.13.2.1. Elaboración e implantación de un plan de emergencias.


3.13.2.2. Elaboración e implantación de los siguientes programas: Orden y
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limpieza y chequeos de los sistemas eléctricos en general.


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4. ANALISIS DE RIESGOS GALPON Nº 2. DEPOSITO DE PLASTIFICANTE:

4.1. CARACTERISTICAS GENERALES:

4.1.1. TECHO: Presenta techo a una agua, a base de zinc, de aproximadamente ocho (8) metros de
altura.

4.1.2. PAREDES: Posee dos paredes, una por la parte posterior, la cual determina el límite de la
empresa. Dicha pared es de bloques sin frisar y posee una altura de tres (3) metros.

4.1.3. PISOS: Se encuentra hecho a base de cemento.

4.2. MATERIALES COMBUSTIBLES PRESENTES (DESCRIPCIÓN):

4.2.1. PLASTIFICANTES:

Son productos orgánicos que facilitan la plasticidad de algunas resinas que a temperatura
normal son rígidos. Disueltas las resinas en estos plastificantes pueden ser trabajados
fácilmente. Los puntos de inflamación de estos productos son superiores a 150 ºC y su
peligrosidad es moderada. Algunos plastificantes aumentan la combustibilidad del plástico.

4.2.1.1. CANTIDAD PRESENTE:

Total existente = 100.000 kg.

4.2.2. PLASTICO (EN ROLLOS):

Lo constituyen rollos de envoltorios plásticos a base de PVC.

4.2.2.1. CANTIDAD PRESENTE:

Total = 48.000 kg

4.2.3. NYLON (EN ROLLOS):

Es considerado como una fibra textil sintética. El nylon al entrar en ignición sostiene la
combustión continuada con dificultad. Se funde y gotea, su punto de fusión es de 160 – 260 ºC.
Su temperatura de ignición es de aproximadamente 423 ºC o superior.

4.2.3.1. CANTIDAD PRESENTE:

Total = 9.360 kg
Página
4.2.4. MADERA (EN FORMA DE PALETAS):

La degradación térmica de la madera es un proceso complejo. Se describen cuatro (4) etapas


de la descomposición, debido a la exposición al fuego:

4.9.1.1. TEMPERATURA 200 ºC:

Producción de vapor de agua, dióxido de carbono, ácidos fórmicos y acéticos, todos


ellos no combustibles.

4.9.1.2. TEMPERATURA 200 – 280 ºC:

Menos vapor de agua, algo de monóxido de carbono, reacción esencialmente


endotérmica.

4.9.1.3. TEMPERATURA 280 – 500 ºC:

Reacción exotérmica con vapores y partículas inflamables. Tienen lugar reacciones


secundarias con el carbón.

4.9.1.4. TEMPERATURA POR ENCIMA DE 500 ºC:

Residuos principalmente de carbón y notable acción catalítica. La temperatura de


ignición específica de la madera es difícil de determinar ya que depende de muchas
variables.

4.9.1.5. CANTIDAD PRESENTE:

Total = 10.000 kg

4.3. MATERIALES COMBUSTIBLES PRESENTES (VOLUMENES):

DESCRIPCIÓN ESTADO FISICO CANTIDAD


1. PLASTIFICANTE LIQUIDO 100.000 Kg
2. PLASTICO SOLIDO 48.000 Kg
3. NYLON SOLIDO 9.360 Kg
4. MADERA SOLIDO 10.000 Kg
5. PAPEL SOLIDO 10.400 Kg
CANTIDAD TOTAL DE MATERIAL COMBUSTIBLE: 177.760 ,00 kg
Página
4.4. TIPOS DE FUEGOS GENERADOS:

4.4.1. FUEGO TIPO B: Originado por la combustión de los 100.000 kg de plastificantes.

4.4.2. FUEGO TIPO A: Originado por la combustión de 77.760 kg de materiales ordinarios.

4.5. POSIBLES FUENTES DE IGNICIÓN:

4.5.1. MECANICAS:

4.5.1.1. Calor suministrado por llamas abiertas tales como; trabajos de soldadura, esmerilado, etc.
4.5.1.2. Fuente de calor suministrada por superficies recalentadas, pudiendo ser motores, ejes, etc.

4.5.2. ELECTRICAS:

4.5.2.1. Chispas generadas por fallas en el sistema eléctrico tales como: Arcos eléctricos, cortos
circuitos, sobrecargas, etc.
4.5.2.2. Descargas eléctricas suministradas por la generación y caída en el área de un rayo.

4.6. POSIBLES CAUSAS DE INCENDIOS:

4.6.1. PROVOCADAS:

4.6.1.1. VENGANZA: Esta causa puede presentarse por parte de personas bien sean ajenas o
pertenecientes a la empresa, que de alguna manera se pudieran encontrar en descontento
con cualquier factor o política de la organización.

4.6.1.2. SABOTAJE: Viene representada por parte de personas u organizaciones que buscan
desequilibrar el ciclo productivo de la empresa.

4.6.1.3. AFECCIONES MENTALES: Por parte de personas ajenas o pertenecientes a la organización,


las cuales obtienen placer y/ o satisfacción al observar las escenas producidas por un
incendio.

4.6.2. ACCIDENTALES:

4.6.2.1. DESCONOCIMIENTO: Puede darse debido al desconocimiento, tanto de normas y


procedimientos, como también por el desconocimiento sobre aspectos básicos de la
química y física del fuego.

4.6.2.2. OTRAS: Además de las causas descritas pueden presentarse causas que escapen de esta
clasificación, o que exista la posibilidad de una combinación de causas.
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4.7. TIPO DE RIESGO PRESENTE:

El riesgo presente en esta área es considerado como “RIESGO ALTO” de acuerdo con lo establecido en
la Guía Instructiva sobre Sistemas de Detección, Alarma y Extinción de Incendios (Norma COVENIN
823 – 76).

4.8. POSIBLES EVENTOS NO DESEADOS:

Debido a las características de los materiales combustibles aquí almacenados, el evento no deseado
que puede presentarse en esta área es:

“UN INCENDIO”
Página
4.9. INDICE MOND DE INCENDIO, EXPLOSIÓN Y TOXICIDAD:

4.9.1. INFORMACIÓN GENERAL:

4.9.1.1. INSTALACIÓN:
Planta POLIFILM DE VENEZUELA, CA.

4.9.1.2. UNIDAD:
Depósito de Scrap.

4.9.1.3. SUSTANCIA Y PROCESO:

4.9.1.3.1. SUSTANCIAS:
Plastificantes, plásticos, nylon y papel.

4.9.1.3.2. PROCESOS:
Almacenamiento.

4.9.2. FACTORES PROPIOS DE LAS SUSTANCIAS:

4.9.2.1. SUSTANCIAS O COMBINACIÓN:

B = 85

Factor determinado por:


“Combustión y Descomposición”

4.9.3. RIESGOS ESPECIFICOS DE LAS SUSTANCIAS:


FACTOR FACTOR
SUGERIDO USADO
4.9.3.1. Sustancia Oxidante 0 a 20 No aplica
4.9.3.2. Reacción con el agua produce gases combustibles 0 a 30 No aplica
4.9.3.3. Características de mezcla y dispersión - 60 a 30 No aplica
4.9.3.4. Sujeta a calentamiento espontaneo 30 a 250 No aplica
4.9.3.5. Sujeta a polimerización espontanea 25 a 75 No aplica
4.9.3.6. Sensibilidad a la ignición - 75 a 150 70
4.9.3.7. Sujeta a descomposición explosiva 125 No aplica
4.9.3.8. Sujeta detonación en fase gaseosa 150 No aplica
4.9.3.9. Propiedades de la fase condensada 200 a 1500 No aplica
4.9.3.10. Productos de la combustión 0 a 150 30
100
Suma de los factores por riesgos específicos de las sustancias = 100

M = 100
Página

M = Factores por riesgos específicos de la sustancia.


4.9.4. RIESGOS GENERALES DEL PROCESO:
FACTOR FACTOR
SUGERIDO USADO
4.9.4.1. Manipulación y cambios físicos 10 a 50 No aplica
4.9.4.2. Proceso continuo de reacciones unitarias 25 a 50 No aplica
4.9.4.3. Proceso discontinuo por lotes 35 a 110 No aplica
4.9.4.4. Reacciones múltiples en un mismo equipo 0 a 75 0
4.9.4.5. Transferencia o movimientos únicamente 0 a 75 0
4.9.4.6. Recipientes móviles o trasportables 10 a 100 50
50

Suma de los factores por riesgos generales del proceso = 50

P = 50

P = Factores por riesgos generales del proceso.

4.9.5. RIESGOS DEL INVENTARIO:


FACTOR FACTOR
SUGERIDO USADO
4.9.5.1. Factor de riesgo por inventario 1 a 1000 700
700

Q = 700

Q = Factor de riesgo por inventario

4.9.6. RIESGOS POR TIPOS DE CONSTRUCCIÓN Y DISPOSICIÓN:


FACTOR FACTOR
SUGERIDO USADO
4.9.6.1. Diseño estructural 0 a 200 10
4.9.6.2. Efecto Domino 0 a 250 150
4.9.6.3. Instalaciones subterráneas 0 a 150 0
4.9.6.4. Drenaje de superficie 0 a 100 50
4.9.6.5. Características de pisos 0 a 150 10
220

Suma de los factores por riesgos de construcción.

L = 220
Página

L = Factores por riesgos de construcción


4.9.7. RIESGOS TOXICOS:
FACTOR FACTOR
SUGERIDO USADO
4.9.7.1. Valor umbral límite 0 a 300 0
4.9.7.2. Naturaleza de la sustancia 25 a 200 50
4.9.7.3. Valor limite a corta exposición 100 a 150 No aplica
4.9.7.4. Absorción cutánea 0 a 300 30
4.9.7.5. Factores físicos ambientales 0 a 50 0
80

Suma de los factores por riesgos tóxicos = 80

T = 80

T = Factor por riesgo tóxico

4.9.8. CALCULO DE LOS INDICES:

4.9.8.1. INDICE DE RIESGO POR INCENDIO:

F = Factor propio de la sustancia

K = Factor reductor

M = Factor especifico de la sustancia

En donde:

B = 85

K=1

M = 100
Página
4.9.8.2. INDICE DE RIESGO GENERAL:

D=Bx ( ) x( ) x {1 + ( ) + ( )}
D = Indice General de Riesgo

B = Factor propio de la sustancia


B = 85

M = Factor por riesgo especifico de la sustancia


M = 100

P = Factor por riesgo general del proceso


P = 50

Q = Factor de riesgo por inventario


Q = 600

L = Factor por riesgo de construcción


L = 220

T = Factor por riesgo tóxico


T = 80

D = 85 x ( ) x( ) x {1 + ( ) + ( )}

D = 153.892,5

CATEGORIA DE RIESGO: “MUY EXTREMO”


Página
4.10. MEDIDAS Y/O SISTEMAS DE PROTECCIÓN EXISTENTES:

4.10.1. PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS:

4.10.1.1. SISTEMAS FIJOS DE EXTINCIÓN:


“NO EXISTEN”

4.10.1.2. SISTEMA PORTATIL DE EXTINCIÓN:


“NO EXISTEN”

4.10.1.3. SISTEMA DE DETECCIÓN Y ALARMA:


“MO EXISTEN”

4.10.2. PREVENCIÓN DE INCENDIOS:

4.10.2.1. PLANES EXISTENTES:

4.10.2.1.1. Planeamiento Previo de Incendios.

4.10.2.2. PROGRAMAS EXISTENTES:

4.10.2.2.1. Programa de Inducción a Nuevos Trabajadores.

4.10.2.3. PROCEDIMIENTOS EXISTENTES:

4.10.2.3.1. Permisología para Trabajos

4.11. MEDIDAS Y/O SISTEMAS DE PROTECCIÓN REQUERIDOS:

5.11.1. PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS:

La Guía Instructiva sobre Sistemas de Detección y Alarma y Extinción de Incendios


(Norma COVENIN 823 – 76) establece que en el área estudiada deben existir las
siguientes medidas:

Sistema Fijo de Extinción de Incendios.


Sistema de Detección y Alarma de Incendios.
Distribución de Extintores Portátiles.
Página
5.11.2. PREVENCIÓN DE INCENDIOS:

4.11.2.1. PLANES:

4.11.2.1.1. Plan de Emergencias.


4.11.2.1.2. Planeamiento Previo de Incendios.

4.11.2.2. PROGRAMAS:

4.11.2.2.1. Orden y Limpieza.


4.11.2.2.2. Inspecciones Sistema Eléctrico.

4.11.2.3. PROCEDIMIENTOS:

4.11.2.3.1. Permisología de Trabajos.

4.12. MEDIDAS Y/O SISTEMAS DE PROTECCIÓN RECOMENDADOS:

4.12.1. PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS:

Diseño e instalación de un sistema de detección y alarma de incendios.


Diseño e instalación de un sistema fijo de extinción, o en su defecto ampliación del
sistema existente.
Ubicación de extintores portátiles.

4.12.2. PREVENCIÓN DE INCENDIOS:

Elaboración e implantación de un plan de emergencias.


Elaboración e implantación de los siguientes programas: Orden y Limpieza e
Inspecciones periódicas de los sistemas eléctricos en general.
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5. ANALISIS DE RIESGOS GALPON Nº 3. DEPOSITO DE SOLVENTES:

5.1. CARACTERISTICAS GENERALES:

5.1.1. TECHO: Hecho a base de zinc, a una agua, internamente posee un recubrimiento de anime.

5.1.2. PAREDES: Hechas con bloques de concreto, sin frisar, posee bloques de ventilación
aproximadamente a los dos (2) metros de altura.

5.1.3. PISO: Hecho a base de cemento pulido, con una pendiente de aproximadamente 2%, con un
drenaje hasta una canal sin salida.

5.2. MATERIALES COMBUSTIBLES PRESENTES:

5.2.1. SOLVENTES (CETONAS): (ACETONA, METIL-ETIL-CETONA y METIL-ISOBUTIL-CETONA)

Las cetonas (solventes) se nombran del hidrocarburo del mismo número de átomos de
carbono, sustituyendo la letra terminal. Las cetonas son líquidos inflamables estables que
solamente se oxidan en condiciones energéticas.

TEMPERATURA SOLUBILIDAD
NOMBRE FORMULA DENSIDAD
EBULLICIÓN EN AGUA
ACETONA CH3COCH3 56,5 ºC 0,792 MISCIBLE
METILETILCETONA CH3COCH2CH3 79,6 ºC 0,805 25,9
METILISOBUTILCETONA CH3COCH2CH(CH3)2 119 ºC 0,802 3,5

5.2.2. ESTABILIZANTES:

Son líquidos que se añaden a la resina durante el proceso de transformación, para impedir o
retardar una reacción química no deseada.

FUNCIONES DENTRO DE LA REACCIÓN:

Neutralización del ácido clorhídrico.


Sustitución o intercambio de cloros móviles.
Brindar un efecto protector.

RESUMEN DE PROPIEDADES:

TIPO USO PROBLEMA


Ba/Cd PVC FLEXIBLE TOXICIDAD
ORGANO Sb PVC RIGIDO COSTO
Página

EPOXI PVC RIGIDO O FLEXIBLE COMPATIBILIDAD O MICRACIÓN EN ALMACENAMIENTO


5.3. CANTIDAD DE MATERIALES PRESENTES:

DESCRIPCIÓN ESTADO FISICO CANTIDAD


1. ACETONA LIQUIDO 4900 litros
2. METILETILCETONA LIQUIDO 2000 litros
3. METILISOBUTILCETONA LIQUIDO 2000 litros
CANTIDAD TOTAL DE MATERIAL COMBUSTIBLE: 8.900 litros

5.4. TIPO DE FUEGO GENERADO:

5.4.1. FUEGOS TIPO B: Originado por la combustión de los solventes y los plastificantes.

5.5. POSIBLES FUENTES DE IGNICIÓN:

5.5.1. MECANICAS:

Calor suministrado por llamas abiertas, tales como: Trabajos de corte y soldadura,
esmerilado, etc.
Chispas generadas por la fricción de metales ferrosos.
Fuentes de calor suministradas por superficies recalentadas.

5.5.2. ELECTRICAS:

Chispas generadas por fallas en el sistema eléctrico, tales como: Arcos eléctricos, cortos
circuitos y sobrecargas.
Descarga eléctrica suministrada por la generación y caída de un rayo.
Chispa generada por electricidad estática.
Página
5.6. POSIBLES CAUSAS DE INCENDIOS:

5.6.1. PROVOCADAS:

5.6.1.1. VENGANZA: Esta causa puede presentarse por personas bien sea ajenas o
pertenecientes a la organización, que de alguna manera se pudieran encontrar en
descontento con cualquier factor o política de la empresa.

5.6.1.2. SABOTAJE: Viene representada por parte de personas u organizaciones que buscan
desequilibrar el ciclo productivo de la empresa.

5.6.1.3. AFECCIONES MENTALES: Por parte de personas ajenas o pertenecientes a la


organización, los cuales obtienen placer y/ o satisfacción al observar las escenas
producidas por un incendio.

5.6.2. ACCIDENTALES:

5.6.2.1. DESCONOCIMIENTO: Puede darse debido al desconocimiento tanto de normar y


procedimientos, como también por el desconocimiento de aspectos básicos de la
química y física del fuego.

5.7. TIPO DE RIESGO PRESENTE:

El riesgo presente en esta área es considerado como “RIESGO ALTO”, de acuerdo con lo establecido en
la Guía Instructiva sobre Sistemas de Detección, Alarma y Extinción de Incendios (Norma COVENIN
823 – 76).

5.8. POSIBLES EVENTOS NO DESEADOS:

Debido a las características de los materiales combustibles aquí almacenados, el evento no deseado
que puede presentarse es:
“UN INCENDIO”
Página
5.9. MEDIDAS Y/O SISTEMAS DE PROTECCIÓN EXISTENTES:

5.9.1. PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS:

5.9.1.1. SISTEMAS FIJOS DE EXTINCIÓN:

“NO EXISTE”

5.9.1.2. SISTEMA PORTATIL DE EXTINCIÓN:

“NO EXISTE”

5.9.1.3. SISTEMA DE DETECCIÓN Y ALARMA:

“NO EXISTE”

5.9.2. PREVENCIÓN DE INCENDIOS:

5.9.2.1. PLANES EXISTENTES:

5.9.2.1.1. Planeamiento Previo de Incendios.

5.9.2.2. PROGRAMAS EXISTENTES:

5.9.2.2.1. Programa de Inducción a Nuevos Trabajadores.

5.9.2.3. PROCEDIMIENTOS EXISTENTES:

5.9.2.3.1. Permisología de Trabajos.

5.10. MEDIDAS Y/O SISTEMAS DE PROTECCIÓN REQUERIDOS:

5.10.1. PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS:

La Guía Instructiva sobre Sistemas de Detección, Alarma y Extinción de Incendios (Norma


COVENIN 823 – 76), establece que en el área estudiada deben existir las siguientes medidas:

Sistema fijo de extinción.


Sistema de detección y alarma.
Distribución de extintores portátiles.

5.10.2. PREVENCIÓN DE INCENDIOS:

Elaboración e implantación de los siguientes programas: Plan de emergencias, programa de


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orden y limpieza y programa de inspección para los sistemas eléctricos en general.


5.11. MEDIDAS Y/O SISTEMAS DE PROTECCIÓN RECOMENDADOS:

5.11.1. PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS:

Diseño e instalación de un sistema de detección y alarma de incendios.


Diseño e instalación de un sistema fijo de extinción, o en su defecto ampliación del
sistema existente.
Ubicación de extintores portátiles de incendios.
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6. RECOMENDACIONES GENERALES:

El conjunto de acciones indicadas a continuación están elaboradas con la finalidad de minimizar la


probabilidad de ocurrencia de los eventos ya señalados (eventos no deseados), o en última instancia
reducir las consecuencias que pudieran generar estos eventos (incendios).

6.1. Elaboración de un Plan de Emergencias, según el esquema organizativo presentado, (ver anexo 1).

6.2. Elaboración de Planes de Emergencias específicos, para cada tipo de emergencias; así tenemos:

6.2.1. Plan para el control de emergencias causadas por asaltos armados.


6.2.2. Plan para el control de emergencias causadas por bombas incendiarias.
6.2.3. Plan para el control de emergencias causadas por conmoción civil.

6.3. Elaboración y puesta en marcha de los siguientes programas:

Orden y limpieza.
Inspecciones periódicas al sistema eléctrico.

6.4. Diseño e instalación de un sistema automático de detección y alarma contra incendios, dicho sistema
debe proteger a los tres galpones.

6.5. Diseño e instalación de un sistema fijo de extinción, o en su defecto ampliación del sistema ya
existente. Cualquiera de los dos sistemas debe poseer accesorios destinados para la generación de
espuma, para la protección de los tres galpones.

6.6. Distribución de extintores portátiles, en los tres galpones.

6.7. Garantizar la adecuada protección del personal que pudiera actuar en las labores de extinción.
Pudiendo destacarse la protección respiratoria.
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ANEXOS
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ESQUEMA ORGANIZATIVO
ANEXO 1
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