UNIVERSIDAD CATOLICA DE SANTA MARIA

FACULTAD DE CIENCIAS E INGENERIA FISICAS Y

FORMALES
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA
INDUSTRIAL

CURSO:

Ciencia e Ingeniería de Materiales

TEMA: “Líquidos Penetrantes”

PROFESOR: Rolardi Valencia Becerra
GRUPO: 03
INTEGRANTES: Arenas Tejada, Fanny Nayleth
Carpio Linares, José Ricardo
Medina Cuadros, Adriana Sofia

AREQUIPA_PERU
2020
ÍNDICE DE CONTENIDOS
1. OBJETIVOS. ................................................................................................................................. 3
2. MARCO TEÓRICO. ..................................................................................................................... 3
• TENSIÓN SUPERFICIAL. ....................................................................................................... 3
• MOJABILIDAD......................................................................................................................... 3
• PENETRABILIDAD. ................................................................................................................ 4
• LÍQUIDO PENETRANTE. ....................................................................................................... 4
• CLASIFICACIÓN DE LÍQUIDOS PENETRANTES. ......................................................... 5
• ENSAYO DE LÍQUIDOS PENETRANTES. ............................................................................ 5
3. MATERIALES Y EQUIPOS. ....................................................................................................... 6
• Materiales. .................................................................................................................................. 6
• Herramientas. ............................................................................................................................ 7
• Equipo de protección personal. ................................................................................................. 7
4. PROCEDIMIENTO. ..................................................................................................................... 7
5. CONCLUSIONES. ........................................................................................................................ 9
6. RECOMENDACIONES. ............................................................................................................. 10
7. ANEXOS (Cuestionarios). ........................................................................................................... 10
8. GLOSARIO. ................................................................................................................................ 12
9. BIBLIOGRAFÍA. ........................................................................................................................ 13
10. CUESTIONARIO FINAL. ...................................................................................................... 14
1. OBJETIVOS.
• Conocer los tipos de líquidos penetrantes que existen y la aplicación de cada uno de ellos.
• Analizar las fisuras superficiales en la pieza a ensayar.
• Diferenciar cada tipo de falla que muestra este END.

2. MARCO TEÓRICO.
• TENSIÓN SUPERFICIAL.
Es una fuerza que tiende a reducir la superficie libre de un líquido debido a que
las moléculas de la superficie del líquido, son atraídas con mayor fuerza hacia
dentro, ocasionando que el área superficial tienda a volverse más pequeña, lo que
da lugar a un efecto de incremento en el número de interacciones laterales, lo que
provoca tensión en la superficie, ocasionando que esta película superficial de
moléculas se comporte como una membrana. (Canales, Hernández, Meraz, &
Peñalosa, 1999)

La tensión superficial es una de las dos propiedades más importantes que

determinan si un líquido tendrá la capacidad de alta penetración o no, pero no se
controla por sí misma. Generalmente hablando, una tensión superficial alta es
deseable, sin embargo no es suficiente; por ejemplo el agua, tiene una tensión
superficial muy alta, pero a pesar de ello no es un buen penetrante.

• MOJABILIDAD.
Se dice que un líquido moja un cuerpo sólido cuando es susceptible de extenderse
sobre el mismo y dejar sobre él una traza. Una gota de mercurio rueda sobre una
pared de cristal sin dejar una traza sobre ella: el mercurio no moja el vidrio. Por el
contrario, una gota de agua pura se extiende de modo espontáneo sobre el vidrio,
que permanece humedecido en todos sus puntos: el agua moja el vidrio.

Una mojabilidad más o menos grande se traduce por valores medibles del ángulo
que forman, en el contacto, el líquido y la pared que lo contiene. El ángulo es
tanto más pequeño cuanto la mojabilidad (se dice también poder mojante) del
líquido con respecto al cuerpo es mayor. (Lévy, 1992)
• PENETRABILIDAD.
Aunque la penetrabilidad (capacidad de penetrar en discontinuidades delgadas) no
es la única cualidad del líquido, la penetrabilidad está estrechamente relacionada
con las fuerzas de atracción capilar: la capilaridad. Estas fuerzas son aquellas que
hacen que un líquido penetre espontáneamente en un tubo de diámetro pequeño.
(Andreucci, 2003)

• LÍQUIDO PENETRANTE.
La característica fundamental de un líquido para que pueda utlizarse en este
ensayo es su poder de penetración, pero no es suficiente para hacerlo apto para
determinar posibles fallos en las piezas. Debe tener además otras propiedades que
le confieran en su conjunto, esa aptitud. (Asociación Española de Ensayos No
Destructivos, 2002)

Un penetrante ideal debería reunir las siguientes características generales:

• Capacidad para introducirse con facilidad en discontinuidades o grietas muy

finas.

• No evaporarse o secarse con demasiada rapidez.

• Poder mantenerse en el interior de discontinuidades más anchas y poco

profundas.

• Que se pueda eliminar en la superficie con facilidad y sin que la operación de

limpieza superficial afecte al penetrante retenido por la discontinuidad.

• Permanecer en estado fluido para salir con facilidad al aplicar el revelador.

• Conservar el color o la fluorescencia por un tiempo suficiente.

• No ser corrosivo ni atacar a los materiales que se ensayan.

• No tener color intenso ni desagradable, ni tener componentes tóxicos.

• No ser inflamables.
• CLASIFICACIÓN DE LÍQUIDOS PENETRANTES.

a) Según el color:
o Penetrantes coloreados: Se inspeccionan a simple vista. Solamente
hay que contar con una buena fuente de luz blanca.
o Penetrantes fluorescentes: Se inspeccionan con la ayuda de una
lámpara de luz ultravioleta.

b) Según la solubilidad
o Penetrantes autoemulsificables: Para su limpieza y remoción de
excesos simplemente se usa agua, son solubles en agua.
o Penetrantes postemulsificables: No son solubles en agua. Para
remover los excesos superficiales se utiliza un emulsificador que
crea una capa superficial que se remueve con agua. Existen dos
tipos de emulsificadores:
a. Hidrofílicos, de base acuosa, que se utilizan en solución de
agua. o Lipofílicos, de base aceite
o Penetrantes eliminables con disolvente: Tampoco son solubles en
agua. Para su remoción se utiliza un disolvente no acuoso,
denominado «eliminador». Son muy prácticos de utilizar ya que el
solvente se presenta en aerosol.

• ENSAYO DE LÍQUIDOS PENETRANTES.

La prueba de líquido penetrante es un método desarrollado especialmente para
detectar discontinuidades superficiales. Este método comenzó antes de la Primera
Guerra Mundial, principalmente por la industria ferroviaria en la inspección de
ejes, sin embargo, se impulsó cuando en 1942, en los Estados Unidos, se
desarrolló el método de penetrantes fluorescentes.

Entonces, la prueba fue adoptada por las industrias aeronáuticas, que trabajando
con aleaciones no ferrosas, necesitaban un método para detectar defectos en la
superficie que no fueran la prueba por partículas magnéticas (no aplicable a
materiales no magnéticos). (Andreucci, 2003)

Un líquido penetrante, que puede ser un material visible o fluorescente se aplica

uniformemente sobre la superficie a examinar y que permite entrar en
discontinuidades abiertas. Después de un tiempo prolongado adecuado, se
remueve el exceso de penetrante de la superficie. Un revelador se aplica para
 bosquejar el penetrante atrapado fuera de la discontinuidad y determinar así el
revelador. La superficie examinada luego se examina para determinar la
presencia o ausencia de indicaciones. (ASTM E 165-95, 2019)

3. MATERIALES Y EQUIPOS.
• Materiales.
o Kit de líquidos penetrantes (Limpiador, Líquido Penetrante y Revelador).

o Pieza de acero con cordón de soldadura.

 • Herramientas.
o Huaype blanco.
o Trapo industrial.

• Equipo de protección personal.

o Barbijo.
o Guantes de látex.
o Mandil protector.
o Zapatos de seguridad.
o Lentes de seguridad.

4. PROCEDIMIENTO.
• Limpiar la superficie con el Limpiador y ayudándose del huaype. Luego, esperar a
que seque.
• Aplicar el Líquido Penetrante y dejarlo por un tiempo para que penetre en las
discontinuidades, así sean pequeñas o angostas, como es el caso de una rajadura o
fisura (La acción capilar asiste a la penetración).

• Después de que ha pasado un tiempo suficiente para que el penetrante ingrese en la

discontinuidad, deberá limpiarse el exceso de penetrante de la superficie.

• Aplicar el revelador para que se pueda observar la discontinuidad. Inspeccionar y

determinar las fallas.
 • Limpiar la superficie con huaype y luego con el Limpiador, desechar los residuos
(guantes, huaype y trapo industrial de la manera adecuada)

5. CONCLUSIONES.
✓ Podemos concluir que en este ensayo de líquidos penetrantes es muy importante la
limpieza o la eliminación de cualquier contaminante de las piezas o de los materiales ya
que puede dificultar la detección de discontinuidades superficiales
✓ Es importante recordar que la aplicación de este tipo de ensayo nos dará una clara visión
de cómo podemos reaccionar ante posibles defectos de cualquier tipo de material
industrial.
✓ Se debe mencionar que este metodo del ensayo de liquidos penetrantes puede ser
empleado o utilizado para detectar defectos superficiales tanto en materiales ferrosos y
no ferrosos .
6. RECOMENDACIONES.
• Tenga cuidado en el entorno donde realiza la prueba, ya que requiere buena ventilación e
iluminación.
• Usar guaipe para limpiar los excesos del penetrante
• No limpiar con el guaipe que ha usado previamente para limpiar, ya que causará
manchas innecesarias después de aplicar líquido penetrante.
• Al aplicar corriente de alto voltaje, tenga cuidado de no tocar el accesorio y / o el
material.
• No aplicar mucho revelador pues podría cubrir las fisuras y no notarse.

7. ANEXOS (Cuestionarios).
• ¿Cuál es la importancia del ensayo de líquidos penetrantes?

Ayuda en la detección e identificación de discontinuidades presentes en la

superficie del material que está siendo examinado, ya que estos pueden dar lugar a
futuras fallas.

Detección de defectos superficiales como: Poros, grietas, rechupes, traslapes,

costuras, laminaciones, etc

• ¿Este ensayo puede realizarse a materiales no metálicos? ¿Por qué?

Generalmente se emplea en aleaciones no ferrosas, aunque también se puede

utilizar para la inspección de materiales ferrosos cuando la inspección por
partículas magnéticas es difícil de aplicar. En algunos casos se puede utilizar en
materiales no metálicos.

• ¿Qué sucede si no se limpia bien la superficie antes de aplicar el líquido

penetrante?

Antes de aplicar el líquido penetrante se debe eliminar de la superficie cualquier

elemento contaminante que pudiera dificultar, o incluso interferir, tanto en la
penetración del líquido penetrante como en las indicaciones. La presencia en la
superficie de la pieza de agua, aceites, restos de ácidos o álcalis, restos de
recubrimientos como pinturas o barnices, óxidos u otras suciedades que se
adhieren a la superficie, podría impedir la humectación y penetración tapando la
apertura a la superficie de las discontinuidades, o podría incluso reaccionar
químicamente con el penetrante, o absorberlo produciendo indicaciones falsas.
 • Realice un cuadro comparativo de las ventajas y desventajas de este método.

VENTAJAS DESVENTAJAS

• Este tipo de ensayos es muy • Solo detecta fallas superficiales

económico, ya que no requiere de una
gran maquinaria para su correcta
realización
• Localización precisa de las
discontinuidades
• Es de fácil aplicación es decir que es
muy sencillo de realizar y esto
permite que se pueda desarrollar en
casi cualquier lugar
• No se destruye la pieza
• No importa el tamaño o la forma de la
pieza.
• Mejor Los ensayos de inspección por
líquidos penetrantes destacan por la
rapidez del proceso y por la
posibilidad de dar resultados
inmediatos. En el mismo momento en
que se realizan se puede hacer el
primer diagnóstico.
• Se puede aplicar a una amplia gama
de materiales, incluso en materiales
que no sean ferrosos o metálicos. El
único requisito es que sean materiales
no porosos.
• No requiere de medidas de seguridad
especiales
• Este tipo de ensayos No Destructivos
no se pueden realizar en materiales
que sean porosos. La propia
porosidad del material puede
confundir los resultados del ensayo.
• Estos ensayos solo sirven para
analizar la superficie de los objetos a
ser estudiados. No podrían emplearse
para analizar imperfecciones ubicadas
en otro lugar.
• Si la superficie de la pieza no se
encuentra en perfectas condiciones de
limpieza, el ensayo puede dar como
resultado errores. De ahí que sea
fundamental realizar una limpieza
exhaustiva al material antes de
realizar la inspección.

• Encuentre las siguientes definiciones:

a. Fisura.
En general, rotura que aparece en cualquier material como consecuencia de la
existencia de tensiones, externas o internas, superiores a la capacidad resistente
 del mismo, que se manifiesta en forma de hendidura o grieta longitudinal poco
profunda y abertura menor a 1 mm
b. Solvente.
Un solvente es la sustancia que forma parte en mayor cantidad de una solución.
La solución es compuesta por la combinación y tratamiento de un soluto (en
menor cantidad, por lo general solido o liquido, pero con mayor concentración) y
un solvente (liquido con propiedades propicias para que ese soluto se disuelva
correctamente). El soluto universal es el agua, por su neutralidad en el proceso y
su fácil adaptación a la transformación de nuevas moléculas de otros elementos.
c. Discontinuidad superficial.
Se ven a simple vista, no importa su profundidad.
Una forma simple de clasificar las discontinuidades y defectos en soldadura es en
superficies e internas.
▪ Exceso de penetración: Se produce por efecto de un movimiento que
causa la penetración del electrodo dentro de los biseles, los cuales son
distribuidos en esas áreas. Causa que el material chorree al interior y
puede retener escoria o no en su interior.
▪ Falta de penetración: Como en las uniones en U o en V son visibles por
la cara posterior, esta imperfección puede considerarse superficial. A
menudo la raíz de la soldadura no quedará adecuadamente rellena con
metal dejando un vacío que aparecerá en la radiografía como una línea
negra oscura firmemente marcada, gruesa y negra, continua o intermitente
reemplazando el cordón de la primera pasada.
d. Revelador.

El revelado es la operación que hace visible al ojo humano la posición del

defecto. El revelador es básicamente un producto en polvo de compuestos
químicos blancos, inertes y con una granulometría tal que dispone de un gran
poder de absorción. Una vez aplicado el revelador, hay que esperar un tiempo
para que absorba el penetrante, este tiempo oscila entre 5 y 15 minutos.

En el proceso de inspección por líquidos penetrantes, en el procedimiento después

de haber aplicado un líquido coloreado o fluorescente a la superficie que se
encuentra en estudio, luego de un determinado tiempo se elimina el exceso de
líquido y se aplica un revelador el cual absorbe el líquido que ha penetrado en las
discontinuidades y sobre la capa del revelador se delinea el contorno de estas.

8. GLOSARIO.

• Defectos de superficie: puede ocurrir por muchas razones diferentes. En su mayor parte,
 los defectos de la superficie se asocian con la condición y la calidad del molde.

• Electromagnetismo Parte de la física que estudia las relaciones entre el magnetismo y la

electricidad.

• Termografía: es una técnica que permite determinar temperaturas a distancia y sin necesidad de

contacto físico con el objeto a estudiar.

• Radiografía: es una técnica diagnóstica radiológica de forma digital en una base de datos.

• Penetrante: Que es profundo o penetra muy adentro en un cuerpo.

• Defectos de la cavidad: Se crean cuando el metal líquido se solidifica, se contrata y se

expone a diferentes temperaturas durante el proceso de colado

• Orificios de gas o porosidad: Son pequeños defectos hechos por los gases que escapan

del metal fundido.

• Pulida: es la acción y el efecto de alisar y dar lustre y tersura a un objeto, hasta dotarlo de una
superficie satinada o brillante.

• Fluorescentes: Se conoce por luminaria fluorescente, al conjunto que forman una lámpara,

denominada tubo fluorescente, y una armadura, que contiene los accesorios necesarios para el

funcionamiento.

• Huaype : es un producto creado a partir de bases de hilachas, triturado de diversos recortes de tela

blanca y restos de algodón

9. BIBLIOGRAFÍA.
Andreucci, R. (2003). Ensayo por Líquidos Penetrantes.

Asociación Española de Ensayos No Destructivos. (2002). END. Líquidos Penetrantes.

Nivel II. Madrid: FC EDITORIAL.

ASTM E 165-95. (2019). Método de prueba estándar para el examen de líquido

penetrante

Canales, M., Hernández, T., Meraz, S., & Peñalosa, I. (1999). Fisicoquímica Volumen I:
Teoría. México.

Lévy, E. (1992). Diccionario de física. Madrid: Akal.

 10. CUESTIONARIO FINAL.
❖ Los ensayos de líquidos penetrantes pueden usados ser para
o Fabricación de cascos de navíos
o En los puentes de áfrica
o En torres de alta tensión americana
o En cerámicos altamente conductores

❖ ¿Cuál es el rango de temperatura permitido para la inspección de una pieza?

o Penetrantes fluorescentes, de 10 °C a 38 °C.
o Penetrantes visibles, de 10°C a 52 °C
❖ El exceso de penetrante lavable con agua debe ser removido con un rocío de agua, la
presión del agua no debe exceder de:
Los 50 psi, la temperatura no debe ser mayor a 43 °C

❖ ¿Qué cantidad de luz mínima es requerida para asegurar una sensibilidad adecuada
durante la examinación y evaluación de las indicaciones, para penetrantes fluorescentes
y coloreados?
Para penetrantes de color contrastante luz mínima de 125 Watts sin resplandor y para
penetrantes fluorescentes se requiere de un mínimo de 1000 µ W/cm² en la parte a ser
examinada y la intensidad de la luz negra debe ser medida por lo menos una vez cada 8
horas, y cada vez que se cambie de estación de trabajo.

❖ ¿Cuál es la normativa para líquidos penetrantes?

a).- ASME B31.3 TABLA 341.3.2
b).- ASME D1.1 TABLA 341.3.2
c).- AWS D1.1/2000 SECC. 6 TABLA 6,1
d).- AWS B31.3 SECC. 6 TABLA 6.1

❖ ¿Qué punto de la norma se determina el criterio de aceptación o rechazo para la

inspección de líneas de proceso?
 a).- ASME B31.3 TABLA 341.3.2
b).- ASME D1.1 TABLA 341.3.2
c).- AWS D1.1/2000 SECC. 6 TABLA 6,1
d).- AWS B31.3 SECC. 6 TABLA 6.1

❖ ¿Cuánto tiempo mínimo debe pasar después de aplicado el revelador para poder
realizar la interpretación y evaluación de una discontinuidad?
a).- 5 minutos
b).- 7 minutos
c).- 10 minutos
d).- 15 minutos

❖ Es la norma práctica de exanimación de líquidos penetrantes para la Industria General

a) ASTM E165
b) ASTM E174
c) ASTM E156
d) ASTM E147

❖ ¿Qué alcance tienen los líquidos penetrantes para determinar los diferentes tipos de
indicaciones?

a) Sub-superficiales
b) Superficiales
c) Sub-superficiales y superficiales
d) No Superficiales

❖ ¿Qué características químicas y físicas deben poseer los líquidos penetrantes?

o Habilidad para penetrar orificios y aberturas muy pequeñas y estrechas.
o Habilidad de permanecer en aberturas amplias.
o Habilidad de mantener color o la fluorescencia.
 o Habilidad de extenderse en capas muy finas.
o Resistencia a la evaporación.

❖ Numere de 1 a 5 las secuencias correctas del ensayo de liquidos penetrantes.

o Remoción de exceso de líquido penetrante........................................(3)
o Preparación y limpieza de la superficie de ensayo.......................... (1)
o Revelado...............................................................................................(4)
o Aplicación del liquido penetrante......................................................(2)
o Inspección y limpieza del liquido penetrante....................................(5)

❖ Para que la imagen de discontinuidad, sea visible, debemos contrastar con el liquido
penetrante y un:
o Revelador
o Otro liquido penetrante más fuerte
o Agua con soda caustica
o Liquido incoloro

❖ Ponga verdadero o falso que den ventajas en el uso de líquidos penetrantes

o Tratamientos simples que requieren poco tiempo de operación...................(V)
o Se pueden revelar discontinuidades hasta de profundidades de 1 mm. ….(V)
o Podemos ensayar en piezas de determinado tamaño......................................(F)
o Es fácil de interpretar los resultados...............................................................(V)

❖ Escriba cuatro características que un líquido penetrante no puede dejar de tener:

− Habilidad para penetrar orificios y aberturas muy pequeñas y estrechas.
− Habilidad de permanecer en aberturas amplias.
− Habilidad de mantener color o la fluorescencia.
− Habilidad de extenderse en capas muy finas
❖ Realice un mapa mental del ensayo de líquidos penetrantes (Puntos 5)