DEFECTO CANTIDAD ACUMULADO

LLENADO 56 56
MAQUINADO 35 91
POROSIDAD 34 125
ENSAMBLE 27 152 GRAFICO DE PARETO
160
121.6
140
120 125

100
91
80
60 56
40
20
0
LLENADO MAQUINADO POROSIDAD

CANTIDAD ACUMULADO
RAFICO DE PARETO
152

125

91

QUINADO POROSIDAD ENSAMBLE

CANTIDAD ACUMULADO
METODO MANO DE OBRA
no esta definido fatigados
falta de estandarizacion falta de capacitacion
no apta desmotivada

no hay especificaciones temperaturas altas

no hay metas definidas hostilidad

MEDICION MEDIO
AMBIENTE
 MAQUINA
obsoleta
falta de mantenimiento
esmotivada PORQUE HAY
PROBLEMAS EN EL
LLENADO DE LOS
MOLDES EN EL
emperaturas altas PROCESO DE
retrasados FUNDICION DE LAS
VALVULAS
mala calidad
MATERIALES
 En un proceso de inyección de plástico una característica de calidad del producto (disco)
es su grosor, que debe ser de 1.20 mm con una tolerancia de ±0.10 mm. Así, para
considerar que el proceso de inyección fue satisfactorio, el grosor del disco debe estar
entre la especifi cación inferior, EI = 1.10 y la superior, ES = 1.30. En un estudio de
capacidad para este proceso es necesario contestar las siguientes interrogantes: ¿qué tipo
de discos en cuanto a grosor se

DISTRIBUCION NORMAL CAMPANA GAUSS

1.1 1.18 1.2 1.3

Datos para el gr
1.15 1.2 1.17 1.16 1.16 1.15 1.17
1.2 1.17 1.17 1.2 1.14 1.19 1.13
1.17 1.17 1.13 1.16 1.16 1.17 1.2
1.17 1.17 1.17 1.18 1.24 1.16 1.18
1.18 1.19 1.17 1.16 1.17 1.18 1.19
1.20 1.19 1.17 1.19 1.22 1.19 1.18
1.2 1.17 1.25 1.16 1.16 1.2 1.2
1.16 1.15 1.2 1.12 1.11 1.18

media mm DESVIACION mm
muestral
1.18 0.027
MUESTRAL
CARARCATERISTICA CALIDAD GROSOR
MEDIDA DESEADA 1.2 mm
TOLERANCIAS ´+/- 0.1 mm
doble especificacion
ESPECIFICACION SUPERIOR DESEADA 1.3 mm
ESPECIFICACION INFERIOR DESEADA 1.1 mm
el producto (disco)
0 mm. Así, para
l disco debe estar
n un estudio de MODA
rogantes: ¿qué tipo MEDIDA DE TENDENCIA CENTRAL MEDIA
MEDIANA

ESPERADO
variable medida
grosor 1.2 mm
tolerancia |+/- 0.10 mm
especificacion
superior 1.3 mm
especificacion
inferior 1.1 mm

Datos para el grosor de los discos

1.2 1.16 1.19 1.17 1.13 1.15 1.2
1.19 1.16 1.18 1.16 1.17 1.15 1.21
1.18 1.15 1.13 1.2 1.17 1.19 1.23
1.16 1.22 1.23 1.22 1.19 1.13 1.15
1.23 1.19 1.16 1.19 1.2 1.17 1.13
1.11 1.19 1.19 1.17 1.19 1.17 1.2
1.16 1.18 1.21 1.2 1.22 1.19 1.14

TEOREMA DE CHEBYSHEV

Límites reales Se obtienen con μ − 3 σ y μ + 3

σ , e indican de dónde a dónde varía la salida
de un proceso.

Límite real superior (LRS) = μ + 3 σ

Límite real inferior (LRI) = μ − 3 σ
 Límite real superior (LRS) = X + 3 S
Límite real inferior (LRI) = X − 3 S

REALES
1.18
0.027

1.26
1.10
 ESPECIFICACION INFERIOR

ESPECIFICACION
SUPERIOR

1.18 1.17 1.16

1.15 1.2 1.18
1.2 1.24 1.17
1.15 1.22 1.19
1.22 1.19 1.21
1.16 1.19 1.2
1.19 1.17 1.2
ON
 DOBLE
ESPECIFICACION

UNA
ESPECIFICACION
 INDICES DE CAPACIDAD DEL PROCESO

1.3 - 1.1 0.2 1.23 Cp

6*0.027 0.162 PROCESO ADECUADO

PECIFICACION

6*0.027 0.162 0.81 Cr

1.3 - 1.1 0.2 PROCESO ADECUADO

0.08
1.18-1.1 0.99 Cpi
0.081
3*0.027 PROCESO INADECUADO

1.3-1.18 0.12 1.48 Cps

3*0.027 0.081 PROCESO ADECUADO

0.99 Cpk
PROCESO INADECUADO

1.48

0.027-1.2 x100
1/2(1.3-1.1)
0.992

0.034
MENOR QUE 1 EL PROCESO ES INADECUADO

MENOR QUE 1 EL PROCESO ES ADECUADO

MENOR QUE 1 EL PROCESO ES INADECUADO

MENOR QUE 1 EL PROCESO ES INADECUADO

MENOR QUE 1 EL PROCESO ES INADECUADO

-0.02 -0.2 -20 adeacuado

0.1
grosor del disco de pulidora datos reales
observaciones = n
muestras Horas x1 x2 x3 x4 x5 Media
muestras 1 1.9 1.89 1.91 1.92 1.94 1.91
muestras 2 1.94 1.9 1.86 1.91 1.87 1.90
muestras 3 1.89 1.91 1.87 1.84 1.9 1.88
muestras 4 1.87 1.9 1.85 1.94 1.91 1.89
N 5 1.86 1.9 1.91 1.92 1.92 1.90
muestras 6 1.99 1.94 1.94 1.91 1.89 1.93
muestras 7 1.96 2.02 2 2 1.99 1.99
muestras 8 1.94 1.94 1.96 1.96 1.95 1.95
muestras 9 1.9 1.87 1.87 1.91 1.91 1.89
muestras 1.92
GRAN
MEDIA
caracteristica del grosor del disco 1.95 mm PLAN MAS/MENOS 0.02

TEOREMA DE CHEBYSHEV EI ES
1.84 1.99
MEDIA MAS/MENOS 3 DESVIACIONES TOLERANCIAS REALES
X 1.92
S 0.03

1.97-1.93 0.04 0.26 Cp ES INADECUADO PARA TRABAJAR EL PROCESO

6*0.03 0.153

6*0.03 0.153 3.8 Cr ES INADECUADO PARA TRABAJAR EL PROCESO

1.97-1.93 0.04
1.92-1.93 -0.01 -0.17 Cpi ES INADECUADO PARA TRABAJAR EL PROCESO

3*0.03 0.076

1.97-1.92 0.05 0.69 Cps ES INADECUADO PARA TRABAJAR EL PROCESO

3*0.03 0.076

-0.17 ES INADECUADO PARA TRABAJAR EL PROCESO

0.69

N es el valor nominal

1.92-1.95 *100 -163% ES INADECUADO PARA TRABAJAR

½ (1.97-1.93)

1.97-1.93 0.04 0.161

6*0.041 0.249

raiz (0.03)² + (1.92-1.95)² 0.041

 S
0.02
0.03
0.03
0.04
0.02
0.04
0.02
0.01
0.02
0.03
DESVIACION
ESTANDAR
1.92
1.95
EI ES
1.93 1.97
TOLERANCIAS PLANEADAS
1.95
0.02
LARGO PLAZO

Pp 1.97-1.93 0.04

DO PARA TRABAJAR EL PROCESO 6*0.77 4.620

Pr
6*0.77 4.620

DO PARA TRABAJAR EL PROCESO 1.97-1.93 0.04

Ppi
1.92-1.93 -0.01
DO PARA TRABAJAR EL PROCESO 3*0.77 2.310

Pps
1.97-1.92 0.05

DO PARA TRABAJAR EL PROCESO 3*0.77 2.310

Ppk
DO PARA TRABAJAR EL PROCESO
0.20

S INADECUADO PARA TRABAJAR EL PROCESO

Cpm

Ƭ
 DESVIACION
MUESTRAL

(1.9-1.91)² + (1.89-1.91)² + (1.91-1.91)² +(1.92-1.91)² +(1.94-1.91)²

(5-1)

LARGO PLAZO

0.01 Pp ES INADECUADO PARA TRABAJAR EL PROCESO

115.5 Pr ES INADECUADO PARA TRABAJAR EL PROCESO

0.00 Ppi ES INADECUADO PARA TRABAJAR EL PROCESO

0.02 Pps ES INADECUADO PARA TRABAJAR EL PROCESO