PROYECTO INTEGRADOR: MAQUINAS SIMPLES.

LA POLEA

Asignatura: FÍSICA III

Profesor: MARIO CÉSAR MANZO PANTOJA

Nombres:

Carmen Victoria Avila Zepeda

Joel Eduardo Lopez Sanchez
Piero Gerard Alencaster Minakata

Semestre Agosto- Diciembre Grupo:3H2

 PROYECTO INTEGRADOR

POLEAS
La polea es una rueda acanalada en su periferia, diseñada para permitir que una cuerda,
cable, correa o cadena esté en contacto con su garganta o canal. Debido a la fricción entre
la garganta y la cuerda o correa, la polea puede girar alrededor de su eje. Generalmente la
polea gira solidaria al eje, aunque en algunas aplicaciones puede girar libre (loca), en cuyo
caso dispone de cojinetes entre el eje y el soporte o armadura.
Las poleas se utilizan para tracción y elevación de objetos pesados o cargas (máquina
simple) y como mecanismo de transmisión de movimientos entre ejes o árboles.

HISTORIA Y ANÉCDOTAS

Las primeras máquinas inventadas o utilizadas por la humanidad fueron de tecnología

mecánica y sencillas, realizando un trabajo con una fuerza manual aplicada menor.

El nombre de ​máquina simple procede de los filósofos de la antigua Grecia. En el siglo 3

A.C., el matemático e inventor, Arquímedes de Siracusa estudió la ventaja mecánica de la
palanca, la polea y el tornillo. Más tarde otros filósofos griegos añadieron otras máquinas
simples. Herón de Alejandría (10-75 A.C.) clasifica 5 máquinas simples: palanca, polea,
tornillo, cuña y torno.

Según otros autores, los filósofos de la antigüedad llamaban "​las cinco grandes​" a las
cinco máquinas simples siguientes: el plano inclinado, la cuña, el tornillo, la palanca y la
rueda. Con excepción de la rueda, las otras "cuatro grandes" eran conocidas posiblemente
desde el Paleolítico. La rueda tiene una historia especial.

Las seis máquinas simples clásicas que se definieron durante el Renacimiento (siglos
XIV al XVII) fueron​: la palanca, la polea, el plano inclinado, rueda y eje (torno), cuña y el
tornillo. Aunque podemos considerar que todas ellas derivan de tres fundamentales: ​la
palanca, el plano inclinado y la polea (rueda)​.
 POLEA SIMPLE

La polea simple o fija es aquella que no se mueve verticalmente con la carga. Estas poleas
suelen estar fijadas a un soporte. Esta polea simplemente cambia la dirección de la
aplicación de una fuerza y reduce el rozamiento en los cambios de dirección de las cuerdas.
La ventaja mecánica tiene valor unitario. Es decir la fuerza necesaria para elevar una carga
tiene que ser como mínimo igual que la carga que pretendemos elevar.

vm = 1

La ventaja de desplazamiento o velocidad también vale "1". Es decir, tenemos que tirar de
la cuerda la misma distancia que sube la carga. Sin embargo tiene la ventaja de la
"comodidad", puesto que es más cómodo para nuestra espalda tirar de una cuerda que
levantar un peso directamente. Además podemos "colgarnos" de la cuerda para que la
gravedad no ayude a elevar la carga.
En realidad tenemos que ejercer una fuerza algo mayor que el peso de la carga puesto que
existen rozamientos en la polea.

POLEA MOVIBLE O MÓVIL

La polea móvil durante su funciamiento tiene dos movimientos: uno de rotación sobre su eje
y otro de traslación vertical en el mismo sentido que la carga.Si analizamos el sistema más
simple podemos observar como presenta una ganancia mecánica, puesto que la fuerza
necesaria para elevar el peso se reduce a la mitad (idealmente). Por tanto la ventaja
mecánica es:

vm = 2

Este sistema tiene el inconveniente de necesitar tirar el doble de la cuerda de la altura que
se eleva la carga.
Un estudio de las máquinas y su eficiencia es esencial para el uso productivo de la energía,
también se familiariza con palancas, engranajes, sistema de poleas, planos inclinados y
otras máquinas utilizadas rutinariamente en muchas aplicaciones industriales.

En una máquina simple se realiza trabajo de entrada por la aplicación de una fuerza única, y
la máquina realiza trabajo de salida por medio de otra fuerza única. Durante una operación
de este tipo ocurren tres procesos:

● Se suministra trabajo a la máquina.

● Se realiza trabajo en contra del rozamiento.

De acuerdo con el principio de la conservación de la energía estos procesos se relacionan

entre sí:

Trabajo de entrada = Trabajo de salida + Trabajo contra el rozamiento

La cantidad de trabajo útil realizado por la máquina nunca podrá ser mayor que el trabajo
que se le suministra. Siempre habrá algunas pérdidas debidas al rozamiento o a alguna otra
fuerza disparadora.

Por ejemplo, al bombear aire a una llanta de bicicleta con una pequeña bomba de mano,
ejercemos una fuerza hacia abajo sobre el émbolo, forzando el aire hacia la llanta podemos
fácilmente verificar que parte de nuestro trabajo de entrada se pierde contra la fricción al
sentir como se calienta la pared de la bomba de mano. Cuanto mas pequeñas podamos
hacer las pérdidas por rozamiento en una maquina, tanto más provecho se contendrá del
esfuerzo inicial.

La eficiencia E de una máquina se define como la relación del trabajo de salida entre el
trabajo de entrada.

E=

La eficiencia definida en la ecuación, siempre será un número comprendido entre 0 y 1.

Otra expresión útil para la eficiencia se obtiene de la definición de potencia como trabajo por
unidad de tiempo

P = ó Trabajo = Potencia x Tiempo

La eficiencia en términos de una potencia de entrada P1 y una potencia de salida P0 está

dada por:

E= ó =

VENTAJA MECÁNICA

Las máquinas simples como la palanca, el polipasto, la garrocha, los engranajes, el plano
inclinado y el gato de tornillo juegan un papel muy importante en la industria moderna.
Podemos ilustrar la operación de cualquiera de estas maquinas por medio de diagramas
que vimos anteriormente.

La ventaja mecánica real Ma de una máquina se define como la relación de la fuerza de

salida F0 entre la fuerza de entrada F1 .

Ma = =

Una ventaja mecánica real mayor que indica que la fuerza de salida es mayor que la fuerza
de entrada, la eficiencia de una máquina aumenta a medida que los efectos del rozamiento
disminuyen.

F1S1 = (Trabajo) + F0S0

Durante la operación de una máquina simple una fuerza de entrada F1 actúa a lo largo de
una distancia S1, mientras que una fuerza de salida F0 actúa a lo largo de una distancia S0.

La máquina más eficiente que pudiera existir, no tendría pérdidas por rozamiento. Podemos
representar este caso ideal haciendo que (Trabajo) F = 0

F0S0 = F1S1

Dado que esta ecuación representa un caso ideal, definimos la ventaja mecánica ideal M1
como:

M1 = =

La ventaja mecánica ideal de una máquina simple es igual a la relación de la distancia con
que la fuerza de entrada se mueve entre la distancia con que la fuerza de salida se mueve.

La eficiencia de una máquina simple es la relación del trabajo de salida entre el trabajo de
entrada por lo tanto la máquina vista anteriormente tiene una eficiencia de :

E= Finalmente se obtiene :

E=

Teóricamente ese cociente debería dar 1 porque la máquina no crea ni destruye energía.
Pero siempre hay pérdidas, fricción, etc.

Entonces hay una ventaja mecánica ideal VMI que dice que la energía aplicada es igual a la
energía obtenida (el trabajo aplicado es igual al trabajo obtenido) y esa ventaja depende de
la geometría de la máquina, pero también una ventaja mecánica real VMR que es menor
por las "pérdidas". En realidad no se ha perdido realmente energía sino que parte de la
energía mecánica aplicada retornó al universo como energía térmica, por ejemplo.
Si hacemos la relación VMR/VMI obtendremos un coeficiente que se conoce como
"eficiencia" de la máquina. Es siempre menor que 1 y suele expresarse, luego de
multiplicarlo por 100, como "rendimiento" de la máquina.

Con ciertas variantes esto es aplicable a todo tipo de máquinas, desde las más simples
(poleas, aparejos, tornos, planos inclinados) hasta las más complejas.