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PLAN Desarrollado por: Jorge Dávila Celestino

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MA-3-1-3
MA-3-2-3
BA-3-1-1

PLAN DE TRABAJO

SISTEMA DE CONTROL DE ACCESO

HISTORIA DE REVISIONES
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Fecha Versión Descripción Autor

06/01/2019 001 Plan de Trabajo Jorge Luis Dávila Celestino

       
       
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PLAN DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO PARA EQUIPOS SPECTRUM 6040SV

1. ALCANCE
El servicio Incluye:

DESCRIPCIÓN DEL UNIDAD DE

ÍTEM CANTIDAD DE SERVICIOS
SERVICIO MEDIDA
2. DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO  01 mantenimientos cada 6 meses.
- Instalación.
 Soporte y asistencia técnica mientras
ÚNICO - Mantenimiento. Servicio dure el contrato.
- Soporte Técnico.

Se detalla las principales características del equipo:

EQUIPO CONTROL DE ACCESO
Equipo 01 Marca GASTOP
Modelo MA-3-1-3, BA-3-1-1, MA-3-2-3
Fabricación 2020
Características Torno de Seguridad Dirección Única.
Ubicación Lima

El Torno de seguridad es un componente básico en los sistemas de Control de Acceso de personas en

instalaciones que requieran de un alto grado de seguridad y gran resistencia mecánica. Consiste en un
mecanismo de cuatro aspas separadas 90º controlado por solenoides y de un movimiento amortiguado.
Puede ser de sentido unidireccional, cuando se puede controlar el paso con el mueble a la derecha (entrada)
o bidireccional (se puede controlar el paso en ambos sentidos, entrada y salida).
Los palos se mueven manualmente por las personas que les fueron habilitados el paso.

3. OBJETIVOS
 Instalar los equipos con protocolos de seguridad para cumplir con el estándar de calidad y garantía del
equipo.
 Mantener el equipo en óptimas condiciones para reducir los tiempos de inspección.
 Incrementar la vida útil de los componentes que conforman el equipo.
 Corregir defectos a todo nivel, con medidas predictivas.
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4. ANÁLISIS PRELIMINAR DE RIESGOS:

Se realizará antes del inicio de los servicios

ANALISIS PRELIMINAR DE RIESGO (APR)

ACTIVIDAD: MANTENIMIENTO PREVENTIVO
EJECUTANTE: AREA: OPERACIONES
CLIENTE: FECHA:
FACTORES DE RIESGOS RIESGOS
1 Bloqueo de Energía 16 Colisión de vehículo 16 Manipuklacion / Uso
2 Cargas suspendidas 17 Acarreo / Movimiento de Materiales 17 Obstuccion de accesos
3 Herramientas Manuales 18 Exposición a 18 Cortes
4 Trabajos en caliente 19 Aplastamiento, Apricionamiento, Atrapamiento 19 Tropiezos
5 Instalación eléctrica 20 Atropello 20 Otros Identificadas:
6 Trabajo en altura 21 Ausencia /Falta de Oxígeno EPP'S NECESARIOS
7 Fuga SF6 22 Caída de objetos 1 Casco de seguridad
8 Residuos sólidos peligrosos/ no peligrosos/ orgánicos 23 Caída de un mismo nivel 2 Lentes de seguridad
9 Transporte de carga peligrosa 24 Cansancio Fatiga 3 Protector Auricular
10 Radiacion ionizante / no ionizante 25 Choques eléctricos 4 Zapatos Dieléctricos
11 Ruido 26 Rompimiento 5 Respirador
12 Quemaduras 27 Esfuerzo excesivo 6 Protector Facial
13 Accidentes durante transporte de carga peligrosa 28 Generación de / Descarga de 7 Chaleco / Traje Manto
14 Blindaje para calibración del acelerador 29 Exposición / Incendio / Ignición 8 Arnés
15 Dosímetro descalibrado 30 Golpeado por / Golpeado contra 9 Otros
ITEM ACCIONES QUE DEBES SER TOMADAS

1, 3, 25 Àpagar el aequipo completamente y realizar las descargas a tierra del cable

2 Utilizacion de Guantes Anticortes y Guantes de Nitrilo
10, 15 Analizar lo sniveles de radiación en a zona de operación
RESPONDER SI NO OBSERVACIONES DEL SUPERVISOR
Conozca la actividad a se ejecutada?
Si algo me ocurre, otras personas saben donde estoy?
Fueron tomadas las medidas preventivas para los riesgos?
Si alguna respuesta es NO, no ejecutar la actividd, solicitar la
V"B" SUPERVISOR
autorizacion del supervisor

5. RECURSOS NECESARIOS:

- Iván Oswaldo Huamán Ojeda

- Michael Gutierrez Chahuaylla
PERSONAL ENTRENADO
- Fernando Vilca Cagallaza
- Roberto Baltazar Huaman.
SEGURO COMPLEMENTARIO DE
TRABAJO DE RIESGO PENSIÓN Y SALUD – - Estado Vigente
SCTR
EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL – - Casco
EPPS - Chaleco con cinta reflectiva
- Botas de seguridad dieléctricas
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- Lentes de protección.
- Guantes de protección
- Respiradores
- Herramientas básicas
- Taladro industrial con percutor
- Broca de 12 mm para Concreto
- Tarugos metálicos de expansión de 12mm (tipo
HERRAMIENTAS
FISCHER acero MR12).
- Llave fija de 14 y 17 mm
- Juego de llaves Allen en mm.
- Multímetro.

6. LÍNEA DE ACCIONES

6.1 Instalación
6.1.1 Trabajos preliminares en el lugar:
Verifique la posición y ubicación de los equipos de acuerdo a la instalación general, según el plan
de instalación.
Verificación de los tubos de PVC de 1”, necesarios para el paso de los cables de alimentación y
datos, ya sea mediante una plantilla o bien mediante el plano de instalación. Los mismos, deberán
sobresalir 10 cm. por encima del nivel del piso.

6.1.2 Instalando la unidad

ÍTE
Actividades a realizar durante la Instalación
M
1 Fijación principal de los molinetes al piso
Ubicar y ajustar firmemente los conjuntos mecánicos correspondientes a las “Bases Columna” y
2
“Eje Pivot” con los tornillos, utilizando arandelas planas.
3 Ubicar y ajustar las “Columnas Completas” con los tornillos correspondientes.
4 Ubicar y sujetar el “Puente” a las “Columnas Completas”
5 Ubicación y ajuste de las Marquesinas a la estructura.
6 Armado y ensamblaje por separado de la columna giratoria central.
7 Ensamble la columna giratoria central
Fijación del “Mecanismo” en su posición, verificando que ensamble con la columna giratoria
8 central, de manera que una de las hileras de “Aspas Columna Giratoria” impida el paso del lado
opuesto a las “Aspas Fijas”.
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9 Ensamblaje de la “Tapa Puente” en su posición final.

10 Ajuste de las rejas laterales al resto del conjunto metálico.
Perforar utilizando Taladro con percutor con tarugo de 12 o utilizar Broca de 3/8´´ los agujeros
11
necesarios para amurar las “Rejas Laterales” al piso.
12 Instalación de la bornea eléctrica.
La bornera de conexión está dividida en dos partes, una interna en la cual se conectan solenoides y
13 sensores, la otra es la bornera externa, esta es dispuesta para la conexión de placa de control de
molinete.

6.1.3 Check List.

Antes de operar el molinete se verifica los siguientes pasos.
• Verificar que todos los cables estén firmemente conectados en sus respectivas terminales.
• De tener instalado un mecanismo antipánico, Verificar si los brazos del trípode pueden ser
empujados libremente cuando el equipo esta desconectado.
• Verificar que todos los tornillos y tuercas estén firmemente ajustados.
• Inspeccionar el molinete para asegurarse que no queden herramientas que puedan provocar
fallas mecánicas.
• Limpiar y remover cualquier desecho (empaques, embalajes) de la entrada del molinete.
• Colocar y trabar la tapa superior (molinetes electromecánicos).

6.2 Mantenimiento
El mantenimiento preventivo será el destinado para la conservación del equipo mediante la inspección,
revisión, limpieza y reparación que garantice el buen funcionamiento del equipo. El objetivo del
mantenimiento es evitar o mitigar las consecuencias de los fallos del equipo, logrando prevenir las
incidencias antes de que estas ocurran.
6.2.1 Ubicación de los componentes
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6.2.2 Rutina de mantenimiento

ÍTE
Actividades a realizar durante la Instalación
M
Limpie y verifique que los palos colapsen libremente.
Engrase los ejes de los gatillos.
Engrase los ejes de los solenoides.
Engrase los extremos de contacto de los resortes de los gatillos.
Engrase los extremos de contacto del resorte principal.
Verifique que los brazos tanto del amortiguador como el del resorte
principal trabajen libremente
Verifique la regulación del amortiguador
Verificación de los Solenoides (cambio si es necesario)
Verificación, ajuste limpieza de los sensores (cambio se es necesario)
Verificación, ajuste limpieza de los amortiguadores (cambio se es necesario)

7. Listado de repuestos recomendados

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8. Datos del Especialista responsable:

Contacto Nro. de teléfono Correo

Iván Oswaldo Huamán Ojeda +51 969 630 328 ivan@sunix-technology.com

9. Datos del Coll Center

Contacto Nro. de teléfono Correo

Michael Gutierrez +51 934160523 Michael@sunix-technology.com

10. CRONOGRAMAS DE TRABAJO:

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INSTALACION 6H
MANTTO PREVENTIVO 4H CRONOGRAMA DE INSTALACION Y
SOPORTE
MANTENIMIENTO
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
2020
Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio 6H
Julio
Agosto
Septiem bre
Octubre
Noviem bre
Diciem bre 4H
2020
Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio 4H
Julio
Agosto
Septiem bre
Octubre
Noviem bre
Diciem bre
2021
Observaciones:
1.- Los mantenimientos serán previamente coordinados con EL CLIENTE, y si en caso sea necesario se cambiaran las fechas.
2.- Los mantenimiento correctivos y asistencia técnica serán realizados en el esquema 24x7x365.

11. FORMATOS DE TRABAJO

11.1 Reporte de mantenimiento: en toda visita al final del servicio de entregará el siguiente formato donde
se detallará las tareas realizaras por el técnico, este formato deberá ser firmado por el cliente y por el
proveedor.

Formato Reporte de mantenimiento:

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