FACULTAD DE INGENIERÍA DE PROCESOS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE

INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

ASIGNATURA: SISTEMAS DE GESTIÓN Y

CONTROL DE CALIDAD

PRÁCTICA 03: MEDIDAS DE TENDENCIA

CENTRAL: MEDIA, RANGO Y DESVIACIÓN
ESTÁNDAR

ALUMNO: Paredes Ocampo Octavio Bernabé 20172089

DOCENTE: MSC. ING. Erika Pachari Vera

AREQUIPA – PERÚ
2020
 PRÁCTICA N° 3 MEDIDAS DE TENDENCIA CENTRAL: MEDIA, RANGO Y
DESVIACIÓN ESTÁNDAR

I.- COMPETENCIA

Calcula medidas de tendencia central en problemas relacionados a la industria alimentaria

para mejorar su proceso.

II.- PROBLEMAS PLANTEADOS

1. Al hacer una investigación sobre el número de defectos en un lote de un

producto, se encontraron los siguientes datos:

0 a 3 defectos = 10 envases

3 a 6 defectos = 22 envases

6 a 9 defectos = 45 envases

9 a 12 defectos = 15 envases

12 a 15 defectos = 9 envases

Se pide:

Calcular la media de los datos

𝑓1 𝑋1 + 𝑓2 𝑋2 + ⋯ + 𝑓ℎ 𝑋ℎ
𝑋=
𝑓1 + 𝑓2 + ⋯ +𝑓ℎ

10 ∗ 1.5 + 22 ∗ 4.5 + 45 ∗ 7.5 + 15 ∗ 10.5 + 9 ∗ 13.5

𝑋=
10 + 22 + 45 + 15 + 9

𝑋 = 7.2326 = 7

2. Al inspeccionar una muestra de pH de un néctar, se obtuvieron los

siguientes datos

5.4 5.3 5.4 5.7 5.2

5.3 5.0 5.1 5.1 5.9

5.2 5.0 4.9 5.2 5.0

Se pide:

a) Calcular la media de los datos

𝑋1 + 𝑋2 + ⋯ + 𝑋𝑛
𝑋=
𝑛
 5.4 + 5.3 + 5.4 + 5.7 + 5.2 + 5.3 + 5.0 + 5.1 + 5.1 + 5.9 + 5.2 + 5.0 + 4.9 + 5.2 + 5.0
𝑋=
15

𝑋 = 5.247

b) Calcular el rango de los datos

R = 5.9 – 4.9 = 1

c) Calcular la desviación estándar

∑𝑛 (𝑋𝑖 − 𝑋)2
𝑆 = √ 𝑖=1
𝑛−1

(5.4 − 5.247)2 + (5.3 − 5.247)2 + ⋯ + (−5.247)2 + (−5.247)2

𝑆=√
14
𝑆 = 0.2722

d) Interpretar los resultados

La media de nuestros datos es 𝑋 = 5.247 lo que quiere decir que este el
promedio del pH del néctar.

El rango de nuestros datos es R = 5.9 – 4.9 = 1 esto nos quiere decir desde
donde hasta dónde va el pH del néctar.

La desviación estándar de nuestros datos es 𝑆 = 0.2722 lo que indica la

separación de nuestros datos de pH del néctar.

3. Se tomaron datos de tres líneas de envasado néctar de fruta, con los datos
siguientes:

Línea 1 Línea 2 Línea 3

Medía = 410,2 g Media = 410, 2 g Media = 410,2 g

Desv. Estándar = 1.4 g Desv. Estándar = 1.8 g Desv. Estándar = 3.5 g

¿Qué línea sería candidata a iniciar un proyecto de mejora?

La línea 3, porque es la línea que tiene mayor valor en su desviación estándar.

¿Qué título le pondría al proyecto?

Mejora de la los procesos de envasado de néctar de fruta en la línea 3

4. Se ha solicitado a un grupo de cuatro panelistas que evalúen el dulzor de

nuevo néctar que la compañía piensa sacar al mercado. La escala de
 puntuación es 1 a 5; siendo 1 el menor dulce y 5 el más dulce de todos. Se ha
dado cinco muestras. Los resultados son:

Muestra 1 Muestra 2 Muestra 3 Muestra 4 Muestra 5

Maritza 1 3 4 2 5

Sofía 2 1 5 3 4

Joaquín 1 2 4 3 5

Nicolás 2 1 5 4 3

Promedio 1.5 1.8 4.5 3.0 4.3

¿Cuáles de las siguientes afirmaciones es cierta?

a. La muestra 4 es el doble que dulce que la muestra 1.

b. La muestra 3 es la más dulce de todas.
c. La muestra 1 es tres veces menos dulce que la muestra 3.
d. La muestra 5 es tan dulce como la muestra 3.

La b, porque no se puede hacer operaciones con los datos cualitativos, por

consiguiente no se puede afirmar o negar algo con exactitud.

5. En un almacén de productos en polvo, se cuenta con 8 operarios y 2

supervisores. Las horas trabajadas en promedio por día son: Operarios 14
horas, Supervisores 6 horas. ¿De las siguientes afirmaciones cuáles son
ciertas?
a) En promedio, diariamente se trabajan 10 horas en el almacén
b) En promedio, diariamente se trabajan 12.4 horas
c) En promedio, los operarios trabajan más horas que los supervisores
d) Todos los supervisores trabajan diariamente menos que los obreros

La a, la b y la c.
6. Diagrama de Pareto.

ITEM RESULTADO
Quemadas 38
Rotas 121
Húmedas 12
Con ojos 5
Coretes externos 18
Con cortes 1
Negras por mucha
22
temperatura
Con puntos negros 15
Quebradas 129
Partidas 52
Forma no circular 38
Número total de defectos 451

Ordenamos en forma descendente los datos y hallamos su porcentaje, su

porcentaje acumulado y los resultados acumulados.

ITEM RESULTADO % ACUMULADO % ACUM.

Quebradas 129 28.60% 129 28.60%
Rotas 121 26.83% 250 55.43%
Partidas 52 11.53% 302 66.96%
Quemadas 38 8.43% 340 75.39%
Forma no circular 38 8.43% 378 83.81%
Negras por mucha
22 4.88% 400 88.69%
temperatura
Corte externos 18 3.99% 418 92.68%
Con puntos negros 15 3.33% 433 96.01%
Húmedas 12 2.66% 445 98.67%
Con ojos 5 1.11% 450 99.78%
Con cortes 1 0.22% 451 100.00%
Número total de
451 100.00%
defectos
 DIAGRAMA DE PARETO
451 100.00%
405.9 90.00%
360.8 80.00%
315.7 70.00%

PORCENTAJES
RESULTADOS

270.6 60.00%
225.5 50.00%
180.4 40.00%
135.3 30.00%
90.2 20.00%
45.1 10.00%
0 0.00%

ITEMS
RESULTADOS PORCENTAJES
7. Plantear un problema

DEFECTOS EN EL SABOR Y RESULTADO

OLOR DE LOS EMBUTIDOS
Sabor amargo 9

Sabor ácido 15

Sabor y olor fecal 108

Olor floral 60

Olor a amoniaco 5

Olor a querosene 19

Olor a viejo 245

Sabor salado 32

Falta de aroma 25

Total de defectos 518

Ordenamos en forma descendente los datos y hallamos su porcentaje, su

porcentaje acumulado y los resultados acumulados.

DEFECTOS EN EL
SABOR Y OLOR DE RESULTADO % ACUMULADO % ACUM.
LOS EMBUTIDOS
Olor a viejo 245 47.30% 245 47.30%
Sabor y olor fecal 108 20.85% 353 68.15%
Olor floral 60 11.58% 413 79.73%
Sabor salado 32 6.18% 445 85.91%
Falta de aroma 25 4.83% 470 90.73%
Olor a querosene 19 3.67% 489 94.40%
Sabor ácido 15 2.90% 504 97.30%
Sabor amargo 9 1.74% 513 99.03%
Olor a amoniaco 5 0.97% 518 100.00%
Total de defectos 518
 DIAGRAMA DE PARETO
518 100.00%

466.2 90.00%

414.4 80.00%

362.6 70.00%

PORCENTAJES
RESULTADOS

310.8 60.00%

259 50.00%

207.2 40.00%

155.4 30.00%

103.6 20.00%

51.8 10.00%

0 0.00%
Olor a viejo Sabor y Olor floral Sabor Falta de Olor a Sabor Sabor Olor a
olor fecal salado aroma querosene ácido amargo amoniaco
DEFECTOS EN EL SABOR Y OLOR DE LOS EMBUTIDOS
RESULTADOS PORCENTAJES