T7 C - IHSEQSH - Oct12 - Presentación

Inspector HSE en el sector Hidrocarburos
Ing. Virgilio Echeverry Mora

Consejo Colombiano de Seguridad
Octubre 4 y 5 de 2012
Bogotá D. C.
INSPECTOR EN HSE DEL SECTOR HIDROCARBUROS

Introducción
 Plan de Emergencia - Contingencia.
 Reglas del entrenamiento.
 Presentación de Participantes y del Facilitador.


Objetivos
General
Los Supervisores HSE del Sector Hidrocarburos,

en su calidad de:
1. Miembros de la Línea Gerencial

2. Hombres Clave de la operación
REFORZARON su capacidad y compromiso en

prevenir y solucionar los problemas que se
presenten durante el desarrollo del trabajo,
relacionados con:
 Seguridad Industrial (H)
 Salud Ocupacional (S)
 Medio Ambiente (E)


Objetivos
Específicos
1. REPASARON, conocimientos de: Competencias laborales,

Procedimientos de control, Ejecución de programas,
Legislación, etc, en HSE, con el fin de asegurar una supervisión
responsable y efectiva, acorde con los lineamientos de la empresa.
2. AFIANZARON la premisa de que su gestión lleva a evitar los accidentes laborales, los
cuales afectan a sus Supervisados, a las familias de éstos y a la comunidad en general
3. RELACIONARON, las normas generales estudiadas con los documentos

corporativos de sus respectivas empresas y de sus clientes:
 Misión Visión
 Políticas HSE SISOMA Calidad
Responsabilidad Social Empresarial Ética y Valores
 Sistemas de Gestión S & SO RUC Programa de Salud Ocupacional
Definiciones
Líder
“Alguien que guía a otros hacia una determinada dirección bajo
ciertos principios, valores, conductas, actitudes,
estados de animo y de consciencia”
• “Alguien que ayuda a la gente a que tenga una Visión de su propio potencial”
Un buen Supervisor es...
“Quien se hace cargo de hombres, materiales y equipos de un

determinado grupo, obteniendo la cantidad y la calidad
de trabajo requerida, con el costo mínimo posible y sin
daño alguno”
• “quien dice a su gente que deben hacer, cómo deben hacerlo, y luego se
ocupa de que lo hagan en forma correcta”
… un Líder!!!
Cualidades
Líder
 Conocimiento del trabajo
 Sentido común
 Iniciativa
 Habilidad para dar instrucciones con claridad,
supervisar correctamente
 Saber: guiar,
aceptar responsabilidades,
liderar a través del ejemplo
 Lealtad
 Sinceridad
 Inspirar confianza
Autocontrol
Niveles de liderazgo
A. Personal
(Persona confiable)
“En la
transformación B. Interpersonal
organizacional (Confianza mutua: relación ganar-ganar)
la dirección debe
ser:
De la persona
C. Gerencial
hacia la (Empoderamiento: Facultar a las
Organización” personas para ejecutar tareas brindando
recursos, conocimiento y autonomía)
Covey D. Organizacional (Los sistemas,

las estructuras y las estrategias deben ser
congruentes (alineados) con la Visión,
Misión y Principios)
Modelos mentales
Creencia
¿Cómo influyen en la percepción del

estado de salud?
 Es una afirmación contundente acerca de algún

aspecto de la realidad.
 Se caracteriza por mezcla de 2 ingredientes:

 una idea
 un sentimiento de certeza que la acompaña.
 Ofrece resistencia al cambio.


Modelos mentales
Percepción
Ser Racional (A.K.V.) H
Lógico, analítico, costo-
Ser Experimental (V.K.A.)
E
Holístico, intuitivo,
H beneficio, cuantitativo,
objetivo, concreto, investigador, agente de M
E financiero, resolución de cambio, creativo, innovador, I
problemas, austero, culto pionero, artístico, planeación
M estratégica S
I
I F
Z
S E
Q
F U Ser Cuidadoso (V.K.A.) Ser Emotivo (K.V.A.) D R
E I Organizado, detallista, Expresivo, relaciones E I
R E
metodista, administrativo, interpersonales, decente,
empático, emotivo, sensorial, R O
implementador, planeación,
I R operativa, disciplinado, religioso, deportista, flexible E
O D
formal, pulcro, obsesivo
C
O H
O
Modelos mentales
MODELOS MENTALES
Los construimos a partir de Están en nuestra mente y

nuestra experiencia dirigen nuestros actos
 determinan cómo y qué vemos.

 determinan cómo pensamos y actuamos.
 nos llevan a tratar a nuestras inferencias como hechos.
 están siempre incompletos.
 influencian los resultados que obtenemos, por lo tanto se refuerzan a ellos

mismos.
MODELOS MENTALES

Modelos mentales
Adquisición
FORMAL TECNICA INFORMAL
Se dice qué debemos

Modelos inconcientes
hacer y qué sanción nos Se dan razones de
El aprendiz elige a quién
espera si no por qué se corrige
modelar
cumplimos
Además por costumbres sociales, culturales y adultos importantes en la infancia.

Después seguimos formándolos y manteniéndolos: eliminación, construcción,
distorsión y generalización
Modelos mentales
Proceso MUNDO INTERIOR

de c
o
n MUNDO
Filtros
s EXTERIOR
t Creencias
r 1
u Programas
c Realidad Generalización
c objetiva
i Eliminación
ó Distorsión
n
3 Polarización
2
Modelos
4 Representaciones
subjetivas
Liderazgo personal
Ante cada estímulo del entorno tenemos la habilidad de decidir la respuesta que
queremos dar
 Somos libres ejecutores de nuestra propia conducta.
 No somos esclavos de las acciones que sobre nosotros se ejercen
“Lo que nos hiere o daña

no es lo que nos sucede,
sino lo que hicimos o no,
para que nos sucediera y PROACTIVIDAD
nuestra respuesta a lo que VICTORIA PRIVADA
nos sucede”
La decisión es tuya
Liderazgo personal
Modelos
REACTIVO Estímulo Respuesta
Libertad
PROACTIVO Estímulo Interior Respuesta
de elegir
Autoconciencia
Imaginación Voluntad independiente
Conciencia Moral

Modelos
Círculos de influencia
FOCO PROACTIVO
FOCO REACTIVO
La energía positiva amplía
La energía negativa reduce
el circulo de influencia
el circulo de influencia
CIRCULO DE
CIRCULO DE
PREOCUPACION
CIRCULO
CIRCULO DE
DE INFLUENCIA
INFLUENCIA
PREOCUPACIÓN
Modelos
Lenguajes
REACTIVO PROACTIVO
No puedo hacer nada Examinemos las alternativas

Puedo optar por enfoque distinto
Tengo que hacer eso
Controlo mis sentimientos
No lo permitirán
Elegiré una respuesta adecuada
Yo soy así Puedo elaborar una exposición efectiva
No puedo. Elijo
Debo. Prefiero
Si...
Pase lo que pase
INSPECTOR HSE EN EL SECTOR HIDROCARBUROS

Autocuidado
Acciones o conductas de: previniendo lo que pueda

personas para: promover su calidad de vida ocasionar: accidente
familias mejorarla
enfermedad
comunidades y/o mantenerla
Autocuidado
Características del ciclo
Continua hasta
Contribución
transformarse
personal
en hábito
Estimula potenciales
humanos vitales :
Físico
Mental
Social Integrar todos los
Espiritual
Autoconocimiento factores donde la
persona se encuentra
Si es necesario
Pedir ayuda
experta
Autocuidado
Consecuencias
AUMENTA LA REDUCE
AUTOESTIMA Aumenta la
DEPRESIÓN
Conciencia
mente- cuerpo
REVITALIZA Y Disminuye dolor

evita Se pueden curar REDUCE
REJUVENECE
complicaciones enfermedades NIVELES
EL CUERPO
o mejorarlas DE ESTRÉS
Autocuidado
Técnicas
AUTOESTIMA Y MENTE SANA EN

1 AUTOCUIDADO CUERPO SANO 2
COMUNICACIÓN Y
4 INVITO A LOS DEMAS
A CUIDARSE
ESTILOS DE VIDA 3
SALUDABLES
Autocuidado
1.- Autoestima y Autocuidado
Identificar
percepciones
erróneas
Para iniciar el autocuidado
 conocerse a sí mismo, Conocer los Conocer

Propios Procedimientos
/ Normas
 conocer lo que pasa Valores
Pensar
positivamente
 conocer el donde está,
 para así actuar acorde
Importancia
Visualizar
de alegría / positivamente
diversión
AUTOCUIDADO

Autocuidado
2.- Mente sana en cuerpo sano
RECREARSE E
DESINTOXICAR EL CUERPO ALIMENTARSE INVENTAR
Y LA MENTE CORRECTAMENTE
PENSAR
POSITIVAMENTE
Acciones que mejoran la CALIDAD DE VIDA


Autocuidado
Comunicación y Estilos de vida saludables
HÁBITOS SEGUROS Y SALUDABLES
Ser espontáneo Relacionarse de

Escuchar y ver e imaginativo. una manera más
Cambiar las rutinas franca con su
las señales del Intuitivo y familia, amigos, la
Acatar las normas prudente
Cuerpo y del Trabajo comunidad y
promoviendo compañeros de
acciones a su favor Realizar todo con Entusiasmo!!! trabajo.
Autocuidado
4. Yo me cuido e invito a los demás a cuidarse
 las conductas de cada individuo tienen

consecuencias, afectan a los demás
 Ser consientes de las propias conductas de

auto cuidado
 Conocer el por qué en ocasiones se evitan

las conductas de auto cuidado.
Autocuidado
Espiral del proceso de cambio
Modelos Cuestionamiento
mentales Percepciones Reflexión
Cuestionamiento Comportamientos Actitudes

Reflexión
Tomado del Libro: Enfoque Humanista de S.O. – Fabiola Betancour

Actitud y comportamiento
• Lo que pienso
• Lo que siento
• Lo que valoro
• Es lo que hago y como lo hago
• Mi comportamiento depende de mi actitud
 Más rápido
 Más fácil Beneficios del
 Más económico buen ejemplo
 Mejora mi imagen
 Satisface a la organización

Violación
Actos y/o Condiciones Inseguras, que envían

mensajes equivocados y cuya permisibilidad
equivaldría al reforzamiento de comportamientos
inaceptables
Reacción
• A NIVEL MEDIO Y ALTO: • EN LA PARTE BAJA:

Consentidas Repudiadas
Disfrazadas Castigadas
Aceptadas No aceptadas
VIOLACIÓN
Violación
QUÉ HEMOS HECHO ?
CÓMO EVITARLAS
• Equipos
 Supervisión • Procedimientos Excepto
 Motivación • Procesos Todo !!! Nuestra Actitud
Cambiamos • Sitio de trabajo Y Comportamiento
 Comunicación
• Conocimiento
 Ejemplo • Nombres
• Un trabajador con actitud deficiente el impacto es menor e individual.

 Un supervisor con actitud deficiente el impacto es colectivo.
 A mayor jerarquía del supervisor mayor es el impacto.
Actitud y comportamiento son más importantes que estándares, normas y procedimientos.


Relaciones interpersonales
MUCHAS PERSONAS LE TIENEN MIEDO MI ESTIMADO SUPERVISOR

 Estilo de dirección represivo
 El temor al jefe está ampliamente establecido.
 La gente no le preguntará y no le dirá cuando las cosas van mal.
QUE HACER : LO POSIBLE PARA NO INTIMIDAR A LA GENTE.
 Invite a la crítica de su estilo y desempeño.

 Responda positivamente a las sugerencias ó las críticas.
 Entienda que no están acostumbrados a contribuir y no saben como ofrecer crítica constructiva.
 Aclare que a la gente no se le despide por ACTOS INSEGUROS a menos que sean
NEGLIGENCIAS.

MUCHA GENTE PIENSA QUE ELLOS NO LE IMPORTAN

 Está más interesado en progresar y en trivialidades de bajo costo, que en la verdadera
seguridad de ellos.
 Cae en la trampa de la “Actividad” o la “Ocupación”
(hábito de ocuparse y mantenerse ocupado antes de averiguar primero en qué se debe ocupar)
QUÉ HACER ? VISITAR SITIOS DE TRABAJO INTERESÁNDOSE EN LO QUE HACEN.
 Refuerce los Actos y Condiciones positivos
 Mejore la comodidad de los trabajadores, es barato.
 Promueva el reporte de casi accidentes.
 Explique claramente qué está haciendo por los problemas de seguridad.
 Deseche ó simplifique las tareas, procedimientos ó burocracia innecesarias.

MUCHA GENTE NO CREE EN USTED
 No cree que usted tiene el valor para detener un trabajo por inseguro
 Piensan que no hará nada respecto a las sugerencias de ellos
QUE HACER:
 Cuando pare un trabajo por inseguro, publíquelo inmediatamente.

 Cuidado con sus reacciones cuando la gente le informa que un trabajo es inseguro.
 Demuestre interés porque los EPP de la gente estén en buen estado
 Informe a su supervisor sobre las preocupaciones de sus empleados.
 Reconocimiento. “Como resultado de la sugerencia de PEPE hemos …… hecho esto”.
 Agradecimiento escrito de sugerencias.

PIENSAN QUE LOS TRATA COMO NIÑOS
A veces sus esfuerzos por la seguridad se malinterpretan
QUÉ HACER:
o Cuidado!! cuando la frustración, cansancio o descuido lo vuelven irrespetuoso. La

gente NO PERDONA.
o Si tiene que llamar la atención a alguien, hágalo en privado. La gente RECUERDA

y VALORA su prudencia.
o Elimine burocracia, implica desconfianza en la gente.

Empoderamiento y trabajo en equipo
Para evitar accidentes, contaminaciones, errores en calidad y baja productividad,

es necesaria la supervisión y el control permanente de los trabajadores, sin
“respirarles en la nuca”,
eso incrementa la presión y por ende el riesgo intralaboral.
“NADIE PUEDE HACERLO TODO”
El trabajador puede aprender a asumir autoridad

y responsabilidades
Como ?
EMPODERAMIENTO Es el hecho de
delegar responsabilidad y autoridad en los
demás, confiriéndoles el sentimiento de que
son DUEÑOS DE SU PROPIO TRABAJO.
Niveles NIVEL 2 LIDER CENTRAL

NIVEL 1 CADENA DE AUTORIDAD
Transición hacia el empoderamiento con cinco

niveles, cada uno caracterizado por funciones,
responsabilidades y comportamientos
cambiantes por parte del líder y del grupo
NIVEL 3 TRANSICIÓN NIVEL 4 COLABORACIÓN NIVEL 5 ALTO EMPONDERAMIENTO
CLAVE : = MIEMBRO INFUNDIDO POR

= LIDER
EL EMPODERAMIENTO = MIEMBRO DEL GRUPO
Creencias básicas para una fuerza de trabajo habilitada
Recomendaciones prácticas que pueden facilitar el proceso de empoderamiento y
delegación, las cuales finalmente potencializan el trabajo en equipo.
1.- LAS NECESIDADES DEL CLIENTE SON CRÍTICAS

o El cliente es el centro de todas las actividades.
o Cumplir sus necesidades es crítico.
o El cliente siempre tiene la razón
2.- TODO ES SUSCEPTIBLE DE MEJORA

 Cualquier proceso o producto puede ser mejor.
 El mejoramiento continuo es crítico para el éxito.
 La carrera nunca termina; si bajamos el ritmo, otros nos superarán o
algo sucederá.
3.-LA CALIDAD ES TAREA DE TODOS

 Solamente es posible si cada uno hace un trabajo de Calidad Integral.
 La Calidad Integral tiene que ser parte de la estructura misma de la

organización y del trabajo.
4.- QUIEN HACE EL TRABAJO MEJOR LO CONOCE

 También conoce la mejor manera de mejorarlo.
 Está en la mejor posición para lograr la calidad integral.
5.-LA GENTE MERECE RESPETO

 Da lo mejor de sí, cuando se siente respetada.
 Este es un valor humano básico.
6.- EL TRABAJO EN EQUIPO DA RESULTADOS

 Un equipo es superior a la suma de sus partes; las habilidades se realzan y
las debilidades se minimizan
 La gente trabajando en equipo, logra más que haciéndolo separadamente.
7.- LAS DIFERENCIAS TIENEN UN VALOR

 Las diferencias en la manera de pensar y de trabajar de la gente son
saludables.
 Combinando diferentes experiencias, se promueve la creatividad y un
intercambio productivo de ideas.
8.- LA PARTICIPACIÓN DESARROLLA COMPROMISO

 La gente quiere y necesita participar en las decisiones que la afectan.
 El resultado es un compromiso con respecto a esas decisiones.
9.- DAR APOYO LLEVA AL ÉXITO

• Apoyar a otros lo conduce a su propio éxito.
• Cada uno necesita del apoyo de otros, independiente de su posición o experiencia.
10.- USTED HACE LA DIFERENCIA
 Todos estamos comprometidos con la CALIDAD INTEGRAL (Calidad en Salud,

Seguridad, Medio Ambiente y Productos y/o Servicios, la Reducción de Costos e
Incremento de la Productividad, así como el buen ejercicio de la Responsabilidad
Social), como parámetro primordial de la SATISFACCIÓN DEL CLIENTE.
 Usted hace la diferencia en el éxito de su empresa, y en el suyo propio.
 Esta creencia es el resultado y contiene la esencia de las otras nueve.

Persona Competente
“Persona que es capaz

de identificar peligros
existentes y predecibles
y que tiene la autoridad
necesaria para tomar
con prontitud medidas
correctivas para
eliminar o minimizar los
peligros” OSHA
Comunicación
Principios
 RETROALIMENTACIÓN verificación
 ACTITUD Hable con…. No le hable a….
 REPETICIÓN El aprendizaje se aumenta y fortalece
 EMOCIONAL Los llamados a la emoción comunican

más rápida e intensamente que los llamados a la razón.
 FRECUENCIA Cuanto más a menudo se repita un mensaje, mayores son las
posibilidades de que se recuerde; cuidado con la CANTALETA
 APLICACIÓN Cuanto más se aplica un procedimiento, más se lo entenderá y recordará
 INTENSIDAD Cuanto más vívida, positiva y entusiasta y sea la comunicación, mejor

se la recordará.
 DURACIÓN Cuanto más corto sea el mensaje, mayores las posibilidades de lograr
la atención, de atender y de retener.

Comunicación
Estrategias
MEDIOS DE COMUNICACIÓN INTERNA
• Reuniones primarias, Correo electrónico y Actividades lúdicas.
• Carteleras, boletines, afiches, fichas de seguridad.
• Comunicaciones personales (cartas, tarjetas, desprendibles pago.
• Involucrar a la familia en las estrategias de comunicación.
REUNIONES DE SEGURIDAD
 Todo proceso de mejoramiento continuo debe tener espacios de comunicación interna:
 Charlas de 15 minutos
 Lecciones de un punto  Política organizacional
 Diálogos de seguridad  Sistemáticos
 Grupos primarios Que deben ser:  Objeto de auditorias
Comunicación
Estrategias
ENFOQUE EN ANÁLISIS Y SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
reconocer el problema
desarrollar soluciones
posibles
analizar el problema
evaluar soluciones
posibles
¿CONOCEN
LAS CAUSAS? SI
llegar a una decisión
NO
estimular la acción
identificar las causas
posibles
Gestión
Administración
PLANEACION
ORGANIZACION
CONTROL
DIRECCION
Gestión
Factores claves de éxito
calidad productos
En Operación
EFICACIA satisfacción del cliente
unidades producidas/ accidentes

EFECTIVIDAD PRODUCTIVIDAD
tiempos de proceso: paros,
demoras.
costos: daños máquinas,
EFICIENCIA
herramientas, materia prima.
desperdicios – incidentes
INSPECTOR HSE EN EL SECTOR HIDROCARBUROS
GESTIÓN
FACTORES CLAVES
Gestión
Factores claves de éxito
En seguridad, índice de frecuencia
salud ocupacional y
medio ambiente
EFICACIA índice de severidad
reducción de costos
EFECTIVIDAD PRODUCTIVIDAD
% cumplimiento investigaciones AT,
inspecciones, observaciones
EFICIENCIA % cumplimiento planes propuestos
% tareas críticas estandarizadas


Gestión
Indicadores
GESTIÓN O PROCESO RESULTADO O IMPACTO
 % incidentes investigados / ocurridos

 Tasa de accidentalidad
 % acciones ejecutadas / propuestas
 Índices de frecuencia,
 % inspecciones (generales - detalladas)
severidad e ILI
ejecutadas/programadas
 Número de Interrupciones de
 # de conflictos
proceso
 # de Inducciones, Observaciones Capacitaciones
 Cumplimiento metas
Gestión Estándares de trabajo seguro
SIGLA INGLES ESPAÑOL ACTIVIDAD
OSHA Occupational Safety and Administración de Seguridad e Actividades riesgosas y

Health Administration Higiene en el trabajo elementos de protección personal
y colectiva
NIOSH National Institute for Instituto Nacional de Seguridad Investigación, pruebas y
Occupational Safety and e Higiene en el trabajo aprobación de los respiradores
Health
ANSI American National Instituto Americano de Normas Elementos de protección personal
Standards Institute Nacionales y colectiva
NFPA National Fire Protection Asociación Nacional de Y Parámetros para Elementos
Association Protección contra Incendios usados en Rescate
API American Petroleum Instituto Americano del Condiciones de operación CO e
Institute Petróleo integridad de instalaciones y CO
SIGLA INGLES ESPAÑOL ACTIVIDAD

CSA Canadian Standards Association Asociación Canadiense de Conformidad
Normas
OIT Organización Internacional de Convenios
Trabajo
CE Comisión Europea Conformidad
ASTM American Society of Testing Asociación Americana Ensayo Pruebas de materiales
Materials de Materiales
NHCA National Hearing Conservation Asociación Nacional para la Elementos de
Association Conservación de la Audición protección auditiva
ACGIH American Conference of Conferencia Americana de Fijación de OEL’s
Government Industrial Hygienist Higienistas Gubernamentales
IARC International Agency for Agencia Internacional de Sustancias cancerígenas
Research on Cancer Investigaci sobre Cáncer
TAREA ACTIVIDADES SITUACIONES CRÍTICAS -

PROCESOS RUTINARIAS NO RUTINARIAS
AST
AST
ANÁLISIS
Metodologías solución de problemas
Investigación AT / EP / INC
ESTÁNDARES PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO SEGURO

Controles en el medio
Análisis de seguridad en las tareas
J OB S AFETY A NALYSIS
A NALISIS de A NALISIS de
A NÁLISIS
TRABAJO SEGURIDAD
DE R IESGOS
SEGURO POR O FICIOS
del TRABAJO

Tarea Porción de trabajo especifico de una ocupación que consiste en una

secuencia definida de pasos y cuya ejecución es susceptible de ser
estandarizada mediante procedimientos o practicas.
 Identificar etapas básicas de una tarea
 Determinar los factores de riesgo asociados con c/u de los pasos
 Establecer las medidas preventivas para eliminarlos o controlarlos
Propósito Servir de guía para enseñar la manera sistemática de hacer un

trabajo, asegurando en forma consistente que todos los aspectos importantes de un
oficio serán tenidos en cuenta y evaluados, para determinar un procedimiento
unificado con el máximo de eficiencia y seguridad.
Utilidad
 Desarrollar o actualizar procedimientos para realizar el trabajo con el máximo

de eficiencia.
 Definir y actualizar los estándares de seguridad.
 Orientar los programas de inducción, capacitación o entrenamiento según las

necesidades de cada una de las secciones.
 Evaluar el desempeño del trabajador y de sus jefes.
 Elaborar o actualizar el panorama de riesgos de la sección.
 Revisar procedimientos de trabajo para realizar investigación de accidentes.
 Identificar los peligros asociados con los pasos de la tarea.

Proceso
1. Seleccionar el trabajo
2. Dividir el trabajo en Tareas o Actividades
3. Identificar los pasos de cada Tarea
4. Reconocer Peligros y/o riesgos ANALIZANDO TODO
5. Establecer Controles y sus Planes de Acción, Seguimiento, Evaluación
1.- SELECCIONAR EL TRABAJO
Los AST son regularmente usados para trabajos no rutinarios o “especiales” y

para trabajos rutinarios evaluados como críticos por la organización
 Trabajos incorporados a la operación,

 con inclusión de operadores nuevos,
 cambios en rutinas de operación.

Proceso
2. DIVIDIR EL TRABAJO EN
ACTIVIDADES O TAREAS
Reunir los trabajadores involucrados y

explicarles el propósito del AST
Observarlos haciendo el trabajo y
registrar las tareas de cada trabajo.
Enunciar breve y claramente

cada tarea identificada.
Conversar y organizar las tareas
con ellos en forma secuencial.
Revisar y modificar las tareas

definidas, si es necesario.

Proceso
3. SUBDIVIDIR LAS
TAREAS EN PASOS TAREA -
 Observar a los trabajadores 1
haciendo cada tarea.
 Registrar los pasos de cada

tarea secuencialmente.
 Describir cada paso en

forma simple.
Conversar y analizar con ellos

la forma en que realizan el
trabajo.
 Revisar y modificar los pasos del trabajo

después de cada análisis.

Proceso
Ejemplo: PLANTAR UN ÁRBOL
Levantar la pala,
Colocar la pala apuntando hacia abajo,
Minuciosa Poner el pie sobre la hoja de la pala,
Empujar con el pie la pala dentro de la tierra, etc, etc.
Cavar un hueco,
General
Sembrar un árbol.
DESCRIPCIÓN
Seleccionar el lugar,
Excavar el hueco,
Colocar el árbol en el hueco,
Correcta Rellenar y apisonar el terreno y rociar agua,
Apuntalar el árbol,
Limpiar y guardar las herramientas.

Proceso
4. IDENTIFICAR PELIGROS
EN CADA PASO
Identifique peligros TAREA -
asociados con cada 1
paso del trabajo,
tomando en cuenta :
 Condiciones del sitio de

trabajo
 Personas
 Herramientas & Equipos
 Materiales & Productos

 Procedimientos de
trabajo

Proceso 5. ACCIONES A TOMAR
 Ingeniería :
controles en:
TAREA
fuente -1
medio
 E.P.P.
 Tiempo de
exposición
 Revisión de
Equipos y
Herramientas
Con la lista de peligros
 Procedimientos : capacitación, corrección actos determine los controles
inseguros, planes de contingencia
Funciones
SUPERVISOR TRABAJADOR
GERENCIA
 Liderar y participar  Participar activamente en su
activamente en su elaboración
Incluir su gestión en la elaboración.
planeación del trabajo.  Asesorar en división del
 Traducir resultados en trabajo en número de pasos
Promover la procedimientos. adecuados
participación de los
 Asegurarse que los  Aportar experiencia en la
empleados en su
empleados conozcan los identificación de los peligros
elaboración.
peligros y las acciones de y las acciones de control
Establecer un programa control.  Entender con claridad y
de trabajo para su desarrollar cada paso del
elaboración.  Demostrar compro-miso
con implemen-tación de trabajo
Proveer recursos controles  Aplicar los controles
 Actualizar AST.
Formato Básico
PASOS DE LA TAREA RIESGO CONTROLES/ACCIONES

(ACTIVIDADES) /RECOMENDACIONES
NI MUCHOS NI POCOS Describa consecuencias y CLARAS Y CONCRETAS
¿¿ TODOS ?? causas posibles. PARA CADA RIESGO
NO SOLO LOS QUE CREA Si piensan que no hay UTILICE PUNTOS DE
MÁS PELIGROSOS riesgos, escriba “ninguno” REFERENCIA
¿¿ TODOS ??
RUTINARIOS CRÍTICOS Y REVÍSELAS CON EL
NO RUTINARIOS TRABAJADOR, NO SOLO
¿¿ TODOS ?? USTED
HASTA QUE NO DEFINA LOS ANALICE: Acciones, REDÁCTELAS PENSANDO EN
PASOS NO PASE A LA Equipo, materiales y EL TRABAJADOR, NO EN
SIGUIENTE COLUMNA medio. USTED
NO SUPONGA QUE TODOS VEN EL

TRABAJO COMO USTED LO VE
!! ELABORE Y ANALICE
EL AST – JSA – ATS - ARO
EN EQUIPO !!
Multidisciplinario: Trabajadores familiarizados con la tarea.
Supervisor Ingenieros
Personal de: Mantenimiento
Salud Ocupacional (HSE).
Taller
GESTIÓN

Control
Planeación
PROCESO Objetivos
Metas
MEDICIÓN
A B
!CUANDO EXISTAN
PUNTO DESVIACIONES, PUNTO DE
DE TOME DECISIONES¡
LLEGADA
PARTIDA
Control
Principios básicos
Todas las lesiones y enfermedades Profesionales pueden prevenirse
La seguridad es RESPONSABILIDAD de la línea gerencial y RESULTADO de la

actitud de los trabajadores
La administración debe capacitar y entrenar a todos para que trabajen con seguridad
La observación debe estar centrada en los hechos y NO en las personas
El autocontrol se refleja en una operación libre de lesiones
El mejor observador es quien conoce y/o efectúa el trabajo
Un trabajo inseguro o subestándar DEBE SER DETENIDO hasta reducir el

riesgo a niveles tolerables.
Un trabajo inseguro o subestándar NO DEBE SER REALIZADO hasta reducir el

riesgo a niveles tolerables.
Control
Supervisión
SEGUIMIENTO A ACTOS Y
CONDICIONES ESTÁNDARES
COMPORTAMIENTO CONDICIONES
INSPECCIONES
OBSERVACIONES
DE SEGURIDAD
PLANEADAS E
INFORMALES
Control Supervisión
Observaciones RRIBA
TRAS l comenzar un trabajo,

MÉTODO DE LAS AES
l llegar a un sitio de trabajo,
DENTRO
bra bien los ojos,
DELANTE
bra la mente, para observar
LA IZQUIERDA LA DERECHA
BAJO
Quien sabe donde está, como está, y como va a salir,
sabe que riesgos corre, inclusive al evacuar
Comportamiento
 Para determinar si los trabajadores cumplen con los estándares, hay dos
caminos posibles:
– Observarlos de manera sistemática o...

– ¡Esperar a que cometan un error!
 Planee las observaciones de los comportamientos
 No basta mirar hay que observar y además intervenir.
 Hay que construir con los trabajadores la razón del porqué el comportamiento
inseguro o subestándar es inaceptable.
 Nuestro objetivo es que todos tengamos hábitos seguros.

Observaciones
INTERVENCIÓN
 Ante comportamientos seguros o  Ante comportamientos inseguros o
estándar: subestándar:
– Reforzar. – Actuar inmediatamente

– Describir lo que observó
– Reconocer ante equipo de trabajo,
mas si la persona venía de un – Hablar con la persona no hablarle
comportamiento subestándar. a la persona
– Reforzar el estándar
– Brindar participación y empoderar
al trabajador seguro, para que sea – Agradecer la intervención de la
líder en seguridad persona
– Programar seguimiento
Reporte en el formato pertinente

GESTIÓN - CONTROL

Observaciones
PLANEADAS
 Comportamientos a observar
 Frecuencia de observaciones
 Personas que son observadas
 Personas que observan
 Calibrar los observadores
 Intervenir comportamientos
 Registrar observaciones individuales o colectivas
 Retroalimentar a los trabajadores del área

Observaciones
1.- REACCIONES DE LAS

PERSONAS
Ajustar o adicionar EPP
Cambiar de posición repentinamente

Observar
detenidamente con el Reacomodar su trabajo
fin de captar los
llamados actos Parar o dejar el trabajo
“Evaporativos” que se
esconden tras: Colocar tierras o bloqueos
Observaciones
CABEZA Casco, Capuchas, redecillas, etc
2.- USO DE EPP
OJOS Y CARA Gafas de seguridad, caretas,
El 12% de Lentes, etc
lesiones con
tiempo perdido OÍDOS Tapones, orejeras, etc
y/o trabajo APARATO Mascarilla, equipo autónomo,
restringido, se
RESPIRATORIO capucha con línea
deben al no uso
de los EPP BRAZOS/MANOS Guantes, Mangas, Dedos goma, etc
apropiados
TRONCO Peto, Cinturón de seguridad, Trajes
especiales, overoles, etc
Revisar de
cabeza a pies PIERNAS Y PIES Botas de seguridad, espinilleras, etc
Observaciones
Golpear contra objetos, o Caídas
3.- POSICIONES DE
LAS PERSONAS Ser golpeado por objetos Inhalación
Observar el Quedar atrapado en, Contacto con
entorno locativo dentro de o entre objetos corriente eléctrica
para determinar
condiciones Contacto con Inhalación o
subestándar que
pueden lesionar a
Temperaturas extremas
las personas Sobre esfuerzo Ingestión de una
sustancia peligrosa
Observaciones
4.- HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Observar a la gente que está trabajando, con que lo está haciendo
Empleo de herramientas y equipos

ADECUADOS para el trabajo
Empleo en FORMA CORRECTA de las
herramientas y equipos
Empleo de herramientas y equipos en
CONDICIONES SEGURAS
Observaciones
5.- PROCEDIMIENTOS, ORDEN Y ASEO
Observar a la gente que está trabajando, como lo está haciendo
Los procedimientos son

ADECUADOS para el trabajo
SON CONOCIDOS o SON
ENTENDIDOS
Se conocen , se entienden y
SE CUMPLEN
GESTIÓN – CONTROL - OBSERVACIONES

Observaciones
REPORTE
 Integran a cualquier persona de la

organización.
 Requiere entrenamiento especial para

intervenir comportamientos
subestándar
 Reconoce comportamientos positivos.
 Centrada en hechos y no en personas

(NO nombres propios).
Observaciones
Formato ejemplo de informe de observación planeada
Nombre Oficio Trabajo Fecha

observado
Razón de la observación: Actualización procedimiento ____ Reincidente ___ Seguimiento de
entrenamiento ___ Verificación trabajador experimentado ____ Arriesgado reconocido ____ Otro _____
Podría cualquiera de las prácticas observadas Eran el método y las prácticas observadas las más
resultar en accidente? Si __ No eficientes y productivas? Si __ No_
Los comportamientos observados cumplían con lo Podría cualquiera de las prácticas observadas
estipulado en el estándar? Si __ No_ resultar en daño a la calidad?
Describa qué práctica relacionada en los items anteriores merece felicitación o corrección._________
Felicitó al trabajador? Realizó una nueva instrucción?

Describa cómo se debe mejorar el procedimiento de acuerdo a los comportamientos
observados: _________
Inspecciones
Estrategia de seguridad relacionada con

condiciones subestándar que puedan afectar el
desarrollo normal de la empresa, con el fin de:
 Identificarlas,
 Controlarlas
 Corregirlas.
CLASIFICACIÓN
– Formales o planeadas
– Informales o no planeadas
– Permisos de trabajo para tareas
especiales (alto riesgo o no rutinarias)
Inspecciones
1.DETERMINAR ASPECTOS
Etapas para realizar A INSPECCIONAR
inspecciones planeadas
5. SEGUIMIENTO Y
2. FRECUENCIA
VERIFICACIÓN DE
Y RESPONSABLES
EFECTIVIDAD
4. INSPECCIONAR Y 3. CREAR LISTAS DE

DETERMINAR ACCIONES
VERIFICACIÓN
CORRECTIVAS
Inspecciones
INFORMALES
• Ventajas
– Se hacen en cualquier momento, por
cualquier persona y en cualquier área.
– Incentiva la participación.
• Desventajas
– Pasan por alto situaciones complejas y de
alto riesgo.
– Su calidad dependen de la habilidad y
conocimiento del inspector.
– Si no se incentiva el reporte, se perderá
información importante
Inspecciones
BENEFICIOS
 Identifica problemas potenciales
 Identifica deficiencias de equipos
 Identifica el efecto que producen los

cambios
 Evalúa el desempeño de las acciones

correctivas
 Obtiene información para el Panorama de Riesgos
 Demuestra el compromiso asumido por la gerencia

Orden & aseo 5S
• SEIRI (ORGANIZAR) Separe los

artículos que no necesita en el área
de trabajo y deshágase de ellos.
• SEITON (ORDENAR) Arréglelos para

facilitar su uso. Cada cosa en su lugar,
Un lugar para cada cosa.
• SEISO (LIMPIAR) Mantenga en lo
posible el área de trabajo limpia.
• SEIKETSU (MANTENER) Mantenga un
alto estándar de orden y aseo, todo el
tiempo.
• SHITSUKE (DISCIPLINAR) Entrene y exija limpieza, disciplina, por medio del
autocontrol.

Orden & aseo 5S

BENEFICIOS
 Baja accidentalidad  Aprovechamiento del espacio
 Optimiza el tiempo  Buen uso de los recursos
 Buen manejo de inventarios  Ambiente agradable
Mejora la
productividad

Investigación de incidentes/accidentes
Modelo de causalidad
Incidente 5
Contacto 4
Causas Inmediatas 3
Causas Raíz (Sistema) 2
Defectos del Sistema 1

Falla o Falta de CONTROL
Accidente
-5-
AFECTANDO:
DAÑO A: 1.-Trabajador
PÉRDIDA • PERSONAS
Resultado de • PROPIEDAD 2.-Trabajo
un incidente • PROCESO
•MATERIALES 3.-Utilidades
• MEDIO AMBIENTE
4.-Interesados

Incidente/Contacto
TIPOS DE MOVIMIENTO
-4- INCIDENTES RELATIVO
Golpeado contra
Golpeado por Material va hacia la
INCIDENTE Persona
Contacto con
Contacto
con Pegar contra
Energía
o Contacto con Persona va hacia el
Sustancia Aprisionado por Material
Más
fuerte Caída a nivel
a desnivel
Sobre exposición
Indeterminado
Sobre esfuerzo

Modelo Dominó
PROCESO DE
ACCIDENTALIDAD
Falta de control
Actos y Condiciones
Factor Personal &
incidentes/casi
del Trabajo
Subestándar
accidente
PROCESO DE
INVESTIGACIÓN

Qué es una investigación de incidentes?
 Examen Metódico
 Define los hechos
 Determina las causas
• Identifica fallas del sistema
 Previene incidentes futuros
 Acopia evidencias
 Desarrolla propuestas para la acción correctiva
Resolución 1401 mayo 2007

GESTIÓN - INVESTIGACIÓN

Investigaciones pobres
Enfocadas solamente a las personas
Son dirigidas lejos de los sistemas
Motivan falta de cooperación
Favorecen la distorsión de los hechos
Refuerzan el encubrimiento
Tienden a la “autoprotección” de los empleados
No presentan todos los hechos
No eliminan las causas del sistema

Pasos a seguir
RECOGER VERIFICACIÓN
DATOS E EFECTIVIDAD
INFORMACIÓN MEDIDAS
ANALIZAR ALTERNATIVAS
DATOS SOLUCIÓN
Determinar Medidas correctivas
causas y preventivas
GESTIÓN - INVESTIGACIÓN

Fases de Preparación
Investigación de • Definir objetivos.
• Seleccionar & entrenar
Preparación
incidentes/accidentes •
investigadores
Desarrollo de procedimientos.
Proceso de Critica
Selección de Equipo para
• Preparar equipo del investigador Mejoramiento Continuo
Fases
• PREPARACIÓN Incidente
Fase de Implementación Recibir Notificación de Alerta Asegurar Evidencia
• Ejecutar notificaciones. Activar el Equipo
• IMPLEMENTACIÓN •
•
Preservar evidencia en
escena.
Entrevista a testigos.
Desarrollar Plan de Equipo
• Iniciar Mapa de datos Recopilar Evidencia
• INVESTIGACIÓN
Fase de Investigación
• Revisar documentación Investigación de Evidencia Adicional
• Dirigir pruebas o reproducirlas
• Realizar cálculos
• ANÁLISIS
Análisis Fase Análisis e Interpretación
• Completar Cuadro de factores
críticos
• Identificar causas inmediatas
• Identificar causas del sistema Identificación Inmediata &
Causa(s) de Sistema
• CORRECCIÓN Desarrollo de Propuestas para

Acciones Correctivas
Fase Correctiva
Cuadro de Flujo
• Escribir reporte Preparación del Reporte
• Desarrollar propuestas para Investigación
acciones correctivas Compartir Aprendizajes Incidente
• Compartir información y Claves
aprendizajes
Implementar Acciones Correctivas
y de Seguimiento

Fase de preparación
DEFINIR OBJETIVOS
 - Compromiso
 - Planear acciones
 - Coordinar
DESARROLLAR PROCEDIMIENTOS
 de investigación de incidentes,
 de emergencia
 de gestión de la emergencia
 Servicios de emergencia & ayuda mutua
ENTRENAMIENTO DE INVESTIGADORES Y PERSONAL

HERRAMIENTAS PARA EL EQUIPO DE INVESTIGACIÓN

Investigación de incidentes/accidentes Fase de preparación
Objetivos del entrenamiento
 Conocer sus responsabilidades.
 Determinar que información se debe recoger durante la investigación.
 Desarrollar habilidades para:
entrevistar efectivamente a las personas,
usar la Lista Completa de Causas con el fin de determinar las causas

y la raíz del problema,
sacar conclusiones apropiadas relacionadas con las causas y generar

propuestas efectivas para acciones correctivas.

Investigación de incidentes/accidentes Fase de implementación
Actividades inmediatas Participantes
Actividades Respuesta a Emergencias - Notificaciones
Seguridad en escena. Prevenir accidentes secundarios

Programa de Asistencia al Empleado Supervisor, Jefe inmediato
Preservación de evidencia frágil (4 Pes)
Comité Paritario
Seguridad Industrial
Identificación de testigos Especialistas S. O.
Departamento legal
Tomar fotografías, vídeo, dibujos
Terceros- Otros
Reunir documentos, permisos, etc. Resolución 1401 /2007 M.P.S.
Asegurar instrumentos o datos de computador

Declaración escrita de testigos - “visitantes”
Cumplir Regulaciones / requerimientos partes interesadas

Actividades de investigadores
PRESERVAR EVIDENCIA
-Andar paso a paso

 INICIO
- Marcar evidencias
- Crear registro
• Revisión preliminar de los datos
• Declaración de testigos - Archivo “G”
- Análisis
 LUEGO
• Entrevistas detalladas
• Declaraciones relacionadas
• Pruebas de partes u otras evidencias
• Selección de datos u otras evidencias

Evidencias
PERSONAS
DOCUMENTOS CONDICIONES
CATEGORIAS
PAPEL PARTES
UBICACIÓN
POSICIONES

Evidencias Personas
 Datos
Testigos Directos
- Lesionado (s) - Declaración escrita

- Otros presentes en el área
- Compañeros - Acciones verbales o visuales
durante la entrevista.
Testigos Indirectos
- Otros documentos
- Supervisor ( ?? ) - Cintas de vídeo y audio
- Contratistas - Cuadros de instrumentos
- Personal de mantenimiento - Códigos de operación

Evidencias Personas Guías de entrevista
Haga un Plan de Entrevista Escoja el lugar apropiado
Entreviste individualmente Establezca Empatía
Haga que la persona se sienta cómoda  Utilice ayudas visuales.
 Mantenga contacto permanente Mantenga diálogo interactivo
Tome nota oportuna de la información clave. Me gustaría

que dejara de
 Logre la versión personal del entrevistado acosarme!
 Sin interrumpir la narración

 Plantear preguntas necesarias en el momento oportuno
 Brindándole retroalimentación
 Finalice la entrevista en forma positiva  Saque conclusiones

Evidencias Partes
CONDICIONES de seguridad que pudieron incidir en la ocurrencia:
Fallas en Controles
Herramientas
Válvulas
Fallas en equipos, maquinaria, ayudas mecánicas
Equipo de protección Personal

Condiciones locativas
Daños en partes del computador
Materias primas, materiales, productos

Iluminación - Vapores - Ruido
Condiciones ambientales:
Temperatura - Presencia de gases

Evidencias Posiciones
Ubicación de: sitio del Incidente
equipo, herramientas, maquinaría, etc
sitios de descanso y otros
las personas, lesionado(s) y testigo(s)
Posición de las personas, lesionado(s) y testigo(s)
Movimientos: dirección, evidencias, marcas
Localización del equipo de protección personal.
Condiciones de Operación

Evidencias Papel Registros de información Evidencias Documentales
Historial Lesionados: Protección Social, Registros de Examen médico

ingreso, Capacitación, Experiencia, etc
Historial de Atención a lesionados: Constancias médicas, de clínicas,

droguerías, transportes, etc.
Historial de Actividad: ATS, Plan/Permiso de Trabajo, Procedimientos,

Entrega EPP requeridos, Incidentes y Reportes
de Seguridad
Historial de Equipos/Herramientas/Maquinaria: Hojas de vida, Inspecciones,

Mantenimientos
CATEGORÍA DE EVIDENCIAS
Investigación de incidentes/accidentes Fase de investigación
Selección de la información
INFORMACION
•INCOMPLETA
•CONFLICTIVA.
•PREJUICIADA. VERIFICABLE
•MAL PESADA.
FUERA

Investigación de incidentes/accidentes Fase de análisis Metodologías
5 Porqués
Ésta técnica identifica la causa raíz de un accidente/incidente, usando una “lluvia de ideas”,
cuestiona “Por Qué” sucedió y “Por Qué” existieron las condiciones desfavorables.
Porqué? Porqué?
1 2
Factor Comportamiento 3 4 5
humano subestándar
Pérdida
Evento
Incidente
Factor Condición
administrativo Subestándar
Porqué?
Porqué? Porqué?

Árbol de Causas
Metodología que permite determinar
y profundizar en los hechos y causas
principales que
produjeron
un accidente,
mediante la
representación
grafica de la
concatenación
de esos
hechos.

Técnica de análisis sistemático de Causas (TASC)

PRÁCTICAS/ACTOS SUBESTANDARES
1- Manejo de equipo sin autorización. CAUSAS INMEDIATAS
3 / DIRECTAS (CI)
2- Falta de advertencias.
3- Limpieza de equipo en movimiento.
4- Manejo a velocidad inadecuada.
5- Hacer inoperables instrumentos de seguridad.
6- Uso de equipo defectuoso.
7- Uso inapropiado de EPP.
8- Carga inadecuada.
9- Almacenamiento inadecuado.
10- Levantamiento inadecuado.
11- Posición de tarea inadecuada.
12- Manutención de equipo en operación.
13- Bromas.
14- Bajo influencia de alcohol u otras drogas.
15- Uso inapropiado del equipo.
16- No seguir procedimientos

CONDICIONES SUBESTANDARES
CAUSAS INMEDIATAS
1- Protecciones y barreras inadecuadas. 3 / DIRECTAS (CI)
2- EPP inadecuado o impropio.
3- Herramienta, equipo o material defectuoso.
4- Congestión o acción restringida.
5- Sistema de advertencia inadecuado.
6- Peligro de explosión o incendio.
7- Desorden, aseo deficiente.
8- Exposiciones al ruido.
9- Exposiciones a radiación.
10- Exposición a temperaturas extremas.
11- Iluminación inadecuada.
12- Ventilación inadecuada.
13- Condiciones ambientales peligrosas.


FACTORES PERSONALES CAUSAS BÁSICAS
1- Capacidad física / Fisiología inadecuada. 2 / RAIZ (CB)
2- Capacidad mental / psicológica inadecuada.
3- Tensión física o fisiológica.
4- Tensión mental o psicológica.
5- Falta de conocimiento.
6- Falta de habilidad.
7- Motivación inadecuada.
FACTORES DE TRABAJO
1- Liderazgo o Supervisión inadecuada.
2- Ingeniería inadecuada.
3- Adquisiciones inadecuadas.
4- Mantenimiento inadecuado.
5- Herramientas y equipos inadecuados.
6- Estándares de trabajo inadecuados.
7- Uso y desgaste excesivo.
8- Abuso o mal uso.


1 FALTA DE CONTROL
Planificar Organizar Deficiencia

CONTROL Liderar Controlar Organizativa
Coordinar Administrativa
 Ausencia del Programa/Estándar
DEFECTOS DEL SISTEMA  Programa/Estándar Inadecuado
 No se cumple el Programa/Estándar
Las causas básicas son evidentes, se pueden identificar razonablemente, la

gerencia las controla y puede modificarlas, Sobre ellas se generarán acciones
correctivas eficaces con el fin de prevenir la recurrencia.
INVESTIGACIÓN – FASE ANÁLISIS
METODOLOGÍAS - TASC

Determina el Potencial de Pérdida y el Tipo de Contacto
 Método sistemático para analizar causas de accidentes y determinar las acciones

de control apropiadas.
 Lista de Causas  Va paso a paso
 Causas de Sistema  Causas Inmediatas
 Origen Múltiple - Multicausalidad
 Causas inmediatas pueden ser Factores críticos
 Razonamiento consistente y organizado.
 Racionalización de estructuras
 Consecuencias organizadas
 Relaciona sistemas para corregir
 Es una referencia para evaluar la calidad de la investigación.

FASE CORRECTIVA

Fase correctiva
En esta fase se desarrollan las acciones correctivas, aprobadas por la gerencia,
recomendadas en el informe final.
INFORME FINAL Ensambla las evidencias, las diferentes causas, el análisis

de las mismas y de las correcciones propuestas
• Resumen
• Cuerpo Principal Contenido recomendado:
 Introducción y Antecedentes
 Respuesta inicial
 Presentación Evidencias
 Análisis de Causas
 Hipótesis del accidente
 Acciones correctivas recomendadas
• Anexos
 Evidencias - Soportes
Porqué suceden las pérdidas??? Donde aplicar correctivos???

1 2 3 4 5
FALTA DE CAUSAS CAUSAS
INCIDENTE PÉRDIDA
CONTROL BASICAS INMEDIATAS
1. Programas
Inadecuados
FACTORES
CONTACTO PERSONAS
2. Estándares PERSONALES ACTOS
CON PROPIEDAD
Inadecuados Y
ENERGIA PROCESOS
del Programa FACTORES CONDICIONES
O MEDIO AMBIENTE
DEL SUBSESTANDARES
SUBSTANCIA CALIDAD
3. Cumplimiento TRABAJO
Inadecuado de
Estándares
PRE - CONTACTO CONTACTO POST-CONTACTO
ETAPAS DE CONTROL

Investigación de incidentes/accidentes Fase correctiva
Responsabilidad de la gerencia
Aprobar/modificar acción correctiva propuesta
Asignar fechas límites para corrección
Asignar recursos para implementar corrección
Obtener retroalimentación sobre el progreso
Garantizar el proceso de seguimiento
 Verificar la corrección final.


Personas Partes
Soluciones
Papel

Lecciones aprendidas
ALERTA DE
SEGURIDAD
 El incidente/accidente debe
ser compartido QUE PASÓ?
Descripción del evento
 Fomenta la comunicación
entre áreas CUALES FUERON LAS CAUSAS:
Inmediatas
 Nos permite aprender del
Básicas
error.... de otros.
 Puede llegar a ser la mejor ACCIONES TOMADAS
imagen de nuestra Correctivas
Responsabilidad Social Preventivas
Empresarial!!!

Si no compartimos y aprovechamos las

experiencias claves, cada uno deberá cometer
sus propios errores, antes de aprender lo que
otros ya saben
Una verdadera pérdida!
SI NO
Aprender que el palo pega Querer inventar el agua tibia cuando
antes que le den con él los demás han quemado calentadores

“Cada vez que le

ocurra un incidente,
no olvide reflexionar
sobre las posibilidades
que tiene de poder
sacarle provecho
a estas circunstancias”
Epictetus, siglo I d. c.
Auditorías
Principios
AUDITORIA
• Independencia
• Enfoque basado en evidencia muestras de la información disponible
AUDITORES
 Conducta ética confianza
discreción
integridad
 Presentación
 Ecuanimidad veracidad
exactitud
 Debido cuidado.
 Profesional juicio al auditar.
Auditorías
Auditor
CARACTERÍSTICAS
POSITIVAS NEGATIVAS
Amable Tenaz Criticón Indeciso
Servicial Diplomático Perezoso No práctico
Constructivo Honesto Inflexible Precipitado
Informativo Maduro Susceptible Agresivo
Perceptivo Con tacto Sabelotodo Inconsciente
Justo Mente abierta Emite juicios de Desconsiderado
valor
Auditorías
Clases
INTERNAS EXTERNAS
PARTES PRIMERA PARTE SEGUNDA PARTE TERCERA PARTE

CONFIRMACION CONDICION
OBJETO CUMPLIMIENTO CONTRACTUAL RECONOCIMIENTO
DE S&SO
AUDITOR INTERNO/
QUIEN AUDITOR INTERNO EXTERNO AUDITOR EXTERNO
RUC RUC RUC
CRITERIOS OHSAS 18001 OHSAS 18001 OHSAS 18001
HALLAZGOS NO NO CONFORMIDADES
CONFORMIDADES MULTAS
Auditorías
Planeación
 Informarse sobre el propósito, criterio y alcance

 Preparar documentos de trabajo
 Mantener informado al auditado
 Acordar horarios
 Normas de seguridad
Revisión de documentos
 Manual, si esta disponible

 Procedimientos
 Instrucciones de trabajo
 Identificación de Peligros y Riesgos
 Requisitos legales aplicables
 Visita previa
Auditorías
Enfoque
Evitar ejercicios de pregunta–respuesta - No sugerir respuestas
Apuntar la información relevante - No responder con preguntas
No tener implicaciones emotivas
TIPOS DE QUE BUSCA EJEMPLOS

PREGUNTA
Estimular al auditado a ser Dígame que procedimiento
ABIERTA el que hable más y reducir sigue usted?
el número de preguntas. Muéstreme que hace cuando .…
CERRADA Y Obtener respuestas breves Usted diligenció este formato
DIRECTA del auditado. Si / No
Clarificar información y Deme algunos ejemplos
ACLARATORIA evitar malentendidos Como funciona esto?
Auditorías
Listas de verificación
PROPÓSITOS
◊ Servir como ayuda de memoria
◊ Asegurar que se cubran todos los asuntos y puntos relevantes
◊ Asegurar continuidad y profundidad de la auditoria
◊ Ayudar en la administración del tiempo
◊ Organizar la toma de notas
◊ Específicas para el Sistema de Gestión a ser auditado, preparadas a partir del

documento del mismo
Auditorías
Hallazgos
 ASPECTOS RELEVANTES - FORTALEZAS
 OPORTUNIDADES DE MEJORA - DEBILIDADES
 OBSERVACIONES
 NO CONFORMIDADES orientadas a:
o incumplimiento de requisitos legales o del cliente;
o repetitivos durante la recolección de la información;
o que generan un alto impacto ;
o documentación diferente a lo que ocurre en la realidad;
o que el auditado no tiene conocimiento de las disposiciones documentadas aplicables;
o contradicciones en política, procedimientos, formatos , etc

Emergencias
Amenazas
TECNOLÓGICAS

Emergencias
Amenazas
NATURALES
Geológicas
Biológicas
Meteorológicas o climáticas
SOCIALES

Emergencias
Siniestros
RESULTADOS Y RESPUESTAS

Emergencias
Clasificación según gravedad
CONATO.- Afecta un sector pequeño;

de fácil control con personal propio o del área.
PARCIAL.- Afecta un sector específico;

actúa la brigada básica o la unidad específica de
la brigada especializada.
GENERAL.- Afecta toda o gran

parte de la empresa, actúa toda la brigada de
emergencia, además de ayuda superior externa.

Emergencias
Ciclos o Fases
ANTES …
Prevención
Mitigación
Preparación
… DURANTE …
… DESPUÉS
Alerta
Reconstrucción
Alarma
Rehabilitación social
Respuesta/Mitigación
EMERGENCIAS
Emergencias
Ciclos ANTES...... Ramas

PREVENTIVA ACTIVA
PASIVA/ ESTRUCTURAL
 Construcción edificaciones Normas legales y técnicas  Brigada(s)
Muros cortafuego  Combustibles

 Equipos
Vías de evacuación  Fuentes de calor
 Instalaciones
Escaleras emergencia  Sustancias peligrosas
Condiciones resistencia  Equipos eléctricos


Emergencias
Ciclos ANTES......
 Prevención Acción de evitar la ocurrencia de un desastre controlando
la amenaza que lo puede causar mediante acciones directas de intervención.
 Mitigación Reducir el efecto de emergencias a través de

acciones de aseguramiento estructural o salvaguarda de
personas con medidas de evacuación o de reubicación oportuna.
 Preparación Organización institucional, predicción de

eventos y planificación de acciones.
 Definir protocolos de manejo.
 Establecer recursos existentes.
 Diseñar el plan de emergencia.
Alerta Estado previo a la emergencia de preparación a ejecutar

acciones o precauciones específicas de respuesta frente a la
probable ocurrencia de eventos destructivos.
PLAN DE EMERGENCIAS
CICLO DE EMERGENCIAS
Emergencias
Ciclos .......DURANTE......
 Alarma Estado en el que el control se ha perdido

y por lo tanto se requiere poner en práctica las acciones o
precauciones específicas de respuesta frente a la
ocurrencia de eventos destructivos.
 Respuesta Estado de ejecución de las acciones o precauciones específicas

frente a la ocurrencia de eventos destructivos, acorde a su nivel de manifestación,
mediante la actuación de las brigadas. Salvar vidas, disminuir pérdidas y
permanecer en el negocio:
o Búsqueda, Rescate, Estabilización, Protección, Traslado y Evacuación

de personas; Reducción del sufrimiento.
o Actividades especiales: - Salvamento de bienes e información
- Disminución de daños y pérdidas - Activación/Notificación interesados
- Garantizar continuidad del negocio:
Plan: Ayuda mutua / Financiero
PLAN DE EMERGENCIAS

Emergencias
Ciclos .......DURANTE......
Evacuación Estado circunstancial de la respuesta que implica el desplazamiento,

de parte o todo el personal, hasta (punto de encuentro) y a través de lugares (rutas de
evacuación) de menos riesgo o rutas seguras.
Ciclos .......DESPUÉS......
Rehabilitación Recuperación a corto plazo de los

servicios básicos e inicio de reparación del daño
físico, social y económico.
Reconstrucción Proceso de recuperación a

mediano y largo plazo, a un nivel de desarrollo igual
o superior al existente antes de la emergencia.

Emergencias
Organización administrativa, logística y financiera
 apoyo y seguimiento gerencial,

 implementos de atención,
 plan de emergencias,
 análisis de vulnerabilidad,
 ayuda Mutua,
 conformación de brigadas capacitación y entrenamiento,
exámenes de ingreso y periódicos,
 notificación y activación a entidades:
- listado en lugar visible,
- plan medevac,
- servicio de ambulancias,
- bomberos,
- fuerza pública.

Emergencias
Plan
Instrumento que establece parámetros
 administrativos (funciones y responsabilidades)
 técnico/operativos (procedimientos frente emergencias)
para evitar/mitigar el impacto destructivo de una emergencia o siniestro, con base en los
análisis de riesgos internos y externos a los que se encuentra expuesta una organización.
DEBE SER escrito PARA QUE permanezca

aprobado se institucionalice
publicado esté al alcance de todos
enseñado los interesados lo conozcan
practicado se haga rutinario
Emergencias
Plan
COMPONENTES
BÁSICOS
ESTRATÉGICO
TACTICO
OPERATIVO
INFORMATIVO
ANEXOS ANEXOS
ANEXOS
Emergencias Plan
Componente estratégico
 Es la base del diseño del Plan.

 Es el componente de Gestión del Plan.
 Concentra su desarrollo en la parte preventiva y de preparación para las
posibles emergencias.
 Se encarga de l parte logística y Ejecuta los recursos asignados

 Considera los siguientes elementos:
-Política -Objetivo -Alcance -Marco jurídico

-Condiciones generales -Estructura organizacional
-Programas de:
Capacitación Entrenamiento Simulacros
Auditorias Revisiones gerenciales periódicas
Emergencias Plan
Componente táctico
 Se encarga de la parte logística
 Estructura del plan de emergencia
 Programas de capacitación
 Ejecuta los recursos asignados.

Emergencias Plan
Componente operativo
• Encargado de la parte operativa del Plan y constituido por:

 La(s) brigada(s) de emergencia
 Organismos de apoyo internos
 Organismos de apoyo externos
 Contiene las acciones y decisiones de respuesta a una emergencia de una

manera rápida y clara.
 Establece un nivel de respuesta adecuado de acuerdo a magnitud de la

emergencia.
 Define los procedimientos sobre la creación, organización y funcionamiento de

la(s) brigada(s) de emergencia
Emergencias Plan
Componente operativo
 Considera los siguientes elementos:
Crisis
Emergencia
NIVELES DE EMERGENCIA
Evento
EQUIPO Y RECURSOS PARA EMERGENCIAS
GUÍAS TÁCTICAS
PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS NORMALIZADOS - PON
BRIGADA DE EMERGENCIAS
ACTIVIDADES OPERATIVAS • Alarma según código establecido
• Aviso a unidades de apoyo
PLAN DE EVACUACIÓN
Emergencias Plan
Componente Informático
• Directorio telefónico de emergencias: MEDEVAC
Brigadistas
Delegado gerencial
Apoyo Interno
Externo
Ayuda Mutua
• Reporte de emergencias ocurridas
• Listado: Equipos
Recursos: Propios
Ayuda mutua: Ubicación
Miembros de la(s) brigada(s) de emergencias
• Mapas y planos

Emergencias
Análisis de vulnerabilidad
La medida o grado de debilidad o sensibilidad de ser afectado por

amenazas, en función de la frecuencia y severidad de las mismas.
Relación existente entre la capacidad útil o recursos existentes para la

atención de emergencias y los requerimientos o recursos necesarios para
aumentar dicha capacidad.
En el diagnóstico de vulnerabilidad se examina la interna (estructural y

técnica) y externa (social).
La vulnerabilidad es mayor si muestra una menor capacidad de reacción

ante un riesgo.
Emergencias
Brigadas
La Brigada es el órgano interno de respuesta especializada
inmediata en una emergencia, encargado de controlar el
evento y de mitigar sus consecuencias. Los Brigadistas del
sector en emergencia actúan independientemente en la
primera instancia como complemento a la Primera
respuesta.
El Jefe de Brigada coordina la intervención de los brigadistas
de otros sectores y de los grupos de apoyo externo una vez
que estos sean requeridos y se hagan presentes.
• PRIMEROS AUXILIOS
• PREVENCION Y EXTINCION DE INCENDIOS
• EVACUACIÓN
• SALVAMENTO Y CONTROL
PLAN DE EMERGENCIAS
BRIGADAS
Emergencias
Brigadas
ENTRENAMIENTO
CONFORMACIÓN Y SELECCIÓN  Trabajo en equipo y relaciones humanas
 Vocación de servicio  Primeros auxilios
 Inscripción voluntaria  Teoría del fuego – simulacros
 Don de mando y liderazgo  Evacuación – simulacros
 Aptitudes físicas y mentales  Manejo de equipos de emergencias
 Espíritu de cooperación y buena conducta

BRIGADAS
Emergencias
Brigadas
JEFE DE BRIGADA
ESTRUCTURA
JEFE S.O. COPASO
JEFE CONTROL JEFE JEFE SALV. Y

JEFE
EMERGENCIA Y PRIMEROS VIGILANCIA
EVACUACIÓN
ALARMA AUXILIOS
BRIGADISTAS BRIGADISTAS BRIGADISTAS BRIGADISTAS
PERSONAL DE APOYO
PLAN DE EMERGENCIAS
BRIGADAS
Emergencias
Recursos físicos
• equipos para control de emergencias
• equipos de primeros auxilios

• camillas rígidas
• camillas plegables
• collar cervical regulable
• inmovilizadores de extremidades
• botiquín básico, sin medicamentos
• ambú
• centro de información- biblioteca
• señalización
• alarmas
• distintivos
Plan de Emergencias Estructura Organizacional
CRISIS COMITÉ DIRECTIVO

EMERGENCIA DE EMERGENCIAS
EVENTO
GRUPO DIRECTIVO ASESOR DE

COMUNICACIONES
AUTORIDADES Y DIRECTOR GENERAL DE

ENTIDADES DE EMERGENCIAS
APOYO EXTERNO
BRIGADA APOYO PLAN DE

PLAN MEDICO
INTERNO EVACUACION
JEFE DE JEFE DE
BRIGADA EVACUACION
LIDERES DE PISO
BRIGADISTAS
PRIMERA RESPUESTA AUXILIARES DE
EVACUACIÓN
Matriz de evaluación de riesgos
Analiza la CONSECUENCIA o Severidad de un evento contra la PROBABILIDAD de

que ocurra.
• Se consideran principalmente cuatro o cinco áreas de pérdidas potenciales,:

o Personas, desde el punto de salud y seguridad
o Imagen
o Las pérdidas Económicas
o Medio Ambiente.
 ¿Qué hay con potencial de hacer daño?

 ¿Cuáles son las causas?
 ¿Que sujeto puede ser afectado si ocurriese el evento indeseado?
 ¿Cuál puede ser la consecuencia o severidad potencial de los daños?
 ¿Cuál es la posibilidad o probabilidad de que el evento ocurra?

Aplicación
La Matriz de Evaluación de Riesgos (RAM) es una herramienta que
puede usarse para evaluación cualitativa, en los siguientes procesos:
HSE • Manejo de Riesgos HSE, fijando objetivos y priorizando iniciativas de reducción

• Decidir medios apropiados para demostrar el control de riesgos según su grado
• Investigación, Evaluación y Clasificaciónde los incidentes
• Clasificación de los hallazgos de auditorias.
DISEÑO o Selección de estándares de diseño

o Estudios de factibilidad
o Evaluaciones de impacto ambiental
PLANEACIÓN  Mantenimiento - Paradas de planta - Producción.

 Procedimiento para adquisición de bienes/servicios.
 Priorización acciones de mantenimiento o inversión.

Aplicación
ADMINISTRATIVOS: - Decisiones financieras.

- Vulnerabilidad.
- Políticas de personal.
CONSTRUCCIÓN,  Sistemas de permisos de trabajo.

MANTENIMIENTO  Procedimiento modificación diseños - control cambios.
Y MONTAJE
 Selección códigos y prácticas de diseño e ingeniería.
 Selección de guías en H y S en Construcción.
 Inspección basada en el riesgo
 Mantenimiento centrado en confiabilidad
 Función de protección por instrumentos

Aplicación
PUESTA EN MARCHA Sistemas de permisos de trabajo

Procedimientos de arrancada
PRODUCCIÓN  Sistemas de permisos de trabajo.

 Procedimiento para desarrollo de proyectos.
 Procedimientos para cambios en plantas (Control de cambios)
 Procedimiento de movimientos y manejo de cargas y productos.
 Evaluación cuantitativa de riesgos en la salud (ejm. Mapas de
ruido, muestreos de aire).
 Manual de Seguridad Industrial

Elaboración  Definir adecuadamente el escenario a analizar

 Estimar las consecuencias potenciales
 Estimar la probabilidad de la ocurrencia de la consecuencia
La estimación de la probabilidad y las consecuencias no son exactas ya que las

condiciones nunca son las mismas.
 la de la consecuencia se basa en escenarios de “qué pudo ocurrir”
 la de la probabilidad en información histórica de que tal escenario ocurrió en
similares condiciones;.
Utilizar Consecuencias Potenciales, aquellas que pueden, haberse originado u
originarse al manifestarse un peligro, bajo las condiciones menos favorables.
El calculo de Probabilidad se basa en evidencia histórica de que las consecuencias
identificadas se han materializado dentro de la industria, la empresa o en el sitio. NO
confundir con la probabilidad de que se produzca el peligro, se trata de la
probabilidad de que se desencadenen las consecuencias potenciales estimadas.
MATRIZ DE EVALUACIÓN DE RIESGOS
ELABORACIÓN
Consecuencias
SITUACIÓN HIPOTÉTICA RESULTADO REAL CONSECUENCIA POTENCIAL
De una grúa cae una carga , a un metro Lesión fatal si la persona hubiera
de una persona. Daño a la carga estado debajo de la carga.
Un auto vuelca en una vía industrial. Daño al auto, no hay heridos
(usan cinturón de seguridad). Lesiones graves, ó fatalidad.
Un operador abre la válvula equivocada: Efectos considerables si el derrame
combustible diesel contamina el río; Contaminación menor. no se hubiera identificado tan rápido
rápidamente detectado por un tercero.
Exposición a H2S: rescatado y resucitado 2 días en observación: Fatalidades
de inmediato. lesiones menores.
Exposición a Benceno que excede límites
permitidos de largo plazo de exposición ,
pero no los niveles de inmediatamente Ninguno. Cáncer (leucemia), muerte.
peligroso para la vida y la salud (IDLH).
Descarga de hidrocarburos a la Tea. Llama que despide Derrame de hidrocarburo e incendio
hollín/humo negro. en la base de Tea.
ELABORACIÓN
Proceso
 CUADRO
 Categoría de la consecuencia (Bloque Izquierdo): Persona

Económico
Ambiental
Imagen empresa, etc
 Gravedad de consecuencia (Columna Central/Izquierda): 0a5
 Nivel de probabilidad (Bloque derecho) A–E
 DETERMINAR GRADO DE  Individual: Interprételo de acuerdo al cuadro

RIESGO
 Global: El mayor de los 4 individuales
ELABORACIÓN
Color Riesgo Interpretación.

VH Muy alto Riesgo intolerable, requiere alternativa y decide la Gerencia.
Inaceptable, deben buscarse alternativas. Si se decide realizar la
actividad, deberá implementarse previamente un tratamiento
H Alto especial en cuanto al nivel de control (Demostrar control de riesgo).
Gerencia involucrada en decisión e investigación de incidentes.
Se deben tomar medidas para reducir el riesgo a niveles
M Medio razonablemente prácticos, debe demostrarse el control del riesgo.
Discutir y gestionar mejora de los sistemas de control y de calidad
L Bajo establecidos (permisos, ATS, procedimientos, lista de chequeo,
responsabilidades y competencias, EPP, etc).
N Nulo Riesgo muy bajo, usar sistemas de control y calidad establecidos.

Ejemplos
Consecuencias Incremento de la probabilidad
A B C D
Ranking Ha ocurrido
Medio Ha ocurrido Ha ocurrido
de Personas Activos Reputación Ha ocurrido varias
severidad
ambiente en una varias veces
en este tipo veces al
compañía en al año en un
de industria año en un
operación compañía
sitio
Cero Impacto
0 cero lesión Cero daño
efectos cero
Gestionar
Lesión el mejora-
1 Daño leve Efecto leve Impacto leve
leve miento
continuo
Lesión Daño Efecto Impacto
2
menor menor menor limitado
Lesión Efecto Impacto

3 Daño local
mayor local considerable
Un caso Daño Efecto Impacto nivel Incorporar No cumple con

4
fatal mayor mayor nacional medidas los criterios de
de aceptabilidad
Impacto
Fatalidades Daño Efecto internacional reducción
5 mayor de riesgo
múltiples extensivo masivo
Ref. ISO 17776 (2000)


Plan de Manejo Ambiental
Definiciones
Conjunto de medidas orientadas a tratar los IMPACTOS AMBIENTALES

generados por el desarrollo de una actividad o proyecto:
 Eliminar
 Disminuir
 Corregir
 Compensar
Incluye además los planes de:
 Seguimiento
 Evaluación
 Monitoreo
 Contingencia
Definiciones
MEDIO AMBIENTE Entorno en el que opera una organización, que

incluye individualmente e interrelación de: aire,
agua,
suelo,
flora,
fauna,
recursos naturales,
seres humanos.
ASPECTO AMBIENTAL Elementos de las actividades, productos o

servicios de una organización que pueden interactuar con el medio ambiente.
IMPACTO AMBIENTAL Cualquier cambio en el medio ambiente como

resultado en forma total o parcial, de las actividades, productos o servicios de una
organización.
PLAN DE MANEJO AMBIENTAL
DEFINICIONES
Definiciones Criterios de evaluación
SEVERIDAD Criterio de evaluación que califica el impacto ambiental por

medio del gasto económico en que incurre la empresa al hacer la reposición.
EXTENSIÓN Criterio de evaluación que define el área en la cual ocurre el

impacto ambiental.
DURACIÓN: Criterio de evaluación que implica el tiempo de recuperación

del área afectada.
REVERSIBILIDAD Criterio de evaluación que implica el porcentaje de

recuperación del área afectada.
IMPORTANCIA Parámetro que corresponde a la totalización de la evaluación

cuantitativa registrada para cada uno de los criterios de evaluación, así:
Importancia = Severidad + Extensión + Duración + Reversibilidad
DEFINICIONES
Definiciones Criterios de evaluación
PROBABILIDAD DE OCURRENCIA Criterio de evaluación que Implica la

posibilidad de que el aspecto ambiental se repita frecuentemente o no.
SIGNO Criterio de evaluación que califica el impacto ambiental de

acuerdo a si el impacto es benéfico o adverso al medio ambiente.
SIGNIFICANCIA PUNTUAL La importancia de cada impacto ambiental asociado

esta influenciada por su probabilidad de ocurrencia, así:
Significancia P. = Importancia X Probabilidad de Ocurrencia
SIGNIFICANCÍA TOTAL El acumulado de los valores obtenidos para cada

una de las Significancias Puntuales de los impactos ambientales asociados nos
determina el grado de importancia del aspecto ambiental. Este grado de
importancia nos indica que tan prioritario es actuar sobre el.
DEFINICIONES
Definiciones
MEDIDAS DE…obras o actividades encaminadas a …..
… PREVENCIÓN ….. prevenir y controlar los posibles impactos y efectos negativos.
… MITIGACIÓN ….. atenuar y minimizar los impactos y efectos negativos.
… CORRECCIÓN …..recuperar, restaurar o reparar las condiciones del medio ambiente

afectado.
… COMPENSACIÓN ….. resarcir y retribuir a comunidades, regiones y localidades por los

impactos y efectos negativos que no puedan ser evitados,
corregidos o satisfactoriamente mitigados.
PARAMETROS DE CALIFICACION MATRIZ DE SIGNIFICANCIA DE ASPECTOS E
IMPACTOS AMBIENTALES
PARÁMETROS RANGOS CRITERIOS
Normal N Impactos ambientales que se derivan de aspectos normales de operación
Condición
generadora
Anormal An
Emergencias Em
Impactos ambientales que se derivan de condiciones no rutinarias de operación.
Impactos ambientales que se derivan de condiciones de emergencia.
(+)1 Para efectos benéficos de operación
Carácter (signo) (-)1 Para efectos adversos para el medio ambiente
1 Importancia relativa muy baja
1 Muy baja, cambio prácticamente imperceptible
Severidad (magnitud 2 Cambio pequeño en el atributo ambiental o recurso natural
del cambio 3 Cambio moderado en el atributo ambiental o recurso natural
ambiental) 4 Cambio mayor en el atributo ambiental o recurso natural
5 Cambio drástico en el atributo ambiental o recurso natural
1 Dentro del área interna de la empresa u oficinas.
2 Dentro del área del proyecto o empresa.
Extensión 3 Hasta 10 mts alrededor de la localización del proyecto o de la empresa.
4 Hasta 200 mts alrededor de la localización del proyecto o de la empresa.
5 Se involucra una fuente propagadora como rio, quebrada, etc.
1 Tiempo de recuperación entre 0 y un mes.
2 Tiempo de recuperación entre un mes y un año.
Duración 3 Tiempo de recuperación entre 1 y 2 años.
4 Tiempo de recuperación entre 2 y 5 años.
5 Tiempo de recuperación mayor a 5 años.
1 Cuando se logra recuperar el 100% de las condiciones de flora y fauna.
Reversibilidad 2 Cuando se logra recuperar el 50% de las condiciones de flora y fauna.
3 Cuando la recuperación de flora y fauna es menor al 50%
IMPORTANCIA Sumatoria del carácter del signo, severidad, extensión, duración y reversibilidad.
0,1 Muy baja posibilidad de ocurrencia. Probablemente no, pero es posible.
Probabilidad de
0,5 Puede ocurrir algunas veces.
ocurrencia
1 Alta probabilidad de ocurrencia.
0 a 10 No se considera significativo.; actuar sobre él no es prioritario.
Se considera significativo; mantenerlo en observación en caso de que no se pueda
Significancia total 10 a 20
actuar sobre él en el corto plazo.
Más de 20 Es muy significativo; exige atención inmediata.
PRINCO LTDA SGSSO-D-011
Versión: 00
Elaboro: Ingeniero de Soporte
MATRIZ APECTOS AMBIENTALES SIGNIFICATIVOS Reviso: Gerente General
Fecha:
Pag 1 de 1
PROBABILI SIGNIFIC
ACTIVI
DAD Inspector
ASPECTO HSE en el sector Hidrocarburos
IMPACTO COND. SIGNO
GEN. +/-
SEVERI EXTEN
DAD (1- SION
5) (1-5)
DURACI REVERSI IMPORTAN
ON (1-5) B. (1-3) CIA
DAD ANCIA
OCURREN PUNTUAL
CIA
Transporte Emisión de CO2, CO, ruido, vibración,
Transito de vehículos efecto invernadero. Lluvia ácida. N -1 3 5 1 1 11 0,50 5,50
terrestre
Aseo y cafetería, Recolección residuos Contaminación agua y suelo
recolección de
sólidos. N -1 5 1 1 1 9 1,00 9
basuras.
Utilización de tonner Contaminación del suelo, generación
para fotocopiadoras, de residuos sólidos inflamables. N -1 5 5 5 2 18 1,00 18,00
impresoras, fax.
Uso de papel para ídemConsumo desmedido de papel, aumento
Oficinas anterior de la tala de árboles
N -1 5 5 5 3 19 1,00 19,00
Consumo de energía Consumo mayor al necesario, desarrollo
y agua uso domestico. no sostenible, agotamiento de recursos N -1 5 5 5 3 19 1,00 19,00
naturales, reducción en caudales de agua
Control de Fumigación Afectación al aire y salud de las
plagas
N -1 5 5 1 1 13 0,50 6,50
personas
Aseo y Aseo de baños. Uso de jabones, perclorito de sodio
cafetería.
N -1 2 5 1 2 11 1,00 11,00
vertimiento de éstos al drenaje.
Clasificación Educación ambiental N 1 3 3 1 1 7 0,10 0,70
y manejo de Organización
documentos Cumplimiento de las normas N 1 3 2 1 1 6 0,10 0,60
Gestión Generación de Oportunidad de empleos N 1 4 4 3 1 11 0,50 5,50
Social empleos temporales Incremento de ingresos N 1 4 3 3 1 10 0,50 5,00
Capacitación Educación ambiental N 1 3 3 2 1 8 0,10 0,80
del personal Programación Compromiso Ambiental N 1 4 3 3 1 10 0,50 5,00
Inter INMEDIATA PRINCO LTDA SGSSO-F-09
ven MEDIANO PLAZO
ANÁLISIS DE SIGNIFICANCIA
ción MEJORAMIENT
O

EJEMPLO ELEMENTOS DEL PROYECTO
OPE ASEO MANTENI OFICINA
RAC MIENTO
Utili Consu
Trans Recolec Gene
zación Uso de mo de
por ción, ración
INTERACCIONES CON EL de de papel ener Orga
te Clasifica de
MEDIO AMBIENTE Ofi Ba Control equipos tonner para gía y ni Progra
Terres ción emple
cina ños plagas herrami para ítem agua, zaci mación
tre Resi os
PRINCO LTDA SGSSO-F-08 entas impre ante uso ón
Vehí duos tempo
soras, rior domésti
culos Sólidos rales
fax co
ELEMENTOS DEL
AMBIENTE
SUELO X X X X X
AIRE X X X X X
AGUAS SUPERFICIALES X X X X
AGUAS SUBTERRANEAS X X X X
FLORA X X
FAUNA SILVESTRE X X
POBLACIÓN X X X X X X X X X X
INFRAESTRUCTURA X X X X X X
SOCIAL
PATRIMONIO CULTURAL X
Control
Programa de reportes
Estimular el reporte de toda condición y/o acto inseguro y/o contaminación y/o
reguero, así como cualquier evento, por más que se considere de mínima
importancia
 Lo hace partícipe de la seguridad

 Ayuda a construir la cultura de la empresa
 Provee información y evidencia útil
 Evidencia útil al trabajador Motivación
Enfermedad profesional
 Evidencia útil a la empresa Control
Partes interesadas
Cumplimientos

Control
Gestión de riesgos
Identificación
de peligros
Estimación del Análisis del Evaluación Gestión

riesgo riesgo del riesgo del riesgo
Valoración del riesgo
Proceso SI Riesgo
Seguro ? controlado
NO
Control del riesgo

Control
Gestión de riesgos Identificación de peligros
Determinación de las causas Determinación de los efectos
Estimación / Cálculo Estimación / Cálculo

de Probabilidades de Consecuencias
Estimación/ Cálculo
FLUJOGRAMA de riesgo
Valoración y consideración
Se adoptan medidas
del riesgo
técnicas y organizativas
y se evalúa el riesgo
Evaluación - Control del periódicamente
riesgo. Se decide su
aceptación o adopción de
Se acepta medidas preventivas
el riesgo Se acepta
Riesgo Residual
No hay reforma en el trabajo
Control
Gestión de riesgos Fuentes

 Asegure su rastreabilidad. PLANES CORRECTIVOS Y/O
PREVENTIVOS
 Intégrelos en “una bolsa común”:
– Reportes de partes interesadas
– Reuniones de seguridad  Defina un espacio de seguimiento.
– Estándares
– Observaciones comportamiento  Identifique cada plan de acción
“nombre y apellido”
– Inspecciones de seguridad
– Análisis de riesgos AST-ATS
 Valore la efectividad del plan (matriz
– Investig. y Análisis de accidentes de potencialidad).
– Lecciones aprendidas
– Auditorias  De el tratamiento de una “no
– Plan de Emergencias conformidad” de un sistema de
– Panorama General de Riesgos calidad.
– Legislación

Control Análisis, Valoración, Evaluación de riesgos
Introducción
Planificación y Aplicación
Directrices Relativas a los Sistemas de
La identificación, el análisis y la Gestión de la S& SO - OIT OSH 2001
evaluación de riesgos permite
definir objetivos y priorizar las Planificación para la identificación de peligros,
acciones en materia de control evaluación y control de los riesgos - NTC
de peligros dentro del medio OHSAS 18001
ambiente de trabajo.
Gestión del Riesgo
AS/NZS 4360:1999 - NTC 5254
El diagnóstico de las Cumplimiento del RUC - CCS

condiciones de riesgo es
requisito para: Desarrollo del Programa de SO

Análisis de Accidentalidad PROBABILIDADES
1
ACC
GRAVE
30
ACC LEVE
300 ACC MATERIAL Y

AMBIENTAL
3.000 INCIDENTES
30.00 DESVIOS
0 ACCIÓN SISTÉMICA
Panorama General de Riesgos PGR
Diagnóstico de las condiciones de trabajo y los efectos que éstas tienen sobre
la salud de los trabajadores, los bienes materiales y la productividad. Estas
condiciones se refieren a las características de la organización, el ambiente,
la tarea, los instrumentos y materiales presentes durante la realización de
las actividades.
Forma sistemática de identificar, localizar y valorar los factores de riesgo de

forma que se pueda actualizar periódicamente y que permita el diseño de
medidas de intervención.
Control Análisis, Valoración, Evaluación de riesgos PGR
LOCALIZACIÓN GEOGRAFICA SEGUIMIENTO
OBSERVACIÓN DE PROCESOS DE LA PLAN DE TRABAJO

EMPRESA Y PUESTOS DE TRABAJO
TOMA DE DECISIONES
ENTREVISTAS A TRABAJADORES
RECOLECCIÓN DE INFORMACIÓN PRIORIZACIÓN DE LOS

SOBRE LOS FACTORES DE RIESGO FACTORES DE RIESGO
ORGANIZACIÓN DE LA ANALISIS Y VALORACIÓN

INFORMACIÓN DEL GRADO DE RIESGO
Exposición al ruido ACTIVIDADES
Inadecuados niveles de iluminación
Exposición a altas temperaturas
Exposición a bajas temperaturas
Radiaciones no ionizantes
Equipos e instalaciones energizados
Alta tensión
Media tensión
Baja tensión
Subestaciones eléctricas
Redes de distribución
Plantas generadores de energía
Cajas de distribución
Redes de distribución
Exposición a contactos eléctricos
Electricidad estática
Gases y vapores
Material particulado
Espacios confinados
Fatiga mental
Trabajo repetitivo
Carga de trabajo
PGR - ELABORACIÓN
Posturas prolongadas
CONTROL – GESTIÓN DE RIESGOS
Movimientos repetitivos
Posturas sedentes
Diseño del puesto de trabajo
Herramientas inadecuadas
Caidas de personas al mismo nivel
FORMATO DE RECOLECCION DE INFORMACION DEL PANORAMA DE RIESGOS
Caidas de personas a distinto nivel

Caida de objetos en manipulación
Choques contra objetos inmoviles
Proyecciones de fragmentos o particulas
Contactos térmicos
Incendios
Cortes
Máquinas con inadecuada protección
Vehiculos en mal estado
Mecanismos en movimiento
Transmisión de fuerzas
PGR - ELABORACIÓN
PELIGROS
* Tener en cuenta únicamente los peligros de fenómenos naturales que afectan la seguridad y
bienestar de las personas en el desarrollo de una actividad. En el plan de emergencia de cada
empresa se consideraran todos los fenómenos naturales que pudieran afectarla.
GTC 45, PRIMERA ACTUALIZACIÓN -2010 -12 15 , Anexo A Tabla de Peligros
PGR - ELABORACIÓN
Panorama General de Riesgos PGR Metodologías

1.- CUALITATIVAS Utiliza Formas o Escalas descriptivas.
Uso  identificar riesgos, efectos y causas;

 como una actividad inicial de preselección, para identificar los
riesgos que necesitan un análisis más detallado;
 Cuando el nivel del riesgo no justifica el tiempo y esfuerzo
requeridos para un análisis más completo; ó
 cuando los datos numéricos disponibles son inadecuados para un
análisis cuantitativo.
 Panorama de factores de Riesgos Análisis Histórico de Riesgos
 Listas de Chequeo Análisis de Seguridad en el Trabajo
 Análisis de Modos de los fallos y sus efectos (FEMA) What If…?
 Análisis de Causas y Consecuencias (ACC) HAZOP
 Árbol de Fallos (FTA) Árbol de Sucesos (ETA)
PGR – ELABORACIÓN - METODOLOGÍAS

2.- SEMICUANTITATIVAS A las escalas cualitativas le son asignados valores.
Emplean índices globales de potencial de riesgo estimado a partir de las estadísticas de
plantas semejantes o de disposición general.
USO Para concluir comparaciones entre:
o Distintas plantas existentes.
o En una misma planta, antes y después de modificaciones.
o Entre procesos diferentes ligados a un mismo fin
o Entre alternativas de diseño.
 Análisis de riesgos con evaluación del riesgo intrínseco
 Análisis de los modos de los fallos, efectos y Criticidad (FEMAC)
 Método de Dow: Índice de fuego y explosión
 Método de ICI: Índices de Mond Método de UCSIP

3.- CUANTITATIVAS: Hazard Analysis Emplea valores numéricos, tanto para las
consecuencias como para la probabilidad se emplean datos de distintas fuentes.
Objetivo Expresar en términos probabilísticos.

 Incluir un análisis crítico con cálculos y estructuras para
establecer la probabilidad de sucesos complejos
•Norma GTC 45 (Primera Actualización) William Fine
•Evaluación General de Riesgos I.N.S.H.T (Esp) Risk Management – Liberty
•Ley de prevención de Riesgos Laborales (Esp)
•Norma Técnica del Seguro de Riesgos del Trabajo del INS Costa Rica
•Guía de Evaluación de Riesgos para PYMES–Tarragona
•Análisis cuantitativo mediante árboles: de fallos (FTA),
de sucesos
causas y consecuencias
Car Actividad Tipo de Peligro Posibles Tiem Valoración AT Valoraci Inter- Controles
go peligro consecuencias po ón EP preta-
Exp ción
E O P C R A M B
Psicola Ritmos Fatiga mental, 5 X Bajo Capacitación

boral desiguales Estrés, Cefalea, en manejo de
Análisis y de trabajo, Tensión estrés, en
Proyeccio Cantidad de Emocional liderazgo y
nes información comunicación
financiera diferente efectiva
s Flujos
Seguir- Incendios Quemadura, 5 1 1 A 4 1 Alto Mantenimiento
de caja,
dad por Pérdida materi 0 preventivo a la
Atención
cortocircuito al, información, red eléctrica
a clientes
Ge s Contaminación Capacitación
ren ambiental contra incendio
te
Locati- Caídas a Contusiones, 5 3 2 B 4 1 Medio Mantenimiento
vo nivel Fracturas, 4 periódico a las
Ge
Lesiones osteo- instalaciones
ne
articulares
ral
Ergonó Posturas Fatiga, 4 X Bajo Capacitación
mico prolongadas Espasmos Higiene
musculares, postural EM
Compromiso anual músculo
articular esquelético
Visita a Seguir- Accidentes Lesiones, 2 1 1 A 4 1 Alto Capacitación
clientes dad de transito Golpes, Heridas, 0 en Manejo
Contusiones Defensivo
Panorama General de Riesgos PGR Metodologías Cualitativas
1.- Análisis histórico de riesgos

Detecta directamente los elementos de las instalaciones y operaciones que
han determinado accidentes en el trabajo, para proponer medidas para mitigar
efectos parecidos, usando como fuentes los informes de inci/accidentes.
Fortalezas Basado en hechos reales, directo y no costoso.
Debilidades - Información puede ser incompleta/manipulada
- Desecha causas críticas que aun no se han manifestado
- La cuantificación es mínima
2.- Listas de chequeo
Enlista directamente los riesgos normales asociados con un equipo u operación en

particular, siendo a menudo un resumen de las preguntas importantes que surgen
durante una revisión rutinaria de un equipo, un diseño, o una operación industrial
3.- Modo de falla y análisis de efectos - FMA
Puede aplicarse a una pieza de equipo específico o a una parte particularmente

peligrosa de un proceso grande.
Función: evaluar la frecuencia y consecuencias de fallas de componentes

en un proceso.
Desventaja: - Se enfoca en fallas de componentes

- No en errores de procedimientos de operación
cometidos por los operarios.
4.- Análisis de árbol de fallas - FTA
Modelo lógico detallado, que describe combinaciones de fallas que pueden producir una
falla de un sistema específico de interés; pudiendo identificar debilidades, que técnicas
más simples pueden pasar por alto en sistemas altamente redundantes.
En la industria química y de manufactura su uso se ha incrementado para investigar partes
específicas de un proceso, que se piensa son particularmente peligrosas.
Se usa ampliamente en industria aeroespacial, electrónica y nuclear y se ha considerado útil
para determinar las causas de los accidentes.
Ventajas: - Cuantifica el riesgo y su importancia

- Es un modelo fácil de entender
- Mucho Software disponible en el mercado, para su aplicación
Desventajas: - Requiere un analista experto

- Se enfoca estrechamente en la falla de un sistema simple
5.- Auditorías Generales de Seguridad

Se enfocan en determinar si los equipos y las normas de seguridad que se
aplican, son los adecuados.
Además de examinar las normas generales de seguridad de una planta, el

equipo auditor revisa normas para áreas específicas, y el plan de
respuesta a emergencias.
Incluyendo seguimiento a la ejecución de las recomendaciones.
6.- Índices de seguridad
Identifican áreas de trabajo con potencial de pérdida significativo,

especialmente para propósitos de cobertura de seguros.
Algunos, como el índice DOW, se aplican para calcular las pérdidas por
interrupción del negocio.
Metodologías Cualitativas Especiales
7. Qué pasa si? … What if?

Con el fin de evitar consecuencias indeseables
• Identifica riesgos,
situaciones riesgosas, o
eventos específicos accidentales.
• Detecta y analiza desviaciones sobre comportamiento normal previsto.
La planta y/o cada área en particular es analizada, de principio a fin siguiendo el flujo
normal, por un grupo de personas con los conocimientos y experiencia suficientes en el
proceso en cuestión; este grupo sugiere alternativas para la minimización de los
riesgos, después de responder (LLUVIA DE IDEAS) las preguntas que identifican:
 posibles situaciones de accidente,
 sus consecuencias, y
 protecciones existentes

7. Qué pasa si? … What if?

Las preguntas  son divididas en diferentes áreas de investigación (usualmente
relacionadas con consecuencias de interés), como por ejemplo:
seguridad eléctrica o personal, protección contra incendios,
 se refieren a cualquier condición anormal relacionada con la planta y/o área;
 sugieren causas específicas para las condiciones de accidentes identificadas.
• Debilidades • Fortalezas
 Debe centrarse en el logro de  Creativo: grupos de 3 a 4 personas
los objetivos.  Considera riesgos de orígenes varios
 Puede pasar desapercibidos  Económico: Considera directamente
riesgos concomitantes. causas, consecuencias y soluciones.
 Depende de la experiencia del  Útil para entrenar personal en identificar
grupo riesgos.
 Como método sirve para  Eficaz como análisis cualitativo inicial.
procesos muy sencillos
7. Qué pasa si? … What if? Procedimiento
DEFINIR ALCANCE DE ESTUDIO Seguridad del proceso

Seguridad eléctrica
Seguridad personas/Global
EXPLICAR EL FUNCIONAMIENTO DEL PROCESO
Reunir el equipo de observadores para que formulen las preguntas, empezando por el
principio del proceso admisión de materias primas, almacenamiento y hasta el final,
salida y almacenamiento de productos y subproductos.
Anotar todas las preguntas Que pasa sí…?, pero no contestarlas aún!!
Revisar estudios What if…? anteriores para verificar si hay preguntas adicionales.
Reunir el equipo de expertos para que contesten todas las preguntas Que pasa sí…?
• Una a una, participando todo el equipo, incluyendo especialistas en control,

materiales, mantenimiento.
• Para cada pregunta contestar qué medidas de control existen y cuales se deben
tomar para disminuir el riesgo en su origen.
REDACTAR EL INFORME Descripción del proceso

Preguntas QPS
Análisis y respuestas
Propuesta de mejoras
DIVULGACIÓN
PREGUNTAS
• Las materias primas son de mala calidad?
• Las concentraciones de cada una de ellas son incorrectas?
• Fallan o se interrumpen las energías de cada una de ellas, de materias primas,

productos o servicios en el proceso?
• Se detienen los equipos impulsores (bombas, compresores, eyectores y agitadores)?
• Fallan los elementos de succión y regulación (válvulas) intercalados en el proceso?
• Fallan los sistemas de instrumentación y control?
• Fallan las actuaciones previstas para los operadores humanos?

Amoníaco Acido
Fosfórico
A B
REACTOR
Agitador
Fertilizantes Compuestos
FOSFATOS Monoamónico
D
Tanque de Biamónico
almacenamiento

7. Qué pasa si? … What if? Ejemplo

Formato de Trabajo típico para el Análisis “¿Qué pasa sí?”
Área: Fecha de la reunión:

Número de plano: Nombre de los miembros:
¿Qué pasa sí? Consecuencia / Protecciones Recomendaciones

Riesgo

¿Qué pasa sí… Consecuencia/Riesgo Protecciones Recomendación
se adiciona un material diferente al Reacciones potencialmente Proveedor confiable de materia Asegurarse de que los
ácido fosfórico? riesgosas de ácido fosfórico o prima. procedimientos, de etiquetado,
amonia con ciertos contaminantes manejo y recibo de materias primas
podrían tener lugar, o una Procedimientos de manejo de existan y sean los adecuados.
producción de producto fuera de materiales dentro de la planta.
especificaciones de calidad.
la concentración del ácido fosfórico Amonia sin haber reaccionado Proveedor confiable de materia Verificar la concentración del ácido
es muy baja? puede ser conducida hasta el prima. fosfórico antes del llenado al tanque
tanque de almacenamiento de de almacenamiento.
producto terminado y ser liberada al Alarma y detector de amonia.
ambiente.
el ácido fosfórico está contaminado? Reacciones potencialmente Proveedor confiable de materia Asegurarse de que los
riesgosas de ácido fosfórico o prima. procedimientos, de etiquetado,
amonia con ciertos contaminantes manejo y recibo de materias primas
podrían tener lugar, o una Procedimientos de manejo de existan y sean los adecuados.
producción de producto fuera de materiales dentro de la planta.
especificaciones de calidad.
la válvula B está cerrada o Amonia sin haber reaccionado Mantenimiento periódico adecuado. Instalar una alarma de paro (en la
obstruida? puede ser conducida hasta el bomba A) al detectar flujo bajo a
tanque de almacenamiento de Alarma y detector de amonia. través de la válvula B.
producto terminado y ser liberada al
ambiente. Indicador de flujo en la línea de
ácido fosfórico.
se adiciona una proporción muy Amonia sin haber reaccionado Alarma y detector de amonia. Instalar una alarma de paro (en la
elevada de amonia dentro del puede ser conducida hasta el bomba A) al detectar flujo alto a
reactor? tanque de almacenamiento de Indicador de flujo en la línea de través de la válvula B.
producto terminado y ser liberada al ácido fosfórico.
ambiente.
8. HAZOP - Análisis de riesgos y operatividad
Identificar y evaluar riesgos de seguridad en instalaciones de proceso.
 Fuente detallada de información.
 Líder de grupo experimentado.
 Procedimientos de operación.
 Puntos específicos – Nodos de estudio

HAZOP - Análisis de riesgos y operatividad
PARÁMETRO
PALABRA EJEMPLO
SIGNIFICADO DE EJEMPLO DE CAUSAS
GUÍA DESVIACIÓN
PROCESO
Ausencia del parámetro No hay flujo en la Bloqueo, Fallo de bombeo o de control,
NO al cual se aplica línea
Válvula cerrada o atascada, Fuga, Válvula
(intención de diseño) abierta
Temperatura Presión de descarga reducida, Succión
presurizada, Fuga, Lectura errónea de
Aumento cuantitativo de Presión Más flujo - Mayor instrumentos – Fuego exterior, Bloqueo,
MÁS un parámetro (más de lo
Mezcla
T explosión en reactor, reacción
requerido) descontrolada
Nivel Bloqueo parcial de línea o de válvulas,
Disminución cuantitativa Reacción Menos caudal - Sedimentos en línea, Fallo en bombeo,
MENOS de un parámetro
Caudal Menos T Fuga – Fallo de sellado, Vaporización,
Pérdidas de calor
(menos de lo requerido)
Composició
Fallo en bomba, Sifón hacia atrás,
INVERSO
Inversión en el sentido
del parámetro (opuesto
n Velocidad Fluyendo en inversión de bombeo, Válvula anti retorno
sentido contrario
al diseño) Viscosidad falla o insertada incorrectamente
Aumento cualitativo de
Voltaje Entrada contaminantes exteriores (aire,
Impurezas – Fase agua, aceites) Productos de corrosión,
ADEMÁS DE un parámetro (algo más Adición extraordinaria Fallo de aislamiento, Materiales por fugas
que lo diseñado) interiores, Fallos puesta en marcha
Separación
PH Cualquier Parada y Puesta en marcha, Pruebas e
DIFERENTE Actividades distintas a
las de operación normal Tiempo actividad no Inspecciones, Muestreo, Mantenimiento,
Eliminación de tapones, Corrosión, Fallos
DE o diseñadas Frecuencia programada en energía, Emisiones indeseadas, etc.
Disminución cualitativa
Disminución en Concentraciones bajas en la mezcla,
de un parámetro (solo
PARTE DE un segmento de lo
composición de Cambios en la alimentación, Reacciones
mezcla adicionales
diseñado)
HAZOP - Análisis de riesgos y operatividad
Explique la intención del Seleccione sección de Repita para toda sección de
diseño de la sección o paso proceso o paso de operación proceso o paso de operación
Seleccione una variable de Repita para todas las variables

proceso, o paso, o tarea de proceso, paso o tarea
Aplique una palabra guía a Repita para todas las

la variable seleccionada palabras guía
Examine consecuencias asociadas Recomendaciones (?)

con la desviación (Asuma que Planes de acción
todas las protecciones fallen)
Identifique protecciones Evalúe aceptabilidad del riesgo

Enliste las posibles causas existentes para prevenir basado en consecuencias,
de la desviación la desviación causas y protecciones
Fuente: Análisis de Riesgos –Modelo Cero AT SURATEP S.A.
Metodologías Cualitativas HAZOP
Ejemplo
Análisis de Riesgos –Modelo Cero AT SURATEP S.A.

9.- Identificación de riesgos - HAZID
Identificar riesgos y peligros aplicados a proyectos o procedimientos, normalmente

cuando se cuenta con:
 Balances de materia,
energía,
 diagramas de flujo de procesos,
 gráficos de distribución en planta,
 caracterización de actividades,
instalaciones
infraestructura,
 variables ambientales clima,
temperatura,
humedad.
DESARROLLO
- a modo de estudio conceptual

- la identificación de riesgos y peligros
- encaminada a definir los controles requeridos
- para un procedimiento o proyecto,
- realiza evaluación previa de la aceptabilidad de riesgos primarios como residuales,
- mediante métodos cualitativos y cuantitativos,
- buscando garantizar que decisión de continuar una operación es conveniente y segura.
Equipo normalmente conformado por personal de las áreas de:

ingeniería, mantenimiento, operación, diseño, calidad, HSE,
incluso proveedores y comunidad, según sea el caso
HAZID
BENEFICIOS en las fases revisadas

1. Identificación de peligros y precauciones a tomar.
2. Obtener, mediante lluvia de ideas, medidas de control:
 técnicamente apropiadas,
 económicamente viables,
 socialmente responsables - RSE.
3. Poder auditar, por la gerencia y la administración general, las medidas de
control tomadas.
4. Evitar desvíos presupuestales, retrasos en diseño o construcción, reduciendo
tiempos/costos en movilización.
5. Contribuir a que se conozcan más los peligros en el momento de operar
plantas e iniciar alguna actividad
Aplicación de metodologías
FASE DEL PROYECTO O CHECK ANALISIS WHAT HAZOP HAZID FMEA ARBOL ARBOL
INSTANCIA DE ANALISIS LIST PRELIMINAR -IF DE EVENTO
DE PELIGROS FALLA S
PHA S
DEFINICIÓN DEL PROCESO X X X
PLANTA PILOTO X X X X
PROYECTO BÁSICO X X X X X X X X
PROYECTO DE DETALLE X X X X X X X
EJECUCIÓN DE OBRA E INICIO X X X
OPERACIÓN NORMAL X X X X X X
MODIFICACIONES X X X X X X X
ESTUDIO DE INCIDENTES X X X X X
DESMANTELAMINETO O X X X
ABANDONO DEL PROCESO
Sistema de Permisos de Trabajo
• Estrategia de Seguridad Preventiva

que garantiza que se aplicarán en la
realización de una tarea de alto riesgo
prácticas - condiciones y procedimientos,
mínimos necesarios para hacerla con
seguridad - calidad y productividad.
• Una inspección antes de la tarea.
• Sistema de comunicación que permite que

todas las partes interesadas en el desarrollo de
la tarea conozcan:
 los peligros asociados a ella, y
 los controles que se deben implementar.
Conceptos
Es la autorización escrita que otorga la unidad custodia de una instalación o el
responsable de un proyecto, al ejecutor para la realización de un trabajo.
ANTE TODO ES UNA HERRAMIENTA DE

COMUNICACIÓN
Documento escrito que:

 minimiza riesgos identificados,
 autoriza a determinadas personas,
 efectuar un trabajo específico,
 en un lugar definido
 con un equipo especial,
 siguiendo procedimientos establecidos,
 dentro de un tiempo fijo.
Conceptos
 EMISOR
Es el dueño de la instalación, equipos, proyectos o la organización responsable de

emitir el Permiso de Trabajo para la ejecución del mismo por cualquier organización
ejecutora. En todos los casos, debe pertenecer a la empresa y estar debidamente
autorizado y entrenado.
 EJECUTOR
Es el responsable por ejecutar un trabajo de manera segura, siguiendo un

programa preventivo de acuerdo a las medidas de seguridad establecidas
acordadas en el Permiso de Trabajo respectivo. Pueden ser trabajadores directos o
contratistas, lo importante es que sean personas competentes para la labor a
realizar.

Aspectos
1. ADMINISTRATIVOS
Medidas administrativas que deben ser tomadas para implementar un sistema de

permisos de Trabajo para tareas de alto riesgo:
 Alto compromiso gerencial.
 Identificación continua de tareas de alto riesgo.
 Selección y formación de emisores de permisos.
 Construcción de herramientas del sistema

(estándares, listas de verificación).
 Capacitación y entrenamiento a trabajadores ejecutores de las tareas de alto riesgo.


Sistema de Permisos de Trabajo Aspectos
2. PERSONAL AUTORIZADO O AUTORIZABLE.

Lista de quienes pueden realizar TAR, considerando:
 Edad,
 características corporales (peso y condición física),
 conocimientos y habilidades técnicas,
 particularidades de su trabajo, etc.
3. PERSONAL QUE AUTORIZA
No todos pueden ser “emisor” de

permisos, deben estar
preparados y entrenados en la
materia para significar un filtro
efectivo

4. IDENTIFICACIÓN ÁREAS Y TAREAS DE ALTO RIESGO
Listado descriptivo de todos los sitios donde se requieran trabajos de alto riesgo de
manera rutinaria o esporádica
 Establecer controles de acceso a estas áreas
 Sopesar el diseño y/o instalaciones de controles.
 Hacer inspecciones
5. REQUERIMIENTOS ESPECIALES
Personal ejecutor tenga características:

 Medicamente apto
 Competencias técnicas
 Habilidades físicas y psicológicas

6. RECURSOS NECESARIOS
Para el desarrollo de las tareas de alto riesgo, es necesario

que la gerencia garantice que se cuenta con los recursos
mínimos requeridos:
 Elementos de protección personal
 Elementos de seguridad
 Implementos de rescate y emergencias
 Aparatos de medición
 Herramientas
 Equipos e instalaciones en buenas condiciones
 Implementos de señalización, etc.
Elementos
1. Objetivos y Alcances
2. Pertinencia
3. Tipos de Permisos / Certificados
4. Roles y Responsabilidades
5. Proceso del Permiso de Trabajo
6. Anexos documentales.
7. Auditorias
8. Entrenamiento
9. Revisión del Sistema
Elementos
1.- OBJETIVOS Y ALCANCES
 Identificar, Valorar y establecer medidas de Control sobre las condiciones de

trabajo potencialmente peligrosas.
 Formalizar la comunicación entre el ejecutante y el emisor o autoridad de la

instalación.
 Garantizar que el personal del grupo ejecutante, identifique los peligros

involucrados y las medidas de prevención y control.
 Definir y acordar las precauciones que deben ser tomadas antes, durante y
después de la realización de un trabajo.
Elementos
2.- PERTINENCIA
• Se requiere permiso para

trabajar cuando un tercero entra
al área de otro a realizar un
trabajo.
• Actividades especiales según el

criterio del dueño o del
responsable del área.
Sistema de Permisos de Trabajo Elementos
3.- TIPOS DE PERMISOS / CERTIFICADOS
Depende del Sistema adoptado
• Permisos en Frío y/o Caliente • Permisos de Trabajo en Caliente
• Permiso Excavaciones • Permiso para Trabajos Especiales
• Permiso EC • Certificados
• Permiso Alturas • Permiso trabajo Rutina y bajo riesgo
• Permiso Radiaciones

 Trabajos en caliente
Son todos aquellos trabajos que se realizan con equipos que generan chispa, llama, luz o
calor, con la energía necesaria para producir la ignición de vapores y/o gases inflamables.
Ejemplos: Equipos de soldadura, oxicorte, máquinas de combustión interna, esmeriles,

chorros de arena, herramientas de acero para golpear, y superficies calientes, entre otras
 Trabajos en Frío
Todos aquellos trabajos que se realizan con equipos no productores de

chispa, llama, luz o calor.
Ejemplos: trabajos de pintura, limpieza de maleza, prueba/mantenimiento

de instrumentos, limpieza de tanques sin chorro de arena, armar/desarmar
andamios otros.
 Excavación
La actividad mediante la cual se extrae una porción de tierra en un área y a

una profundidad determinada.
 Espacio Confinado
Es aquel sitio de trabajo con aberturas reducidas y condiciones de ventilación

natural desfavorables; que contienen, pueden contener o generar
contaminantes peligrosos, atmósferas deficientes de Oxígeno y/o inflamables,
que no están destinadas para la ocupación permanente del personal.
Ejemplos: Túneles, bocas de inspección, sótanos, cloacas, sumideros,

subsuelos, cisternas, chimeneas, bodegas de barco, silos, conductos,
caldeas hornos, reactores, etc
Formatos • Actividades Cubiertas

• Periodo de Vigencia y Validez
Aspectos a Considerar • Aprobaciones
• Pruebas necesarias
• Administración de Registros
• Trabajos o instrucciones especiales, adicionales a las de los

Permisos de Trabajo.
• Garantizan que éstas se lleven a cabo en forma lógica, segura y se
Certificados documenten.
• Se realiza una referencia cruzada de los Permisos de Trabajo con
los Certificados.
Permiso de trabajo en frío

Permiso de trabajo en caliente
Certificado Espacios Confinados
Certificado Excavación
Permiso
4.- ROLES Y RESPONSABILIDADES
Autoridad Responsable
Autoridad de Área Local – Verificador
Grupo Ejecutante
Actores
Representante HSE
Autoridad Aislante
5.- PROCESO
1. de Preparación.
2. de Validación.
Etapas 3. de Aprobación.
4. de Ejecución.
5. de Cierre
5.- PROCESO
Etapa de Ejecución
Etapa de Preparación o Permiso Visible
 Planificación o Comunicación Inicial
 Análisis de Riesgos o Revalidaciones
 Verificación de Interferencias o Cancelación Permiso
 Vigencia y Validez o Turnos
 Despejes o Caso Emergencia
o Supervisión
5.- PROCESO
Etapa de Cierre
 Inspección área y entrega
 Devolución Permiso
 Levantamiento de despejes
 Habilitación de operaciones
 Manejo de Registros
6.- ANEXOS DOCUMENTALES
Documentación que complementa la disponible con los permisos

de trabajo y sirve de ayuda para la Autoridad Responsable y el
Grupo Ejecutante en la ejecución correcta de los trabajos.
 Listas de chequeo
 Evaluación de riesgos
 Plan de levantamiento de cargas
 Diagramas P&ID
 Planos
7.- AUDITORIAS
Programa para el mejoramiento continuo del sistema de permisos de trabajo,

contiene:
• Plan de Auditoria
• Frecuencia
• Muestra Representativa
• Registro de Auditoria
• Plan de Mejoramiento
• Seguimiento
8.- ENTRENAMIENTO
Cada uno de los participantes en el Sistema debe:
 Recibir el entrenamiento en el sistema
 Ser acreditado como Autoridad
 Revalidar su acreditación
 Re-entrenarse en caso de salir de la operación por un periodo mayor a 6 meses
9.- REVISIÓN DEL SISTEMA
Revisión de todos y cada uno de los componentes como mínimo una vez
al año
PT - ELEMENTOS
10.- OPERACIONES SIMULTANEAS
Ningún trabajo en desarrollo puede interferir con el que se presenta para aprobación.
En caso positivo esperar que el dueño del proceso o jefe del área determine
prioridades
EJEMPLO Espacios Confinados

1. Limpieza: usa materiales como solventes, los cuales pueden despedir vapores tóxicos
y/o originar mezclas explosivas
2. Alturas: algunos EC no poseen escaleras, es necesario implementar sistemas de
trabajo en alturas
3. Caliente: en curso o para empezar, se debe tener en cuenta que consume O y puede
despedir gases y materiales peligrosos.
4. Energías Peligrosas: cualquier tipo de energía que pueda y/o debe ser liberada en
pruebas y/o requerida para la labor y/o reparada

Controles en general
 Modificaciones del diseño físico

 Cambio o inclusión de sistemas de control y seguridad
 Aumento de la frecuencia de inspección / calibración y mantenimiento
de los equipos y componentes críticos.
 Revisión del procedimiento de operación
 Cambio en las condiciones de operaciones
 Cambio de los equipos o materiales de operación
 Tiempos controlados de Exposición
 Aislamientos de las Máquinas
 Rotación del Trabajador
 Tiempos de descanso

 Mayor y mejor formación

 Mejor coordinación y comunicación
 Programas de Orden y Aseo
 Supervisión Especializada
 Control de consumo de bebidas
 Restricción de Acceso de Personal
 Instalación de barreras o biombos.
 Ventilación adecuada.
 Uso de materiales equivalentes.
 Establecimiento de distancias mínimas de trabajo.
 Programa de Inspecciones de Seguridad.

 Bloqueos de Seguridad.
 Instalación de dispositivos de Control.
 Uso de Guardas de Seguridad.
 No uso de Ropa Suelta.
 Designación de un Señalero.
 Rediseños de Puestos de Trabajo.
 Conocimiento y comprensión de los métodos de trabajo seguro.
 Uso de la Herramienta correcta para cada trabajo.
 Selección de Sitios seguros para Almacenamiento.
 Capacitación Especializada.
 Instalar mecanismos que restrinjan movimiento.

TIPO CONTACTO
Golpeado Por o Con
Golpeado Contra o Pegar Contra
Atrapamiento
Caída a distinto nivel o Desnivel
Caída al mismo nivel o A Nivel
Contacto Con
Contactado Por ó Tocado Por
Sobreesfuerzo
Prendimiento
Exposición
Aprisionamiento

Metodologías Cuantitativas William Fine
Controles Justificación – Costo/Beneficio DEFINICIÓN VALOR

FACTOR Más de US$ 50.000 10
Las acciones COSTO (FC)
correctivas se Entre US$ 25.000 y 50.000 6
justifican (J) y Entre US$ 10.000 y 25.000 4
priorizan de acuerdo
Entre US$ 1.000 y 10.000 3
a la fórmula:
Entre US$ 100 y 1.000 2
J= GP . Entre US$ 25 y 100 1
FC X GC Menos de US$ 25 0,5

GRADO DE Eliminado completamente 100% 1
JUSTIFICADO MAYOR MENOR CORRECCIÓN
Reducido entre 75% y 100% 2
(J) (GC)
Muy 20 Reducido entre 50% y 75% 3
Probable 10 20 Reducido entre 25% y 50% 4

No 10 Reducción menor a un 25% 6
Trabajos de alto riesgo - TAR
Peligros potenciales
 Tienen características que las hacen “especiales” para su intervención:
 La mayoría son tareas NO OPERACIONALES Y NO RUTINARIAS.
 En muchas se “traslada el riesgo” (terceros las ejecutan, contratistas)
implicando la participación de varias partes:
- Quienes contratan, - quienes son contratados,
- quienes son dueños de las áreas donde se ejecutan las TAR,
- quienes pueden ser afectados.
 La accidentalidad en Proyectos y Trabajos Peligrosos es 10 veces mayor que
en la Operación Normal.
 Cerca del 40% de los AT mortales del SGRP ocasionados por TAR.
 Es Imprescindible contar con procedimientos muy detallados para controlar
los peligros generados.
 Esos procedimientos deben estar contenidos en los Permisos de Trabajo
TAR - PELIGROS POTENCIALES

Trabajos en caliente
Quemaduras
Cualquier trabajo que involucre el uso de Químicos
llama abierta, una fuente de ignición, o Oculares
equipos que producen chispas, o que
producen calor (OSHA).
 Procesos de Soldadura
 Corte con llama (oxicorte)
 Precalentamiento eléctrico de inducción
alivio de esfuerzo
alivio térmico
con soplete
 Esmerilado y pulido
 Moldeado al rojo vivo

Trabajos en caliente
A 100%
N
Alta temperatura L
A
E % 80%
Emisión de vapores tóxicos directa L
C
I
T L 60%
indirecta Z
E 40%
U
A
Radiación térmica / UV / luminosa R L
D
A 20%
O
Alteración % Oxígeno Deficiencia
R 0%
Enriquecimiento % GAS POR VOLUMEN
Explosión
Eléctrico Humedad
Identificar Atmósfera Peligrosa y su evolución continua, la cual se presenta cuando

existe en la atmósfera un gas inflamable o combustible, en concentración mayor que
el 10% del Límite Inferior de Inflamabilidad (LII - LEL) propio de dicha sustancia.
(0% - OSHA Espacio Confinado)
Reacciones a sustancias químicas peligrosas Inhalación,
Ingestión,
material perjudicial que durante: la fabricación,
Adsorción,
manejo,
transporte,
Absorción,
almacenamiento Contacto, etc.
o uso, puede generar: polvos, humos,
gases, líquidos,
vapores o fibras: infecciosas,
irritantes,
inflamables,
explosivos,
corrosivos,
asfixiantes ,
tóxicos, o
radiaciones ionizantes en
cantidades que puedan afectar la salud de: personas, animales, vegetación.

Reacciones a sustancias químicas peligrosas
La sola existencia de agentes nocivos en el ambiente de trabajo, define la situación

de alto riesgo, sin tener en cuenta las variables que establecen la diferencia entre
efecto nocivo o inocuidad de una fuente de peligro.
COMUNICACIÓN DEL RIESGO Hojas de Seguridad (MSDS)

Tarjetas Emergencia
Etiquetas
Rótulos
Códigos de identificación
SISTEMAS DE CLASIFICACIÓN HMIS III

NFPA
ONU
DIRECTIVA EUROPEA
OSHA 299 CFR 1910.120
Ingreso a espacios confinados Asfixia,
Intoxicación,
Espacio ha sido diseñado: Explosión
 con entradas y salidas limitadas;
 ventilación natural no favorable;
Incendio
 puede producir o contener aire contaminado;
 no es adecuado para el trabajo o exposición
continua. Instituto Nacional de Seguridad
e Higiene en el Trabajo - NIOSH
Espacio:
 suficientemente grande para que un empleado pueda
entrar;
 con entradas y salidas restringidas;
 no está diseñado para ocupación continua;
 insuficientemente espacio para que quepan más de
una o dos personas.
Administración de Seguridad
y Salud Ocupacional - OSHA
Ingreso a espacios confinados
PREPARACIÓN DEL ÁREA
 Drenaje
 Purga
 Energía “0” S.A.S
 Limpieza
 Ventilación Local / General
 Especiales Herramientas
Equipos
Ayudante externo autorizar ingreso, registrar
contacto permanente con ingresado(s)
controlar egreso, registrar
OSHA 29 CFR PARTS 1910

Biológicos Corrosión
Seguridad
Enterramiento
TIPOS O CLASES
DE PELIGROS
Físicos Atmosféricos
Ruido Oxígeno
Gases: Combustibles
Iluminación
Temperaturas Tóxicos
Mecánicos
Presión Locativos
Radioactividad
APRs Usan cartuchos especiales, para remover

peligros específicos por filtración. Dos
diseños principales:
 Media-máscara: cubre nariz y boca

Protege hasta 10 veces el PEL
 Máscara-completa: cubre nariz, boca y ojos
Protege hasta 50 veces el PEL
SARs : máscaras con suministro de aire respirable, por una

manguera, proveniente de una fuente limpia. Protege hasta
1,000 veces el PEL
1.- cilindros de aire embotellado
2.- compresores de Alta presión
3.- bombas de baja presión.
Trabajo en alturas
 Le toma a una persona, un tiempo aproximado
0,67 segundos, para reconocer que
accidentalmente se esta cayendo y reaccionar
ante la situación.
 Durante este tiempo ha caído verticalmente 2

metros (7 pies) y tiene una velocidad de 25
km/h (15 millas/h), haciendo casi imposible
auto-rescatarse.
 Después de otros 1,3 segundos, la víctima ha

caído 20 metros (65 pies) y está cayendo a una
velocidad de 70 km/h (44 millas por la hora),
velocidad que al impactar, generalmente resulta
en la muerte o lesión permanente.
OSHA 29 CFR 1910 D & F

1926. 500 M Construcción
502
Trabajo en alturas CAUSAS DE ACCIDENTES MATERIALES
HUMANAS
 EQUIPOS DE PROTECCIÓN: Carencia de
o CAUSAS FÍSICAS: Falta de agilidad, ellos, tanto individuales como colectivos -
perdida del equilibrio, edad, falta de Falla en la construcción o en los equipos de
reflejos, de fortaleza, de habilidad, protección.
mala condición física, mareos,  FACTORES METEOROLÓGICOS: Lluvias
vértigos, etc. y vientos fuertes, rocío y niebla que pueden
ocasionar resbalones y/o afectar la
o CAUSAS PSICOLÓGICAS: estabilidad y/o la visibilidad, exposición y
Distracción, falta de atención, reflejos solares.
inquietud, nerviosismo, o exceso de
confianza, etc.  ROTURA DE ELEMENTOS DE
SOSTENCIÓN: Falta de mantenimiento o
o CAUSAS FORMATIVAS: fatiga del material.
Desconocimiento de los riesgos,
incorrecta utilización de los medios y  ORDEN Y LIMPIEZA: Elementos sobre las
equipos de protección, malos superficies de desplazamiento ocasionan
métodos de trabajo. resbalones o tropezones.

Trabajo en alturas
ANCLAJES
• Se deben Evaluar y Definir desde la planeación del trabajo.
• Persona con suficiente conocimiento deberá determinar los apropiados.
• Deben resistir mínimo 5000 libras/fuerza por trabajador (OSHA 1926.502).
• Considerar columnas y vigas seguros para fijar anclajes, evitando usar tuberías de
diámetro pequeño y cualquier parte de un sistema eléctrico.
• En lo posible, el anclaje usado para impedir caídas debe:

- ser externo al soporte en que se paran los trabajadores, e
- independiente de cualquier anclaje usado para soportar plataforma
- estar lo más alto posible con relación al trabajador, para disminuir los
efectos de la caída libre.
Trabajo en alturas BALANCE DE FUERZAS EJERCIDAS SOBRE
EL CUERPO Y SOPORTE DEL MISMO
Los Arneses de Cuerpo Completo Elemento de
proveen al trabajador de un enganche
Elemento Tirante
sistema que distribuye las fuerzas
de detención de la caída sobre por de ajuste
lo menos los muslos, pelvis,
cintura, pecho y hombros; así
como de un medio para unir a
otros componentes del sistema
personal de detención de caída,
limitando lesiones potenciales.
Deben limitar la fuerza del

impacto de la caída, sobre el
trabajador, a no más de 1800 lbs
fuerza y restringir su caída a
menos de 1,80 - 1,50 - mt sin
entrar en contacto o golpear con
ningún nivel inferior (OSHA). Bandas
secundarias
Banda Banda
de muslo subglutea
Trabajo en alturas CONECTORES
Dispositivos usados para conectar el arnés del trabajador a un sistema de

anclaje; incluyen eslingas o líneas de vida, ganchos, carabineros,
dispositivos de desaceleración y especialmente sistemas líneas de vida
auto-retráctiles, sistemas de ascenso a escaleras, líneas de vida horizontal,
o vertical con frenos de cuerda.
“Los conectores deben ser de

acero forjado, prensado o
fundido, o hechos de un
material equivalente.” - “Las
conexiones entre conectores
deberán tener una resistencia
mínima de tensión de 5.000 lb
(OSHA 5).
Trabajo en alturas
DESCENSO Y RESCATE
El pronto rescate de un trabajador que ha sufrido una caída o el auto-rescate del mismo,
mediante un mecanismo externo, es uno de los componentes fundamentales de todo
programa de protección de caídas (OSHA).
Proceso de Rescate: Componentes
(procedimientos, equipos, personal),
que garantizan la recuperación,
reincorporación o salvamento
de un trabajador
que ha caído,
quedado
Suspendido
o que, por las
características
del evento, no
puede volver a un
estado de seguridad.

Contacto con Energías Peligrosas
OSHA 29 CFR 1910. 147

300 - 306
333
NFPA 70E
MANEJO Y CONTROL
1.- PROCEDIMIENTOS - ESTÁNDARES DE SEGURIDAD - para estos

TAR, los cuales se aplicarán en todas las actividades (construcción,
instalación, operación, inspección, mantenimiento, reparación,
desatascamiento, ajuste, limpieza, etc.).
2.- SISTEMAS DE AISLAMIENTO SEGURO-SAS, el cual como mínimo:

 Describa procedimientos de trabajo y formales de bloqueo, aseguramiento e
identificación con etiquetas,
 adiestre a todos los trabajadores en el programa.
 Hacerlo cumplir (incluir acción disciplinaria por no seguirlos).
MANEJO Y CONTROL
SISTEMA AISLAMIENTO SEGURO - SAS
Bloqueo: Elementos de Corte o

Aislamiento.
Seguro: Dispositivo que asegura que los
elementos de corte permanecerán
8”X300
operativos.
3/8”
PLATINA
CIEGA
Tarjeta: Identifica trabajo, trabajador y

tiempo de corte.
Los procedimientos de trabajo y seguridad

en un área de TAR serán determinados y/o
revisados por el responsable de la misma, el
técnico y el personal de HSE.
Los Programas de Control los deben

ejecutar Personas Calificadas,
“aquellas capacitadas y entrenadas
en los sistemas de:
 AST – ATS - Permisos de trabajo

 Realización del trabajo
 Preparación y apagado equipo/ proceso
 Procedimientos de aislamiento
 Control de energía residual
COMPROMISO
YO ___________________________________ AL AUTOEXAMINAR MI ACTITUD
COMO _______________________________, HE ENCONTRADO QUE PUEDO
IMPLEMENTAR O MEJORAR LOS SIGUIENTES ASPECTOS, REFERENTES A
MI COMPROMISO CON LA EMPRESA Y LOS TRABAJADORES:
1.-________________________________________________________________________
2.-________________________________________________________________________
3.-________________________________________________________________________
4.-________________________________________________________________________
POR LO TANTO HAGO EXPRESO ANTE MI MISMO EL COMPROMISO

PERSONAL DE TRABAJAR A PARTIR DE HOY SOBRE ELLOS.
FECHA_______________________FIRMA _______________________________
COMPROMISO
SEGUIMIENTO
ASPECTO 1 ASPECTO 2 ASPECTO 3 ASPECTO 4 FECHA
Ing. Virgilio Echeverry Mora

Consejo Colombiano de Seguridad
Octubre 4 y 5 de 2012
Bogotá D. C.

T7 C - IHSEQSH - Oct12 - Presentación

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Inspector HSE en el sector Hidrocarburos

Inspector HSE en el sector Hidrocarburos

Ing. Virgilio Echeverry Mora

Inspector HSE en el sector Hidrocarburos

 Plan de Emergencia - Contingencia.

 Reglas del entrenamiento.

 Presentación de Participantes y del Facilitador.

Inspector HSE en el sector Hidrocarburos

Los Supervisores HSE del Sector Hidrocarburos,

1. Miembros de la Línea Gerencial

REFORZARON su capacidad y compromiso en

 Seguridad Industrial (H)

 Salud Ocupacional (S)

 Medio Ambiente (E)

Inspector HSE en el sector Hidrocarburos

1. REPASARON, conocimientos de: Competencias laborales,

3. RELACIONARON, las normas generales estudiadas con los documentos

Un buen Supervisor es...

“Quien se hace cargo de hombres, materiales y equipos de un

Covey D. Organizacional (Los sistemas,

¿Cómo influyen en la percepción del

 Es una afirmación contundente acerca de algún

 Se caracteriza por mezcla de 2 ingredientes:

 Ofrece resistencia al cambio.

Inspector HSE en el sector Hidrocarburos

Los construimos a partir de Están en nuestra mente y

 determinan cómo y qué vemos.

 están siempre incompletos.

 influencian los resultados que obtenemos, por lo tanto se refuerzan a ellos

Inspector HSE en el sector Hidrocarburos

FORMAL TECNICA INFORMAL

Se dice qué debemos

Además por costumbres sociales, culturales y adultos importantes en la infancia.

Proceso MUNDO INTERIOR

“Lo que nos hiere o daña

REACTIVO Estímulo Respuesta

Inspector HSE en el sector Hidrocarburos

No puedo hacer nada Examinemos las alternativas

Inspector HSE en el sector Hidrocarburos

Acciones o conductas de: previniendo lo que pueda

REVITALIZA Y Disminuye dolor

AUTOESTIMA Y MENTE SANA EN

Para iniciar el autocuidado

 conocerse a sí mismo, Conocer los Conocer

 para así actuar acorde

Inspector HSE en el sector Hidrocarburos

Acciones que mejoran la CALIDAD DE VIDA

Inspector HSE en el sector Hidrocarburos

HÁBITOS SEGUROS Y SALUDABLES

Ser espontáneo Relacionarse de

 las conductas de cada individuo tienen

 Ser consientes de las propias conductas de

 Conocer el por qué en ocasiones se evitan

Cuestionamiento Comportamientos Actitudes

Tomado del Libro: Enfoque Humanista de S.O. – Fabiola Betancour

Inspector HSE en el sector Hidrocarburos

Actos y/o Condiciones Inseguras, que envían

• A NIVEL MEDIO Y ALTO: • EN LA PARTE BAJA:

• Un trabajador con actitud deficiente el impacto es menor e individual.

Actitud y comportamiento son más importantes que estándares, normas y procedimientos.

Inspector HSE en el sector Hidrocarburos

MUCHAS PERSONAS LE TIENEN MIEDO MI ESTIMADO SUPERVISOR

QUE HACER : LO POSIBLE PARA NO INTIMIDAR A LA GENTE.