INTRODUCCIÓN

El agua juega un papel importante en los diferente usos que se le puede dar,tales como el consumo
doméstico, consumo público, uso en agricultura y ganadería, víade comunicación y en la industria para
la construcción. Nuestro tema se ha centrado eneste último uso. En la naturaleza se encuentran diversos
tipos de agua, los cualesdependiendo de sus características, se puede determinar si son aptas o no para
usarseen la preparación de mezclas de concreto.Es evidente que la problemática del agua en el mundo es
cada vez más grave. Suescasez se agudiza debido, entre otros factores, al crecimiento demográfico, a
lasobreexplotación, la contaminación, y a los ritmos de producción industrial.El cuidado del agua exige una
actuación a todos los niveles y en todas lasactividades económicas. Actualmente, el sector de la
construcción es responsable del16% del consumo mundial de agua.Una Construcción Sustentable debe
velar por reducir el impacto sobre el ciclodel agua, en todas las fases, incluyendo los procesos
constructivos. Lo que implica unuso racional del recurso y evita la contaminación de napas freáticas y flujos
de agua Aun así, dentro del proceso de decisión y selección de materiales, sistemas yprocesos
constructivos, es importante tener en cuenta la repercusión que estasdecisiones van a tener en el consumo
directo e indirecto de agua en la obra. De formageneral, el consumo global de agua durante el proceso de
fabricación y puesta en obrade un producto disminuye en cuanto más finalizado salga dicho producto de
fábrica y,en consecuencia, menos operaciones serán necesarias en obra para su instalación yacabado.
Los sistemas industrializados requieren habitualmente un menor consumo deagua que los tradicionales in
situ.Teniendo en cuenta los datos preliminares, la información de este trabajo se hadispuesto de la
siguiente manera: En primer lugar se tendrá en cuenta un pequeño ypreciso concepto del agua, luego se
hablarán de sus tipos, sus propiedades de las cualesdepende para ser apta o no en la construcción, así
como su correcta dosificación para lafabricación del concreto. Por último se presentarán las conclusiones
del trabajo, lascuales serán el extracto de la información presentada en el cuerpo.

DEFINICIÓN
Dicho término proviene del latín “aqua”, el agua es una sustancia cuyas moléculas están compuestas por
un átomo de oxígeno y dos átomos de hidrógeno
(H2O). Se trata de un líquido inodoro (sin olor), insípido (sin sabor) e incoloro (sin color).
Es esencial para la supervivencia de todas las formas conocidas de vida, además el agua es el componente
que aparece con mayor abundancia en la superficie terrestre (cubre cerca del 71% de la  corteza de la
Tierra). Forma los océanos, los ríos y las lluvias, además de ser parte constituyente de todos los organismos
vivos. La circulación del agua en los ecosistemas se produce a través de un ciclo que consiste en la
evaporación o transpiración, la precipitación y el desplazamiento hacia el mar.
TIPOS DE AGUA
 Agua Ácida:
 Tiene un pH menor a 7.
 Agua Alcalina:
 Tiene un pH superior a 7.
 Agua Blanda:
 El agua blanda es otra manera de referirse al agua dulce. Por lo tanto, es un agua que contiene niveles muy
bajos de sales. En algunos casos, cuando el agua no contiene ningún tipo de sal se denomina agua
destilada. Como sabemos, este tipo de agua se encuentra sobre todo en lagos, ríos y glaciares, por lo que
se puede presentar de distintas formas. Este tipo de agua tiene concentración de menos de 50 mg/l de
carbonato cálcico.
Agua Dulce:
 Como su nombre lo indica, es el agua que contiene muy pocas cantidades de sales. Por lo tanto, se trata de
un tipo de agua que puede ser consumida por el humano, siempre y cuando la someta a un proceso
de potabilización. El agua dulce que todos los seres humanos necesitan para crecer y desarrollarse
representa sólo el 2,75% del agua de todo el planeta. Además, se encuentra distribuida en forma in-
equitativa, concentrándose más
del 90por ciento de la misma en los casquetes polares, glaciares y masas dehielo. El agua dulce se puede
encontrar en ríos, lagos, manantiales, lagunas, cascadas.
Agua Dura:
 Esta agua contiene un gran número de iones positivos. La dureza está determinada por el número de
átomos de calcio y magnesio presentes. Es por lo tanto un tipo de agua opuesta al agua blanda o dulce. Su
consumo no es recomendado para humanos. Aunque este tipo de agua puede ser muy importante
en varios procesos industriales, es altamente perjudicial para nuestra salud y la de la piscina, y es por esto
que, apenas se divisa, debe realizarse un tratamiento de ablandamiento del agua.
 Agua Freática:
 Es el agua subterránea más cercana a la superficie.
Agua Potable:
 El agua potable es el tipo de agua que es ideal para el consumo humano. Es por lo tanto un tipo de agua
baja en sales y muy limpia.
No contiene agentes nocivos, aunque sí puede contener bacterias que son dañinas para el ser humano. Es
por ello que este tipo de agua se debe someter a un proceso de filtrado o purificación que elimine por
completo todas las bacterias. El término se aplica al agua que cumple con las normas de calidad
promulgadas por las autoridades locales e internacionales. El pH del agua potable debe estar entre 6,5 y
8,5.
 Agua Salada:
 Como su nombre lo dice, este tipo de agua es lo contrario al agua dulce. Por lo tanto, el agua salada
contiene una gran cantidad de sales, lo que le da un sabor característico. En realidad, este tipo de agua no
es óptima para el consumo humano, aunque es posible someterla a un proceso para quitarle la mayor
cantidad posible de sales. Sin embargo, es un proceso costoso. Por el contrario, el agua salada se utiliza
para obtener precisamente sal que sí puede ser consumida por el humano. El mejor ejemplo de este tipo
de agua es la de los océanos y mares (contienen un 97,25% del total de agua que forma la hidrosfera)
y se denomina de esta forma porque contiene, por término medio, unos 35 g/l de sales.
 Agua Salina:
 Es agua que tiene una mayor salinidad que el agua dulce, pero no tanto como el agua de mar. La salinidad
expresa la cantidad de sal disuelta o el contenido de sal de una determinada cantidad de agua.
Técnicamente, el agua salobre contiene entre 500 y 30.000 ppm de sal – o en porcentaje: 0,05 - 3,0%.
 Agua Subterránea:
 Agua que se infiltra en el suelo y se acumula en depósitos subterráneos que fluyen y se renuevan con
lentitud conocido como mantos freáticos o acuíferos.
 Aguas Negras y Residuales:
 Este tipo de agua proviene principalmente de la actividad humana. En términos generales se trata de
aquella agua altamente contaminada y que fue usada para realizar alguna tarea en específico (contienen
todo tipos de desechos tóxicos).
PROPIEDADES DEL AGUA
Para las propiedades del agua se han considerado dos parámetros que definen si es apta o no para la
construcción.
Aguas aptas
El agua empleada para concretos y morteros (amasar y curar) será de propiedades colorantes nulas, claras,
libe de glúcidos (azucares), ácidos, álcalis, materias orgánicas y de aceites, de preferencia debe ser agua
potable. 
Además, no deberá contener substancias que puedan producir efectosdesfavorables sobre el fraguado, la
resistencia, la durabilidad, apariencia del concreto o sobre los elementos metálicos embebidos en este.
La norma peruana limita los contenidos perjudiciales en el agua de acuerdo a la Norma Técnica Peruana
339.088 (NTP 339.088).
La norma NTP 339 088 considera apta para el amasado y/o curado de concretos y morteros, el agua cuyas
propiedades y contenido en sustancias disueltas estén comprendidas dentro de los límites siguientes:

-El contenido máximo de materia orgánica, expresada en oxígeno consumido, será de 3 Mg. /l (3 ppm).
-El contenido de residuo sólido no será mayor de 5 g/l (5,000 ppm).
-El pH estará comprendido entre 5,5 y 8.
-El contenido de sulfatos, expresado en ion S04 será menor de (600 ppm)
-El contenido de cloruros, expresado en ion C1, será menor de 1 g/l(1,000 ppm).
-Como requisito opcional considera que, si la variación de color es una característica que se desea
controlar, el contenido de fierro, expresado en ion férrico, será de una parte por millón (1 ppm).
-El contenido de carbonatos y bicarbonatos alcalinos (alcalinidad total).
 
 Aguas no aptas
Las aguas no recomendables para emplear en la preparación del concreto y mortero son aquellas
que cuentan con los siguientes parámetros:

-Aguas ácidas.
-Aguas calcáreas, minerales; carbonatadas, o naturales.
-Aguas provenientes de minas o relaves
-Aguas que contengas residuos industriales.
- Aguas con un contenido de cloruro de sodio mayor del 3%; o un contenido de sulfato mayor de 1%.
-Aguas que contengan algas, materias orgánicas, humus, partículas de carbón, turba, azufre, o descargas de
desagües.
-Aguas que contengan ácido húmico y otros ácidos orgánicos.
-Aguas que contengan azúcares o sus derivados.
-Aguas con porcentajes significativos de sales de sodio o potasio disueltos en especial en todos aquellos
casos en que es posible la reacción álcali-agregado
COMPORTAMIENTO DEL AGUA EN CONTACTO CON EL CONCRETO
El agua cumple con dos funciones vitales en la fabricación del concreto. Como agua de mezclado y como
agua de curado. Para la primera, casi cualquier agua natural que pueda beberse, sin tener un sabor u olor
notable puede servir para el mezclado, ya que el agua cuando funciona como un ingrediente en la
fabricación de la mezcla ocupa entre el 10 y 25 por ciento de cada metro cúbico producido.
En general el agua que tenga como total menos de 2.000 ppm (partes por millón) de sólidos disueltos
puede usarse satisfactoriamente para hacer concreto, pero se debe evitar a toda costa que esté
contaminada de sulfatos que son agresivos al cemento.
Tabla 1. Efectos en el concreto de acuerdo a los componentes del agua

TIPO DE AGUA EFECTOS CON SU USO ENCONCRETO
Aguas puras Acción disolvente e hidrolizaste de compuestos cálcicos del concreto.
Aguas ácidas naturales  Disolución rápida de los compuestos del cemento.
Aguas fuertemente salinas Interrumpe las reacciones del fraguado de cemento En el curado,
disolución de los componentes cálcicos del concreto. 
Aguas alcalinas  Produce acciones nocivas para cementos diferentes al aluminio.
 Aguas sulfatadas Son agresivas para concretos fabricados con cemento Portland. 
Agua cloruradas Producen una alta solubilidad de la cal. Produce disolución en los
componentes del concreto.
Aguas magnesianas Tienden a fijar la cal formando hidróxido de magnesio y
yeso insoluble. En la mezcla, inhibe el proceso de fraguado del
concreto.

DOSIFICACIÓN
Todos los métodos de dosificación destacan la importancia de la relación entre las proporciones de agua y
cemento. Ambos materiales forman una pasta que, al endurecer, actúa como aglomerante, manteniendo
unidos los granos de los agregados. Mientras mayor sea la dosis de agua el concreto será más trabajable,
sin embargo, esto disminuye su resistencia y durabilidad.
Trabajabilidad de la mezcla
Una mezcla trabajable es aquella que puede colocarse sin dificultad y que con los métodos de
compactación disponibles permite obtener concretos densos. Al mismo tiempo la mezcla
debe tener suficiente mortero para envolver completamente la piedra y las armaduras y obtener
superficies lisas sin nichos de piedras ni porosidades. En otras palabras, debe llenar completamente los
huecos entre las piedras y asegurar una mezcla plástica y uniforme. Una mezcla trabajable para un tipo de
elemento puede ser muy dura para otro. Por ello el concreto que se coloca en elementos delgados o con
mucha armadura debe ser más plástico que el de construcción masiva.
Tabla de Proporciones
En esta tabla se muestra las proporciones de los materiales necesarios para preparar concretos resistentes.
El agua, arena y grava, se miden en tobos, (baldes), que equivalen a 19 L.
Para calcular el volumen de cemento a usar considérese que la densidad del cemento es variable. Si el
cemento tuviera una densidad aparente de 1.1, entonces 42 kg equivaldrían a unos 35 litros en volumen.
Téngase en cuenta que este volumen no se suma al del resto en su totalidad, habida cuenta de que se
realiza una mezcla con absorción de agua y reacciones químicas.

Obras Resistenc Cemento(kilogra Arena(tob Grava(tob Agua(tob Volumen(litr

ia mos) os) os) os) os)
Muros y plantillas 100 kg/c 42 kg 6 8 2 180 l
m² 
Vigas 150 42 kg 5.25  7.5  1.75  165 l
kg/cm
Zapatas(emparrila 200 kg/c 42 kg 4.5 6 1.5 145 l
dos) m²
Columnas y techos 250 kg/c 42 kg 2.75 5.5 1.25  130 l
m²
 Alta resistencia 300 42 kg 3  4.75  1 112 l
kg/cm²
 TÉCNICAS DEL AGUA A PRESIÓN EN CONSTRUCCIÓN
Muy aparte de la aplicación del agua para la exclusiva preparación del concreto, existe una técnica especial
muy útil en construcción. Se hace referencia a las técnicas del agua a presión en la construcción, donde al
combinar presión y caudal, el agua se convierte en una herramienta de trabajo de gran utilidad.
La evolución de los equipos y las necesidades de un sector en continua evolución, han propiciado la
aparición de una serie de técnicas del agua a presión en el sector deconstrucción, que cada vez son más
empleadas.
Mediante la combinación adecuada de ciertos parámetros (presión, caudal, tiempo, distancia,…) se podrán
regular los efectos que tendrá el chorro de agua sobre el material al que se aplique.
Definición
Las técnicas del agua a presión en construcción consisten en el empleo de
equipos especiales (bombas, lanzas, mangueras, …) que permiten proyectar el agua a la velocidad y caudal
apropiados para realizar la acción que se desea: Limpiar, sanear, escarificar, demoler de forma selectiva,
etc. Al igual que sucede en otras actividades especializadas, en las técnicas delagua a presión existe una
gran variedad de herramientas, accesorios y complementos que pueden emplearse, dependiendo de la
aplicación.
 Aplicaciones
 Algunas de las aplicaciones más habituales de las técnicas del agua a presión en construcción son:

-Preparación de soportes
-Acabados estéticos en concreto y roca natural
-Limpieza y recuperación de materiales o equipos de construcción
-Eliminación de revestimientos y óxidos en estructuras metálicas
-Eliminación de lechadas y de relleno de juntas
-Retirada selectiva de marcas viales y de capas de pintura en grandes áreas
-Eliminación extensiva de recubrimientos
-Rehabilitación de drenes en presas
-Limpieza de hastiales y bóvedas de túneles
-Hidrocorte
-Hidrodemolición
-Hidrosaneado selectivo de concreto en mal estado
-Descubrimiento de armaduras y elementos metálicos

a) Preparación de soportes
Factores diversos, como el deterioro de los recubrimientos, el cambio de uso o las afecciones causadas por
agentes externos, obligan con frecuencia a sanear y reparar superficies.
Estas superficies pueden estar, por citar algunos ejemplos, en paramentos verticales de concreto,
a cientos de metros de altura, en espacios subterráneosconfinados, en paramentos combinados de varios
materiales (metálicos y pétreos).
En todos estos casos, si es necesario actuar sobre la superficie, por ejemplo, para retirar una capa de óxido
o un recubrimiento deteriorado, es aconsejable usar agua a alta presión para limpiar o decapar el grosor
necesario.
El agua a presión, aplicada correctamente, permitirá dejar lista la superficie para un nuevo recubrimiento,
o simplemente para recuperar su imagen original.

b) Acabados estéticos en concreto y roca natural

Materiales como el concreto y la piedra pueden plantear problemas de adherencia superficial, debido a
cambios en el diseño o bien a nuevos usos.
Para mejorar sus capacidades, puede emplearse agua a alta presión, trabajando la superficie para generar
los acabados que se necesitan.
Para conseguir estos acabados se requiere una aplicación regular de un caudal controlado, al tiempo que se
va avanzando sobre las superficies a tratar.
Una exposición prolongada e irregular del chorro de agua a presión puede generar irregularidades graves
y deterioro en los materiales, muy difíciles de reparar.

c) Limpieza y recuperación de materiales o equipos de construcción

El entorno de la construcción es muy agresivo con los materiales y equipos que se emplean. De modo que,
si estos materiales no reciben el mantenimiento adecuado, con el uso pueden reducir su vida útil de forma
considerable. 
Además de tareas tan habituales como la limpieza de piezas de encofrado y todo tipo de soporte de
hormigón, en construcción el agua a presión se emplea también para recuperar otros equipos que
han sufrido incidencias.
Un ejemplo muy habitual son los tubos de bombeo de hormigón, que por problemas variados (fallo en el
equipo de bombeo, error de manipulación, hormigón mal mezclado, …) pueden quedar obstruidos. 
Usando agua a presión, con los equipos adecuados, se puede retirar todo el material atascado dentro sin
dañar su camisa interior y recuperando para su uso habitual piezas de gran valor.

d) Eliminación de revestimientos y óxidos en estructuras metálicas

Con frecuencia, para aplicar nuevos recubrimientos a una edificación o estructura, será preciso retirar
antes la capa previa, o bien limpiarla adecuadamente de cualquier resto que pueda tener.
Un ejemplo habitual es la retirada de pinturas en estructuras metálicas, o la eliminación del óxido en las
mismas, ambas operaciones necesarias para la posterior aplicación de una capa nueva de pintura que
proteja la estructura.
Para ello se emplea agua a presión que, aplicada correctamente, permite dejar las superficies
completamente limpias, que permitirán una mayor adherencia del nuevo revestimiento.

e) Eliminación de lechadas y relleno de juntas

También es muy habitual emplear agua a presión para eliminar restos de lechada y otros residuos que se
quedan en las juntas de las edificaciones o estructuras.
Tras retirar estos residuos, y sin necesidad de operaciones posteriores, podrá procederse al sellado de las
juntas o a la aplicación de aislantes, como resinas epoxi.

f) Eliminación y retirada selectiva de marcas viales y de capas de pintura en grandes áreas

Las carreteras, pistas de aeropuertos y otras áreas relacionadas con el tráfico de vehículos están sometidas
a un uso y desgaste muy intensos. Esto hace que deba renovarse y mantenerse con frecuencia, no sólo en
su pavimento, sino también en todas sus marcas viales.
Mediante el uso de agua a presión pueden retirarse marcas viales, eliminar de forma selectiva capas de
pintura, e incluso dotar de rugosidad a los pavimentos, para garantizar una mayor adherencia.
Estas labores suelen requerir el empleo de equipos muy especializados, puesto que la mayoría de las
pinturas para marcas viales son especialmente resistentes, y además suelen estar colocadas durante largas
distancias.
Otra aplicación habitual, dentro de este campo, es la eliminación demarcas viales temporales, que ha sido
necesario crear durante los trabajos de renovación o mantenimiento de una vía.
Hacer este trabajo con agua, en vez de con otras técnicas más agresivas (como el granallado) garantiza
mayor control de los resultados y menores afecciones a las superficies que se quedan para su uso
posterior.

 
 g) Hidrosaneo selectivo de concreto en mal estado
En muchas de las aplicaciones de reparación o preparación para la protección del concreto es preciso,
como paso previo, la intervención de las técnicas del agua a presión.
Gracias a estas técnicas, se puede retirar, de forma selectiva y controlada, el concreto deteriorado, dejando
la armadura completamente limpia (incluso por detrás de la barra de armado, limpiando esta de corrosión
preexistente), y lista para las operaciones posteriores.
Ha de tenerse en cuenta que generalmente el envejecimiento del concreto en una estructura no es
uniforme, dependiendo en muchos casos del avance de la carbonatación, de modo que en áreas cercanas
de un mismo paramento podemos encontrarnos hormigón sano próximo a otras áreas afectadas y con
armaduras expuestas.
Mediante el agua a presión, y tras la realización de las pruebas de calibración de los parámetros a adoptar,
se pueden programar los equipos robotizados para realizar un saneo selectivo muy preciso discriminando
entre distintas resistencias del mismo paramento a reparar.

h) Descubrimientos de armaduras y elementos metálicos

Como fase del proceso constructivo, con frecuencia los pilares, losas, muros, etc. quedan completamente
hormigonados. En ocasiones debido a problemas de fraguado, necesidad de introducir nuevos refuerzos, o
simplemente ampliaciones, es necesario retirar el concreto vertido para descubrir nuevamente los
armados.
Gracias al agua a presión, se puede retirar la parte de concreto necesaria, rescatando elementos metálicos
embebidos en él o generando longitudes de solape necesarias en las armaduras, dejándolas limpias e
intactas y, lo más importante, sin afectar al contacto concreto-barra, ni deteriorar el resto de concreto.

i) Limpieza de hastiales y bóvedas de túneles

Limpieza de todo tipo de paramentos como muros, hastiales y bóvedas de túneles con equipo autónomo
dotado con la última tecnología en el campo del agua a alta presión.
Con esta limpieza, se mejora notablemente el grado de luminosidad delos túneles, sin contaminar el
entorno y sin entrar en contacto con el soporte sobre el que actúa, evitando daños en las instalaciones y en
los elementos de señalización existentes fijados colocados en los paramentos de los túneles.

j) Hidrodemolición
Como se ha expuesto a lo largo de los puntos anteriores, las técnicas de agua a presión permiten trabajar
sobre las superficies. Además, utilizando los parámetros adecuados de presión y caudal, podemos superar
la resistencia interna a la tracción del concreto provocando microestallidos superficiales que nos permiten
su extracción controlada, esta técnica es conocida como Hidrodemolición.
Esta técnica, que está muy avanzada y extendida por todo el mundo, nos permite retirar de forma selectiva
la parte del concreto que se desee, desde pequeñas porciones en mal estado a rebajes regulares, a lo largo
de una gransuperficie. 
Además, dada la complejidad de los trabajos de hidrodemolición, eshabitual emplear para ellos equipos
robotizados o bien sistemas automatizados, instalados sobre bastidores, que permiten obtener
rendimientos mucho mayores que las lanzas manuales.
La única limitación de este método de trabajo es el agua que se requiere, puesto que, si se trata de retirar
grandes volúmenes de concreto, será preciso contar con el agua necesaria para que las bombas de agua a
presión puedan suministrar el caudal necesario.
Es importante destacar que este sistema no puede compararse con otras técnicas de demolición, puesto
que tanto la metodología de trabajo como los resultados que se obtienen son completamente diferentes.
En la demolición con martillos percutores u otros implementos a destroza (cizallas, mordazas, etc.), se
busca la destrucción y fragmentación del concreto. Pero estas herramientas al realizar su trabajo generan
fisuras y microfisuras que deterioran la estructura, debiendo ser discriminados para labores de reparación
o rehabilitación estructural.
Por otra parte, el corte con diamante no genera vibraciones, pero no distingue entre concreto y armadura,
cortando todo lo que encuentra a su paso. Esto tampoco lo hace adecuado para labores de recrecimiento o
ampliación, puesto que se pierde la conexión con la armadura existente.
La hidrodemolición es el único método de extracción de concreto permitido por las administraciones
públicas en países como EE.UU., Japón, Suiza, Italia y Suecia. Al obtener un mayor monolitismo en la
estructura reparada con hidrodemolición, la necesidad de reparar el concreto se dilata en el tiempo, y se
reducen los riesgos de nuevas intervenciones de reparación posterior por deslaminación de capas
aportadas sobre los antiguos soportes.

k) Hidrocorte
Esta técnica también es conocida como “corte frío”.
La eyección de agua a alta presión tiene características que pueden ser empleadas para aplicaciones
distintas de la hidrodemolición. Una de ellas son las altas velocidades alcanzadas por el agua eyectada >
435 m/s a 1.000 bar(14.500 PSI) de presión. 
Aumentando la presión por encima de 1.600 bar (23.200 PSI), alcanzamos velocidades superiores a 550
m/s. A la vez, reduciendo el caudal >20 l/min., conseguimos un chorro quirúrgicamente fino Ø > 1 mm y
concentrado.
En este caso, el chorro abrasivo generado tiene las siguientes propiedades
• Es un corte frío.
• Libre de polvo.
 
• No aumenta significativamente la temperatura.
• No provoca deformaciones por calor.
• Es un corte húmedo, las chispas quedan sofocadas.
• No genera vibraciones en el resto de la estructura.
• Es dirigible y preciso.
• Indicado en atmósferas potencialmente peligrosas.
Esta técnica es recomendable para realizar cortes en ambientes con peligro de explosión e incendio como:
Tanques y tuberías de hidrocarburos, Industria Offshore Oil and Gas Facilities, Industria Nuclear, Buques,
etc.