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Aplicacion de Taladros Largos en La Mina PDF
Aplicacion de Taladros Largos en La Mina PDF
1. INTRODUCCIÓN
El presente trabajo trata sobre la aplicación de taladros largos en la explotación
por subniveles en la mina Gayco, los cuales se vienen aplicando con éxito en
nuestra unidad minera, logrando minimizar los accidentes por
desprendimientos de roca, reducir los costos de minado de 12 $/TM a 7.04
$/TM, elevando la producción de 7,000 TM/mes a 12,000 TM/mes y mejorando
la productividad de 18 TM/H-gdia a 27 TM/H-gdía.
1.2 Antecedentes
Desde su inicio de explotación, el área de Gayco se estaba trabajando por el
método de tajos abiertos, lo que contemplaba dejar pilares tanto verticales
como horizontales dentro del cuerpo mineralizado, específicamente de la Zona
1-A, la más grande y de mayores reservas. Pero en estos pilares estaba
quedando el 30% de las reservas del área, por lo que se planteó hacer un
rediseño y tratar de recuperar la mayor cantidad posible de mineral sin
desestabilizar la zona ni las preparaciones de las otras zonas de explotación.
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Actualmente se está trabajando por tajeos por subniveles con relleno
convencional. La producción se está incrementando gradualmente de 7,000
TM/mes a 12,000 TM/mes, con tendencia a producir 15,000 TM/mes. Para ello
se están preparando los niveles inferiores al nivel 630, que a la vez son de
mayor valor de mineral. La aplicación de taladros largos para la propia
explotación como para la recuperación de los pilares es la base para el
incremento de producción y la reducción de los costos en Gayco.
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2. ASPECTOS GEOLÓGICOS
La roca que aloja la mineralización polimetálica tipo stockwork en la mina
Gayco es un horizonte de calizas dolomíticas con una potencia que varía de 5
metros en el sur a 40 metros en el norte. Dicho horizonte yace encajonado por
calizas negras frescas y rumbo N 75º E con un buzamiento de 75º SE.
Dentro de este sistema de fracturamiento antes descrito y entre los niveles 540
y 700 ocurren 5 zonas de fracturamiento, las cuales alojan el mineral
económico cubicado.
2.1 Reservas
En el cuadro se muestran las reservas probadas probables y económicas del
cuerpo Gayco comprendidas desde el Nivel 540 al 700, las que han sido
reconocidas empleando sondajes diamantinos y labores de desarrollos.
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2.2 Características Geológicas
El Cuerpo Gayco tiene las siguientes características:
• Rumbo N S
• Buzamiento: 70 grados al este
• Potencia promedio: 40 m
• Longitud del cuerpo: 150 m
• Vetas aisladas que forman un stockwork
• Tipo de roca: competente con cajas regularmente definidas.
• La mineralogía está compuesta por los siguientes minerales: esfalerita,
galena, pirita, con ganga de cuarzo y calcita.
3. OPERACIONES MINERAS
El nivel principal de Gayco es el nivel 630 y es por donde se ingresa a las
operaciones. Para la explotación de los niveles superiores (645, 671, 700) se
desarrollaron rampas positivas con 12 % y 15 % de gradiente en la caja piso de
las zonas mineralizadas, dejando distancias hacia las zonas mineralizadas de
10 m como mínimo para que no sean afectadas por los disparos. Los
subniveles de ataque se encuentran cada 15 m de altura, desde donde se
desarrollan labores perpendiculares a los subniveles dentro del mineral, se
perfora con el equipo Simba-H157 taladros positivos, negativos o radiales,
según lo requieran las operaciones. Actualmente, la explotación está
centralizada entre los niveles 645 y 700. Para la extracción de mineral
contamos con un scoop diesel de 3.5 Yds3 a control remoto. Paralelamente se
está preparando una rampa positiva de 15 % de gradiente del nivel 700 al 725
y una rampa negativa de 15% de gradiente del nivel 630 al 615. Estas
preparaciones reemplazarán y servirán para incrementar la producción con
mayor valor de mineral. Las perforaciones de preparaciones horizontales y
rampas se realizan con un jumbo electro-hidráulico H-281 de un solo brazo
(convertible a Simba).
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3.1 Método de Explotación
Como ya se comentó anteriormente, a excepción de la Zona 1, las demás
zonas son vetas de 4 metros de potencia con una longitud de 40 metros en
promedio, donde se utiliza el método de explotación por subniveles con
posterior relleno detrítico para obtener la mayor recuperación. Por otro lado, la
Zona 1, que es un cuerpo de 40 metros de potencia por 40 metros de longitud,
está siendo explotado por subniveles, dejando un pilar central de 10 metros de
ancho desde el Nivel 645 al 700.
Para el agua se tiene una poza en superficie, con lo cual se utiliza el agua para
perforación. La energía eléctrica se alimenta en 4,160 voltios, para luego
convertirse a 440 voltios.
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3.3 Equipos
Los equipos en operación de Gayco son:
01 Perforista de Simba.
01 Operador de scoop.
02 Disparadores de frontones y taladros largos.
02 Locomotoristas.
01 Supervisor.
Total: 9 hombres/guardia.
Tonelaje por producir: 240 TMS/guardia.
Eficiencia
En las labores de explotación se tiene una eficiencia de 35 TM/hombre guardia.
Considerando la preparación, la eficiencia sería de 27 TM./hombre guardia.
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3.5 Perforación de Preparaciones
Para la perforación de frontones y rampas se tiene el Jumbo Boomer H-281 de
un solo brazo, con las siguientes características:
Este equipo también está diseñado para perforar taladros largos, ya que cuenta
con un kit para taladros largos.
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3.6 Perforación de Producción Taladros Largos
El Simba H-157, un equipo muy versátil para la perforación en ángulos de 0° a
360°, es utilizado para taladros de producción. La longitud de los taladros varía
de 12 m a 18 m, con un diámetro de 2.5“.
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3.6.1 Diseño de Mallas de Perforación Taladros Largos
Para el diseño de las mallas de perforación en taladros largos
se tienen las siguientes consideraciones técnicas:
• Dureza de la roca (clases)
• Densidad de la roca (gr/cm3)
• Aspectos geológicos (fallas, diaclasas, etc.)
Con esta información y usando la fórmula del Dr. R. Ash por ser de fácil
aplicación, calculamos los parámetros de burden y espaciamiento:
Burden (B):
Kb = < 20 – 25 > , dt= 2.5” Ø
dt= diámetro del taladro
B = 24 x 2.5 = 5'
B = 1.52 m = 1.5 m.
Espaciamiento (S):
Ks = S / B S= Espaciamiento
B= Burden
S = Ks x B Ks= < 1.4 – 1.8 >
Ks= 1.4
S= 1.4 x 1.52 = 2.13 = 2.0 m.
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Cálculo del Tonelaje Explotable con SIMBA - Zona 01 A
Longitud de la Cámara 40 m.
Altura de corte: 15 m.
Ancho de minado: 15 m.
Volumen roto en un corte: 9,000 m3.
Tonelaje: 28,800
Número de taladros: 347
Metros de Perforación 5,200
Malla: E=2.0
V=1.5
Número de taladros/guardia 6
Metros de perforación por guardia 90
Número de guardias perforación por corte: 58
Número de guardias de limpieza: 96
Total guardias: 154
Tonelaje explotable/mes: 12,000
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abanico. Los consumos y parámetros son los siguientes (ejemplo: 13
tal/sección):
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de la vía es de mucha importancia, por tal motivo se cuenta con una empresa
de servicios encargada del mantenimiento.
5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
1.- La aplicación de taladros largos en la mina Gayco está dando los resultados
esperados: incrementar la producción sostenidamente a 12,000TM/mes,
reducir los costos de minado a 7.04 $/TM, generar alta productividad, con lo
que queda demostrado que es aplicable a Gayco por sus características
geológicas.
2.- El empleo de taladros largos permite obtener costos operativos más bajos
en comparación con otros métodos de perforación, debido básicamente a la
alta mecanización de la operación y su alto nivel de producción.
3.- Es importante realizar un adecuado diseño de las preparaciones con el
objetivo de obtener el máximo provecho, al menor costo, del cuerpo
mineralizado.
4.- El diseño de las mallas de perforación es de suma importancia y debe
considerar las fallas y fracturas que presenta el terreno para evitar
atascamientos y para que sirva de control al operador del Simba.
5.- En la perforación de taladros verticales paralelos siempre se deben perforar
los taladros de control de la sobrerotura para evitar el desprendimiento de las
cajas adyacentes al mineral.
6.- Se han minimizado los accidentes por caída de rocas al controlar las
perforaciones cercanas a las labores de acceso a los tajeos.
7.- Es necesario el empleo de equipos a control remoto (scoops) para
proporcionar la seguridad al personal.
8.- Continuar con las pruebas de explosivos para reducir los costos de
voladura.
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9.- Capacitar constantemente al personal en lo referente a seguridad, los
equipos, así como los objetivos de cada una de las operaciones para tener
personal multifuncional.
ESTADÍSTICAS DE PRODUCCIÓN
14,000
13,326 13,526
12,000
11,100
10,747 10,548
10,396 10,376 10,244
10,000 9,631
9,363
8,345 8,423
8,000
7,145
6,000
4,000
2,000
0
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Set Oct Nov Dic Prom.
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CIA MINERA RAURA S.A.
Planeamiento
COSTO DE PRODUCCION GAYCO
TALADROS
LARGOS PIES/TAL MTS/TAL. EFICIENCIA P.E. MINERAL DIAS/MES PIES/MES
TALAD/ME
MALLA BURDEN ESPACIAMI. AREA M2 EFICIENCIA TMS/TALAD S
KLS. ACCESO./M
VOLADURA KILOS/TAL DIAMETRO ANFO/MES CART,/MES ES
SCOOP 3,5 YD 3 TMS/HRA DIST, (MT.) CICLO ( MIN.) N° DE VIAJES CAP. TMS HRS/MES
RELLENO
DETRITICO M3/MES M3/DIA M3/HORA HORAS/DIA HRS /MES
PRODUCCION TMS/H-
MINERAL GUARDIA DIA MES AÑO US$/TMS GDIA.
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CIA MINERA RAURA S.A.
Planeamiento
CALCULO DE COSTOS GAYCO
EXPLORACION Y DESARROLLO
MTS/MES PRECIO TOTAL Us$/TMS
CRUCERO 40 382 15,280
GALERIA 40 382 15,280
CHIMENEA 20 210 4,200
TOTAL EXPL. DES. 100 34,760 2.90
PREPARACION
Mts US$/Mts Total Costo
CR, GAL, VNTS 140 270 37,800
CHIMENEA 20 192 3,840
TOTAL
PREPARACION 160 41,640 3.47
EXPLOTACION
Cant./mes Unidades US$/unid. Total US$/TMS
PERFORACION
Costo de operación
SIMBA 123 Hrs 17.99 2,213 0.18
Barras, brocas y
accesosrios 6,249 Pies 0.09 562 0.05
VOLADURA
ACARREO (Mineral)
Limpieza mineral
Scoop de 3,5 Yd 3 250 Hrs 23.00 5,750 0.48
RELLENO (Detritico)
Scoop 200 Hrs 23.00 4,600 0.38
Camión 83 Hrs 18.90 1,575 0.13
SOSTENIMIENTO
Colocación de
pernos split set +
malla 130 M2 10.90 1,417 0.12
Costo de
adquisición de
pernos + malla 130 M2 9.50 1,235 0.10
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SERVICIOS
AUXILIARES
Tuberias y otros 100 4.00 400 0.03
Materiales 100 4.00 400 0.03
PERSONAL
Obreros 18 Homb 23.06 12,452 1.04
Supervisores 2 Ing 3000 6,000 0.50
TRANSPORTE
LOMOTORA 12,000 Ton 0.35 4,200 0.35
COSTO TOTAL DE
EXPLOTACION 42,966 3.58
REFERENCIAS
• Voladuras controladas en mina subterránea
Boletín Técnico N° 18 de EXSA.
• Perforación y voladura de taladros largo en la Unidad San Rafael
Ing° Alfredo Camposano de la Cruz.
• Asesoramiento Geomecanico Mina Raura
Ing° David Córdoba R.
• Productividad en la mina San Rafael
Ing° Luis Alva F.
Ing° Walter Salinas S.
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