ALUMNO: ESTEFANY ABIGAIL MEDRANO LOPEZ

CUENTA: 1140054
CARRERA: ING. INDUSTRIAL
ASIGNATURA: LABORATORIO DE NEUMATICA APLICADA
CATEDRATICO: ING. ALEXIS ESTRADA
TEMA: ELEMENTOS DE NEUMATICA
FECHA: 24/09/2020
 INTRODUCCION
Este informe trata sobre la aplicación y de la neumática y de la hidráulica, así como los
diferentes elementos que se utilizaran en el laboratorio de Neumática para realizar los
ejercicios asignados en la clase, definiendo su importancia y para que sirven y como se
utilizan en la industria. Cabe destacar que dichos elementos forman parte del área de
neumática entre los cuales encontramos lo que es el aire comprimido, los compresores,
válvulas, enfriadores, cilindros, motores, etc. Entre otros elementos que funcionan y se
aplican es esta área. Agregando que todos estos elementos funcionan para el buen
funcionamiento del aire comprimido ya que todos cumplen una determinada tarea para
que todo el sistema cumpla su función.
 RESUMEN DE CLASE
La neumática es aplicada a diario en la industria, porque se usa en maquinaria, así
como en las plantas, y todo esto con el fin d tener un buen funcionamiento de equipo y
empresa. Para que esto se pueda llevar a cabo la neumática se compone de elementos
como lo es el aire comprimido el cual a su vez requiere de otros elementos para ser
transportado y realizar una función, entre estos elementos encontramos los
compresores y válvulas que ayudan a regular y transportar el aire comprimido. Los
sistemas de distribución del aire comprimido deben ser instalados de la manera mas
correcta porque de no ser así, esto incurrirá en perdidas y gastos para la empresa,
dañando maquinaria equipo y generando costos, ya que el aire comprimido suele ser
caro. Los compresores para el aire comprimido suelen ser portátiles en caso de
negocios pequeños e industriales para el caso de empresas o fabricas muy grandes.
Ejemplos claros donde se puede ver que utilizan mucho el aire comprimido es en
fabricas donde embotellan refrescos, pues estos sistemas utilizan aire comprimido en la
maquinaria para ejercer presión y colocar o enroscar las tapas de los refrescos.
 ELEMENTOS
Fuente de Aire Comprimido: El aire comprimido es una de las fuentes de energía con
mayor importancia y que más se utilizan en múltiples procesos industriales gracias a su
seguridad, rapidez y facilidad de uso. Podría definirse como una determinada masa de
aire situada a una presión superior a la atmosférica.
Compresor: Esta máquina recoge aire del exterior para luego comprimirlo en su
interior. Al expulsar este aire, el compresor puede dar la energía suficiente a otra
herramienta para funcionar, inflar ruedas y otras tareas que requieran fuerza.
Unidad de Mantenimiento: La unidad de mantenimiento es para purificar el aire
comprimido, ajustar una presión constante del aire y añadir una fina neblina de aceite al
aire comprimido, para lubricar a los actores como cilindros o motores neumáticos. Así
unidad de mantenimiento aumenta considerablemente la seguridad de funcionamiento.
Deposito de aire a presión: Un depósito de aire, también llamado depósito de
aire comprimido, es una parte de cualquier sistema de aire comprimido. Su objetivo
principal es actuar como almacenamiento temporal para adaptar los picos de demanda
del sistema y optimizar la eficiencia de funcionamiento de la planta.
Filtro: El trabajo del filtro es retener las impurezas líquidas o sólidas presentes en el
aire comprimido. El aire entrante es movido por la unidad centrífuga, de manera que las
partículas líquidas, que son más pesadas, se proyectan contra las paredes del
recipiente y son forzadas a adherirse a esta.
Filtro de purga manual de condensados: fue diseñado para la descarga del
condensado y de otros fluidos no agresivos del sistema de aire comprimido ⁽¹⁾. Para
prevenir de que el condensado vuelva a ingresar en la corriente del sistema,
recomendamos controlar el nivel de condensado presente en el cuerpo del filtro. El
MCD es de fácil instalación en la carcasa del filtro.
Separador de Agua: Un filtro separador de agua es un elemento de protección del
motor diesel, el sistema de alimentación e inyectores. Este dispositivo no es exclusivo
de las embarcaciones de recreo y buques mercantes, sino que su instalación también
se efectúa en grandes motores de vehículos de carretera.
Separador de agua purga de condensados automática: La purga automática se
controla por medio del control electrónico del compresor. El condensado generado
puede recogerse en un recipiente de recogida y eliminarse de forma
medioambientalmente compatible. De modo opcional también están disponibles
recipientes de recogida de condesado más grandes.
Lubricador: es un equipo que se inserta en las líneas de aire comprimido, con el
objetivo de inyectar en la corriente de aire, una cantidad de aceite.
Enfriador: Los Climatizadores evaporativos, también llamados Enfriadores por
evaporación, son dispositivos que enfrían el aire mediante la evaporación de agua,
empleando la gran entalpía de vaporización del agua, es decir, la capacidad del agua
de intercambiar energía con su entorno.
Secador por absorción: El secado por absorción es un procedimiento puramente
químico. El aire comprimido pasa a través de un lecho de sustancias secantes. En
cuanto el agua o vapor de agua entra en contacto con dicha sustancia, se combina
químicamente con ésta y se desprende como mezcla de agua y sustancia secante.
Regla de Distancia: a definición de Regla de Distancia es la siguiente: elemento de
FluidSim que permite relacionar la distancia entre dos cuerpos móviles.
Cilindro de Simple Efecto: son aquellos que solo realizan un trabajo cuando se
desplaza su elemento móvil (vástago) en un único sentido; es decir, realizan el trabajo
en una sola carrera de ciclo.
Cilindro doble Efecto: En los cilindros de doble efecto, el émbolo recibe aire a presión
alternativamente por ambos lados. El cilindro puede trabajar en ambos sentidos
(carrera de avance y carrera de retroceso).
Cilindro sin Vástago: En los cilindros sin vástago se aplica aire a presión
alternativamente por ambos lados. El cilindro puede trabajar en ambos sentidos
produciendo una fuerza de trabajo idéntica en ambos sentidos.
Cilindro con dos Vástagos: En los cilindros sin vástago se aplica aire a presión
alternativamente por ambos lados. El cilindro puede trabajar en ambos sentidos
produciendo una fuerza de trabajo idéntica en ambos sentidos, en los cilindros sin
vástago se aplica aire a presión alternativamente por ambos lados. El cilindro puede
trabajar en ambos sentidos produciendo una fuerza de trabajo idéntica en ambos
sentidos
Cilindro Multiposicional: Este tipo de cilindros se utilizan frecuentemente en sistemas
de fabricación puesto que en la realidad los procesos no siempre requieren dos
posiciones extremas.
Motor Neumático: es un tipo de motor que realiza un trabajo mecánico por expansión
de aire comprimido. Los motores neumáticos generalmente convierten el aire
comprimido en trabajo mecánico a través de un movimiento lineal o principalmente
rotativo.
Actuador Semi-giratorio: Los actuadores giratorios tienen el potencial de mejorar y
simplificar aplicaciones que suelen utilizar cilindros neumáticos, puesto que son
autónomos y admiten cargas pesadas gracias a los juegos de rodamientos internos.
Tobero de Succión de Vacío: En los eyectores con tecnología de toberas Eco, el
vacío fluye a través de varias toberas Venturi sucesivamente conectadas. La suma de
las capacidades es de cada tobera da como resultado la capacidad total de
aspiración.
Tubo de Aspiración: os tubos neumáticos (o tuberías de cápsulas y tubos de
Lamson) son sistemas en los cuales contenedores cilíndricos son propulsados a través
de una red de tubos por medio de aire comprimido o por medio de vacío. Son usados
para transportar objetos sólidos, al contrario de las tuberías comunes, que transportan
gases o fluidos.
Actuador lineal neumático sin vástago: El actuador lineal sin vástago es también
conocido como cilindro sin vástago, actuador lineal de corredera o actuador lineal de
tipo deslizante. Este tipo de actuador es un dispositivo de movimiento lineal que utiliza
la energía consumida para desplazar una masa en un eje o dirección única. 
Válvulas de presión: e encuentra instalada sobre el elemento y su función es permitir
el pasaje de combustible desde el elemento hasta la tubería de presión.
Aparato de medición de presión: La presión atmosférica se puede medir con un
barómetro de mercurio, que es, en esencia, el tubo de Torricelli con una escala.
Manómetro de presión diferencial: Un manómetro de presión es un indicador
analógico utilizado para medir la presión de un gas o líquido, como agua, aceite o aire.
A diferencia de los transductores de presión tradicionales, estos son dispositivos
analógicos con un dial circular y un puntero accionado mecánicamente que han estado
en uso durante décadas.
Indicador de presión: Un indicador de presión es un instrumento para la medición de
presión de gases y líquidos en aplicaciones industriales.
Medidor de caudal: Un caudalímetro es un instrumento usado para medir lineal, no
lineal, la masa o caudal volumétrico de un líquido o un gas.
Presostato: También conocido como interruptor de presión, es un aparato que cierra o
abre un circuito eléctrico dependiendo de la lectura de presión de un fluido.
Sensor de anillo: Los sensores de anillo inductivos de Proxitron detectan objetos
metalicos dentro de la entrada con forma de anillo. En particular la entrada de objetos
pequeños como, por ejemplo, clavos o tornillos pueden ser detectadas. 
 CONCLUSIONES
 La aplicación de la neumática en la industria es de gran importancia, puesto que
ha sido de gran ayuda para el manejo de maquinaria, plantas y equipos.

 Es importante destacar que para el buen funcionamiento del aire comprimido

tiene que estar bien instalado el sistema de distribución del aire, porque de lo
contrario esto generara mas gastos, en lugar de ser ayuda en los procesos de
producción.