GABINETES ELÉCTRICOS

Gabinetes Eléctricos

Objetivo: Organizar los

elementos eléctricos,
proteger de
condiciones
ambientales externas,
y proteger a los
usuarios.
 DE ACUERDO A RETIE
 REQUISITOS PARA TABLEROS DE BAJA TENSIÓN


 GENERALIDADES
Los tableros deben estar rotulados de acuerdo a lo establecido en el numeral
17.9.3 del RETIE, deberá tener adherida una placa donde se especifique de
manera clara, permanente y visible, por lo menos la siguiente información:
 Tensión(es) nominal(es) de operación.
 Corriente nominal de operación.
 Corriente de cortocircuito.
 Número de fases.
 Número de hilos (incluyendo tierras y neutros).
 Razón social o marca registrada del fabricante, comercializador o importador.
 Cuadro para identificar los circuitos.
 Material del visor (policarbonato o vidrio templado).
 Ambiente para el cual fue diseñado (tipo interior, intemperie, corrosivo o áreas
explosivas).
CERTIFICACIÓN DE TABLEROS Y CELDAS
CERTIFICACIÓN DE TABLEROS Y
CELDAS
 CONDICIONES DE LA ENVOLVENTE O ENCERRAMIENTO DE TABLEROS Y
CELDAS

La envolvente o encerramiento destinado a tableros y celdas deben cumplir los siguientes

requisitos adaptados de normas tales como IEC 60529, IEC 60695-2-11, IEC 61439-1, IEC
62208, IEC 62262, UL 50, UL 65, ANSI/NEMA 250-2014, ASTM.B117-11 y NTC 1156:

a. Los tableros y celdas deben fabricarse de tal manera que las partes energizadas peligrosas
no deben ser accesibles y las partes energizadas accesibles no deben ser peligrosas, tanto en
operación normal como en caso de falla.
b. Tanto la envolvente como la tapa de un tablero o celda, debe ser construido en lámina de
acero, cuyo espesor y acabado debe resistir los esfuerzos mecánicos, eléctricos y térmicos,
para los que fue diseñado.
c. El encerramiento del tablero de distribución, accesible sólo desde el frente; cuando sea
metálico debe fabricarse en lámina de acero de espesor mínimo 0,9 mm para tableros hasta de
12 circuitos y en lámina de acero de espesor mínimo 1,2 mm para tableros desde 13 hasta 42
circuitos.
 CONDICIONES DE LA ENVOLVENTE O ENCERRAMIENTO DE TABLEROS Y
CELDAS

 d. Los encerramientos deben tener un grado de protección contra cuerpos sólidos mayores o
iguales a 12,5 mm, protección contra contacto directo e ingreso de líquidos de acuerdo al
lugar de operación, en ningún caso el IP podrá ser menor a 2XC o su equivalente NEMA.
Para un IP superior a este valor debe señalarse y verificarse en la certificación.

 e. Los encerramientos de los tableros y celdas deben resistir los efectos de la humedad y la
corrosión, verificados mediante pruebas bajo condiciones de rayado en ambiente salino,
durante mínimo 240 horas, sin que la progresión de la corrosión en la raya sea mayor a 2
mm. Para ambientes corrosivos la duración de la prueba no podrá ser menor a las 400 horas.
El productor debe indicar cual tipo de prueba realizó.
 CONDICIONES DE LA ENVOLVENTE O ENCERRAMIENTO DE TABLEROS Y
CELDAS

 f. Los encerramientos deben ser resistentes a impactos mecánicos externos mínimo grado IK
05. Para un IK superior a este valor debe señalarse y verificarse en la certificación.

 g. Los compuestos químicos utilizados en la elaboración de las pinturas para aplicar en los
tableros, no deben contener TGIC (Isocianurato de Triglicidilo).

 h. Se admite la construcción de tableros de distribución con encerramientos plásticos o una

combinación metal-plástico, siempre que sean autoextinguibles. Las partes no portadoras de
corriente y que dan protección contra contacto directo deben probarse con hilo incandescente
a 650 °C, durante 30 segundos, y las partes aislantes que soporten elementos metálicos con
hilo incandescente a 960 °C durante 30 segundos.
NORMAS PARA GABINETES ELÉCTRICOS

Norma 60529 de la International Electrotechnical Commission (IEC)

 La IEC es la organización líder en el mundo que elabora y publica normas
internacionales para todas las tecnologías eléctricas, electrónicas y afines, a lo que
se le llama colectivamente electro tecnología.
 La norma IEC 60529 incluye una lista de códigos números característicos
(Characteristic Numerals), que se usan para identificar niveles de protección contra
el ingreso. Generalmente conocida como: Protección IP, estos códigos reflejan la
capacidad del gabinete eléctrico para proteger contra el acceso a partes
electrificadas por parte de personas, herramientas, humedad, polvo y suciedad.
 NORMAS PARA GABINETES ELÉCTRICOS
La Norma 250 de la National Electrical Manufacturer’s Association (NEMA)
 NEMA promueve la competitividad de todos los productos de la industria eléctrica en los
EE.UU., a través, del desarrollo de la defensa en las legislaturas federal y estatal de las
agencias ejecutivas, y la recolección en el análisis de datos económicos.
 Similar a la IEC 60529, la norma NEMA 250 cubre gabinetes para equipos eléctricos.

 Igual que la IEC 60529, NEMA 250 se ocupa de la protección contra el ingreso, pero difiere
en que también se ocupa de las especificaciones que detallan los criterios mínimos de la
construcción, el rendimiento de pruebas, la resistencia a la corrosión y mucho más. Aun
cuando su comienzo está basado en los Estados Unidos, NEMA es una organización global
que trabaja para promover las normas eléctricas en todo el mundo.
 NORMAS PARA GABINETES ELÉCTRICOS

 Normas Underwriters Laboratories ® (UL) 50, 50E

 Underwriters Laboratories® es una organización de certificación independiente de seguridad, que ha
probado productos y escrito normas de seguridad durante más de un siglo. UL evalúa anualmente más de
19,000 tipos de componentes, productos, materiales y sistemas, más de 21 mil millones de marcas de UL
aparecen anualmente en la mercancía de 72,000 fabricantes.
 Las normas UL 50, 50E se basan en la regla NEMA 250. La cual, se ocupan de muchos puntos, NEMA
simplemente indica la intención del diseño, pero no exige el cumplimiento, a través, de las pruebas de un
tercero y visitas del cumplimiento en el sitio. Se puede construir un producto de acuerdo a las normas
NEMA, pero el cumplimiento del rendimiento real está a discreción del fabricante. Sin embargo, la
certificación UL es una confirmación formal de que se ha cumplido con la construcción y el rendimiento
exigidos después de que se hayan efectuado un análisis y pruebas. Resumiendo, ambas, NEMA y UL definen
normas, pero sólo UL hace cumplir sus normas mediante pruebas y la inspección de terceros.
SEGURIDAD
 De acuerdo a la
criticidad del
proceso, y a los
requerimientos de
sellado contra agua
y polvo, el gabinete
puede requerir
diversos niveles de
seguridad.
 NATIONAL ELECTRICAL MANUFACTURERS ASSOCIATION
(NEMA)

Grado de protección Descripción

NEMA 1 Instalación interior, protege contra la caída de suciedad
NEMA 2 Instalación interior, protege contra la caída de suciedad y el goteo de agua
Instalación exterior, protege contra lluvia, aguanieve y polvo transportado por el
NEMA 3 viento; además protege contra daños ocasionados por la formación de hielo
exterior sobre el armario
Instalación exterior, protege contra lluvia, aguanieve: además protege contra
NEMA 3R
daños ocasionados por la formación de hielo exterior sobre el armario
Instalación interior o exterior, protege contra lluvia, aguanieve y polvo
NEMA 3S transportado por el viento; además, los mecanismos externos permanecen
operativos a pesar de la formación de hielo
Instalación interior o exterior, protege contra el polvo transportado por el viento y
NEMA 4 la lluvia, salpicaduras de agua y agua proyectada; además protege contra
daños ocasionados por la formación de hielo exterior sobre el armario
 NATIONAL ELECTRICAL MANUFACTURERS ASSOCIATION
(NEMA)

Grado de protección Descripción

Instalación interior o exterior, protege contra el polvo transportado por el viento y la
NEMA 4X lluvia, salpicaduras de agua, agua proyectada y corrosión; además protege contra
daños ocasionados por la formación de hielo exterior sobre el armario
Protección interior contra caída de suciedad, acumulación del polvo del aire
NEMA 5
ambiental, así como contra el goteo de líquidos no corrosivos
Protección interior o exterior contra caída de suciedad, chorro de agua y entrada de
NEMA 6 agua a causa de la inmersión parcial, limitada a una profundidad determinada; así
como protección contra daños provocados por la formación de hielo
Protección interior o exterior contra proyección de agua y entrada de agua a causa de
NEMA 6P la inmersión prolongada a una profundidad determinada; así como protección contra
daños provocados por la formación de hielo
Protección interior contra caída de suciedad, acumulación del polvo del aire
NEMA 12
ambiental, así como contra el goteo de líquidos no corrosivos.
Protección interior contra polvo, caída de suciedad, salpicaduras de agua y aceite, así
NEMA 13
como medios refrigerantes no corrosivos
Ejemplo
 IDENTIFICACIÓN
 Todos los elementos del
gabinete deberán llevar
identificación y
organizados de manera
adecuada con el
nombre de instrumentos
y accionadores.
IDENTIFICACIÓN

TODOS LOS ELEMENTOS

DEL PANEL FRONTAL
DEBEN IR DEBIDAMENTE
MARCADOS
CABLEADO

Siempre debe ir al interior

de canaletas para evitar
desgaste por rozamiento
o vibración.
 DIAGRAMA
 Todo gabinete de control
debe tener un diagrama
eléctrico.
 Ya sea para referencia,
reparación, modificación o
MAQUILA.
 Será necesario que en el
diagrama se plasmen TODOS
los elementos del sistema,
debidamente identificados
con los nombres y números
de elementos y cables.
 DIAGRAMA FÍSICO

Es necesario para:
 Incluirlo en el manual de
usuario.
 Para la fabricación o
maquila.
 Para que el usuario
identifique de forma
general los componentes
del sistema.
 CABLEADO
TRAS PUERTA

Se debe canalizar o
agrupar para evitar que
se atore en la union de
la Puerta del gabinete.
IIUMINACIÓN

LA BUENA
ILUMINACIÓN
PREVIENE ACCIDENTES
POR CONTACTO CON
CONDUCTORES.
 ACTIVIDAD
 Identifica dos fabricantes de gabinetes eléctricos locales, 2
nacionales y 2 internacionales y describe si cumplen con alguna
norma para su construcción, indicando que norma y cual
consideras que es el de mejores prestaciones y ¿por qué?
 Realiza la instalación de un gabinete eléctrico en software como
SOLIDWORKS o en forma física, según diseño de planos, tomando en
cuenta los ductos y accesorios para el montaje según los diagramas unifilares y de
cableado. Cablea los conductores en los ductos y canalizaciones según los
diagramas unifilares y de cableado. Identifica los conductores mediante marcas y
código de colores según los planos especificados. Instala terminales y conectores
en conductores siguiendo los procedimientos establecidos.