PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO PARA EL CONTROL DE

EMPRESA NICOLE TRABAJOS MECÁNICOS

S.A.S ELABORADO POR: 20 DE

13F-2020 JAKI BUITRAGO HENAO SEPTIEMBRE DEL
2020

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO PARA EL CONTROL DE

TRABAJOS MECÁNICOS

EMPRESA NICOLE S.A.S

20 DE SEPTIEMBRE 2020
 TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCIÓN................................................................................................................3
1. OBJETO:........................................................................................................................4
2. ALCANCE:....................................................................................................................4
3. NORMATIVIDAD:.......................................................................................................4
4. DEFINICIONES:...........................................................................................................4
5. RESPONSABLES:........................................................................................................5
6. ACTIVIDADES QUE SE REALIZAN:......................................................................6
7. PRECAUCIONES PARA REALIZAR TRABAJO ELÉCTRICO..........................7
 INTRODUCCIÓN

En la ejecución de los procesos productivos en la empresa NICOLE S.A.S se requiere del

uso y manejo de equipos, máquinas, herramientas eléctricas y manuales, las cuales son la
base principal para lograr la ejecución de las tareas, pero siendo uno de los riesgos que
causa mayores lesiones en las personas llevándolos a sufrir un aplastamiento, amputaciones
hasta la muerte de este.

Para este riesgo se deben tomar medidas mas que todo en la fuente para evitar la
materialización de este.
1. OBJETO:
El presente procedimiento tiene como objeto definir y documentar las actividades
que se llevan a cabo en la empresa en donde se ve reflejado el riesgo mecánico y las
medidas con las que se deberá manipular las máquinas, herramientas eléctricas,
manuales de una manera adecuada y segura, protegiendo la integridad del
trabajador.

2. ALCANCE:
Aplica a los cargos de mantenimiento locativo, patinadores de montajes, patinadores
de costura, operarios de costura, área de empaque, auxiliares de bodega,
mantenimiento mecánico, además involucra los contratistas y subcontratistas que
ejecutan tareas que tengan exposición al riesgo mecánico.

3. NORMATIVIDAD:

 Resolución 2400 de 1979 por la cual se establecen algunas disposiciones

sobre vivienda, higiene y seguridad en los establecimientos.
 “Capítulo II del manejo y transporte mecánico de materiales.
 Capítulo VIII de las maquinas, equipos y aparatos en general.
 Decreto 1072 del 2015 decreto único reglamentario del sector trabajo
 Art. 2.2.4.6.24

4. DEFINICIONES:

EPP:  Elemento de Protección Personal destinado a ser llevado o sujetado por el

trabajador para que le proteja de uno o varios riesgos que puedan amenazar su
seguridad o su salud en el trabajo, así como cualquier complemento o accesorio.

Factor de riesgo: Es cualquier rasgo, característica o exposición de un individuo que

aumente su probabilidad de sufrir una enfermedad o lesión.
Guarda de seguridad: Son estructuras que sirven para evitar accidentes por
maquinaria que no tiene la protección adecuada, por lo que es indispensable tener este
tipo de protección en todas las partes de la máquina que se muevan como: poleas,
correas, juntas, cadena, manija, mecanismo de transmisión, donde se alimenta el
mecanismo y las partes auxiliares de la máquina.

Mantenimiento preventivo: Es el mantenimiento que esta destinado a la conservación

de equipos, maquinas o instalaciones mediante la realización de revisión y limpieza que
garanticen su buen funcionamiento.

Mantenimiento correctivo: Es aquel mantenimiento que corrige los defectos

observados en los equipamientos, maquinarias o instalaciones, es la forma más básica
de mantenimiento que consiste en localizar averías o defectos para corregir y repararlos.

Máquina: Es un conjunto de elementos móviles y fijos cuyo funcionamiento posibilita

aprovechar, dirigir, regular o transformar energía, o realizar un trabajo con un fin
determinado.

Preoperacional: Condición en la que se encuentra una máquina, equipo y/o

herramienta, antes de iniciar cualquier actividad.

5. RESPONSABLES: Las personas encargadas de realizar dichas labores son:

 Personal de mantenimiento locativo
 Personal de mantenimiento mecánico
 Operarios de costura
 Área de empaque
 Auxiliares de bodega
 Patinadores de montaje
 Patinadores de costura
 Contratistas o subcontratistas
6. ACTIVIDADES QUE SE REALIZAN:

 Mantenimiento a la maquinaria: Siempre que se reporta en el sistema daños

en las maquinas los mecánicos se dirigen hasta el modulo en donde realizan la
intervención necesaria, manipulando las piezas o partes de esta hasta lograr
arreglarlas, para que los operarios puedan continuar ejecutando su labor.

 Mantenimiento del malacate: Para ejecutar esta labor se contrata personal

externo el cual se dirige hasta esta área en compañía del jefe de mantenimiento,
en donde proceden a verificar que las partes de este estén funcionando
correctamente, este equipo se utiliza para subir máquinas a otro piso de la
planta, arrumes de cajas y demás materiales que sean muy pesados.

 Mantenimiento de los estibadores eléctricos, gatos hidráulicos: En esta

actividad les hacen mantenimiento a las llantas de los estibadores eléctricos y
gatos hidráulicos ya que al estar circulando por la planta se les enredan las
hilaturas que encuentran en el suelo, llevando a bloquear la llanta e impedir su
movimiento, también se les lubrica sus partes para que sea más fácil su manejo.

 Operaciones de costura: En esta actividad los operarios se encuentran sentados

durante toda su jornada laboral frente a una maquina mediante la cual les
permite realizar sus funciones de (dobladillo de ruedo, cerrar lados, unir
hombro, poner bolsillo, unir lados, etc., teniendo en cuenta que deben accionar
un pedal para que la maquina pueda funcionar a las revoluciones que se
consideren.

 Empaque: En esta actividad los operarios realizan dos procesos en esta área una
de ellas es ponerle a las prendas la marquilla y etiqueta por medio de una
máquina que tiene una aguja que perfora la etiqueta, esto se hace por medio de
 acción de un pedal, y en el área de empaque por medio de una máquina realizan
el empaque de las prendas, solo debemos doblarla y colocarla en la barra de la
máquina la cual se la va llevando hasta que la introduce dentro de ella en donde
realiza el sellado al vacío, y además realiza el conteo de esta y la va
transportando hasta la caja o bongo donde ya queda lista para ser arrumada y
transportada para ser comercializada.

 Mantenimiento de la infraestructura de la planta: En esta actividad los del

área de mantenimiento locativo son los encargados de pintar fachadas, organizar
huecos o desniveles de piso, realizar corrección de goteras, instalación de
señalización de SST u otra área, limpieza de ventanales etc. Para esto utilizan
herramientas eléctricas como manuales.

 Transporte de material por medio de ayuda mecánicas: Esta tarea la

realizan los patinadores de costura quienes transportan el material de hilaturas,
telas para los módulos a través de la ayuda mecánica (gatos hidráulicos,
estibadores eléctricos, también los patinadores de montajes quienes transportan
las máquinas para llevarlas al taller a realizarles algún mantenimiento o sacar
una del taller para reemplazarla en la planta de producción utilizando
estibadores eléctricos o gatos hidráulicos , el personal de mantenimiento
también utilizan estas ayudas mecánicas para poder transportar materiales muy
pesados como arena, cemento, varillas, rejas, placas metálicas, etc.

7. PRECAUCIONES PARA REALIZAR TRABAJO MECÁNICO

Antes de realizar el trabajo: Toda la actividad de mantenimiento preventivo y

correctivo debe tener un procedimiento en donde deben considerarse los factores de
riesgo y sus medidas de control.
Las personas que se asignen para la ejecución de un trabajo que implique la
exposición al riesgo mecánico, deben contar con capacitación en cuanto al riesgo
mecánico y tener conocimiento certificable en el manejo de maquinaria, equipos.
Con el objetivo de efectuar una correcta planeación y programación del trabajo, se
debe efectuar un diagnóstico previo de la condición operativa y de seguridad del
equipo o máquina a intervenir.

Se debe tener en cuenta:

 Verificar las condiciones del trabajo (infraestructura, tipos y estados de
máquinas, equipos, herramientas).
 Seleccionar la herramienta manual acorde para realizar dicha tarea, es
decir que la herramienta si este diseñada para esa tarea.
 Verificar que la máquina, equipo y herramientas eléctricas cuente con los
aditamentos de seguridad, en máquinas de confección (visores, guarda
correas, y guarda de seguridad en el punto de operación), herramientas
eléctricas (guarda de seguridad), en equipos (botón de parada).
 Seleccionar los elementos de protección personal que se van a ejecutar y
que si sean los adecuados para la labor.
 Realizar una prueba preoperacional de las máquinas, herramientas
eléctricas y equipos antes de iniciar labores.
 Validar que en el área del malacate no se encuentre ninguna otra persona,
antes de ponerlo en funcionamiento.

Durante la ejecución del trabajo

 Siempre que se vaya a realizar cualquier intervención en la maquinaria,

equipos o herramientas eléctricas cerciorarse de que este desconectada de
la energía.
 Si no estas capacitado para manejar y manipular dicha máquina o equipo
no lo utilices.
  Usar los EPP (elementos de protección personal adecuados par la labor),
guantes de seguridad, gafas de seguridad, botas de seguridad.
 Retirar el pie del pedal cuando no se vaya a utilizar la máquina o cuando
se vaya a enhebrar.
 No utilizar ningún tipo de alhaja (cadenas, relojes, pulseras, anillos, aritos
grandes y largo).
 En el malacate no se deben subir personas ni mucho menos transportar
cargas que superen su capacidad máxima.
 Cuando se esté utilizando gatos hidráulicos o estibadores eléctricos no
deben realizarse arrumes tan altos para que no impida la visibilidad.
 Cuando se este manipulando la maquinaria tener precaución con el punto
de operación de estas para no ingresar nuestras manos.
 Usar de una manera adecuada las herramientas eléctricas y manuales.
 Cuando se este manipulando el montacargas tener en cuenta que deben
tener una distancia mínima de sus partes inferiores.

La importancia de realizar trabajos seguros es que de ellos depende nuestra

integridad física, cuando realizamos aquellas actividades cumpliendo con todas las
medidas de seguridad como el uso de los EPP, el buen manejo de las
herramientas, seleccionar las adecuadas para la labor, apagar las máquinas,
herramientas o equipos siempre que se vayan a utilizar, verificar que no estén
conectadas para poder realizar las intervenciones necesarias, si no se está
capacitado en el manejo o manipulación de alguna no ponerla a operar, todo esto
ayudara a reducir la exposición a este riesgo y a que no se nos vaya a materializar
en un accidente laboral.