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Producción y
Operaciones:
Para una Ventaja Competitiva
Manufactura y Servicios
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Porque estudiar Adm. De
Operaciones (O.M.)?
Acercamiento sistemático
a los procesos Organizacionales
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Definiciones de Producción
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Definiciones de O. M. Operations
Management
compañía .
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Definiciones de O. M. Operations
Management
– Economía de la Producción ,
– Diseño de Instalaciones ,
– Diseño de Tareas ,
– Diseño de Calendarios ,
– Control de Calidad ,
– Control de Inventarios ,
– Medición del Trabajo ,
– Control de Costos y Presupuestos .
Es decir , un conjunto de principios válidos en decisiones referidas al
diseño y al control del funcionamiento de los sistemas de producción
( salidas según especificaciones, cantidad y oportunidad en la entrega )
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Definiciones de O. M. Operations Management
• AO pertenece al Área Funcional con una
clara responsabilidad en la línea de
administración
• Utiliza herramientas de la Investigación de
Operaciones, la Ciencia de la
Administración y la Ingeniería Industrial
(OR/MS/IE)
• La AO se interesa en todas las partes del
sistema productivo.
Decisiones Sobre Operaciones
Estratégicas (Largo plazo) : Son condiciones fijas y por tanto
restricciones de operación
Selección de equipos y procesos
Localización del sistema
Distribución de instalaciones
Tácticas (Mediano plazo) : Se convierten en restricciones de
las decisiones operativas
Control de inventarios (fecha de entrega de materiales)
Mantenimiento y Confiabilidad
Control de Calidad
Control del Trabajo (cuantos trabajadores se requieren, cuando se necesitan,
horas extras o segundo turno)
Control de Costos
Operativas (control y Planeacion) (C/P)
En que se trabajara hoy
A Quien se asignara cada tarea
Que trabajos tienen prioridad
Decisiones Sobre Operaciones
Una buena parte del arte de administrar es el sentido de
establecer la importancia relativa de estas diversas
decisiones o tareas en una situación determinada
Estrategia Corporativa
Gerencia de Operaciones
insumos
Personas plantas Partes Procesos
Materiales Servicios
Clientes Productos
Sistema de Planificación
y Control
Input Resultados
Sistema de Producción
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Sistema de Producción
Proceso de
Input transformación Output
Equipos
Materia prima Instalaciones
Información Bienes y/o servicios
Habilidades de Producción
Habilidades
(Añadir Valor)
Energía
Retroalimentación
Medio Externo
• Personas
• Plantas
Recursos Operacionales • Partes
5 Ps de OM: • Procesos
• Planificación y
Control 6
Transformaciones que se llevan a cabo
• Un sistema de Producción utiliza recursos para
transformar las entradas en alguna salida deseada. Las
entradas pueden ser MP, un cliente, un producto
terminado
– De ubicación - transporte
– De almacenamiento - bodegaje
Universidad
Banco
Fábrica autos
Relaciones de
insumo–transformación–resultados.
Proveedor de servicio
Frente de la oficina
Cliente
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Modelo “fabrica de servicios”
• El modelo que sobresale en la industria es que todas las
organizaciones están en el negocio de servicios aun si el
cliente es interno.
• En manufactura se debe dividir en servicios básicos y servicios de
valor agregado
• Los clientes de servicios básicos quieren productos bien
hechos, adaptados a sus necesidades, entregados a tiempo y
a precios competitivos.
• Esto se resume en objetivos clásicos de desempeño de la función de
operaciones:
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Los servicios de valor agregado
• Facilitan la vida del cliente externo o ayudan al cliente
interno a realizar mejor sus funciones :
• Soporte de ventas
•Calidad
•Flexibilidad
•Velocidad
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Conclusiones (temas que afrontan los
ejecutivos de O.M.)
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