MEMORIA DE CALCULO DEL ESPESOR ESTRUCTURAL DEL

PAVIMENTO RIGIDO

“CONSTRUCCION DE PAVIMENTO RIGIDO EN LA PROGRESIVA 18 + 280 KM - 18 + 976 KM DE

LA OBRA: MEJORAMIENTO DE LA CARRETERA DV. DESAGUADERO (EMP PE 36A) -
Componente : KELLUYO - PISACOMA, PROVINCIA DE CHUCUITO - PUNO, TRAMO I 18+976 KM, DESVIO
DESAGUADERO - KELLUYO”
METODO AASTHO -93

Es uno de los metodos mas utilizados y de mayor satisfaccion a nivel internacional para el diseño de pavimentos
rígidos. Dado que investigación de la autopista AASHTO en diferentes circuitos es desarrollado en función a un método
experimental.

FORMULACIÓN DE DISEÑO.

La ecuación básica de diseño a la que llegó AASHTO para el diseño de pavimentos rígidos para un desarrollo analítico,
se encuentra plasmada también en nomogramas de cálculo, esta esencialmente basada en los resultados obtenidos de
la prueba experimental de la carretera AASHTO. La ecuación de diseño para pavimentos rígidos modificada para la
versión actual es la que a continuación se presenta

FORMULA GENERAL AASTHO

ΔPSI
Log10( )
Log10(W18)  Zr  So  7.35  Log10(D 1)  0.06  4.5  1.5
7
1.624  10
1 8.46
(D 1)
0.75
S´c Cd (D  1.132)
 (4.22 0.32 Pt ) Log10[215.63 ]
0.75 18.42
215.63 J  (D  0.25)
 
Ec
k
Donde:
D= Espesor de la losa del pavimento en (in)
W18 = Tráfico (Número de ESAL´s)
Zr = Desviación Estándar Normal
So = Error Estándar Combinado de la predicción del Tráfico
∆PSI = Diferencia de Serviciabilidad (Po-Pt)
Po = Serviciabilidad Inicial
Pt = Serviciabilidad Final
S'c = Módulo de Rotura del concreto en (psi).
Cd = Coeficiente de Drenaje
J= Coeficiente de Transferencia de Carga
Ec = Módulo de Elasticidad de concreto
K= Módulo de Reacción de la Sub Rasante en (psi).
 VARIABLES DEL DISEÑO
ESPESOR (D).

El espesor de losa de concreto, es la variable “D” que pretendemos determinar al realizar un diseño de pavimento
rígido. El resultado del espesor se ve afectado por todas las demás variables que interviene en los cálculos. Es
importante especificar lo que se diseña, ya que a partir de espesores regulares una pequeña variación puede significar
una variación importante en la vida útil.

TRAFICO (W18).

El método AASTHO diseña los pavimentos de concreto por fatiga. La fatiga se entiende como el número de repeticiones
ó ciclos de carga que actúan sobre un elemento determinado. Al establecer una vida útil de diseño, en realidad lo que
se esta haciendo es tratar de estimar, en un periodo de tiempo, el número de repeticiones de carga a las que estará
sometido el pavimento. La vida útil mínima con la que se debe diseñar un pavimento rígido es de 20 años, en la que
además se contempla el crecimiento del tráfico durante su vida útil, que depende del desarrollo socio-económico de la
zona.

TRAFICO ESAL

ESALs'  TDPAB365
 1 r  1
n
FC
Ln 1 r
Donde:
ESAL`s= Numero estimado de ejes equivalentes de 8.2 toneladas
TPD= Transito promedio diario inicial
A= Porcentaje estimado de vehiculos Pesados (buses camiones)
B= Porcentaje de vehiculos pesados que emplean el carril de diseño
r= Tasa anual de crecimiento de transito
n= Periodo de diseño
FC= Factor camion

VALOR (B)
x TPD= 80 x PORCENTAJE DE VEHICULOS
A= 15% NUMERO DE CARRILES PESADOS EN EL CARRIL DE
B= 50% x DISEÑO
x r= 1% x 2 50
x n= 20 años x 4 45
x FC= 2.3 C-4 6 a mas 40

ESAL`s = 112,610.65

FACTOR DE CRECIMIENTO DEL TRÁFICO (r).

El factor de crecimiento del tráfico es un parámetro que considera en el diseño de pavimentos, los años de periodo de
diseño más un número de años adicionales debidos al crecimiento propio de la vía.

CASO TASA DE CRECIMIENTO

Crecimiento Normal 1% al 3%
Vias complet. saturadas 0% al 1%
Con trafico inducido 4% al 5%
Alto crecimiento mayor al 5%

r= 1%
PERÍODO DE DISEÑO (Pd).
En el presente proyecto se considera un período de diseño de 20 años. (Recomendable)

Pd = 20.00

FACTOR DE SENTIDO (Fs).

Del total del tráfico que se estima para el diseño del pavimento deberá determinarse el correspondiente a cada sentido
de circulación

CIRCULACION FACTOR
Un sentido 1.0
Doble sentido 0.5

Fs = 0.50

FACTOR CARRIL (Fc).

Es un coeficiente que permite estimar que tanto el tráfico circula por el carril de diseño.
No CARRIL FACTOR CARRIL
1 1.00
2 0.80 a 1.00
3 0.60 a 0.80
4 0.50 a 0.75

Fc = 1.00

FACTOR DE EQUIVALENCIA DE TRÁFICO.

Formulas que permiten convertir el número de pesos normales a ejes equivalentes los que dependen del espesor del
pavimento, de la carga del eje, del tipo del eje y de la serviciabilidad final que se pretende para el pavimento.

CONFIABILIDAD:
Se denomina confiabilidad (R%) a la probabilidad de que un pavimento desarrolle su función durante su vida útil en
condiciones adecuadas para su operación. También se puede entender a la confiabilidad como un factor de seguridad,
de ahí que su uso se debe al mejor de los criterios.
DESVIACION ESTANDAR (Zr)
Confiabilidad R (%) Desviac. Estan. (Zr)
50 0.000
60 -0.253
70 -0.524
75 -0.674
80 -0.841
TIPO DE PAVIMENTO CONFIABILID. 85 -1.037
Autopistas 90% 90 -1.282
Carreteras 75% 91 -1.340
Rurales 65% 92 -1.405
Zonas industriales 60% 93 -1.476
Urbanas principales 55% 94 -1.555
Urbanas secundarias 50% 95 -1.645
96 -1.751
97 -1.881
98 -2.054
99 -2.327
99.9 -3.090
99.99 -3.750

R (%) = 75
DESVIACIÓN ESTANDAR( Zr).
Es función de los niveles seleccionados de confiabilidad.

Zr = -0.674

ERROR ESTÁNDAR COMBINADO (So):

AASHTO propuso los siguientes valores para seleccionar la Variabilidad o Error Estándar Combinado So, cuyo valor
recomendado es:

Para pavimentos rígidos 0.30 – 0.40

En construcción nueva 0.35
En sobre capas 0.4

So = 0.35

SERVICIABILIDAD (∆ PSI):

La serviciabilidad se define como la habilidad del pavimento de servir al tipo de tráfico (autos y camiones) que circulan
en la vía. La medida primaria de la serviciabilidad es el Índice de Serviciabilidad Presente. El procedimiento de diseño
AASHTO predice el porcentaje de perdida de seviciabilidad (∆ PSI) para varios niveles de tráfico y cargas de ejes.

Como el índice de serviciabilidad final de un pavimento es el valor más bajo de deterioro a que puede llegar el mismo,
se sugiere que para carreteras de primer orden (de mayor tránsito) este valor sea de 2.5 y para vías menos importantes
sea de 2.0; para el valor del índice de serviciabilidad inicial la AASTHO llegó a un valor de 4.5 para pavimentos de
concreto y 4.2 para pavimentos de asfalto.

INDICE DE SERVICIO CALIFICACION

5 Excelente Entonces:
4 Muy bueno
3 Bueno Po = 4
2 Regular Pt = 2.0
1 Malo
0 Intransitable ∆ PSI = Po - Pt

∆ PSI = 2.00

MÓDULO DE RUPTURA (MR)

Es una propiedad del concreto que influye notablemente en el diseño de pavimentos rígidos de concreto. Debido a
que los pavimentos de concreto trabajan principalmente a flexión, es recomendable que su especificación de
resistencia sea acorde con ello, por eso el diseño considera la resistencia del concreto trabajando a flexión, que se le
conoce como resistencia a la flexión por tensión (S´c) ó módulo de ruptura (MR) normalmente especificada a los 28
días

Concreto a Utilizar F`c = 210 Kg/cm2 S'c = 32(F'c)1/2

 TIPO DE PAVIMENTO S`c RECOMENDADO
Psi
Autopistas 682.70
Carretera 682.70
Zonas Industriales 640.10
Urbanos principales 640.10
Urbanos Secundarios 597.40

S`c = 463.72 Psi

DRENAJE (Cd)

% de tiempo del año en que el pavimento está expuesto a niveles de

Calidad de saturación
Drenaje
Menor a 1% 1% a 5% 5% a 25% Mayor a 25%
Excelente 1.25 – 1.20 1.20 – 1.15 1.15 – 1.10 1.10
Bueno 1.20 – 1.15 1.15 – 1.10 1.10 – 1.00 1.00
Regular 1.15 – 1.10 1.10 – 1.00 1.00 – 0.90 0.90
Pobre 1.10 – 1.00 1.00 – 0.90 0.90 – 0.80 0.80
Muy pobre 1.00 – 0.90 0.90 – 0.80 0.80 – 0.70 0.70

Para el caso los materiales a ser usados tiene una calidad regular de drenaje y esta expuesto en un 30% durante un año
normal de precipitaciones.

Cd = 1.00

COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE CARGA (J).

adyacentes, lo que repercute en minimizar las deformaciones y los esfuerzos
en las estructuras del pavimento, mientras mejor sea la transferencia de
Este concepto depende de los siguientes factores:
Cantidad de Tráfico.
Utilización de pasajuntas.
Soporte lateral de las Losas.
La AASTHO recomienda un valor de 3.1 para pavimentos rígidos

J= 3.1

MODULO DE ELASTICIDAD DEL CONCRETO (Ec).

Se denomina Módulo de elasticidad del concreto a la tracción, a la capacidad que obedece la ley de Hooke, es decir, la
relación de la tensión unitaria a la deformación unitaria. Se determina por la Norma ASTM C469. Sin embargo en caso
de no disponer de los ensayos experimentales para su cálculo existen varios criterios con los que pueda estimarse ya
sea a partir del Módulo de Ruptura, o de la resistencia a la compresión a la que será diseñada la mezcla del concreto.

Las relaciones de mayor uso para su determinación son:

F´c = Resistencia a la compresión del concreto (Kg/cm2) = 210 Kg/cm2

Ec = 5500 x (f’c)1/2 (En MPa)
Ec = 17000 x (f’c)1/2 (En Kg/cm2)

Ec = 1700 x ( 210 )^1/2 Ec = 246,353.40 Kg/cm2

Ec = 3,503,968.23 Psi
MODULO DE REACCION DE LA SUB RASANTE (K)

Se han propuestos algunas correlaciones de “ K “ a partir de datos de datos de CBR de diseño de la Sub Rasante,
siendo una de las más aceptadas por ASSHTO las expresiones siguientes:

K = 2.55 + 52.5(Log CBR) Mpa/m → CBR ≤ 10

K = 46.0 + 9.08(Log CBR) 4.34 Mpa/m → CBR > 10

CBR sub rasante= 4.2 CBR DE TERRENO DE FUNDACION

Según estudio de Mecanica de Suelos realizado en la obra de referencia

K= 35.38

ESPESOR DEL PAVIMENTO

Según la formula General AASHTO:

 PSI
Log10 ( )
Log10 (W 18 )  Zr  So  7.35  Log10 ( D  1)  0.06  4 . 5  1 .5
7
1.624  10
1
8.46
( D  1)

0 .75
S ´c  Cd  ( D  1 .132 )
 ( 4.22  0.32  Pt )  Log 10 [ 215 .63 ]
0.75 18 .42
215 .63  J  ( D  )
Ec 
k
0.25

Haciendo tanteos de espesor hasta que (Ec. I) Sea aproximadamente Igual a ( Ec. II):
D = 5.620 in

Log (W18)  Zr  So  0.06  5.347 …….. Ec. I

10

 ΔPSI 
10  
Log
7.35  Log (D  1) 
 4.5  1.5 
10
1.624x10 7
1
 D  1 8.46
0.75
S´c Cd (D  1.132)
 (4.22 0.32 Pt ) Log10[215.63 ] 5.346 …….. Ec. II
0.75 18.42
215.63 J  (D  )
Ec
k
0.25
 
Espesor de la Losa de Concreto Calculado D= 14.27 Cm

Espesor de la Losa de Concreto Adoptado D= 20.00 Cm

por proceso constructivo.
 RESUMEN DE DISEÑO DE ESPESOR DE PAVIMENTO RIGIDO
METODO AASHTO-93

“CONSTRUCCION DE PAVIMENTO RIGIDO EN LA PROGRESIVA 18 + 280 KM - 18 + 976 KM DE LA OBRA:

COMPONENTE: MEJORAMIENTO DE LA CARRETERA DV. DESAGUADERO (EMP PE 36A) - KELLUYO - PISACOMA,
PROVINCIA DE CHUCUITO - PUNO, TRAMO I 18+976 KM, DESVIO DESAGUADERO - KELLUYO”

DATOS DEL PROYECTO

PERIODO DE DISEÑO 20.00 años

TASA DE CRECIMIENTO 1.10 %

FACTOR DE SENTIDO 0.50 ----

FACTOR CARRIL 1.00 ----

SUELO DE FUNDACION: CBR DE DISEÑO: 4.22 %

DATOS DE DISEÑO

TRAFICO (ESAL's) 112,610.65 ----

INDICE DE SERVICIALIDAD INICIAL ( Po) 4.00 ----

INDICE DE SERVICIALIDAD INICIAL ( Pt) 2.00 ----

MODULO DE ROPTURA (S´c) 463.72 Psi

MODULO DE ELASTICIDAD (Ec) 3,503,968.23 Psi

RESISTENCIA DE LA SUBRASANTE (K) 35.38 Mpa/m

COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE CARGA (J) 3.10 ----

COEFICIENTE DE DRENAJE (Cd) 1.00 ----

NIVEL DE CONFIABILIDAD (R) 75.00 ----

DESVIACION ESTANDAR NORMAL (Zr) -0.67 ----

ERROR ESTANDAR COMBINADO (So) 0.35 ----

DISEÑO DE ESPESORES

MEJORAMIENTO DE SUB RASANTE 20.00 cm

CAPA ANTICONTAMINANTE 10.00 cm
SUB BASE GRANULAR 20.00 cm
LOSA DE CONCRETO 20.00 cm
 COMPROBACIÓN DEL DISEÑO ESTRUCTURAL DEL PAVIMENTO
"MÉTODO AASTHO 93 USO DE SOFTWARE"

Espesor de la Losa de Concreto Calculado: D= 5.70 Pulg

Espesor de la Losa de Concreto Calculado: D= 14.48 Cm

Espesor de la Losa de Concreto Adoptado D= 20.00 Cm

por proceso constructivo.